CN212566807U - 一种自动开关门及真空烤箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种自动开关门及真空烤箱,属于烘烤设备领域。自动开关门包括门板、第一驱动机构和第二驱动机构。门板可移动地设置于烤箱本体,门板具有将烤箱本体的前侧开口关闭的第一位置、正对烤箱本体的前侧开口与烤箱本体前后方向存在距离的第二位置、与烤箱本体的前侧开口完全错开的第三位置。第一驱动机构用于驱动门板沿前后方向移动,以使门板在第一位置与第二位置之间切换。第二驱动机构用于驱动门板沿左右方向移动,以使门板在第二位置与第三位置之间切换。具有这种自动开关门的真空烤箱还包括烤箱本体,门板可移动地设置于烤箱本体。这种结构的真空烤箱减小了门板的运动轨迹,从而减小了真空烤箱的占地空间和干涉范围,便于使用。
Description
技术领域
本申请涉及烘烤设备领域,具体而言,涉及一种自动开关门及真空烤箱。
背景技术
现有的电池,尤其是锂电子电池,在其制作的过程中都需要严格的烘烤,以便尽可能地除去电芯电极中的水分。现有的真空烤箱通常包括烤箱本体和设置在烤箱本体上的自动开关门,目前的自动开关门通常采用旋转的方式将门板沿上下方向往上移动,以将真空烤箱打开,这种结构的自动开关门的运动轨迹过大,从而需要占用更多的空间,且在使用时需要避开自动开关门的运动轨迹,以防止出现干涉现象,从而导致使用极其不方便。此外,具有这种自动开关门的真空烤箱为了节省占地空间通常在烤箱本体上设置多个自动开关门,以减小每个自动开关门的运动轨迹,但是这种结构的真空烤箱无法将真空烤箱完全打开,从而使得在使用操作时会受到其他自动开关门的阻挡,不便于使用。
实用新型内容
本申请实施例提供一种自动开关门及真空烤箱,以改善现有的真空烤箱上的自动开关门使用不便的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种自动开关门,包括门板、第一驱动机构和第二驱动机构;所述门板可移动地设置于烤箱本体,所述门板具有将所述烤箱本体的前侧开口关闭的第一位置、正对所述烤箱本体的前侧与所述烤箱本体前后方向存在距离的第二位置、与所述烤箱本体的前侧开口完全错开的第三位置;所述第一驱动机构用于驱动所述门板沿前后方向移动,以使所述门板在所述第一位置与所述第二位置之间切换;所述第二驱动机构用于驱动所述门板沿左右方向移动,以使所述门板在所述第二位置与所述第三位置之间切换。
在上述技术方案中,门板相对烤箱本体具有三个位置:第一位置、第二位置和第三位置,当门板闭合于烤箱本体的前侧开口时,门板此时所在的位置即为第一位置;当门板沿前后方向移动,以使门板与烤箱本体之间存在距离时,门板此时所在的位置即为第二位置;当门板沿左右方向移动,以使门板与烤箱本体的前侧开口完全错开时,门板此时所在的位置即为第三位置。通过第一驱动机构驱动门板沿前后方向移动能够使门板在第一位置与第二位置之间切换,以使门板从第一位置移动至第二位置,通过第二驱动机构驱动门板沿左右方向移动能够使门板在第二位置和第三位置之间切换,以使门板从第二位置移动至第三位置,从而实现了自动开关门的自动开关功能,以将烤箱本体的前侧开口打开或关闭。采用这种结构的自动开关门使得门板的运动轨迹小,从而减小了门板的运动轨迹的干涉范围,节省了自动开关门所需要的占地空间。此外,这种结构的自动开关门的门板与烤箱本体的前侧开口能够完全错开,从而在对电芯进行作业时不受门板的限制和干涉,进而便于使用。
另外,本申请实施例提供的自动开关门还具有如下附加的技术特征:
进一步地,所述第一驱动机构包括第一连接块、第二连接块和第一驱动件;所述第一连接块可移动地设置于所述烤箱本体,所述第一驱动件用于驱动所述第一连接块沿前后方向移动;所述第二连接块连接于所述门板,所述第一连接块可分离地连接于所述第二连接块。
在上述技术方案中,第二连接块连接于门板上,第二连接块与第一连接块可分离地连接,在第一连接块与第二连接块相互连接时,通过第一驱动件驱动第一连接块沿前后方向移动能够带动门板沿前后方向移动,以使门板在第一位置和第二位置之间移动。当第一驱动件驱动门板从第一位置移动至第二位置后,通过第二驱动机构驱动门板沿左右方向移动能够使第二连接块与第一连接块分离,从而使得第二驱动机构能够带动门板从第二位置移动至第三位置,反之,当第二驱动机构驱动门板沿左右方向从第三位置移动至第二位置时,第二连接块能够与第一连接块连接,采用这种结构的第一驱动机构实现了门板在第一位置与第二位置之间的切换,且切换至第二位置后还能够移动至第三位置,结构简单,控制稳定。
进一步地,所述第二连接块上设置有卡轴;所述第一连接块上开设有供所述卡轴卡入或脱离的卡槽;当所述门板位于所述第二位置时,所述卡轴卡于所述卡槽内,所述第二驱动机构驱动所述门板沿左右方向移动能够使所述卡轴脱离所述卡槽。
在上述技术方案中,通过将设置在第二连接块的卡轴卡入至设置在第一连接块上的卡槽,便能够实现第一连接块与第二连接块的连接,当卡轴脱离卡槽时,便实现第一连接块与第二连接块的分离,采用这种结构实现了第一连接块与第二连接块的可分离连接,结构简单,便于实现。在第一驱动件驱动门板从第一位置移动至第二位置后,第二驱动机构驱动门板沿左右方向移动预设距离,便能够使卡轴脱离卡槽,以实现第一连接块与第二连接块的分离,然后通过第二驱动机构继续带动门板沿左右方向移动,以使门板移动至第三位置,从而实现门板与烤箱本体的前侧开口完全错开。
进一步地,所述门板在左右方向上的两侧均布置有至少一个所述第一驱动机构。
在上述技术方案中,在门板的左右两侧均设置有至少一个第一驱动机构,通过两侧的第一驱动机构同时作用于门板上,驱动门板沿前后方向移动,从而提高了门板沿前后方向移动时的稳定性。
进一步地,所述第二驱动机构包括第一对接块、第二对接块和驱动组件;所述第一对接块连接于所述门板;所述第二对接块连接于所述驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述第二对接块沿左右方向移动;所述第二对接块用于在所述门板位于所述第二位置时与所述第一对接块对接。
在上述技术方案中,第一对接块连接于门板上,第二对接块连接于驱动组件,在门板位于第二位置时,第一对接块能够与第二对接块对接,以使门板通过第一对接块连接于第二对接块,从而通过驱动组件驱动第二对接块沿左右方向移动能够带动门板沿左右方向移动,进而实现了门板在第二位置与第三位置之间的切换。
进一步地,所述第一对接块和所述第二对接块两者中的一者具有对接槽,另一者具有对接部;当所述门板位于所述第二位置时,所述对接部卡接于所述对接槽内。
在上述技术方案中,通过在第一对接块和第二对接块两者中的一者上设置对接槽,另一者设置对接部,当对接部卡接于对接槽时,便能够实现第一对接块与第二对接块的对接,结构简单,易于实现。
进一步地,所述自动开关门还包括导向组件;所述导向组件包括支座和移动导轨,所述移动导轨沿前后方向可移动地设置于所述支座上,所述门板可移动地设置于所述移动导轨,所述移动导轨用于供所述门板沿左右方向移动。
在上述技术方案中,自动开关门还设置有导向组件,导向组件包括支座和移动导轨,通过移动导轨能够为门板提供导向作用,以使门板在第二驱动机构的带动下能够在移动导轨上沿左右方向稳定地移动。此外,移动导轨沿前后方向可移动地设置在支座上,以使第一驱动机构驱动门板沿前后方向移动时,移动导轨能够跟随门板沿前后方向移动,从而实现了门板始终设置在移动导轨上。
进一步地,所述导向组件还包括第二驱动件;所述第二驱动件连接于所述移动导轨与所述支座之间,所述第二驱动件用于驱动所述移动导轨沿前后方向移动。
在上述技术方案中,通过第二驱动件驱动移动导轨沿前后方向移动,以辅助带动移动导轨跟随门板沿前后方向移动,进一步保证了门板与移动导轨不脱离。
进一步地,所述导向组件还包括限位件;所述限位件连接于所述支座;当所述第一驱动机构驱动所述门板沿前后方向从所述第一位置移动至所述第二位置时,所述门板抵靠于所述限位件。
在上述技术方案中,通过设置在支座上的限位件能够对门板的移动范围进行限制,以防止门板移动至极限位置。当第一驱动机构驱动门板沿前后方向从第一位置移动至第二位置时,门板能够抵靠于限位件上,也就是说,在第一驱动机构驱动门板沿前后方向移动且抵靠于限位件时,门板此时处于第二位置,使得限位件在起到限位作用的同时还实现了对门板定位的功能。
第二方面,本申请实施例还提供一种真空烤箱,包括烤箱本体和上述的自动开关门;所述门板可移动地设置于所述烤箱本体。
在上述技术方案中,具有这种自动开关门的真空烤箱减小了门板的运动轨迹,从而节省了自动开关门的占地空间,且减小了对真空烤箱进行作业时的干涉范围,进而使得这种结构的真空烤箱使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的自动开关门的结构示意图;
图2为图1所示的第一驱动机构的结构示意图;
图3为图1所示的门板与第一驱动机构的连接示意图;
图4为图1所示的自动开关门的A处的局部放大图;
图5为图1所示的驱动组件的结构示意图;
图6为图1所示的自动开关门的局部示意图;
图7为图6所示的自动开关门的B处的局部放大图;
图8为图3所示的门板的C处的局部放大图;
图9为本申请实施例提供的真空烤箱的结构示意图。
图标:100-自动开关门;10-门板;20-第一驱动机构;21-第一连接块;211-第一凸起;212-第二凸起;213-让位槽;22-第二连接块;221-卡轴;222-凸出部;223-固定部;23-第一驱动件;24-安装座;30-第二驱动机构;31-第一对接块;311-对接部;32-第二对接块;321-对接槽;33-驱动组件;331-固定座;3311-滑动导轨;332-传动单元;3321-同步带;3322-第一同步轮;3323-第二同步轮;3324-第三同步轮;333-第三驱动件;40-烤箱本体;50-导向组件;51-支座;52-移动导轨;521-移动槽;53-第二驱动件;54-限位件;60-第一滚轮组件;61-第一滚轮;62-第一连接座;63-导向柱;70-第二滚轮组件;71-第二滚轮;72-第二连接座;200-真空烤箱;D-前后方向;E-左右方向;F-上下方向。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
本申请实施例提供一种自动开关门100,其能够改善现有的真空烤箱上的自动开关门的移动轨迹过大,从而导致使用不方便的问题,以下结合附图对自动开关门100的具体结构进行详细阐述。
如图1所示,自动开关门100包括门板10、第一驱动机构20和第二驱动机构30。门板10可移动地设置于烤箱本体40,门板10具有将烤箱本体40的前侧开口关闭的第一位置、正对烤箱本体40的前侧与烤箱本体40前后方向D存在距离的第二位置、与烤箱本体40的前侧开口完全错开的第三位置。第一驱动机构20用于驱动门板10沿前后方向D移动,以使门板10在第一位置与第二位置之间切换。第二驱动机构30用于驱动门板10沿左右方向E移动,以使门板10在第二位置与第三位置之间切换。
门板10相对烤箱本体40具有三个位置:第一位置、第二位置和第三位置,当门板10闭合于烤箱本体40的前侧开口时,门板10此时所在的位置即为第一位置;当门板10沿前后方向D移动,以使门板10与烤箱本体40之间存在距离时,门板10此时所在的位置即为第二位置;当门板10沿左右方向E移动,以使门板10与烤箱本体40的前侧开口完全错开时,门板10此时所在的位置即为第三位置。通过第一驱动机构20驱动门板10沿前后方向D移动能够使门板10在第一位置与第二位置之间切换,以使门板10从第一位置移动至第二位置,通过第二驱动机构30驱动门板10沿左右方向E移动能够使门板10在第二位置和第三位置之间切换,以使门板10从第二位置移动至第三位置,从而实现了自动开关门100的自动开关功能,以将烤箱本体40的前侧开口打开或关闭。采用这种结构的自动开关门100使得门板10的运动轨迹小,从而减小了门板10的运动轨迹的干涉范围,节省了自动开关门100所需要的占地空间。此外,这种结构的自动开关门100的门板10与烤箱本体40的前侧开口能够完全错开,从而在对电芯进行作业时不受门板10的限制和干涉,进而便于使用。
其中,结合图1和图2所示,第一驱动机构20包括第一连接块21、第二连接块22和第一驱动件23。第一连接块21可移动地设置于烤箱本体40,第一驱动件23用于驱动第一连接块21沿前后方向D移动。第二连接块22连接于门板10,第一连接块21可分离地连接于第二连接块22。
在第一连接块21与第二连接块22相互连接时,通过第一驱动件23驱动第一连接块21沿前后方向D移动能够带动门板10沿前后方向D移动,以使门板10在第一位置和第二位置之间移动。当第一驱动件23驱动门板10从第一位置移动至第二位置后,通过第二驱动机构30驱动门板10沿左右方向E移动能够使第二连接块22与第一连接块21分离,从而使得第二驱动机构30能够带动门板10从第二位置移动至第三位置,反之,当第二驱动机构30驱动门板10沿左右方向E从第三位置移动至第二位置时,第二连接块22能够与第一连接块21连接,采用这种结构的第一驱动机构20实现了门板10在第一位置与第二位置之间的切换,且切换至第二位置后还能够移动至第三位置,结构简单,控制稳定。
进一步地,如图2所示,第二连接块22上设置有卡轴221。第一连接块21上开设有供卡轴221卡入或脱离的卡槽。当门板10位于第二位置时,卡轴221卡于卡槽内,第二驱动机构30驱动门板10沿左右方向E移动能够使卡轴221脱离卡槽。
通过将设置在第二连接块22的卡轴221卡入至设置在第一连接块21上的卡槽,便能够实现第一连接块21与第二连接块22的连接,当卡轴221脱离卡槽时,便实现第一连接块21与第二连接块22的分离,采用这种结构实现了第一连接块21与第二连接块22的可分离连接,结构简单,便于实现。在第一驱动件23驱动门板10从第一位置移动至第二位置后,第二驱动机构30驱动门板10沿左右方向E移动预设距离,便能够使卡轴221脱离卡槽,以实现第一连接块21与第二连接块22的分离,然后通过第二驱动机构30继续带动门板10沿左右方向E移动,以使门板10移动至第三位置,从而实现门板10与烤箱本体40的前侧开口完全错开。
其中,第一连接块21的一端连接于第一驱动件23,第一连接块21的另一端上设置有第一凸起211和第二凸起212,第一凸起211和第二凸起212间隔布置于第一连接块21上,第一凸起211与第二凸起212之间形成供卡轴221卡入的卡槽。示例性的,继续参考图2所示,第一凸起211为两个,第二凸起212与第一凸起211一一对应,第一连接块21的端部在两个第一凸起211之间还开设有供第二连接块22插设的让位槽213。需要说明的是,在其他实施例中,第一凸起211和第二凸起212也可以均为一个。
本实施例中,如图2所示,第一驱动机构20还设置有安装座24,安装座24用于固定于烤箱本体40上,安装座24上设置有导轨,第一连接块21可移动地连接于该导轨上。
可选地,第一驱动件23为气缸,气缸的缸体连接于安装座24,第一连接块21可移动地连接于安装座24,气缸的输出端与第一连接块21相连,从而驱动第一连接块21相对安装座24沿前后方向D移动。在其他实施例中,第一驱动件23还可以是其他结构,比如,第一驱动件23包括电机和齿条,电机连接于安装座24,齿条连接于第一连接块21,第一连接块21可移动地连接于安装座24,电机输出端上的齿轮与齿条进行啮合,进而驱动第一连接块21相对安装座24沿前后方向D移动。
本实施例中,结合图1和图2所示,第二连接块22包括凸出部222和固定部223。固定部223为板状结构,固定部223固定连接于门板10上,凸出部222为条状结构,凸出部222的一端连接于固定部223,凸出部222的另一端连接于卡轴221的中间位置。当需要将第一连接块21与第二连接块22进行连接时,凸出部222插设于设置在第一连接块21上的让位槽213内,然后将卡轴221的两端分别卡入对应的卡槽内,以实现第一连接块21连接于第二连接块22。反之,当需要将第一连接块21与第二连接块22进行分离时,只需第二驱动机构30驱动门板10沿左右方向E移动预设距离,从而带动第二连接块22移动预设距离,以使卡轴221脱离设置在第一连接块21的卡槽,此时,第二连接块22的凸出部222仍旧插设于让位槽213内,然后通过第一驱动件23驱动第一连接块21相对安装座24沿前后方向D移动,以使凸出部222退出让位槽213,从而使得第二连接块22与第一连接块21完全分离,进而第二驱动机构30能够驱动门板10沿左右方向E继续移动,以实现门板10在第二位置与第三位置之间切换。
需要说明的是,在其他实施例中,卡轴221也可以设置在第一连接块21上,第二连接块22上开设有供卡轴221卡入或脱离的卡槽。当门板10位于第二位置时,卡轴221卡于卡槽内,第二驱动机构30驱动门板10沿左右方向E移动能够使卡轴221脱离卡槽。
可选地,门板10在左右方向E上的两侧均布置有至少一个第一驱动机构20。通过两侧的第一驱动机构20同时作用于门板10上,驱动门板10沿前后方向D移动,从而提高了门板10沿前后方向D移动时的稳定性。
示例性的,结合图1和图3所示,门板10在左右方向E上的两侧均布置有三个第一驱动机构20。
本实施例中,结合图1和图4所示,第二驱动机构30包括第一对接块31、第二对接块32和驱动组件33。第一对接块31连接于门板10。第二对接块32连接于驱动组件33,驱动组件33用于驱动第二对接块32沿左右方向E移动。第二对接块32用于在门板10位于第二位置时与第一对接块31对接。
当门板10位于第二位置时,第一对接块31能够与第二对接块32对接,以使门板10通过第一对接块31连接于第二对接块32,从而通过驱动组件33驱动第二对接块32沿左右方向E移动能够带动门板10沿左右方向E移动,进而实现了门板10在第二位置与第三位置之间的切换。
其中,第一对接块31和第二对接块32两者中的一者具有对接槽321,另一者具有对接部311。当门板10位于第二位置时,对接部311卡接于对接槽321内。通过在第一对接块31和第二对接块32两者中的一者上设置对接槽321,另一者设置对接部311,当对接部311卡接于对接槽321时,便能够实现第一对接块31与第二对接块32的对接,结构简单,易于实现。
示例性的,如图4所示,第二对接块32上开设有对接槽321,第一对接块31上具有对接部311,通过将对接部311卡接于对接槽321内能够实现第一对接块31与第二对接块32的对接。在其他实施例中,对接槽321也可以设置于第一对接块31上,对接部311设置于第二对接块32,当门板10位于第二位置时,对接部311卡接于对接槽321内。
本实施例中,结合图4和图5所示,驱动组件33包括固定座331、传动单元332和第三驱动件333。传动单元332和第三驱动件333均设置于固定座331,第二对接块32可移动地设置于固定座331上,第二对接块32与第三驱动件333通过传动单元332传动连接,第三驱动件333用于驱动第二对接块32相对固定座331沿左右方向E移动。
其中,如图5所示,传动单元332包括同步带3321、第一同步轮3322、两个第二同步轮3323和两个第三同步轮3324。第一同步轮3322、第二同步轮3323和第三同步轮3324均可转动地设置于固定座331,第一同步轮3322和两个第二同步轮3323均布置于固定座331的中间位置,两个第三同步轮3324分别布置于固定座331在左右方向E上的两端,第三驱动件333用于驱动第一同步轮3322相对固定座331转动。第二对接块32连接于同步带3321,同步带3321与第一同步轮3322、第二同步轮3323和第三同步轮3324均啮合。
在使用过程中,第三驱动件333驱动第一同步轮3322相对固定座331转动,然后第一同步轮3322与连接有第二对接块32的同步带3321进行啮合,从而实现了第三驱动件333与第二对接块32之间的传动连接。本实施例中采用的同步带3321和第一同步轮3322、同步带3321与第二同步轮3323以及同步带3321与第三同步轮3324均为现有技术中的同步传动,即第一同步轮3322、第二同步轮3323和第三同步轮3324的外圆周均具有齿,同步带3321为齿形带,如此便实现了具有固定传动比的传动,进而可以根据具有精确传动比的同步传动使第二对接块32沿左右方向E进行精确移动。
示例性的,如图5所示,第三驱动件333为电机,电机固定于固定座331上,第一同步轮3322连接于电机的输出轴。在其他实施例中,第三驱动件333还可以为其他结构,比如电机为液压马达。
可选地,继续参考图5所示,固定座331上设置有供第二对接块32移动的滑动导轨3311,以使第二对接块32能够在滑动导轨3311上相对固定座331沿左右方向E移动。
需要说明的是,在其他实施例中,驱动组件33还可以为其他结构,比如,驱动组件33包括固定座331和气缸,第二对接块32可移动地设置于固定座331,气缸的缸体连接于固定座331,气缸的输出端连接于第二对接块32,从而驱动第二对接块32相对固定座331沿左右方向E移动。
本实施例中,如图1所示,自动开关门100还包括导向组件50。导向组件50包括支座51和移动导轨52,移动导轨52沿前后方向D可移动地设置于支座51上,门板10可移动地设置于移动导轨52,移动导轨52用于供门板10沿左右方向E移动。通过移动导轨52能够为门板10提供导向作用,以使门板10在第二驱动机构30的带动下能够在移动导轨52上沿左右方向E稳定地移动。此外,移动导轨52沿前后方向D可移动地设置在支座51上,以使第一驱动机构20驱动门板10沿前后方向D移动时,移动导轨52能够跟随门板10沿前后方向D移动,从而实现了门板10始终设置在移动导轨52上。
其中,驱动组件33设置于支座51上。支座51起到连接其他部件的作用,本实施例中,支座51放置于烤箱本体40的前侧的地面上,在其他实施例中,支座51也可以连接于烤箱本体40。
本实施例中,结合图6和图7所示,移动导轨52为横截面为U型结构的条状结构,以使移动导轨52具有供门板10沿左右方向E移动的移动槽521。
进一步地,如图6所示,导向组件50还包括第二驱动件53。第二驱动件53连接于移动导轨52与支座51之间,第二驱动件53用于驱动移动导轨52沿前后方向D移动。通过第二驱动件53驱动移动导轨52沿前后方向D移动,以辅助带动移动导轨52跟随门板10沿前后方向D移动,进一步保证了门板10与移动导轨52不脱离。
示例性的,第二驱动件53为气缸,气缸的缸体连接于支座51上,气缸的输出端连接于移动导轨52,从而驱动移动导轨52相对支座51沿前后方向D移动。
进一步地,继续参考图6所示,导向组件50还包括限位件54。限位件54连接于支座51,当第一驱动机构20驱动门板10沿前后方向D从第一位置移动至第二位置时,门板10抵靠于限位件54。通过设置在支座51上的限位件54能够对门板10的移动范围进行限制,以防止门板10移动至极限位置。当第一驱动机构20驱动门板10沿前后方向D从第一位置移动至第二位置时,门板10能够抵靠于限位件54上,也就是说,在第一驱动机构20驱动门板10沿前后方向D移动且抵靠于限位件54时,门板10此时处于第二位置,使得限位件54在起到限位作用的同时还实现了对门板10定位的功能。
示例性的,限位件54为设置在支座51上的限位块,当第一驱动机构20驱动门板10沿前后方向D从第一位置移动至第二位置时,门板10能够抵靠于限位块上。
本实施例中,如图7所示,自动开关门100还包括第一滚轮组件60,第一滚轮组件60连接于门板10,第一滚轮组件60包括第一滚轮61,第一滚轮61可滚动地设置于移动导轨52的移动槽521内,以实现门板10可移动地设置于移动导轨52上。在其他实施例中,门板10上也可以不设置第一滚轮组件60,门板10直接可移动地插设于移动导轨52的移动槽521内,以实现门板10可移动地设置于移动导轨52上。
其中,第一滚轮组件60还包括第一连接座62和两个导向柱63,第一连接座62连接于门板10,第一滚轮61可转动地连接于第一连接座62,导向柱63的一端连接于第一连接座62,导向柱63的另一端插设于移动导轨52的移动槽521内,两个导向柱63分别布置于第一滚轮61的两侧,以实现对门板10的引导作用,以使门板10在移动导轨52的移动槽521内稳定的移动。此外,当第一驱动机构20驱动门板10沿前后方向D移动时,导向柱63还能够推动移动导轨52相对支座51沿前后方向D移动。
本实施例中,如图1所示,导向组件50为两个,两个导向组件50分别布置于门板10在上下方向F上的两侧。位于门板10上侧的导向组件50的支座51连接于烤箱本体40上,位于门板10下侧的导向组件50的支座51放置于地面上。
同样的,如图3所示,门板10在上下方向F上的两侧均连接有第一滚轮组件60。示例性的,第一滚轮组件60为四个,四个第一滚轮组件60中的两个第一滚轮组件60间隔布置于门板10在上下方向F上的一侧,四个第一滚轮组件60中的另外两个第一滚轮组件60间隔布置于门板10在上下方向F上的另一侧。需要说明的是,在其他实施例中,第一滚轮组件60还可以为其他个数,比如,第一滚轮组件60为两个、六个、八个等。
可选地,自动开关门100还包括第二滚轮组件70,第二滚轮组件70连接于门板。示例性的,继续参考图3所示,第二滚轮组件70为两个,两个第二滚轮组件70分别布置于门板10在上下方向F上的两侧,且每个第二滚轮组件70均设置于两个第一滚轮组件60之间。
其中,结合图3和图8所示,第二滚轮组件70包括第二滚轮71和第二连接座72,第二连接座72连接于门板10,第二滚轮71可转动地连接于第二连接座72,以使第二滚轮71可转动地设置于移动导轨52上,从而进一步提高了门板10在移动导轨52上移动的稳定性。
工作过程:当门板10处于第一位置时,也就是说,门板10将烤箱本体40的前侧开口闭合时,此时,第一连接块21与第二连接块22处于连接状态,首先通过第一驱动件23驱动第一连接块21沿前后方向D往前移动,以带动门板10沿前后方向D往前移动,从而使门板10从第一位置移动至第二位置。当门板10移动至第二位置时,第一对接块31上的对接部311卡接于第二对接块32上的对接槽321内,以使第一对接块31与第二对接块32完成对接,然后通过驱动组件33驱动第二对接块32沿左右方向E移动预设距离,从而带动门板10沿左右方向E移动预设距离,以使第二连接块22上的卡轴221脱离于第一连接块21上的卡槽,之后通过第一驱动件23驱动第一连接块21沿前后方向D往后移动,以避免对门板10在沿左右方向E移动时产生干涉,最后通过驱动组件33继续驱动第二对接块32沿左右方向E移动,从而带动门板10在移动导轨52上沿左右方向E从第二位置移动至第三位置,进而完成自动开关门100的开门动作。
此外,如图9所示,本申请实施例还提供一种真空烤箱200,包括烤箱本体40和上述的自动开关门100,门板10可移动地设置于烤箱本体40。其中,烤箱本体40内还具有用于定位和夹紧电芯的夹具,以便对电芯进行烘烤。具有这种自动开关门100的真空烤箱200减小了门板10的运动轨迹,从而节省了自动开关门100的占地空间,且减小了对真空烤箱200进行作业时的干涉范围,进而使得这种结构的真空烤箱200使用方便,便于操作。
其中,真空烤箱200的烤箱本体40可以为一个,也可以为多个,自动开关门100与烤箱本体40一一对应。本实施例中,真空烤箱200的烤箱本体40为多个,示例性的,如图9所示,烤箱本体40为两个,每个烤箱本体40均设置有一个自动开关门100。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动开关门,其特征在于,包括:
门板,所述门板可移动地设置于烤箱本体,所述门板具有将所述烤箱本体的前侧开口关闭的第一位置、正对所述烤箱本体的前侧开口与所述烤箱本体前后方向存在距离的第二位置、与所述烤箱本体的前侧开口完全错开的第三位置;
第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述门板沿前后方向移动,以使所述门板在所述第一位置与所述第二位置之间切换;以及
第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动所述门板沿左右方向移动,以使所述门板在所述第二位置与所述第三位置之间切换。
2.根据权利要求1所述的自动开关门,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一连接块、第二连接块和第一驱动件;
所述第一连接块可移动地设置于所述烤箱本体,所述第一驱动件用于驱动所述第一连接块沿前后方向移动;
所述第二连接块连接于所述门板,所述第一连接块可分离地连接于所述第二连接块。
3.根据权利要求2所述的自动开关门,其特征在于,所述第二连接块上设置有卡轴;
所述第一连接块上开设有供所述卡轴卡入或脱离的卡槽;
当所述门板位于所述第二位置时,所述卡轴卡于所述卡槽内,所述第二驱动机构驱动所述门板沿左右方向移动能够使所述卡轴脱离所述卡槽。
4.根据权利要求3所述的自动开关门,其特征在于,所述门板在左右方向上的两侧均布置有至少一个所述第一驱动机构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的自动开关门,其特征在于,所述第二驱动机构包括第一对接块、第二对接块和驱动组件;
所述第一对接块连接于所述门板;
所述第二对接块连接于所述驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述第二对接块沿左右方向移动;
所述第二对接块用于在所述门板位于所述第二位置时与所述第一对接块对接。
6.根据权利要求5所述的自动开关门,其特征在于,所述第一对接块和所述第二对接块两者中的一者具有对接槽,另一者具有对接部;
当所述门板位于所述第二位置时,所述对接部卡接于所述对接槽内。
7.根据权利要求1所述的自动开关门,其特征在于,所述自动开关门还包括导向组件;
所述导向组件包括支座和移动导轨,所述移动导轨沿前后方向可移动地设置于所述支座上,所述门板可移动地设置于所述移动导轨,所述移动导轨用于供所述门板沿左右方向移动。
8.根据权利要求7所述的自动开关门,其特征在于,所述导向组件还包括第二驱动件;
所述第二驱动件连接于所述移动导轨与所述支座之间,所述第二驱动件用于驱动所述移动导轨沿前后方向移动。
9.根据权利要求8所述的自动开关门,其特征在于,所述导向组件还包括限位件;
所述限位件连接于所述支座;
当所述第一驱动机构驱动所述门板沿前后方向从所述第一位置移动至所述第二位置时,所述门板抵靠于所述限位件。
10.一种真空烤箱,其特征在于,包括烤箱本体和根据权利要求1-9任一项所述的自动开关门;
所述门板可移动地设置于所述烤箱本体。
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---|---|---|---|
CN202021413360.1U CN212566807U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种自动开关门及真空烤箱 |
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CN202021413360.1U CN212566807U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种自动开关门及真空烤箱 |
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Family Applications (1)
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CN202021413360.1U Active CN212566807U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种自动开关门及真空烤箱 |
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-
2020
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