CN212570708U - 一种电焊机用矽钢片的压制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电焊机用矽钢片的压制装置,包括工作台,所述工作台的两侧均固定连接有多个放置机构,多个所述放置机构均包括两个对称设置的放置柱。本实用新型,采用环形杆、电机、压板等装置的配合,改变了现有技术中压板在对矽钢片进行压制的同时,工作台长期受力后容易发生形变而降低对矽钢片的压制质量,使压板对矽钢片从左右两侧进行压制,既对矽钢片压制的更加紧密全面,也防止工作台长期受力发生形变而需要更换,同时,采用挡板、滑杆、第二凹槽等结构的配合,对需要压制的矽钢片进行多方位限位,使矽钢片不会因为在放置的过程中放置不整齐而导致压制后的矽钢片出现过多缝隙,从而提高矽钢片的生产质量。

Description

一种电焊机用矽钢片的压制装置
技术领域
本实用新型涉及矽钢片的压制装置技术领域,尤其涉及一种电焊机用矽钢片的压制装置。
背景技术
矽钢片是一种是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,多用于制造各种变压器、发电机、电动机的铁芯。
现有技术中对矽钢片的压制通常采用从上方压制放置在工作台上的矽钢片,长时间的压制会导致工作台发生形变,然而压制装置固定连接在工作台,不易更换与拆卸,同时在矽钢片压制前无法对矽钢片进行很好的固定,导致压制后矽钢片之间出现缝隙,降低矽钢片的压制效率。为此,我们提出一种电焊机用矽钢片的压制装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中矽钢片压制前无法很好的固定从而导致矽钢片压制后出现缝隙以及工作台长期受力发生形变难以更换的问题,而提出的一种电焊机用矽钢片的压制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电焊机用矽钢片的压制装置,包括工作台,所述工作台的两侧均固定连接有多个放置机构,多个所述放置机构均包括两个对称设置的放置柱,多个所述放置柱的上端均固定连接有电机,多个所述电机的动力轴上均固定连接有转杆,多个所述转杆远离电机的一端均固定连接有换位杆,多个所述换位杆远离转杆的一端均固定连接有滑轮,多个所述滑轮的内圈均滑动连接有环形杆,多个所述环形杆上均固定连接有推动滑杆,多个所述推动滑杆远离环形杆的一端均固定连接有压板,所述工作台上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上设有伸缩装置,且伸缩装置的上端固定连接有装料槽,所述工作台的上方设有两个对称设置的固定块,且两个固定块分别位于伸缩装置的两侧,两个所述固定块上均设有T型滑槽,所述装料槽的两端分别与两个T型滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述装料槽下侧内壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁上滑动连接有多个第一滑块,多个所述第一滑块上均固定连接有挡板。
优选的,所述工作台上方固定连接有多个第一固定杆,多个所述推动滑杆上均滑动连接有与其匹配的第二滑块,多个所述第二滑块分别和多个第一固定杆固定连接。
优选的,所述工作台上方固定连接有多个第二固定杆,每组两个所述第二固定杆之间均固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿压板,并与压板滑动连接。
优选的,所述挡板为倒放的直角梯形形状,所述挡板与装料槽之间通过伸缩弹簧固定连接。
优选的,所述装料槽内设有水平设置的装料板,所述装料板贯穿多个挡板设置,且多个挡板均与装料板滑动连接,所述装料板上侧与伸缩弹簧相抵,所述装料槽外壁固定连接有拉杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用环形杆、电机、压板等装置的配合,改变了现有技术中压板在对矽钢片进行压制的过程中,对工作台压力过大而使工作台发生形变,使压板对矽钢片从左右两侧进行压制,既可以对矽钢片压制的更加紧密全面,也可以防止工作台发生形变而需要更换;
2、采用挡板、滑杆、第二凹槽、伸缩弹簧等结构的配合,对需要压制的矽钢片进行多方位限位,使矽钢片不会因为在放置的过程中放置不整齐而导致压制后的矽钢片出现过多缝隙,从而提高矽钢片的生产质量;
3、采用伸缩装置和T型滑槽等结构的配合,优化了进料步骤,降低了矽钢片在压制前可能因为和压制装置或者装料装置发生碰撞而产生形变,进一步的提高的矽钢片的压制质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电焊机用矽钢片的压制装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为T型滑槽的侧视图的结构示意图
图中:1工作台、2放置柱、3电机、4转杆、5换位杆、6滑轮、7环形杆、8推动滑杆、9压板、10第一凹槽、11伸缩装置、12装料槽、13固定块、14T型滑槽、15第二凹槽、16第一滑块、17挡板、18第一固定杆、19第二滑块、20第二固定杆、21滑杆、22伸缩弹簧、23装料板、24拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电焊机用矽钢片的压制装置,包括工作台1,工作台1的两侧均固定连接有多个放置机构,多个放置机构均包括两个对称设置的放置柱2,多个放置柱2的上端均固定连接有电机3,多个电机3的动力轴上均固定连接有转杆4,多个转杆4远离电机3的一端均固定连接有换位杆5,多个换位杆5远离转杆4的一端均固定连接有滑轮6,多个滑轮6的内圈均滑动连接有环形杆7,多个环形杆7上均固定连接有推动滑杆8,工作台1上方固定连接有多个第一固定杆18,多个推动滑杆8上均滑动连接有与其匹配的第二滑块19,多个第二滑块19分别和多个第一固定杆18固定连接,多个推动滑杆8远离环形杆7的一端均固定连接有压板9,工作台1上方固定连接有多个第二固定杆20,每组两个第二固定杆20之间均固定连接有滑杆21,滑杆21贯穿压板9,并与压板9滑动连接,工作台1上开设有第一凹槽10,第一凹槽10的内壁上设有伸缩装置11,且伸缩装置11的上端固定连接有装料槽12,装料槽12下侧内壁开设有第二凹槽15,第二凹槽15的内壁上滑动连接有多个第一滑块16,多个第一滑块16上均固定连接有挡板17,挡板17为倒放的直角梯形形状,挡板17与装料槽12之间通过伸缩弹簧22固定连接,工作台1的上方设有两个对称设置的固定块13,且两个固定块13分别位于伸缩装置11的两侧,两个固定块13上均设有T型滑槽14,装料槽12的两端分别与两个T型滑槽14的内壁滑动连接,装料槽12内设有水平设置的装料板23,装料板23贯穿多个挡板17设置,且多个挡板17均与装料板23滑动连接,装料板23上侧与伸缩弹簧22相抵,装料槽12外壁固定连接有拉杆24。
本实用新型准备压制矽钢片前拉动拉杆24,使拉杆24带动装料槽12通过T型滑槽14滑出,将矽钢片放入装料槽12,在放置矽钢片的过程中,矽钢片对挡板17产生压力,挡板17带动第一滑块16向伸缩弹簧22方向滑动,伸缩弹簧22被压缩产生形变,在矽钢片放置完全后,伸缩弹簧22对挡板17有弹力,使挡板17可以对矽钢片起到固定作用,推动拉杆24,使装料槽12滑动进入T型滑槽14内,根据现有技术启动伸缩装置11,使装料槽12在T型滑槽14内向上滑动,当矽钢片与滑杆21卡接时,停止伸缩装置11,采用挡板17、滑杆21、第二凹槽15、伸缩装置11等结构的配合,对需要压制的矽钢片进行多方位限位,使矽钢片不会因为在放置的过程中放置不整齐而导致压制后的矽钢片出现过多缝隙,从而提高矽钢片的生产质量,启动电机3,电机3的动力轴带动转杆4转动,转杆4带动换位杆5转动,从而使滑轮6转动,滑轮6带动环形杆7向矽钢片的方向移动,环形杆7上固定连接的推动滑杆8带动压板9向矽钢片方向压制,采用环形杆7、电机3、压板9等装置的配合,改变了现有技术中压板9在对矽钢片进行压制的过程中,对工作台1压力过大而使工作台1发生形变,使压板9对矽钢片从左右两侧进行压制,既可以对矽钢片压制的更加紧密全面,也可以防止工作台1发生形变而需要更换,压制完成后,电机3的动力轴带动转杆4转动,转杆4带动换位杆5转动,换位杆5上的滑轮6转动后使环形杆7向远离矽钢片的方向移动,使压板9以及推动滑杆8远离矽钢片,然后启动伸缩装置11,使装料槽12在T型滑槽14内向下滑动,当装料槽12滑动到底端时关闭伸缩装,拉动拉杆24,取出压制完成的矽钢片,重复上述步骤继续对其他矽钢片进行压制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电焊机用矽钢片的压制装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的两侧均固定连接有多个放置机构,多个所述放置机构均包括两个对称设置的放置柱(2),多个所述放置柱(2)的上端均固定连接有电机(3),多个所述电机(3)的动力轴上均固定连接有转杆(4),多个所述转杆(4)远离电机(3)的一端均固定连接有换位杆(5),多个所述换位杆(5)远离转杆(4)的一端均固定连接有滑轮(6),多个所述滑轮(6)的内圈均滑动连接有环形杆(7),多个所述环形杆(7)上均固定连接有推动滑杆(8),多个所述推动滑杆(8)远离环形杆(7)的一端均固定连接有压板(9),所述工作台(1)上开设有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)的内壁上设有伸缩装置(11),且伸缩装置(11)的上端固定连接有装料槽(12),所述工作台(1)的上方设有两个对称设置的固定块(13),且两个固定块(13)分别位于伸缩装置(11)的两侧,两个所述固定块(13)上均设有T型滑槽(14),所述装料槽(12)的两端分别与两个T型滑槽(14)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电焊机用矽钢片的压制装置,其特征在于,所述装料槽(12)下侧内壁开设有第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的内壁上滑动连接有多个第一滑块(16),多个所述第一滑块(16)上均固定连接有挡板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电焊机用矽钢片的压制装置,其特征在于,所述工作台(1)上方固定连接有多个第一固定杆(18),多个所述推动滑杆(8)上均滑动连接有与其匹配的第二滑块(19),多个所述第二滑块(19)分别和多个第一固定杆(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电焊机用矽钢片的压制装置,其特征在于,所述工作台(1)上方固定连接有多个第二固定杆(20),每组两个所述第二固定杆(20)之间均固定连接有滑杆(21),所述滑杆(21)贯穿压板(9),并与压板(9)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种电焊机用矽钢片的压制装置,其特征在于,所述挡板(17)为倒放的直角梯形形状,所述挡板(17)与装料槽(12)之间通过伸缩弹簧(22)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种电焊机用矽钢片的压制装置,其特征在于,所述装料槽(12)内设有水平设置的装料板(23),所述装料板(23)贯穿多个挡板(17)设置,且多个挡板(17)均与装料板(23)滑动连接,所述装料板(23)上侧与伸缩弹簧(22)相抵,所述装料槽(12)外壁固定连接有拉杆(24)。
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