CN210495727U - 一种四氯化钛炉渣废气治理装置 - Google Patents
一种四氯化钛炉渣废气治理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210495727U CN210495727U CN201921171737.4U CN201921171737U CN210495727U CN 210495727 U CN210495727 U CN 210495727U CN 201921171737 U CN201921171737 U CN 201921171737U CN 210495727 U CN210495727 U CN 210495727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sediment
- dust removal
- removal mechanism
- titanium tetrachloride
- treatment device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种四氯化钛炉渣废气治理装置，包括通过管道依次连接的炉子、渣箱、旋风除尘机构、布袋除尘机构、1号喷淋塔和2号喷淋塔，所述炉子底端设置有集气罩，所述集气罩与所述渣箱的一侧相连通，所述渣箱的另一侧设置有吸风口，所述渣箱的顶部设置有出风口，所述出风口与所述旋风除尘机构之间的管道上设置有吸风机，所述吸风机固定安装在所述渣箱的顶端。本实用新型采用上述结构的一种四氯化钛炉渣废气治理装置，炉渣通过自流方式进入渣箱，排渣流畅，且节能环保，设置吸风机吸走渣箱内的烟气，同时给渣箱内的炉渣进行降温，通过喷淋去除烟气中的氯气。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOC废气净化技术领域，特别是涉及一种四氯化钛炉渣废气治理装置。
背景技术
近几年来，环保要求日益严格，2016年以前建成的四氯化钛厂，熔炉在排渣过程中产生的四氯化钛炉渣废气，基本没有治理设施。目前，四氯化钛炉渣废气治理的难点在于：(1)烟气温度高，烟尘含量高。(2)烟气中含有氯气、氯化氢气体。(3)炉渣流动性差，排渣不连续。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种四氯化钛炉渣废气治理装置，炉渣通过自流方式进入渣箱，排渣流畅，且节能环保，设置吸风机吸走渣箱内的烟气，同时给渣箱内的炉渣进行降温，通过喷淋去除烟气中的氯气。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种四氯化钛炉渣废气治理装置，包括通过管道依次连接的炉子、渣箱、旋风除尘机构、布袋除尘机构、1号喷淋塔和2号喷淋塔，所述炉子底端设置有集气罩，所述集气罩与所述渣箱的一侧相连通，所述渣箱的另一侧设置有吸风口，所述渣箱的顶部设置有出风口，所述出风口与所述旋风除尘机构之间的管道上设置有吸风机，所述吸风机固定安装在所述渣箱的顶端。
优选的，所述集气罩上半部分的材质为碳钢板，所述集气罩下半部分为耐火软帘。
优选的，所述旋风除尘机构和所述布袋除尘机构之间的管道上设置有水冷换热器。
优选的，所述1号喷淋塔和所述2号喷淋塔均包括塔体以及设置在所述塔体内的若干个均匀排列的喷头，所述喷头通过水泵与设置在所述塔体外的水箱相连接。
因此，本实用新型采用上述结构的一种四氯化钛炉渣废气治理装置，炉渣通过自流方式进入渣箱，排渣流畅，且节能环保，设置吸风机吸走渣箱内的烟气，同时给渣箱内的炉渣进行降温，通过喷淋去除烟气中的氯气。
下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种四氯化钛炉渣废气治理装置实施例的示意图。
附图标记
1、炉子；2、渣箱；3、旋风除尘机构；4、布袋除尘机构；5、1号喷淋塔；6、2号喷淋塔；7、集气罩；8、吸风口；9、出风口；10、吸风机；11、水冷换热器。
具体实施方式
实施例
图1是本实用新型一种四氯化钛炉渣废气治理装置实施例的示意图。如图所示，本实用新型提供了一种四氯化钛炉渣废气治理装置，包括通过管道依次连接的炉子1、渣箱2、旋风除尘机构3、布袋除尘机构4、1号喷淋塔5和2号喷淋塔6，炉子1底端设置有集气罩7，渣箱2的排渣口采用软硬结合的集气罩7方式，集气罩7上半部分的材质为碳钢板，高度为1000mm，集气罩7下半部分为耐火软帘，高度为800mm，在正常排渣时，所述耐火软帘关闭，密闭收集，排渣口堵塞时，打开耐火软帘，手动疏通，集气罩7与渣箱2的一侧相连通，收集的炉渣通过自流方式进入渣箱2，炉子1与渣箱2的距离不超过3米，渣箱2的顶部设置有出风口9，出风口9与旋风除尘机构3之间的管道上设置有吸风机10，吸走渣箱2内炉渣产生的烟气，同时给渣箱2内的炉渣降温，吸风机10固定安装在渣箱2的顶端，炉渣自流的方式解决了吸风机10风压过高的问题，节约电能，渣箱2的另一侧设置有吸风口8，防止吸风机10将渣箱2吸瘪；旋风除尘机构3和布袋除尘机构4之间的管道上设置有水冷换热器11，对管道内的烟气进行冷却，从而降低1号喷淋塔5和2号喷淋塔6中喷淋液的温度，增加吸收效果；1号喷淋塔5和2号喷淋塔6均包括塔体以及设置在所述塔体内的若干个均匀排列的喷头，所述喷头通过水泵与设置在所述塔体外的水箱相连接，与1号喷淋塔5喷头相连接的水箱内放置亚硫酸钠溶液，且亚硫酸钠溶液的浓度为20％，与2号喷淋塔6相连接的水箱内放置碱液，且碱液的浓度为10％，采用亚硫酸钠溶液的目的是去除烟气中的氯气，避免了传统液碱与氯气反应产生次氯酸盐二次分解产生氯气。
旋风除尘机构3、布袋除尘机构4和水冷换热器11均为现有技术，故在此不作赘述。
因此，本实用新型采用上述结构的一种四氯化钛炉渣废气治理装置，炉渣通过自流方式进入渣箱，排渣流畅，且节能环保，设置吸风机吸走渣箱内的烟气，同时给渣箱内的炉渣进行降温，通过喷淋去除烟气中的氯气。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种四氯化钛炉渣废气治理装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的炉子、渣箱、旋风除尘机构、布袋除尘机构、1号喷淋塔和2号喷淋塔，所述炉子底端设置有集气罩，所述集气罩与所述渣箱的一侧相连通，所述渣箱的另一侧设置有吸风口，所述渣箱的顶部设置有出风口，所述出风口与所述旋风除尘机构之间的管道上设置有吸风机，所述吸风机固定安装在所述渣箱的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种四氯化钛炉渣废气治理装置，其特征在于：所述集气罩上半部分的材质为碳钢板，所述集气罩下半部分为耐火软帘。
3.根据权利要求2所述的一种四氯化钛炉渣废气治理装置，其特征在于：所述旋风除尘机构和所述布袋除尘机构之间的管道上设置有水冷换热器。
4.根据权利要求3所述的一种四氯化钛炉渣废气治理装置，其特征在于：所述1号喷淋塔和所述2号喷淋塔均包括塔体以及设置在所述塔体内的若干个均匀排列的喷头，所述喷头通过水泵与设置在所述塔体外的水箱相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921171737.4U CN210495727U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种四氯化钛炉渣废气治理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921171737.4U CN210495727U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种四氯化钛炉渣废气治理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210495727U true CN210495727U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70585757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921171737.4U Active CN210495727U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种四氯化钛炉渣废气治理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210495727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456548A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-09 | 蚌埠中瓷纳米科技有限公司 | 四氯化钛的生产系统和方法 |
-
2019
- 2019-07-24 CN CN201921171737.4U patent/CN210495727U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456548A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-09 | 蚌埠中瓷纳米科技有限公司 | 四氯化钛的生产系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012065327A1 (zh) | 连续炼铅装置及连续炼铅工艺 | |
| CN210495727U (zh) | 一种四氯化钛炉渣废气治理装置 | |
| CN212988048U (zh) | 一种可以除尘除气的冶金设备 | |
| CN208846983U (zh) | 一种熔炼设备烟气处理装置 | |
| CN206145682U (zh) | 一种环保节能垃圾焚烧炉 | |
| CN204198772U (zh) | 一种高炉煤气除尘和余热回收利用系统 | |
| CN207137614U (zh) | 一种可循环废气处理装置 | |
| CN216566327U (zh) | 一种工业气体无害化处理装置 | |
| CN213873867U (zh) | 一种工业加热炉用余热回收装置 | |
| CN212119451U (zh) | 一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置 | |
| CN109631103A (zh) | 一种厨房用油烟废气处理装置 | |
| CN212575931U (zh) | 一种铜冶炼废渣生产加工粉尘处理装置 | |
| CN213826347U (zh) | 硅铁铁水出料过程烟气收集装置 | |
| CN202786385U (zh) | 一种用于海绵钛生产的烟气收集设备 | |
| CN209386317U (zh) | 一种高效的环保型炼钢烟尘废气处理装置 | |
| CN209652179U (zh) | 炉渣水淬系统 | |
| CN106918242A (zh) | 一种化工冶炼设备用的烟气处理装置 | |
| CN208406381U (zh) | 一种碳化硅冶炼生产全过程烟尘处理系统 | |
| CN102268500A (zh) | 吸风罩装置 | |
| CN213932093U (zh) | 钛渣炉烟道装置 | |
| CN211051139U (zh) | 一种用于铬铁冶炼尘灰收集的水膜除尘水池 | |
| CN206019305U (zh) | 一种可收集烟气的镁精炼炉 | |
| CN217297917U (zh) | 一种节能型精炼炉 | |
| CN216409019U (zh) | 一种高温烟气管道冷却装置及水循环系统 | |
| CN220793918U (zh) | 一种电渣炉用排气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |