CN218339433U - 一种垃圾多级烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾多级烟气处理装置，涉及垃圾焚烧烟气处理技术领域，为解决现有装置在使用的过程中,烟气需在多组设备中连续转送才能完成过滤净化处理，装置构成较为复杂的问题。水箱，其设置在所述烟气处理室的下方，所述水箱的内部设置有石灰石溶液，所述水箱下表面的四角安装有减震垫；第一水泵，其安装在所述水箱上方的一侧，且第一水泵的进水端与水箱相连通，所述第一水泵的出水端安装有第一输液管；第二水泵，其设置在所述第一水泵的一侧，且第二水泵的进水端与水箱相连通，所述第二水泵的出水端安装有第二输液管，所述第二输液管的外壁通过多个抱箍与烟气处理室固定连接。

Description

一种垃圾多级烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧烟气处理技术领域，具体为一种垃圾多级烟气处理装置。

背景技术

垃圾焚烧是垃圾的一种处理方式，在焚烧过程中会产生烟气，烟气中含有很多有机污染物和某些无机物，以及一些有毒重金属和粉尘颗粒，同时可能还带有色素和异味，故需要依靠烟气处理装置对其进行过滤处理；

如公告号CN204213954U名为一种垃圾焚烧烟气多级处理装置，包括一级吸附反应器、二级吸附反应器、除雾器、活性炭混合器和熟石灰混合器，一级吸附反应器包括设置在一级吸附反应器顶部的进气管以及设置在一级吸附反应器内的第一喷雾器和第二喷雾器，一级吸附反应器的底部出气口连通有排灰斗，排灰斗的上部密封，底部设有排灰口，二级吸附反应器的底部进气口与排灰斗连通，二级吸附反应器的顶部出气口与除雾器的进气口连通，除雾器的出气口与烟囱连通，除雾器的底部设有排液口，二级吸附反应器内设有第三喷雾器。

上述装置在使用的过程中,烟气需在多组设备中连续转送才能完成过滤净化处理，装置构成较为复杂；所以我们提出了一种垃圾多级烟气处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾多级烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中,烟气需在多组设备中连续转送才能完成过滤净化处理，装置构成较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾多级烟气处理装置，包括烟气处理室，所述烟气处理室一侧的下方设置有进气管，所述烟气处理室另一侧的上方设置有出气管；

还包括：

水箱，其设置在所述烟气处理室的下方，所述水箱的内部设置有石灰石溶液，所述水箱下表面的四角安装有减震垫；

第一水泵，其安装在所述水箱上方的一侧，且第一水泵的进水端与水箱相连通，所述第一水泵的出水端安装有第一输液管；

第二水泵，其设置在所述第一水泵的一侧，且第二水泵的进水端与水箱相连通，所述第二水泵的出水端安装有第二输液管，所述第二输液管的外壁通过多个抱箍与烟气处理室固定连接；

分流支管，其设置在所述第一输液管和第二输液管的一端，所述分流支管贯穿并延伸至烟气处理室的内部，且安装有喷淋盘，所述喷淋盘的下端安装有多个喷嘴；

第一折流隔板，其设置在所述烟气处理室的内部，且第一折流隔板的下端与水箱固定连接；

第二折流隔板，其设置在所述第一折流隔板的一侧，且所述第二折流隔板的上端与烟气处理室固定连接。

优选的，所述水箱一端的上方安装有进液阀，所述水箱一端的前方安装有排液阀，所述进液阀的一侧设置有超声波液位传感器。

优选的，所述第二折流隔板与烟气处理室的内壁之间设置有活性炭过滤块。

优选的，所述活性炭过滤块的两侧通过抽拉导架与第二折流隔板和烟气处理室的内壁滑动连接，所述活性炭过滤块的前端设置有密封板，且密封板通过螺钉与烟气处理室外壁螺纹连接，所述密封板的外壁上安装有拉把。

优选的，所述活性炭过滤块的上方设置有波形板除雾器。

优选的，所述第一输液管的内部设置有散热箱，所述散热箱的内部设置有折流管，且折流管的两端均与第一输液管相连通，所述折流管的外壁上设置有翅片，所述散热箱的外壁上安装有散热风扇，且散热风扇设置有三个，所述散热风扇的外壁上安装有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置内设置第一折流隔板和第二折流隔板，烟气从进气管导入后，在抽风作用下沿第一折流隔板和烟气处理室内壁间形成的隔间上移，过程中第一水泵驱动，将石灰石溶液沿着第一输液管输送至喷淋盘，对烟气进行一次喷淋除硫处理，待烟气移动到第一折流隔板和烟气处理室隔间的上层后，从右侧间隙进入第二折流隔板与第一折流隔板间形成的隔间，并向下移动，此时第二水泵驱动，将石灰石溶液沿着第二输液管输送至喷淋盘，对烟气进行二次喷淋除硫处理，烟气下移至底层后沿右侧间隙进入第二折流隔板与烟气处理室内壁间形成的隔间上移，先后通过活性炭过滤块以及波形板除雾器，进行吸附过滤以及除雾处理后从出气管排出，通过折流板的折流作用，延长了烟气在烟气处理室的留存时间，使其在单个容器内即可实现多级过滤，解决了现有装置在使用的过程中,烟气需在多组设备中连续转送才能完成过滤净化处理，装置构成较为复杂。

2、通过第一输液管上设置散热箱，散热箱内部设置有折流管，且折流管的两端均与第一输液管相连通，折流管的外壁上设置有翅片，同时在散热箱的外壁上安装有散热风扇，因烟气进入时为高温状态，第一输液管喷出溶液能够与烟气换热，对其进行降温处理，而换热后的溶液在回流时，可进入散热箱中的折流管，通过折流管外壁的翅片，配合散热风扇高效散热，保证对烟气的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烟气处理室内部结构示意图；

图3为本实用新型的散热箱内部结构示意图；

图中：1、烟气处理室；2、水箱；3、进气管；4、出气管；5、减震垫；6、排液阀；7、进液阀；8、超声波液位传感器；9、第一水泵；10、第一输液管；101、折流管；102、翅片；11、第二水泵；12、第二输液管；13、分流支管；14、散热箱；15、散热风扇；16、防护网；17、抱箍；18、密封板；19、拉把；20、第一折流隔板；21、第二折流隔板；22、喷淋盘；23、喷嘴；24、活性炭过滤块；25、抽拉导架；26、波形板除雾器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾多级烟气处理装置，包括烟气处理室1，烟气处理室1一侧的下方设置有进气管3，烟气处理室1另一侧的上方设置有出气管4；

还包括：

水箱2，其设置在烟气处理室1的下方，水箱2的内部设置有石灰石溶液，水箱2下表面的四角安装有减震垫5；

第一水泵9，其安装在水箱2上方的一侧，且第一水泵9的进水端与水箱2相连通，第一水泵9的出水端安装有第一输液管10；

第二水泵11，其设置在第一水泵9的一侧，且第二水泵11的进水端与水箱2相连通，第二水泵11的出水端安装有第二输液管12，第二输液管12的外壁通过多个抱箍17与烟气处理室1固定连接；

分流支管13，其设置在第一输液管10和第二输液管12的一端，分流支管13贯穿并延伸至烟气处理室1的内部，且安装有喷淋盘22，喷淋盘22的下端安装有多个喷嘴23；

第一折流隔板20，其设置在烟气处理室1的内部，且第一折流隔板20的下端与水箱2固定连接；

第二折流隔板21，其设置在第一折流隔板20的一侧，且第二折流隔板21的上端与烟气处理室1固定连接。

请参阅图1，水箱2一端的上方安装有进液阀7，水箱2一端的前方安装有排液阀6，进液阀7的一侧设置有超声波液位传感器8，超声波液位传感器8能够检测水箱2内溶液液位，当液位较低时，可通过进液阀7添加补充石灰石溶液。

请参阅图2，第二折流隔板21与烟气处理室1的内壁之间设置有活性炭过滤块24，活性炭过滤块24能够对烟气中的杂质进行吸附过滤处理。

请参阅图2，活性炭过滤块24的两侧通过抽拉导架25与第二折流隔板21和烟气处理室1的内壁滑动连接，活性炭过滤块24的前端设置有密封板18，且密封板18通过螺钉与烟气处理室1外壁螺纹连接，密封板18的外壁上安装有拉把19，活性炭过滤块24采用抽拉式结构，当吸附饱和后，可拆卸螺钉，抽出活性炭过滤块24对其进行更换。

请参阅图2，活性炭过滤块24的上方设置有波形板除雾器26，波形板除雾器26能够防止烟气裹挟溶液排出。

请参阅图3，第一输液管10的内部设置有散热箱14，散热箱14的内部设置有折流管101，且折流管101的两端均与第一输液管10相连通，折流管101的外壁上设置有翅片102，散热箱14的外壁上安装有散热风扇15，且散热风扇15设置有三个，散热风扇15的外壁上安装有防护网16，因烟气进入时为高温状态，第一输液管10喷出溶液能够与烟气换热，对其进行降温处理，而换热后的溶液在回流时，可进入散热箱14中的折流管101，通过折流管101外壁的翅片102，配合散热风扇15高效散热，保证对烟气的冷却效果。

工作原理：使用时，烟气从进气管3导入，出气管4处外接抽风机，在抽风作用下，使得烟气沿第一折流隔板20和烟气处理室1内壁间形成的隔间上移，过程中第一水泵9驱动，将石灰石溶液沿着第一输液管10输送至喷淋盘22，对烟气进行一次喷淋除硫处理，待烟气移动到第一折流隔板20和烟气处理室1隔间的上层后，从右侧间隙进入第二折流隔板21与第一折流隔板20间形成的隔间，并向下移动，此时第二水泵11驱动，将石灰石溶液沿着第二输液管12输送至喷淋盘22，对烟气进行二次喷淋除硫处理，烟气下移至底层后沿右侧间隙进入第二折流隔板21与烟气处理室1内壁间形成的隔间上移，先后通过活性炭过滤块24以及波形板除雾器26，进行吸附过滤以及除雾处理后从出气管4排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种垃圾多级烟气处理装置，包括烟气处理室(1)，所述烟气处理室(1)一侧的下方设置有进气管(3)，所述烟气处理室(1)另一侧的上方设置有出气管(4)；

其特征在于：还包括：

水箱(2)，其设置在所述烟气处理室(1)的下方，所述水箱(2)的内部设置有石灰石溶液，所述水箱(2)下表面的四角安装有减震垫(5)；

第一水泵(9)，其安装在所述水箱(2)上方的一侧，且第一水泵(9)的进水端与水箱(2)相连通，所述第一水泵(9)的出水端安装有第一输液管(10)；

第二水泵(11)，其设置在所述第一水泵(9)的一侧，且第二水泵(11)的进水端与水箱(2)相连通，所述第二水泵(11)的出水端安装有第二输液管(12)，所述第二输液管(12)的外壁通过多个抱箍(17)与烟气处理室(1)固定连接；

分流支管(13)，其设置在所述第一输液管(10)和第二输液管(12)的一端，所述分流支管(13)贯穿并延伸至烟气处理室(1)的内部，且安装有喷淋盘(22)，所述喷淋盘(22)的下端安装有多个喷嘴(23)；

第一折流隔板(20)，其设置在所述烟气处理室(1)的内部，且第一折流隔板(20)的下端与水箱(2)固定连接；

第二折流隔板(21)，其设置在所述第一折流隔板(20)的一侧，且所述第二折流隔板(21)的上端与烟气处理室(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾多级烟气处理装置，其特征在于：所述水箱(2)一端的上方安装有进液阀(7)，所述水箱(2)一端的前方安装有排液阀(6)，所述进液阀(7)的一侧设置有超声波液位传感器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾多级烟气处理装置，其特征在于：所述第二折流隔板(21)与烟气处理室(1)的内壁之间设置有活性炭过滤块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾多级烟气处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤块(24)的两侧通过抽拉导架(25)与第二折流隔板(21)和烟气处理室(1)的内壁滑动连接，所述活性炭过滤块(24)的前端设置有密封板(18)，且密封板(18)通过螺钉与烟气处理室(1)外壁螺纹连接，所述密封板(18)的外壁上安装有拉把(19)。

5.根据权利要求3所述的一种垃圾多级烟气处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤块(24)的上方设置有波形板除雾器(26)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾多级烟气处理装置，其特征在于：所述第一输液管(10)的内部设置有散热箱(14)，所述散热箱(14)的内部设置有折流管(101)，且折流管(101)的两端均与第一输液管(10)相连通，所述折流管(101)的外壁上设置有翅片(102)，所述散热箱(14)的外壁上安装有散热风扇(15)，且散热风扇(15)设置有三个，所述散热风扇(15)的外壁上安装有防护网(16)。

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