CN212566892U - 卫浴窑车 - Google Patents

Abstract

一种卫浴窑车，包括底座，所述的底座上方设有多层耐火砖，耐火砖顶面涂覆有第一保温层，耐火砖顶面上还设有多组第一支撑柱，同一组第一支撑柱中的两根第一支撑柱上设有一根水平的第一支撑横梁，多根第一支撑横梁上方焊设有多根水平且垂直于第一支撑横梁的第一支撑纵梁，第一支撑纵梁上方设有第一支撑板。采用上述结构，能够解决现有技术中的问题，实现多层产品的堆叠放置，并保证窑车的保温性能，提升热量利用率，提高产品的成型效率，减少烧制作业耗费时间。

Description

卫浴窑车

技术领域

本实用新型涉及卫浴加工领域，具体的是一种卫浴窑车。

背景技术

位于产品的烧制一般是将湿坯干燥后堆叠在窑车上送入窑中，但现有的窑车存在载量低、保温性能差的缺陷，导致单一窑车上的产品成型慢、大批量烧制作业的效率低，另外现有技术中的窑车支撑结构较为简单，能够满足较轻、较小产品的承载力需求，但对于质量、体积均较大的卫浴产品来说，很难满足相应的承载力需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卫浴窑车，能够解决现有技术中的问题，实现多层产品的堆叠放置，并保证窑车的保温性能，提升热量利用率，提高产品的成型效率，减少烧制作业耗费时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种卫浴窑车，包括底座，所述的底座上方设有多层耐火砖，耐火砖顶面涂覆有第一保温层，耐火砖顶面上还设有多组第一支撑柱，同一组第一支撑柱中的两根第一支撑柱上设有一根水平的第一支撑横梁，多根第一支撑横梁上方焊设有多根水平且垂直于第一支撑横梁的第一支撑纵梁，第一支撑纵梁上方设有第一支撑板。

优选的方案中，所述的第一支撑板上方设有多组第二支撑柱，同一组第二支撑柱中的两根第二支撑柱上设有一根水平的第二支撑横梁，多根第二支撑横梁上方焊设有多根水平且垂直于第二支撑横梁的第二支撑纵梁，第二支撑纵梁上方设有第二支撑板。

优选的方案中，所述的第一支撑柱上端设有第一垫块，第二支撑柱上端设有第二垫块，第一垫块与第二垫块顶面中部均设有凹槽，第一支撑横梁、第二支撑横梁分别穿设在第一垫块与第二垫块的凹槽中。

优选的方案中，所述的耐火砖包括至少三层，每层耐火砖的面积由下至上逐渐增大形成倒金字塔状结构。

优选的方案中，所述的第一支撑柱、第二支撑柱、第一支撑横梁、第二支撑横梁、第一支撑纵梁以及第二支撑纵梁均为碳化硅方管。

优选的方案中，所述的第一垫块、第二垫块均采用玻璃棉材质。

优选的方案中，所述的第一支撑板、第二支撑板为堇青石板或莫来石板。

优选的方案中，所述的底座采用截面为“H”状的钢质基座，底座的腹板中部镂空并填充有第二保温层。

优选的方案中，所述的第一保温层、第二保温层均采用玻璃棉材质。

优选的方案中，所述的底座的腹板底面上设有矩形框架，矩形框架两侧设有滚轮。

本实用新型所提供的一种卫浴窑车，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过多层支撑板实现大批量的产品堆叠，并在相邻两层之间预留供热气经过的空间，能够避免位于中间区域的产品受热低导致成型慢的情况；

（2）通过纵横交错的支撑梁，保证支撑板的稳定性，从而满足大质量卫浴产品的承载力需求；

（3）通过在最下层支撑板与耐火砖之间设置的保温层，能够避免热量向底座方向移动而造成损失，一方面实现热量的向上移动，从而达到高效的烧制过程，另一方面避免高热量对底座的损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的底座底面结构示意图。

图中：底座1，耐火砖2，第一保温层3，第二保温层3’，第一支撑柱4，第二支撑柱4’，第一垫块5，第二垫块5’，第一支撑横梁6，第二支撑横梁6’，第一支撑纵梁7，第二支撑纵梁7’，第一支撑板8，第二支撑板8’，矩形框架9，滚轮10。

具体实施方式

如图1中，一种卫浴窑车，包括底座1，所述的底座1上方设有多层耐火砖2，耐火砖2顶面涂覆有第一保温层3，耐火砖2顶面上还设有多组第一支撑柱4，同一组第一支撑柱4中的两根第一支撑柱4上设有一根水平的第一支撑横梁6，多根第一支撑横梁6上方焊设有多根水平且垂直于第一支撑横梁6的第一支撑纵梁7，第一支撑纵梁7上方设有第一支撑板8。

优选的方案中，所述的第一支撑板8上方设有多组第二支撑柱4’，同一组第二支撑柱4’中的两根第二支撑柱4’上设有一根水平的第二支撑横梁6’，多根第二支撑横梁6’上方焊设有多根水平且垂直于第二支撑横梁6’的第二支撑纵梁7’，第二支撑纵梁7’上方设有第二支撑板8’。

优选的方案中，所述的第一支撑柱4上端设有第一垫块5，第二支撑柱4’上端设有第二垫块5’，第一垫块5与第二垫块5’顶面中部均设有凹槽，第一支撑横梁6、第二支撑横梁6’分别穿设在第一垫块5与第二垫块5’的凹槽中。

优选的方案中，所述的耐火砖2包括至少三层，每层耐火砖2的面积由下至上逐渐增大形成倒金字塔状结构。

优选的方案中，所述的第一支撑柱4、第二支撑柱4’、第一支撑横梁6、第二支撑横梁6’、第一支撑纵梁7以及第二支撑纵梁7’均为碳化硅方管。

优选的方案中，所述的第一垫块5、第二垫块5’均采用玻璃棉材质。

优选的方案中，所述的第一支撑板8、第二支撑板8’为堇青石板或莫来石板。

优选的方案中，所述的底座1采用截面为“H”状的钢质基座，底座1的腹板中部镂空并填充有第二保温层3’。

优选的方案中，所述的第一保温层3、第二保温层3’均采用玻璃棉材质。

优选的方案如图2中，所述的底座1的腹板底面上设有矩形框架9，矩形框架9两侧设有滚轮10。

优选的方案中，相邻两层支撑板之间的间距根据产品高度控制，但不小于1.5倍的产品最大高度，保证产品顶面与上层支撑板底面之间留有一定的间隙，以供热流经过，对中间区域的产品进行烘烤烧制，提高烧制效率。

本实用新型采用上述结构，通过多层支撑板实现大批量的产品堆叠，并在相邻两层之间预留供热气经过的空间，能够避免位于中间区域的产品受热低导致成型慢的情况；通过纵横交错的支撑梁，保证支撑板的稳定性，从而满足大质量卫浴产品的承载力需求；通过在最下层支撑板与耐火砖之间设置的保温层，能够避免热量向底座方向移动而造成损失，一方面实现热量的向上移动，从而达到高效的烧制过程，另一方面避免高热量对底座的损伤。

Claims (10)

1.一种卫浴窑车，包括底座（1），其特征是：所述的底座（1）上方设有多层耐火砖（2），耐火砖（2）顶面涂覆有第一保温层（3），耐火砖（2）顶面上还设有多组第一支撑柱（4），同一组第一支撑柱（4）中的两根第一支撑柱（4）上设有一根水平的第一支撑横梁（6），多根第一支撑横梁（6）上方焊设有多根水平且垂直于第一支撑横梁（6）的第一支撑纵梁（7），第一支撑纵梁（7）上方设有第一支撑板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的第一支撑板（8）上方设有多组第二支撑柱（4’），同一组第二支撑柱（4’）中的两根第二支撑柱（4’）上设有一根水平的第二支撑横梁（6’）；

多根第二支撑横梁（6’）上方焊设有多根水平且垂直于第二支撑横梁（6’）的第二支撑纵梁（7’），第二支撑纵梁（7’）上方设有第二支撑板（8’）。

3.根据权利要求2所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的第一支撑柱（4）上端设有第一垫块（5），第二支撑柱（4’）上端设有第二垫块（5’），第一垫块（5）与第二垫块（5’）顶面中部均设有凹槽，第一支撑横梁（6）、第二支撑横梁（6’）分别穿设在第一垫块（5）与第二垫块（5’）的凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的耐火砖（2）包括至少三层，每层耐火砖（2）的面积由下至上逐渐增大形成倒金字塔状结构。

5.根据权利要求2所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的第一支撑柱（4）、第二支撑柱（4’）、第一支撑横梁（6）、第二支撑横梁（6’）、第一支撑纵梁（7）以及第二支撑纵梁（7’）均为碳化硅方管。

6.根据权利要求3所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的第一垫块（5）、第二垫块（5’）均采用玻璃棉材质。

7.根据权利要求2所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的第一支撑板（8）、第二支撑板（8’）为堇青石板或莫来石板。

8.根据权利要求1所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的底座（1）采用截面为“H”状的钢质基座，底座（1）的腹板中部镂空并填充有第二保温层（3’）。

9.根据权利要求8所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的第一保温层（3）、第二保温层（3’）均采用玻璃棉材质。

10.根据权利要求8所述的一种卫浴窑车，其特征在于：所述的底座（1）的腹板底面上设有矩形框架（9），矩形框架（9）两侧设有滚轮（10）。

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