CN220196695U - 一种钢筋焊接网定位焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋焊接网定位焊接装置。其技术方案包括：支撑架、固定架和活动架，支撑架的内侧转动安装有转杆，支撑架的外侧转动连接有传动带，支撑架的顶部固定安装有固定架，固定架的内侧滑动安装有调节架，调节架的顶部转动安装有贯穿固定架的螺纹杆，螺纹杆与固定架之间螺纹连接，调节架的底部活动连接有活动架，活动架的内侧贯穿有活动柱。本实用新型通过设置有传动带、弧形架、第二活动杆、滑动架与固定套之间的相互配合，当移动至交叉处进行定位焊接操作，无需人工手动操作即可实现定位焊接，通过设置有调节架与活动架之间的相互配合，使本装置能够根据不同粗细与不同间距的钢筋进行调节焊接位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，具体为一种钢筋焊接网定位焊接装置。
背景技术
钢筋焊接网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片，传统的钢筋焊接网在焊接时，大多都是通过利用工作人员手持焊枪对钢筋焊接网进行焊接操作，不便于对钢筋焊接网进行定位焊接。
为了解决上述问题，如公开号为CN107457519A的中国专利公开了一种不锈钢钢筋焊接网的焊接定位装置，包括定位纵架，其特征在于：所述定位纵架侧方设有定位托架，所述定位托架下端与定位纵架中部铰接，定位托架上部与定位纵架上部之间设有弹性部件，工作时传感器发出横筋下落信号，控制器发出焊接信息，在气动系统作用下焊接成型机上电极下压通电焊接，该装置解决了现有技术中只能采用磁力吸附机构定位磁性钢网横筋焊点，无法对无磁性不锈钢横筋准确定位的问题，使用方便，但该装置需要利用到传感器对钢筋的位置进行感应，又如公开号为CN113427190A的中国专利公开了一种带肋钢筋焊接网加工用定位装置，包括支撑机构，支撑机构包括第一纵向支撑杆和第二纵向支撑杆，第二纵向支撑杆的底部转动连接有转轴，两个纵向支撑杆之间等距离固连有四个横向支撑杆，横向支撑杆的内侧滑动连接有第一延伸杆，两个纵向支撑杆上方的两端均设置有固定机构，工作时通过在横向支撑杆的内侧滑动连接有第一延伸杆，使得整体装置的宽度可调，通过抬起第一纵向支撑杆，使得整体装置可绕转轴的纵向轴线转动，以及通过设置有两个固定机构，利用固定机构对横向放置的带肋钢筋两端固定，该装置解决了现有的带肋钢筋焊接网加工用定位装置适用性较低、工作效率低下和容易出现定位偏差的问题，但该装置体积较大，使用较为不便。
大多的钢筋摆放呈网状进行焊接时，大多都是通过利用工作人员手持焊接装置对钢筋焊接网进行焊接操作，操作较为麻烦，不方便对焊接位置进行定位，同时大多的焊接装置焊接位置为固定的，不方便根据钢筋的粗细与摆放的宽度对焊接的位置进行调整，适用范围较为单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋焊接网定位焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋焊接网定位焊接装置，包括支撑架、固定架和活动架，所述支撑架的内侧转动安装有转杆，所述支撑架的外侧转动连接有传动带，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧滑动安装有调节架，所述调节架的顶部转动安装有贯穿固定架的螺纹杆，所述螺纹杆与固定架之间螺纹连接，所述调节架的底部活动连接有活动架，所述活动架的内侧贯穿有活动柱，所述活动柱的底部固定安装有弧形架，所述活动架的顶部活动安装有第二活动杆，所述弧形架内侧的活动架底部固定安装有安装架，所述安装架的内侧滑动安装有滑动架，所述滑动架的内侧滑动安装有焊接结构。
将钢筋摆放呈网状时，会使横向与纵向摆放的钢筋上下位置错开，通过将一组传动带卡在上方钢筋的顶部，传动带外围的凹槽会卡在钢筋的外侧，另一组传动带以下方钢筋为支撑进行传动，通过拉动活动架顺着调节架进行左右移动，可以根据钢筋之间的宽度进行调节焊接位置，当钢筋较粗时，会导致上方钢筋与下方钢筋的交叉位置较高，通过转动螺纹杆，可以带动带动调节架与活动架向上移动，可以抬升焊接高度，能够对较粗的钢筋进行焊接，使本装置能够根据不同粗细与不同间距的钢筋进行调节焊接位置，利用传动带的转动能够带动支撑架顺着上方钢筋进行移动，当移动至下方钢筋处时，使弧形架与焊接结构移动至下方钢筋的顶部，使下方的钢筋推动弧形架向上移动，同步推动第二活动杆的一端向上翻转，使第二活动杆的另一端向下翻转，可以推动焊接结构顺着滑动架向下移动，两组滑动架底部呈向内倾斜状，能够带动焊接结构向下移动对横纵方向钢筋的交叉处进行焊接操作，当移动至交叉处进行定位焊接操作，无需人工手动操作即可实现定位焊接。
优选的，所述支撑架的前端固定安装有电机，电机的输出端与转杆之间通过齿轮组传动连接，传动带与支撑架之间通过传动轮转动安装，且传动轮与转杆之间固定连接。启动电机，电机的输出端通过齿轮组带动转杆进行转动，利用转杆能够带动传动轮进行转动，能够同步带动传动带进行转动。
优选的，所述两组螺纹杆之间通过皮带传动安装，固定架的内侧固定安装有与调节架对应的限位板。通过转动一组螺纹杆，利用皮带能够使两组螺纹杆同步转动，通过限位板可以对调节架进行限位，使调节架在进行上下移动时不易发生转动的情况。
优选的，所述第二活动杆与活动架之间通过轴架活动安装，且活动架与调节架之间通过滑动座滑动安装。通过轴架可以使第二活动杆进行翻转活动，通过滑动座可以方便拉动活动架顺着调节架进行左右移动，可以根据钢筋之间的宽度进行调节焊接位置，通过转动滑动座外侧的旋钮，可以对滑动座与调节架之间进行固定，可以同步对活动架进行固定。
优选的，所述活动柱的顶部固定安装有延伸至活动架顶部的第一活动杆，第一活动杆与第二活动杆活动安装，弧形架与活动架之间固定安装有推力弹簧，且推力弹簧位于活动柱的外围。通过下方的钢筋推动弧形架向上移动，可以推动第一活动杆向上移动，同步推动第二活动杆的一端顺着轴架向上移动，当下方钢筋与弧形架进行分离时，利用推力弹簧的推力作用，可以推动弧形架向下移动，同步带动焊接结构向上移动复位。
优选的，所述焊接结构的外围固定安装有固定套，固定套与滑动架之间滑动安装，且固定套与第二活动杆之间通过连接杆活动连接。利用连接杆使第二活动杆的一端向下翻转时推动固定套与焊接结构顺着滑动架向下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有传动带、弧形架、第二活动杆、滑动架与固定套之间的相互配合，将钢筋摆放呈网状时，会使横向与纵向摆放的钢筋上下位置错开，通过将传动带放置在处于上方位置的钢筋上，传动带外围的凹槽会顺着上方的钢筋进行移动，当移动至下方钢筋处时，使弧形架与焊接结构移动至下方钢筋的顶部，使下方的钢筋推动弧形架向上移动，同步推动第二活动杆的一端向上移动，使第二活动杆的另一端推动连接杆向下移动，利用连接杆推动固定套顺着滑动架向下移动，两组滑动架底部呈向内倾斜状，能够带动焊接结构向下移动对横纵方向钢筋的交叉处进行焊接操作，当移动至交叉处进行定位焊接操作，无需人工手动操作即可实现定位焊接。
2、通过设置有调节架与活动架之间的相互配合，通过将一组传动带卡在上方钢筋的顶部即可顺着上方钢筋进行移动，另一组传动带以下方钢筋为支撑进行传动，通过拉动活动架顺着调节架进行左右移动，可以根据钢筋之间的宽度进行调节焊接位置，当钢筋较粗时，会导致上方钢筋与下方钢筋的交叉位置较高，通过带动调节架与活动架向上移动，可以抬升焊接高度，能够对较粗的钢筋进行焊接，使本装置能够根据不同粗细与不同间距的钢筋进行调节焊接位置。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的调节架结构示意图；
图3为本实用新型的活动架剖切结构示意图；
图4为本实用新型的滑动架剖切结构示意图。
图中：1、支撑架；101、传动轮；102、传动带；103、转杆；104、电机；105、齿轮组；2、固定架；201、螺纹杆；202、皮带；203、限位板；3、调节架；4、活动架；401、滑动座；402、轴架；403、活动柱；404、弧形架；405、推力弹簧；406、第一活动杆；407、安装架；408、滑动架；5、第二活动杆；501、连接杆；502、固定套；503、焊接结构。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种钢筋焊接网定位焊接装置，包括支撑架1、固定架2和活动架4，支撑架1的内侧转动安装有转杆103，支撑架1的外侧转动连接有传动带102，支撑架1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内侧滑动安装有调节架3，调节架3的顶部转动安装有贯穿固定架2的螺纹杆201，螺纹杆201与固定架2之间螺纹连接；
调节架3的底部活动连接有活动架4，活动架4的内侧贯穿有活动柱403，活动柱403的底部固定安装有弧形架404，活动架4的顶部活动安装有第二活动杆5，弧形架404内侧的活动架4底部固定安装有安装架407，安装架407的内侧滑动安装有滑动架408，滑动架408的内侧滑动安装有焊接结构503；
第二活动杆5与活动架4之间通过轴架402活动安装，且活动架4与调节架3之间通过滑动座401滑动安装，活动柱403的顶部固定安装有延伸至活动架4顶部的第一活动杆406，第一活动杆406与第二活动杆5活动安装，弧形架404与活动架4之间固定安装有推力弹簧405，且推力弹簧405位于活动柱403的外围，焊接结构503的外围固定安装有固定套502，固定套502与滑动架408之间滑动安装，且固定套502与第二活动杆5之间通过连接杆501活动连接。
基于实施例1的钢筋焊接网定位焊接装置工作原理是：将钢筋摆放呈网状时，会使横向与纵向摆放的钢筋上下位置错开，通过将一组传动带102卡在上方钢筋的顶部，传动带102外围的凹槽会卡在钢筋的外侧，另一组传动带102以下方钢筋为支撑进行传动，通过滑动座401可以方便拉动活动架4顺着调节架3进行左右移动，可以根据钢筋之间的宽度进行调节焊接位置，通过转动滑动座401外侧的旋钮，可以对滑动座401与调节架3之间进行固定，可以同步对活动架4进行固定；
当钢筋较粗时，会导致上方钢筋与下方钢筋的交叉位置较高，通过转动螺纹杆201，可以带动带动调节架3与活动架4向上移动，可以抬升焊接高度，能够对较粗的钢筋进行焊接，使本装置能够根据不同粗细与不同间距的钢筋进行调节焊接位置，利用传动带102的转动能够带动支撑架1顺着上方钢筋进行移动；
当移动至下方钢筋处时，使弧形架404与焊接结构503移动至下方钢筋的顶部，使下方的钢筋推动弧形架404向上移动，可以推动第一活动杆406向上移动，同步推动第二活动杆5的一端顺着轴架402向上翻转，使第二活动杆5的另一端推动连接杆501向下翻转，利用连接杆501推动固定套502与焊接结构503顺着滑动架408向下移动；
两组滑动架408底部呈向内倾斜状，能够带动焊接结构503向下移动对横纵方向钢筋的交叉处进行焊接操作，当移动至交叉处进行定位焊接操作，无需人工手动操作即可实现定位焊接，当下方钢筋与弧形架404进行分离时，利用推力弹簧405的推力作用，可以推动弧形架404向下移动，同步带动焊接结构503向上移动复位。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种钢筋焊接网定位焊接装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架1的前端固定安装有电机104，电机104的输出端与转杆103之间通过齿轮组105传动连接，传动带102与支撑架1之间通过传动轮101转动安装，且传动轮101与转杆103之间固定连接，两组螺纹杆201之间通过皮带202传动安装，固定架2的内侧固定安装有与调节架3对应的限位板203。
本实施例中，如图1所示，启动电机104，电机104的输出端通过齿轮组105带动转杆103进行转动，利用转杆103能够带动传动轮101进行转动，能够同步带动传动带102进行转动；如图1所示，通过转动一组螺纹杆201，利用皮带202能够使两组螺纹杆201同步转动，通过限位板203可以对调节架3进行限位，使调节架3在进行上下移动时不易发生转动的情况。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种钢筋焊接网定位焊接装置，包括支撑架(1)、固定架(2)和活动架(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧转动安装有转杆(103)，所述支撑架(1)的外侧转动连接有传动带(102)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧滑动安装有调节架(3)，所述调节架(3)的顶部转动安装有贯穿固定架(2)的螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)与固定架(2)之间螺纹连接，所述调节架(3)的底部活动连接有活动架(4)，所述活动架(4)的内侧贯穿有活动柱(403)，所述活动柱(403)的底部固定安装有弧形架(404)，所述活动架(4)的顶部活动安装有第二活动杆(5)，所述弧形架(404)内侧的活动架(4)底部固定安装有安装架(407)，所述安装架(407)的内侧滑动安装有滑动架(408)，所述滑动架(408)的内侧滑动安装有焊接结构(503)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网定位焊接装置，其特征在于：所述支撑架(1)的前端固定安装有电机(104)，电机(104)的输出端与转杆(103)之间通过齿轮组(105)传动连接，传动带(102)与支撑架(1)之间通过传动轮(101)转动安装，且传动轮(101)与转杆(103)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网定位焊接装置，其特征在于：所述两组螺纹杆(201)之间通过皮带(202)传动安装，固定架(2)的内侧固定安装有与调节架(3)对应的限位板(203)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网定位焊接装置，其特征在于：所述第二活动杆(5)与活动架(4)之间通过轴架(402)活动安装，且活动架(4)与调节架(3)之间通过滑动座(401)滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网定位焊接装置，其特征在于：所述活动柱(403)的顶部固定安装有延伸至活动架(4)顶部的第一活动杆(406)，第一活动杆(406)与第二活动杆(5)活动安装，弧形架(404)与活动架(4)之间固定安装有推力弹簧(405)，且推力弹簧(405)位于活动柱(403)的外围。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网定位焊接装置，其特征在于：所述焊接结构(503)的外围固定安装有固定套(502)，固定套(502)与滑动架(408)之间滑动安装，且固定套(502)与第二活动杆(5)之间通过连接杆(501)活动连接。
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