CN212575931U - 一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动插接有框架，所述框架的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间铺设有呼吸纸。在粉尘处理的时候，开启抽气泵通过抽风头将粉尘吸入到除尘箱中，粉尘受到第一过滤网的阻隔，同时开启水泵将水箱中的水抽出经由喷水头喷射在第一过滤网上，对粉尘进行清洗，可以防止粉尘堵塞第一过滤网，提高了粉尘处理的效率。

Description

一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置。

背景技术

火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％。

在铜冶炼过程中会产出大量的粉尘，目前对采用粉尘处理器、布袋除尘器、板式除尘器等除尘设备进行除尘，但是上述的除尘设备，都容易造成除尘网的堵塞，不便于进行清理，影响除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，开启抽气泵通过抽风头将粉尘吸入到除尘箱中，粉尘受到第一过滤网的阻隔，同时开启水泵将水箱中的水抽出经由喷水头喷射在第一过滤网上，对粉尘进行清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动插接有框架，所述框架的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间铺设有呼吸纸；

所述除尘箱的顶部和底部分别连通有抽风头和排污管，所述排污管的底部设有水箱，所述水箱的内部通过水管连通有水泵，所述水泵的出水口通过水管连通有喷水头，所述喷水头安装于除尘箱的内部，所述除尘箱的一侧通过管道连通有抽气泵。

优选的，所述排污管的内部安装有风道阀。

优选的，所述排污管的底部套接有收集布袋，所述收集布袋位于网框的内部，所述网框焊接于水箱的内侧。

优选的，所述滑槽的内侧粘接有密封垫。

优选的，所述框架的顶部安装有把手，所述把手的外部套接有橡胶套。

优选的，所述框架和除尘箱的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要由除尘箱、第一过滤网、第二过滤网、抽气泵等部件构成，在粉尘处理的时候，开启抽气泵通过抽风头将粉尘吸入到除尘箱中，粉尘受到第一过滤网的阻隔，同时开启水泵将水箱中的水抽出经由喷水头喷射在第一过滤网上，对粉尘进行冲洗，可以防止粉尘堵塞第一过滤网，提高了粉尘处理的效率；

2、本实用新型在第一过滤网、第二过滤网之间铺设呼吸纸，呼吸纸具有防水透气性，可以防止水透过第二过滤网，第一过滤网、第二过滤网通过框架安装在除尘箱内侧的滑槽中，便于将第一过滤网、第二过滤网拉出进行维修、更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型框架的结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、滑槽；3、框架；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、呼吸纸；7、抽风头；8、排污管；9、水箱；10、水泵；11、喷水头；12、抽气泵；13、风道阀；14、收集布袋；15、网框；16、密封垫；17、把手；18、螺纹孔；19、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内壁开设有滑槽2，在滑槽2的内侧粘接有密封垫16，有利于提高滑槽2和框架3之间的密封，滑槽2的内侧活动插接有框架3，框架3的内部安装有第一过滤网4和第二过滤网5，第一过滤网4和第二过滤网5之间铺设有呼吸纸6，该呼吸纸6具有防水透气性，可以防止水被抽气泵12吸入，第一过滤网4和第二过滤网5呈倾斜状设置在除尘箱1中；

除尘箱1的顶部和底部分别连通有抽风头7和排污管8，排污管8的底部设有水箱9，水箱9的内部通过水管连通有水泵10，水泵10的出水口通过水管连通有喷水头11，喷水头11根据实际需要设置多组，排列在第一过滤网4的上方，喷水头11安装于除尘箱1的内部，除尘箱1的一侧通过管道连通有抽气泵12。

在排污管8的内部安装有风道阀13，在抽气泵12工作的时候，风道阀13可以封闭排污管8，减少风力的分散，同时，污水下流时，可以打开风道阀13，污水排出；在排污管8的底部套接有收集布袋14，便于对粉尘进行过滤收集，收集布袋14位于网框15的内部，网框15用于承载收集布袋14，网框15焊接于水箱9的内侧。

在框架3的顶部安装有把手17，便于将框架3从滑槽2中拉出，把手17的外部套接有橡胶套，利于提高手部的舒适性。在框架3和除尘箱1的顶部均开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有螺丝19，通过螺丝19和螺纹孔18的配合，有利于将框架3固定住。

工作原理：在粉尘处理的时候，开启抽气泵12通过抽风头7将粉尘吸入到除尘箱1中，粉尘受到第一过滤网4的阻隔，同时开启水泵10将水箱9中的水抽出经由喷水头11喷射在第一过滤网4上，对粉尘进行清洗，可以防止粉尘堵塞第一过滤网4，提高了粉尘处理的效率，污水经过排污管8流入到收集布袋14中进行过滤粉尘收集，水流入到水箱9中进行循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧活动插接有框架(3)，所述框架(3)的内部安装有第一过滤网(4)和第二过滤网(5)，所述第一过滤网(4)和第二过滤网(5)之间铺设有呼吸纸(6)；

所述除尘箱(1)的顶部和底部分别连通有抽风头(7)和排污管(8)，所述排污管(8)的底部设有水箱(9)，所述水箱(9)的内部通过水管连通有水泵(10)，所述水泵(10)的出水口通过水管连通有喷水头(11)，所述喷水头(11)安装于除尘箱(1)的内部，所述除尘箱(1)的一侧通过管道连通有抽气泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，其特征在于：所述排污管(8)的内部安装有风道阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，其特征在于：所述排污管(8)的底部套接有收集布袋(14)，所述收集布袋(14)位于网框(15)的内部，所述网框(15)焊接于水箱(9)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内侧粘接有密封垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，其特征在于：所述框架(3)的顶部安装有把手(17)，所述把手(17)的外部套接有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置，其特征在于：所述框架(3)和除尘箱(1)的顶部均开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有螺丝(19)。

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