CN212215371U - 一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，具体涉及一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，包括中空倒U型底架，所述倒U型底架的内部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个翻转吸尘组件，每个翻转吸尘组件分别设有若干个能够翻转的吸尘头，倒U型底架的顶部设有升降组件，升降组件的输出端穿过倒U型底架的顶部两面向两个翻转吸尘组件之间延伸，升降组件包括升降板，升降板的两侧分别与每个翻转吸尘组件的内部固定连接，倒U型底架的一侧设有收集箱，倒U型底架的顶部还设有导入管，每个吸尘头分别通过第一吸尘管与导入管的内部连通，导入管通过第二吸尘管与收集箱的内部连通，该设备能够自动调节吸尘头的方向和高度，能够高效的进行吸尘并进行收集。

Description

一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，具体涉及一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，一般要经过筛分、粉碎、混合，发酵等工序，猪饲料生产中通常需要将袋装的原料投入进料装置，然后有进料装置将饲料送至搅拌装置进行搅拌，现有技术中工人将饲料投入进料装置时，会产生较多的灰尘，污染生产环境和造成原材料的浪费，因此，我们提出了一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，该设备能够自动调节吸尘头的方向和高度，能够高效的进行吸尘并进行收集。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，包括中空倒U型底架，所述倒U型底架的内部设有能够升降的吸尘机构，所述吸尘机构包括两个并排设置的翻转吸尘组件，每个翻转吸尘组件分别设有若干个能够翻转的吸尘头，倒U型底架的顶部设有升降组件，升降组件的输出端穿过倒U型底架的顶部两面向两个翻转吸尘组件之间延伸，升降组件包括呈水平设置的升降板，升降板的两侧分别与每个翻转吸尘组件的内部固定连接，倒U型底架的一侧设有收集箱，倒U型底架的顶部还设有导入管，每个吸尘头分别通过第一吸尘管与导入管的内部连通，导入管通过第二吸尘管与收集箱的内部连通。

优选地，每个所述翻转吸尘组件均包括中空矩形架，矩形架呈水平设置在倒U型底架的内部，矩形架的内部设有呈水平设置的翻转杆，翻转杆的两端能够转动的插设于矩形架的内壁并且向外延伸，若干个吸尘头沿翻转杆的直线方向并排设置在翻转杆的下方，每个吸尘头的顶部设有与翻转杆固定连接的固定架，两个翻转吸尘组件上的矩形架一侧分别与升降板的侧壁固定连接。

优选地，所述两个翻转吸尘组件一侧之间设置有双向驱动组件，双向驱动组件包括驱动箱、第一电机和旋转杆，驱动箱呈水平设置在两个翻转吸尘组件的一侧，驱动箱的一端与每个翻转吸尘组件上的矩形架一端固定连接，旋转杆呈水平设置在驱动箱的内部，旋转杆的两端分别能够转动的穿过驱动箱的内壁与外壁向外延伸，第一电机呈水平固定安装在驱动箱的一端，第一电机的输出端与旋转杆的一端固定连接，两个翻转吸尘组件上的每个翻转杆的一端分别向驱动箱的内部延伸，每个翻转杆靠近驱动箱的一端分别设有第一锥齿，旋转杆上分别设有与每个第一锥齿一一对应的第二锥齿，第一锥齿与第二锥齿啮合设置。

优选地，每个所述吸尘头均为中空圆柱体结构，每个吸尘头的内部底端分别设有风扇，每个风扇分别呈水平固定安装在吸尘头的内部底端。

优选地，所述升降组件还包括中空顶部支架、第二电机、固定套杆、螺纹套杆、内杆和螺纹套治具，顶部支架固定安装在倒U型底架的顶部中心处，固定套杆呈竖直固定安装在顶部支架的内部，固定套杆的底部向倒U型底架的内部延伸，螺纹套治具呈水平固定安装在固定套杆的内部底端，螺纹套杆呈竖直设置在固定套杆的内圈，螺纹套杆的底端穿过螺纹套治具的内圈向下延伸，螺纹套杆与螺纹套治具螺纹连接，螺纹套杆的底部能够转动的插设于升降板的顶部中心处，内杆呈竖直插设于螺纹套杆的内圈，第二电机呈竖直固定安装在顶部支架的顶部中心处，内杆的顶部能够转动的穿过顶部支架的顶部两面与第二电机的输出端固定连接，内杆的两侧分别设有抵触条，螺纹套杆的内部分别设有用于供每个抵触条滑动的抵触滑槽。

优选地，所述每个翻转吸尘组件上的矩形架一侧分别设有滑块，倒U型底架的内部侧壁上分别设有与每个滑块一一对应的滑道，每个滑道上分别设有用于供每个滑块滑动的滑槽。

优选地，所述导入管的两侧分别通过三脚架与倒U型底架的顶部固定连接，导入管的一端设有鼓风机，鼓风机的输出端与导入管的一端连通。

本实用新型的有益效果：一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，除尘时，将设备放置在需要除尘的位置，启动第二电机，第二电机带动内杆旋转，内杆通过每个抵触条抵触螺纹套杆上的每个抵触滑槽使螺纹套杆沿着螺纹套治具向下移动，螺纹套杆的底部带动升降和两个翻转吸尘组件向下移动，直至使每个翻转吸尘组件的吸尘头调节到需要的高度停止，当每个翻转吸尘组件通过升降板升降到需要的高度后，启动第一电机，第一电机带动旋转杆旋转，旋转杆分别带动每个第二锥齿旋转，每个第二锥齿分别带动每个第一锥齿旋转，每个第一锥齿分别带动每个翻转吸尘组件上的翻转轴进行旋转，并同时带动每个吸尘头进行翻转，使每个吸尘头调节到需要的角度停止，在每个翻转吸尘组件向下移动时，设置的滑块沿着滑道上的滑槽进行限位移动，吸尘头调节好之后，通过鼓风机进行吸尘，导入管分别通过每个第一吸尘管与吸尘头连通，通过调节好的吸尘头高速吸尘，在每个吸尘头进行吸尘时，设置的每个风扇通过分流旋转，使吸尘更加快速，并且能够翻转吸尘头堵塞，该设备能够自动调节吸尘头的方向和高度，能够高效的进行吸尘并进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一；

图2是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图二；

图3是本实用新型一实施例所述的主视图；

图4是本实用新型一实施例所述的图3中沿A-A处的剖视图；

图5是本实用新型一实施例所述的图3中沿B-B处的剖视图；

图6是本实用新型一实施例所述的图5中C处放大图；

图中：倒U型底架1，吸尘头2，升降板3，收集箱4，导入管5，矩形架6，翻转杆7，固定架8，驱动箱9，第一电机10，旋转杆11，第一锥齿12，第二锥齿13，风扇14，顶部支架15，第二电机16，固定套杆17，螺纹套杆18，内杆19，螺纹套治具20，抵触条21，抵触滑槽22，滑块23，滑道24，滑槽25，鼓风机26。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6所示的一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，包括中空倒U型底架 1，所述倒U型底架1的内部设有能够升降的吸尘机构，所述吸尘机构包括两个并排设置的翻转吸尘组件，每个翻转吸尘组件分别设有若干个能够翻转的吸尘头2，倒U型底架1的顶部设有升降组件，升降组件的输出端穿过倒U型底架1的顶部两面向两个翻转吸尘组件之间延伸，升降组件包括呈水平设置的升降板3，升降板3的两侧分别与每个翻转吸尘组件的内部固定连接，倒U型底架1的一侧设有收集箱4，倒U型底架1的顶部还设有导入管5，每个吸尘头2分别通过第一吸尘管与导入管5的内部连通，导入管5通过第二吸尘管与收集箱 4的内部连通。

每个所述翻转吸尘组件均包括中空矩形架6，矩形架6呈水平设置在倒U型底架1的内部，矩形架6的内部设有呈水平设置的翻转杆7，翻转杆7的两端能够转动的插设于矩形架6的内壁并且向外延伸，若干个吸尘头2沿翻转杆7的直线方向并排设置在翻转杆7的下方，每个吸尘头2的顶部设有与翻转杆7固定连接的固定架8，两个翻转吸尘组件上的矩形架6一侧分别与升降板3的侧壁固定连接。

所述两个翻转吸尘组件一侧之间设置有双向驱动组件，双向驱动组件包括驱动箱9、第一电机10和旋转杆11，驱动箱9呈水平设置在两个翻转吸尘组件的一侧，驱动箱9的一端与每个翻转吸尘组件上的矩形架6一端固定连接，旋转杆11呈水平设置在驱动箱9的内部，旋转杆11的两端分别能够转动的穿过驱动箱9的内壁与外壁向外延伸，第一电机10呈水平固定安装在驱动箱9的一端，第一电机10的输出端与旋转杆11的一端固定连接，两个翻转吸尘组件上的每个翻转杆7的一端分别向驱动箱9的内部延伸，每个翻转杆7靠近驱动箱9的一端分别设有第一锥齿12，旋转杆11上分别设有与每个第一锥齿12一一对应的第二锥齿13，第一锥齿12与第二锥齿13啮合设置，当每个翻转吸尘组件通过升降板3升降到需要的高度后，启动第一电机10，第一电机10带动旋转杆11旋转，旋转杆11分别带动每个第二锥齿13旋转，每个第二锥齿13分别带动每个第一锥齿12旋转，每个第一锥齿12分别带动每个翻转吸尘组件上的翻转轴进行旋转，并同时带动每个吸尘头2进行翻转，使每个吸尘头 2调节到需要的角度停止。

每个所述吸尘头2均为中空圆柱体结构，每个吸尘头2的内部底端分别设有风扇14，每个风扇14分别呈水平固定安装在吸尘头2的内部底端，在每个吸尘头2进行吸尘时，设置的每个风扇14通过分流旋转，使吸尘更加快速，并且能够翻转吸尘头2堵塞。

所述升降组件还包括中空顶部支架15、第二电机16、固定套杆17、螺纹套杆18、内杆 19和螺纹套治具20，顶部支架15固定安装在倒U型底架1的顶部中心处，固定套杆17呈竖直固定安装在顶部支架15的内部，固定套杆17的底部向倒U型底架1的内部延伸，螺纹套治具20呈水平固定安装在固定套杆17的内部底端，螺纹套杆18呈竖直设置在固定套杆 17的内圈，螺纹套杆18的底端穿过螺纹套治具20的内圈向下延伸，螺纹套杆18与螺纹套治具20螺纹连接，螺纹套杆18的底部能够转动的插设于升降板3的顶部中心处，内杆19 呈竖直插设于螺纹套杆18的内圈，第二电机16呈竖直固定安装在顶部支架15的顶部中心处，内杆19的顶部能够转动的穿过顶部支架15的顶部两面与第二电机16的输出端固定连接，内杆19的两侧分别设有抵触条21，螺纹套杆18的内部分别设有用于供每个抵触条21 滑动的抵触滑槽22，除尘时，将设备放置在需要除尘的位置，启动第二电机16，第二电机 16带动内杆19旋转，内杆19通过每个抵触条21抵触螺纹套杆18上的每个抵触滑槽22使螺纹套杆18沿着螺纹套治具20向下移动，螺纹套杆18的底部带动升降和两个翻转吸尘组件向下移动，直至使每个翻转吸尘组件的吸尘头2调节到需要的高度停止。

所述每个翻转吸尘组件上的矩形架6一侧分别设有滑块23，倒U型底架1的内部侧壁上分别设有与每个滑块23一一对应的滑道24，每个滑道24上分别设有用于供每个滑块23滑动的滑槽25，在每个翻转吸尘组件向下移动时，设置的滑块23沿着滑道24上的滑槽25 进行限位移动。

所述导入管5的两侧分别通过三脚架与倒U型底架1的顶部固定连接，导入管5的一端设有鼓风机26，鼓风机26的输出端与导入管5的一端连通，吸尘头2调节好之后，通过鼓风机26进行吸尘，导入管5分别通过每个第一吸尘管与吸尘头2连通，通过调节好的吸尘头2高速吸尘。

工作原理：除尘时，将设备放置在需要除尘的位置，启动第二电机16，第二电机16带动内杆19旋转，内杆19通过每个抵触条21抵触螺纹套杆18上的每个抵触滑槽22使螺纹套杆18沿着螺纹套治具20向下移动，螺纹套杆18的底部带动升降和两个翻转吸尘组件向下移动，直至使每个翻转吸尘组件的吸尘头2调节到需要的高度停止，当每个翻转吸尘组件通过升降板3升降到需要的高度后，启动第一电机10，第一电机10带动旋转杆11旋转，旋转杆11分别带动每个第二锥齿13旋转，每个第二锥齿13分别带动每个第一锥齿12旋转，每个第一锥齿12分别带动每个翻转吸尘组件上的翻转轴进行旋转，并同时带动每个吸尘头2 进行翻转，使每个吸尘头2调节到需要的角度停止，在每个翻转吸尘组件向下移动时，设置的滑块23沿着滑道24上的滑槽25进行限位移动，吸尘头2调节好之后，通过鼓风机26进行吸尘，导入管5分别通过每个第一吸尘管与吸尘头2连通，通过调节好的吸尘头2高速吸尘，在每个吸尘头2进行吸尘时，设置的每个风扇14通过分流旋转，使吸尘更加快速，并且能够翻转吸尘头2堵塞。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，其特征在于：包括中空倒U型底架(1)，所述倒U型底架(1)的内部设有能够升降的吸尘机构，所述吸尘机构包括两个并排设置的翻转吸尘组件，每个翻转吸尘组件分别设有若干个能够翻转的吸尘头(2)，倒U型底架(1)的顶部设有升降组件，升降组件的输出端穿过倒U型底架(1)的顶部两面向两个翻转吸尘组件之间延伸，升降组件包括呈水平设置的升降板(3)，升降板(3)的两侧分别与每个翻转吸尘组件的内部固定连接，倒U型底架(1)的一侧设有收集箱(4)，倒U型底架(1)的顶部还设有导入管(5)，每个吸尘头(2)分别通过第一吸尘管与导入管(5)的内部连通，导入管(5)通过第二吸尘管与收集箱(4)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，其特征在于：每个所述翻转吸尘组件均包括中空矩形架(6)，矩形架(6)呈水平设置在倒U型底架(1)的内部，矩形架(6)的内部设有呈水平设置的翻转杆(7)，翻转杆(7)的两端能够转动的插设于矩形架(6)的内壁并且向外延伸，若干个吸尘头(2)沿翻转杆(7)的直线方向并排设置在翻转杆(7)的下方，每个吸尘头(2)的顶部设有与翻转杆(7)固定连接的固定架(8)，两个翻转吸尘组件上的矩形架(6)一侧分别与升降板(3)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，其特征在于：所述两个翻转吸尘组件一侧之间设置有双向驱动组件，双向驱动组件包括驱动箱(9)、第一电机(10)和旋转杆(11)，驱动箱(9)呈水平设置在两个翻转吸尘组件的一侧，驱动箱(9)的一端与每个翻转吸尘组件上的矩形架(6)一端固定连接，旋转杆(11)呈水平设置在驱动箱(9)的内部，旋转杆(11)的两端分别能够转动的穿过驱动箱(9)的内壁与外壁向外延伸，第一电机(10)呈水平固定安装在驱动箱(9)的一端，第一电机(10)的输出端与旋转杆(11)的一端固定连接，两个翻转吸尘组件上的每个翻转杆(7)的一端分别向驱动箱(9)的内部延伸，每个翻转杆(7)靠近驱动箱(9)的一端分别设有第一锥齿(12)，旋转杆(11)上分别设有与每个第一锥齿(12)一一对应的第二锥齿(13)，第一锥齿(12)与第二锥齿(13)啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，其特征在于：每个所述吸尘头(2)均为中空圆柱体结构，每个吸尘头(2)的内部底端分别设有风扇(14)，每个风扇(14)分别呈水平固定安装在吸尘头(2)的内部底端。

5.根据权利要求4所述的一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，其特征在于：所述升降组件还包括中空顶部支架(15)、第二电机(16)、固定套杆(17)、螺纹套杆(18)、内杆(19)和螺纹套治具(20)，顶部支架(15)固定安装在倒U型底架(1)的顶部中心处，固定套杆(17)呈竖直固定安装在顶部支架(15)的内部，固定套杆(17)的底部向倒U型底架(1)的内部延伸，螺纹套治具(20)呈水平固定安装在固定套杆(17)的内部底端，螺纹套杆(18)呈竖直设置在固定套杆(17)的内圈，螺纹套杆(18)的底端穿过螺纹套治具(20)的内圈向下延伸，螺纹套杆(18)与螺纹套治具(20)螺纹连接，螺纹套杆(18)的底部能够转动的插设于升降板(3)的顶部中心处，内杆(19)呈竖直插设于螺纹套杆(18)的内圈，第二电机(16)呈竖直固定安装在顶部支架(15)的顶部中心处，内杆(19)的顶部能够转动的穿过顶部支架(15)的顶部两面与第二电机(16)的输出端固定连接，内杆(19)的两侧分别设有抵触条(21)，螺纹套杆(18)的内部分别设有用于供每个抵触条(21)滑动的抵触滑槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，其特征在于：所述每个翻转吸尘组件上的矩形架(6)一侧分别设有滑块(23)，倒U型底架(1)的内部侧壁上分别设有与每个滑块(23)一一对应的滑道(24)，每个滑道(24)上分别设有用于供每个滑块(23)滑动的滑槽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种用于猪饲料生产的进料搅拌除尘装置，其特征在于：所述导入管(5)的两侧分别通过三脚架与倒U型底架(1)的顶部固定连接，导入管(5)的一端设有鼓风机(26)，鼓风机(26)的输出端与导入管(5)的一端连通。

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