CN212570867U - 动簧引出片的限位结构及磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动簧引出片的限位结构及磁保持继电器，所述限位结构包括继电器的底座和动簧引出片，底座设有第一腔体，动簧引出片从底座侧面插装于该第一腔体；动簧引出片包括引出脚和用于与动簧片连接的主片体，引出脚设置于主片体；主片体设有限位部，所述底座对应设有限位槽，该限位槽与所述第一腔体连通；限位部沿动簧引出片的插装方向插装于该限位槽，且不可上下移动。本实用新型能够对动簧引出片的主片体的上下自由度进行限制，避免动簧引出片的主片体在磁保持继电器跌落或受到外力冲击时出现上下晃动的现象，从而有利于提高产品机械性能的一致性。

Description

动簧引出片的限位结构及磁保持继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器领域，特别是涉及一种动簧引出片的限位结构及磁保持继电器。

背景技术

磁保持继电器的动簧包括动簧片和动簧引出片，二者铆接在一起，并插接在磁保持继电器的底座底部设置的一腔体中。动簧引出片包括主片体和设置在该主片体上的引出脚，主片体即用于与动簧片铆接。由于动簧引出片的主片体与其所在腔体顶面之间存在一定的间隙，导致当磁保持继电器因跌落或受到外力冲击时，动簧引出片容易出现上下晃动而影响触点间隙、触点超行程和触点压力等，从而无法保证产品机械性能的一致性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种动簧引出片的限位结构及磁保持继电器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种动簧引出片的限位结构，包括继电器的底座和动簧引出片，底座设有第一腔体，动簧引出片从底座侧面插装于该第一腔体；动簧引出片包括引出脚和用于与动簧片连接的主片体，引出脚设置于主片体；主片体设有限位部，所述底座对应设有限位槽，该限位槽与所述第一腔体连通；限位部沿动簧引出片的插装方向插装于该限位槽，且不可上下移动。

进一步的，所述第一腔体中具有用于支撑所述主片体的凸台，所述引出脚位于该凸台外侧，且其底端向所述底座下方延伸；所述限位部与所述主片体所连接的动簧片尾部位于主片体的同一侧，所述限位部向下延伸并折弯，所述限位槽底面低于所述凸台。

进一步的，所述限位部呈Z字形，其高端与所述主片体相连，其底端朝向所述第一腔体中部；所述限位槽的形状与所述限位部适配，或者，所述限位槽呈L字形，且其竖直部分的宽度大于或等于限位部顶部的宽度。

进一步的，所述限位部的各拐角分别设为倒圆角，所述主片体及其限位部远离所述引出脚的一端顶部分别设有倒斜角；所述凸台顶面设有让位槽，该让位槽远离所述限位槽，所述凸台顶面靠近所述引出脚的一端设有倒角。

进一步的，所述引出脚呈L字形，且其水平的一边与所述主片体相连，其竖直的一边向下延伸；所述第一腔体中设有位于所述引出脚内侧的挡墙，该挡墙设有用于限制所述引出脚向上和/或向所述第一腔体中部的方向移动的限位凸部，该限位凸部为配合在引出脚的外拐角处的L字形限位凸筋；所述限位槽位于所述凸台与挡墙之间。

进一步的，所述动簧引出片从底座的宽度方向所在的一侧插装于所述第一腔体，所述限位部位于所述主片体在所述底座长度方向上的一端，所述引出脚设置于所述主片体在所述底座宽度方向上的一端，并配合在所述第一腔体供所述动簧引出片插入的开口处。

进一步的，所述第一腔体中设有阻挡部，该阻挡部抵于所述主片体在底座长度方向上的另一端侧面；所述阻挡部与所述限位槽配合限制所述主片体及其限位部在所述底座长度方向上的自由度；所述阻挡部靠近所述第一腔体引出脚的一端设有倒角；所述阻挡部为挡板或挡条。

进一步的，所述第一腔体顶面设有压接部，该压接部底端抵于所述主片体在所述底座长度方向上的另一端顶面；所述压接部为压板或压条。

进一步的，所述主片体在所述底座长度方向上的另一端侧面设有若干卡装倒刺，各卡装倒刺的拐角分别设为倒圆角；所述主片体设有所述引出脚的一端设有工艺缺口；所述主片体设有用于与动簧片铆接的若干铆接孔或铆接柱；所述底座还设有用于安装继电器的磁路部分的第二腔体。

本实用新型另提供一种磁保持继电器，包括如上述本实用新型所述的动簧引出片的限位结构。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的主片体设有限位部，该限位部插装于底座上对应设置的限位槽，且不可上下移动，使得本实用新型能够对动簧引出片的主片体的上下自由度进行限制，避免动簧引出片的主片体在磁保持继电器跌落或受到外力冲击时出现上下晃动的现象，从而有利于提高产品机械性能的一致性。

2、所述限位部与所述主片体所连接的动簧片尾部位于主片体的同一侧，所述限位部向下延伸并折弯，所述限位槽底面低于所述凸台，能够避免限位部也限位到主片体所连接的动簧片或者与主片体所连接的动簧片发生干涉，从而避免影响到动簧片的弹性，也确保动簧片具有足够的活动空间。

3、所述限位部呈Z字形，具有易于成型、易于插装、上下限位效果好等特点。

4、所述限位部的各拐角分别设为倒圆角，所述主片体及其限位部远离所述引出脚的一端顶部分别设有倒斜角，可以避免动簧引出片装入底座时，发生刮擦产生塑料屑。

5、所述挡墙及其限位凸部的设置，能够对引出脚进行限位，避免引出脚在产品生产过程、产品应用过程受力造成继电器产品相关机械参数的变化而影响继电器的性能。

6、所述阻挡部抵于所述主片体在底座长度方向上的另一端侧面，并与所述限位槽配合限制所述主片体及其限位部在所述底座长度方向上的自由度，使得本实用新型能够对动簧片的主片体在底座长度方向上的自由度进行限制，避免动簧引出片的主片体在磁保持继电器跌落或受到外力冲击时出现横向晃动的现象，从而有利于进一步提高产品机械性能的一致性。

7、所述压接部的设置，结合所述限位部与限位槽的配合，对主片体在上下方向上实现双边限位，大大提高了主片体在上下方向的限位效果，从而有利于进一步提高产品机械性能的一致性。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种动簧引出片的限位结构及磁保持继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的动簧引出片的立体构造示意图；

图3是本实用新型的动簧引出片的俯视图；

图4是本实用新型的动簧引出片的A-A剖视图；

图5是本实用新型的底座的立体构造示意图；

图6是本实用新型的底座的主视图；

图7是本实用新型的底座的剖视图；

图8是本实用新型的动簧引出片装入底座后的立体构造示意图；

图9是本实用新型的动簧引出片装入底座后的剖视图。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图9所示，本实用新型的一种动簧引出片的限位结构，包括继电器的底座1和动簧引出片2，底座1底部设有第一腔体11，该第一腔体11在底座1宽度方向上设有通向外界的开口，动簧引出片2从底座侧面插装于该第一腔体11，具体，动簧引出片2从底座1的宽度方向所在的一侧插装于该第一腔体11。所述底座1和动簧引出片2 具体为磁保持继电器的底座和动簧引出片，但不局限于此。所述底座还设有用于安装继电器的磁路部分的第二腔体12，该第二腔体12与所述第一腔体11大致为上下关系第一腔体。该动簧引出片2包括引出脚22和用于与动簧片3连接的主片体21，引出脚22设置于主片体21在底座1宽度方向上的一端，该引出脚22配合在所述第一腔体11供所述动簧引出片 2插入的开口处。主片体21在底座1长度方向上的一端设有限位部23，该限位部23与主片体21所连接的动簧片3尾部位于主片体21的同一侧；所述底座1底部还设有沿其宽度方向通向外部的限位槽112，该限位槽112与所述第一腔体11连通；限位部23沿动簧引出片2 的插装方向插装于该限位槽112，且不可上下移动。

本实施例中，所述第一腔体11中具有用于支撑所述主片体21的凸台111，所述引出脚 22位于该凸台111外侧，且其底端向所述底座1下方延伸。所述限位部23向下延伸并折弯，所述限位槽112底面低于所述凸台111。

本实施例中，所述限位部23呈Z字形，其高端与所述主片体21相连，其底端朝向所述第一腔体11中部，其顶部的宽度小于底部的宽度。所述限位部23上下两处的折弯角度α、β均为90°，所述限位部23的顶部的宽度和所述主片体21的宽度之和为a1，所述限位部 23竖直部分的高度为b1，所述限位部23底部的宽度为L1。α、β可根据关键尺寸a1和b1 的适配性、零件的工艺性做调整，从而获得较佳的固定动簧引出片2的相对位置。所述限位槽112呈L字形，且其竖直部分的宽度略大于限位部23顶部的宽度，其底部的宽度L2略大于限位部23底部的宽度L1，以使得限位部23的底部完全放开，具备较好成型工艺的情况下，不影响自由度的限制。所述限位槽112的水平部分的上端与所述凸台111顶面的高度差为b2，与所述b1适配。在其它实施例中，限位槽的形状与限位部形状适配。所述限位部23 的形状不局限于Z字形，

本实施例中，所述限位部23的各拐角分别设为倒圆角，所述主片体21及其限位部23 位于所述底座1的长度方向上并远离所述引出脚22的一端顶部分别设有倒斜角214。如此，可以避免动簧引出片2装入底座1时，发生刮擦产生塑料屑。

本实施例中，所述引出脚22呈L字形，且其水平的一边与所述主片体21相连，其竖直的一边向下延伸；所述第一腔体11中设有位于所述引出脚22内侧以限制引出脚22向第一腔体内侧移动的挡墙113，该挡墙113设有用于限制所述引出脚22向上和/或向所述第一腔体11中部的方向移动的限位凸部。所述限位凸部具体为配合在引出脚22的外拐角处的L 字形限位凸筋114，但不局限于此。所述限位槽112位于所述凸台111与挡墙113之间。所述引出脚22的水平的一边顶面设有两个缺口，左侧的缺口为半圆，便于模具成型90°折弯角，右侧缺口为矩形，用于与底座1的挡墙113适配。

本实施例中，所述第一腔体11在所述底座1长度方向上的一端侧面设有阻挡部115，该阻挡部115抵于所述主片体21在底座1长度方向上的另一端侧面；所述阻挡部115与所述限位槽112配合限制所述主片体21及其限位部23在所述底座1长度方向上的自由度，具体，阻挡部115与所述限位槽112的竖直部分的右侧壁之间的间距为a2，与所述a1适配，从而限制所述主片体21及其限位部23在底座1长度方向上的自由度。所述阻挡部115靠近所述引出脚22的一端设有倒角，以使得动簧引出片2的主片体21能够顺利进入第一腔体 11中。所述阻挡部115为挡板或挡条。

本实施例中，所述凸台111顶面在所述底座1长度方向上的一端设有让位槽117，该让位槽117远离所述限位槽112。所述让位槽117可以让位动簧引出片2的毛刺位置，减少毛刺面刮擦底座1产生塑料屑。所述凸台111顶面在所述底座宽度方向上并靠近所述引出脚22的一端设有倒角1111，以使得动簧引出片2的主片体21能够顺利进入第一腔体11。本实施例中，所述第一腔体11顶面设有位于所述凸台111上方的压接部116，该压接部116 底端抵于所述主片体21在所述底座1长度方向上的另一端顶面；所述压接部116为压板或压条。

本实施例中，所述主片体21在所述底座1长度方向上的另一端侧面设有若干卡装倒刺 211，各卡装倒刺211的拐角分别设为倒圆角，以减少插装异物(塑料屑)的产生。所述主片体21第一腔体设有所述引出脚22的一端设有工艺缺口212，该工艺缺口212作为将动簧引出片2装入底座1时的机械手作用点。所述主片体21设有用于与动簧片3铆接的若干铆接柱213，该若干铆接柱213沿底座1的宽度方向分布。所述铆接柱213的数量具体为两个，但不局限于此。所述铆接柱213可以用铆接孔代替。

本实用新型的一种动簧引出片的限位结构，安装时，在动簧引出片2的主片体21连接动簧片3后，整体从底座第一腔体11的口部的相应位置插入，使动簧引出片2连同动簧片3限位于第一腔体11中。在安装过程中，随着主片体21插入第一腔体11，其限位部23也插入限位槽112内，以此对动簧引出片2的主片体21的上下自由度进行限制，避免动簧引出片2的主片体21在磁保持继电器跌落或受到外力冲击时出现上下晃动的现象，从而有利于提高产品机械性能的一致性。所述压接部116结合所述限位部23与限位槽112的配合，对主片体21在上下方向上实现双边限位，大大提高了主片体21在上下方向的限位效果，从而有利于进一步提高产品机械性能的一致性。

所述限位部23与所述主片体21所连接的动簧片3尾部位于主片体21的同一侧，并向下延伸和折弯，所述限位槽112底面低于所述凸台111，能够避免限位部23对主片体21所连接的动簧片3造成限位或干涉，从而避免影响到动簧片3的弹性，也确保动簧片3具有足够的活动空间。所述挡墙113及其限位凸部的设置，能够对引出脚22进行限位，避免引出脚22在产品生产过程、产品应用过程受力造成继电器产品相关机械参数的变化而影响继电器的性能。所述阻挡部115抵于所述主片体21在底座1长度方向上的另一端侧面，并与所述限位槽112配合限制所述主片体21及其限位部23在所述底座1长度方向上的自由度，使得本实用新型能够对动簧片3的主片体21在底座1长度方向上的自由度进行限制，避免动簧引出片2的主片体21在磁保持继电器跌落或受到外力冲击时出现横向晃动的现象，从而有利于进一步提高产品机械性能的一致性。

本实用新型的一种动簧引出片的限位结构，通过对动簧引出片及与之适配的底座的结构设计，可多维度对动簧引出片进行限位，从而减小动簧引出片的自由度(动簧引出片只有可沿其插装方向的反方向移动这个自由度)，确保动簧部分位置的稳定性及强壮性，进而提高继电器产品触点间隙、触点超行程、触点压力的稳定。同时对动簧引出片的引出脚也有单独的限位，避免引出脚在生产过程、应用过程受力而造成继电器产品相关机械参数的变化，影响继电器的性能其动簧引出片。

本实用新型的一种磁保持继电器，包括如上述本实用新型所述的动簧引出片的限位结构。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种动簧引出片的限位结构及磁保持继电器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种动簧引出片的限位结构，包括继电器的底座和动簧引出片，底座设有第一腔体，动簧引出片从底座侧面插装于该第一腔体；动簧引出片包括引出脚和用于与动簧片连接的主片体，引出脚设置于主片体；其特征在于：主片体设有限位部，所述底座对应设有限位槽，该限位槽与所述第一腔体连通；限位部沿动簧引出片的插装方向插装于该限位槽，且不可上下移动。

2.根据权利要求1所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述第一腔体中具有用于支撑所述主片体的凸台，所述引出脚位于该凸台外侧，且其底端向所述底座下方延伸；所述限位部与所述主片体所连接的动簧片尾部位于主片体的同一侧，所述限位部向下延伸并折弯，所述限位槽底面低于所述凸台。

3.根据权利要求2所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述限位部呈Z字形，其高端与所述主片体相连，其底端朝向所述第一腔体中部；所述限位槽的形状与所述限位部适配，或者，所述限位槽呈L字形，且其竖直部分的宽度大于或等于限位部顶部的宽度。

4.根据权利要求2所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述限位部的各拐角分别设为倒圆角，所述主片体及其限位部远离所述引出脚的一端顶部分别设有倒斜角；所述凸台顶面设有让位槽，该让位槽远离所述限位槽，所述凸台顶面靠近所述引出脚的一端设有倒角。

5.根据权利要求2所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述引出脚呈L字形，且其水平的一边与所述主片体相连，其竖直的一边向下延伸；所述第一腔体中设有位于所述引出脚内侧的挡墙，该挡墙设有用于限制所述引出脚向上和/或向所述第一腔体中部的方向移动的限位凸部，该限位凸部为配合在引出脚的外拐角处的L字形限位凸筋；所述限位槽位于所述凸台与挡墙之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述动簧引出片从底座的宽度方向所在的一侧插装于所述第一腔体，所述限位部位于所述主片体在所述底座长度方向上的一端，所述引出脚设置于所述主片体在所述底座宽度方向上的一端，并配合在所述第一腔体供所述动簧引出片插入的开口处。

7.根据权利要求6所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述第一腔体中设有阻挡部，该阻挡部抵于所述主片体在底座长度方向上的另一端侧面；所述阻挡部与所述限位槽配合限制所述主片体及其限位部在所述底座长度方向上的自由度；所述阻挡部靠近所述第一腔体引出脚的一端设有倒角；所述阻挡部为挡板或挡条。

8.根据权利要求6所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述第一腔体顶面设有压接部，该压接部底端抵于所述主片体在所述底座长度方向上的另一端顶面；所述压接部为压板或压条。

9.根据权利要求6所述的动簧引出片的限位结构，其特征在于：所述主片体在所述底座长度方向上的另一端侧面设有若干卡装倒刺，各卡装倒刺的拐角分别设为倒圆角；所述主片体设有所述引出脚的一端设有工艺缺口；所述主片体设有用于与动簧片铆接的若干铆接孔或铆接柱；所述底座还设有用于安装继电器的磁路部分的第二腔体。

10.一种磁保持继电器，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的动簧引出片的限位结构。

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