CN212574007U - 肉鸡自动宰杀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了肉鸡自动宰杀机，包括架体和支撑板，所述架体上滑动连接有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机上安装有割刀，所述支撑板上有两个导向杆，所述第二电机上转动有转动轴，所述转动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮上套设有拨叉，所述支撑板位于导向杆的上方安装有张紧机构，所述架体的两侧均固定有对称的齿条固定板。本实用新型通过摇动升降摇杆进行旋转，升降摇杆拨动升降盒里面的与升降齿条相咬合的调节齿轮运转，从而带动支撑板沿齿条向上或向下滑动，来实现调节高度的目的，从而可根据不同客户的不同场地及不同的流水线高度需要，对相应宰杀设备的高度粗调和微调。

Description

肉鸡自动宰杀机

技术领域

本实用新型涉及鸡畜宰杀技术领域，尤其涉及肉鸡自动宰杀机。

背景技术

在鸡畜宰杀中，为了提高宰杀的效率，一般采用宰杀机进行流水线宰杀，可降低人工成本和劳动强度；

由于不同屠宰加工厂的工艺、场地、及流水线高度不同，目前市场上同类设备多为固定式，根据客户实际情况，安装时现场配做架体高度以匹配流水线的高度需求，一经安装完成后就不能进行微调，操作起来相当不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的肉鸡自动宰杀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

肉鸡自动宰杀机，包括架体和支撑板，所述架体上滑动连接有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机上安装有割刀，所述支撑板上有两个导向杆，所述第二电机上转动有转动轴，所述转动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮上套设有拨叉，所述支撑板位于导向杆的上方安装有张紧机构，所述架体的两侧均固定有对称的齿条固定板，所述齿条固定板之间固定有升降齿条，所述支撑板靠近两个升降齿条的位置安装有升降盒，所述升降盒内对应架体竖直立柱的位置均固定有滑套，且滑套滑动套设在架体竖直立柱上，所述升降盒上安装有调节机构，所述调节机构包括升降摇杆、蜗杆、蜗轮和调节齿轮。

优选地，所述张紧机构为张紧轮，所述支撑板和升降盒之间连接有固定螺栓。

优选地，所述第一电机的输出轴穿过拨叉之间的位置，所述割刀位于拨叉的一侧。

优选地，所述升降盒上转动连接有升降摇杆，所述升降摇杆位于升降盒内安装有蜗杆，所述升降盒内转动有调节齿轮，所述调节齿轮对应的轴体上安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述调节齿轮与升降齿条相啮合。

优选地，所述滑套位于两个齿条固定板之间。

优选地，两个所述导向杆分别左右设置且上下错位放置。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过摇动升降摇杆进行旋转，升降摇杆拨动升降盒里面的与升降齿条相咬合的调节齿轮运转，从而带动支撑板沿齿条向上或向下滑动，来实现调节高度的目的，从而可根据不同客户的不同场地及不同的流水线高度需要，对相应宰杀设备的高度粗调和微调；

2、通过导向杆的约束和引导，拨叉对鸡头颈部进行位置校正，便于宰杀设备进进行更精确的宰杀，保证宰杀的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的肉鸡自动宰杀机的结构图；

图2为本实用新型提出的肉鸡自动宰杀机的侧视图；

图3为本实用新型提出的肉鸡自动宰杀机的俯视图；

图4为本实用新型提出的肉鸡自动宰杀机的调节齿轮连接图。

图中：1架体、2第二电机、3固定螺栓、4升降摇杆、5升降盒、6升降齿条、7齿条固定板、8导向杆、9拨叉、10张紧机构、11割刀、12支撑板、13调节齿轮、14第一电机、15蜗杆、16蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，肉鸡自动宰杀机，包括架体1和支撑板12，架体1上滑动连接有支撑板12，支撑板12上安装有第一电机14和第二电机2，第一电机14上安装有割刀11，支撑板12上有两个导向杆8，第二电机2上转动有转动轴，转动轴上安装有驱动轮，驱动轮上套设有拨叉9，支撑板12位于导向杆8的上方安装有张紧机构10，架体1的两侧均固定有对称的齿条固定板7，齿条固定板7之间固定有升降齿条6，支撑板12靠近两个升降齿条6的位置安装有升降盒5，升降盒5内对应架体1竖直立柱的位置均固定有滑套，且滑套滑动套设在架体1竖直立柱上，升降盒5上安装有调节机构，调节机构包括升降摇杆4、蜗杆15、蜗轮16和调节齿轮13，第一电机14带动割刀11进行转动，第二电机2带动拨叉9进行传动，经过拨叉9拨动摆正，使肉鸡头颈部进入到宰杀放血位置，然后通过割刀11进行放血操作。

进一步的，张紧机构10为张紧轮，支撑板12和升降盒5之间连接有固定螺栓3。第一电机14的输出轴穿过拨叉9之间的位置，割刀11位于拨叉9的一侧。升降盒5上转动连接有升降摇杆4，升降摇杆4位于升降盒5内安装有蜗杆15，升降盒5内转动有调节齿轮13，调节齿轮13对应的轴体上安装有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆15相啮合，调节齿轮13与升降齿条6相啮合，通过升降摇杆4带动蜗杆15、蜗轮16进行转动，从而使调节齿轮13进行转动，从而带动支撑板12在齿条上进行高度调整。滑套位于两个齿条固定板7之间。两个导向杆8分别左右设置且上下错位放置，使得鸡头可以在导向杆8之间进行约束和引导。

本实用新型工作原理：肉鸡电晕后沿流水线行进过程中，通过导向杆8的约束限制和引导，并经过拨叉9拨动摆正，使肉鸡头颈部进入到宰杀放血位置，此时借助于张紧机构10将肉鸡头颈拉紧的同时，肉鸡头颈部相应位置从割刀11上面划过，从而实现肉鸡宰杀放血的目的，升降齿条6通过齿条固定板7固定在架体1上面，升降盒5内设有滑套在架体立柱上面，并通过内部的调节齿轮13与升降齿条6咬合，调节时，通过摇动升降摇杆4进行旋转，升降摇杆4拨动升降盒5里面的与升降齿条6相咬合的调节齿轮13运转，从而带动支撑板沿齿条6向上或向下滑动，来实现调节高度的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.肉鸡自动宰杀机，包括架体（1）和支撑板（12），其特征在于，所述架体（1）上滑动连接有支撑板（12），所述支撑板（12）上安装有第一电机（14）和第二电机（2），所述第一电机（14）上安装有割刀（11），所述支撑板（12）上有两个导向杆（8），所述第二电机（2）上转动有转动轴，所述转动轴上安装有驱动轮，所述驱动轮上套设有拨叉（9），所述支撑板（12）位于导向杆（8）的上方安装有张紧机构（10），所述架体（1）的两侧均固定有对称的齿条固定板（7），所述齿条固定板（7）之间固定有升降齿条（6），所述支撑板（12）靠近两个升降齿条（6）的位置安装有升降盒（5），所述升降盒（5）内对应架体（1）竖直立柱的位置均固定有滑套，且滑套滑动套设在架体（1）竖直立柱上，所述升降盒（5）上安装有调节机构，所述调节机构包括升降摇杆（4）、蜗杆（15）、蜗轮（16）和调节齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的肉鸡自动宰杀机，其特征在于，所述张紧机构（10）为张紧轮，所述支撑板（12）和升降盒（5）之间连接有固定螺栓（3）。

3.根据权利要求1所述的肉鸡自动宰杀机，其特征在于，所述第一电机（14）的输出轴穿过拨叉（9）之间的位置，所述割刀（11）位于拨叉（9）的一侧。

4.根据权利要求1所述的肉鸡自动宰杀机，其特征在于，所述升降盒（5）上转动连接有升降摇杆（4），所述升降摇杆（4）位于升降盒（5）内安装有蜗杆（15），所述升降盒（5）内转动有调节齿轮（13），所述调节齿轮（13）对应的轴体上安装有蜗轮（16），所述蜗轮（16）与蜗杆（15）相啮合，所述调节齿轮（13）与升降齿条（6）相啮合。

5.根据权利要求1所述的肉鸡自动宰杀机，其特征在于,所述滑套位于两个齿条固定板（7）之间。

6.根据权利要求1所述的肉鸡自动宰杀机，其特征在于,两个所述导向杆（8）分别左右设置且上下错位放置。

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