CN216992450U - 一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，涉及到墙板烧结领域，它通过在安装板上等间距设置若干托辊，若干托辊均能够自由转动，可以用于支撑墙板半成品的干燥，在墙板半成品脱水收缩时，由于托辊能够自由滚动，能够辅助墙板水坯内部应力释放，防止墙板水坯在脱水干燥过程中出现开裂或弯曲变形的情况发生，能保证墙板的平整度。同时，本实用新型的将若干托辊分成托辊组设置在若干安装板之间，相邻托辊组之间的若干托辊交错设置，相邻两个托辊以及托辊组之间的缝隙将作为空气流道，且墙板与托辊之间的接触方式为线接触，接触面积小，使墙板水坯能够与外部空气充分接触，利于其失水干燥。
Description
技术领域
本实用新型属于墙体烧结领域，具体涉及一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架。
背景技术
烧结墙板在制造过程中，首先通过挤出制成湿胚墙板，之后将湿胚墙板放置于托架上阴干定型之后，再送入干燥室内干燥，最后进入隧道窑内烧结制成；湿胚在阴干定型和烧结的过程中将失去大量水分，同时由于失水其尺寸也将缩短，目前阴干、烘干和烧结过程中通常将湿胚墙板平放方式进行放置；平放时，墙板湿胚在脱水而导致尺寸收缩时，与放置托架贴合，极易出现开裂现象，且平放时墙板底面与窑车接触，在烧制过程中不能完全烧透，形成大面积黑斑影响外观以及产品本身性能；烧制的墙板尺寸越长，上述缺陷发生率越高，如何解决上述问题，成为生产较长尺寸墙板的技术攻克难点。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，包括可移动框架和安装在可移动框架上的支撑结构，支撑结构上设置有若干支撑板，若干支撑板沿支撑结构竖直方向上等间距设置，若干支撑板上均等间距设置有若干安装板，相邻两安装板之间安装有托辊组，托辊组包括若干等间距设置的托辊，相邻托辊组之间的若干托辊交错设置，每个托辊均可自由转动。
作为可选的，支撑结构包括若干支撑柱，若干支撑柱均匀分布为两组，每组支撑柱分别设置在可移动框架的两端，支撑板的两端分别与两组支撑柱连接。
作为可选的，每组支撑柱包括三根支撑柱，每组支撑柱的三根支撑柱分别设置在可移动框架内部的两侧和中间位置，靠近可移动框架两侧的支撑柱与支撑板连接。
作为可选的，支撑柱上连接有两组支撑板，两组支撑板分别设置在支撑柱的中部和顶部，每组支撑板包括两块支撑板，每组支撑板的两块支撑板分别设置在靠近可移动框架两侧的支撑柱上。
作为可选的，可移动框架包括四个侧板和四个滚轮，四个侧板组成矩形框架，矩形框架的两侧壁上均设置有滚轮固定座，滚轮固定座上安装有滚轮，四个滚轮分别设置在两滚轮固定座的两端。
作为可选的，安装板选用角铁，安装板的竖直侧壁上均匀开设有若干安装孔，托辊的两端具有安装轴，托辊两端的安装轴放置在相邻两安装板对应位置的安装孔内。
作为可选的，若干托辊均采用不锈钢管制成。
作为可选的，若干托辊均采用铁管制成。
作为可选的，可移动框架、支撑结构、安装板和支撑板均采用钢材制成。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，包括可移动框架和安装在可移动框架上的支撑结构，支撑结构上设置有若干支撑板，若干支撑板沿支撑结构竖直方向上等间距设置，若干支撑板上均等间距设置有若干安装板，相邻两安装板之间安装有托辊组，托辊组包括若干等间距设置的托辊，相邻托辊组之间的若干托辊交错设置，每个托辊均可自由转动。通过在安装板上等间距设置若干托辊，若干托辊均能够自由转动，可以用于支撑墙板半成品的干燥，在墙板半成品脱水收缩时，由于托辊能够自由滚动，能够辅助墙板水坯内部应力释放，防止墙板水坯在脱水干燥过程中出现开裂或弯曲变形的情况发生，能保证墙板的平整度。
同时，本实用新型的将若干托辊分成托辊组设置在若干安装板之间，相邻托辊组之间的若干托辊交错设置，相邻两个托辊以及托辊组之间的缝隙将作为空气流道，且墙板与托辊之间的接触方式为线接触，接触面积小，使墙板水坯能够与外部空气充分接触，利于其失水干燥。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是安装板与托辊之间的安装结构示意图。
图中：1-可移动框架，2-侧板，3-滚轮，4-支撑结构，5-安装板，51-安装孔，6-托辊，61-安装轴，7-支撑板。
具体实施方式
在本实施例中，如图1～3所示，一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，包括可移动框架1和安装在可移动框架1上的支撑结构4，支撑结构4上设置有若干支撑板7，若干支撑板7沿支撑结构4竖直方向上等间距设置，若干支撑板7上均等间距设置有若干安装板5，相邻两安装板5之间安装有托辊组，托辊组包括若干等间距设置的托辊6，相邻托辊组之间的若干托辊6交错设置，每个托辊6均可自由转动。通过在安装板5上等间距设置若干托辊6，若干托辊6均能够自由转动，可以用于支撑墙板半成品的干燥，在墙板半成品脱水收缩时，由于托辊6能够自由滚动，能够辅助墙板水坯内部应力释放，防止墙板水坯在脱水干燥过程中出现开裂或弯曲变形的情况发生，能保证墙板的平整度。
同时，本实用新型的将若干托辊6分成托辊组设置在若干安装板5之间，相邻托辊组之间的若干托辊6交错设置，相邻两个托辊6以及托辊组之间的缝隙将作为空气流道，且墙板与托辊6之间的接触方式为线接触，接触面积小，使墙板水坯能够与外部空气充分接触，利于其失水干燥。
在本实施例中，如图1所示，支撑结构4包括若干支撑柱，若干支撑柱均匀分布为两组，每组支撑柱分别设置在可移动框架1的两端，支撑板7的两端分别与两组支撑柱连接。
在本实施例中，如图1所示，每组支撑柱包括三根支撑柱，每组支撑柱的三根支撑柱分别设置在可移动框架1内部的两侧和中间位置，靠近可移动框架1两侧的支撑柱与支撑板7连接。
在本实施例中，如图1所示，支撑柱上连接有两组支撑板7，两组支撑板7分别设置在支撑柱的中部和顶部，每组支撑板7包括两块支撑板7，每组支撑板7的两块支撑板7分别设置在靠近可移动框架1两侧的支撑柱上，即在支撑柱上总共设置有上下两层托架，两层托架可独立使用。
在本实施例中，如图1所示，可移动框架1包括四个侧板2和四个滚轮3，四个侧板2组成矩形框架，矩形框架的两侧壁上均设置有滚轮固定座，滚轮固定座上安装有滚轮3，四个滚轮3分别设置在两滚轮固定座的两端，滚轮3可用于在施加外力的情况下，带动可移动框架1移动，方便本实用新型进出隧道窑。
在本实施例中，如图1所示，安装板5选用角铁，安装板5的竖直侧壁上均匀开设有若干安装孔51，托辊6的两端具有安装轴61，托辊6两端的安装轴61放置在相邻两安装板5对应位置的安装孔51内，从而使得托辊6可以在安装孔51内自由转动。
在本实施例中，支撑结构4上设置有若干支撑板7，若干支撑板7沿支撑结构4竖直方向上等间距设置，即若干支撑板7在支撑结构4的竖直方向分布有多层，每一层的两块支撑板7之间均若干支撑板7上均等间距设置有若干安装板5，相邻两安装板5之间安装有托辊组，托辊组包括若干等间距设置的托辊6，从而使得本实用新型可以同时容纳多个半成品墙板，使得这些半成品墙板之间分层排布。本实用新型可以同时对多个半成品墙板进行干燥，且各个半成品墙板之间不会产生相互干扰，可以很大程度上提高干燥效率。
在本实施例中，若干托辊6均采用不锈钢管制成，不锈钢管有着接近镜面的光亮度，不会与需要干燥的半成品墙板粘接在一起，也不会对半成品墙板造成损伤，具有良好耐热性、耐蚀性和机械性能，也因此兼具了容易成型成本低廉的优点，而且不锈钢具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，能够适应各种材质的半成品墙板。
在另一些实施例中，若干托辊6均采用铁管制成，由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好且具有很高的硬度，也不易发生变形，且不会与需要干燥的半成品墙板粘接在一起，成本低廉、能够适应各种材质的半成品墙板。
在另一些实施例中，不锈钢管或者铁管的两端安装有轴承，使得托辊6在转动时阻力更小，从而实现自由转动。
在本实施例中，如图1所示，可移动框架1、支撑结构4、安装板5和支撑板7均采用碳钢制成，碳钢能够耐受高温，且制造成本低。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，包括可移动框架(1)和安装在可移动框架(1)上的支撑结构(4)，其特征在于：所述支撑结构(4)上设置有若干支撑板(7)，若干所述支撑板(7)沿支撑结构(4)竖直方向上等间距设置，若干所述支撑板(7)上均等间距设置有若干安装板(5)，相邻两所述安装板(5)之间安装有托辊组，所述托辊组包括若干等间距设置的托辊(6)，相邻所述托辊组之间的若干托辊(6)交错设置，每个所述托辊(6)均可自由转动。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，所述支撑结构(4)包括若干支撑柱，若干所述支撑柱均匀分布为两组，每组所述支撑柱分别设置在可移动框架(1)的两端，所述支撑板(7)的两端分别与两组支撑柱连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，每组所述支撑柱包括三根支撑柱，每组所述支撑柱的三根支撑柱分别设置在可移动框架(1)内部的两侧和中间位置，靠近所述可移动框架(1)两侧的支撑柱与支撑板(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，所述支撑柱上连接有两组支撑板(7)，两组所述支撑板(7)分别设置在支撑柱的中部和顶部，每组所述支撑板(7)包括两块支撑板(7)，每组所述支撑板(7)的两块支撑板(7)分别设置在靠近可移动框架(1)两侧的支撑柱上。
5.根据权利要求1所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，所述可移动框架(1)包括四个侧板(2)和四个滚轮(3)，四个所述侧板(2)组成矩形框架，所述矩形框架的两侧壁上均设置有滚轮固定座，所述滚轮固定座上安装有滚轮(3)，四个所述滚轮(3)分别设置在两滚轮固定座的两端。
6.根据权利要求1所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，所述安装板(5)选用角铁，所述安装板(5)的竖直侧壁上均匀开设有若干安装孔(51)，所述托辊(6)的两端具有安装轴(61)，所述托辊(6)两端的安装轴(61)放置在相邻两安装板(5)对应位置的安装孔(51)内。
7.根据权利要求1所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，若干所述托辊(6)均采用不锈钢管制成。
8.根据权利要求1所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，若干所述托辊(6)均采用铁管制成。
9.根据权利要求1所述的一种隧道窑墙板滚棒式码坯托架，其特征在于，所述可移动框架(1)、支撑结构(4)、安装板(5)和支撑板(7)均采用钢材制成。
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220588851.2U patent/CN216992450U/zh active Active
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