CN216844895U - 一种导风模块以及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风模块，包括至少两个导风柱；以及至少一个旋转移动模块和至少一个驱动模块；其中，所述旋转移动模块通过所述驱动模块用以驱动其中一个所述导风柱旋转，和/或两个所述导风柱反向移动。本实用新型还公开了一种空调，包括上述的导风模块。根据本实用新型实施例的导风模块，为了解决出风量大小调整问题，通过两个导风柱反向移动来加大两个导风柱之间的间距，来增加出风量的大小，从而起到调整出风量大小的效果。

Description

一种导风模块以及空调

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种导风模块以及空调。

背景技术

相关技术中，空调的出风口处通常设置有调节叶片，然而调节叶片自身只能转动，来调整出风方向，或打开/关闭出风口，但无法调整出风量的大小，存在改进之处。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种导风模块，具有打开/关闭出风口、调整出风方向以及调整出风量的大小的效果。

本实用新型还提出了一种空调，包括上述的导风模块。

根据本实用新型实施例的导风模块，包括至少两个导风柱；以及至少一个旋转移动模块和至少一个驱动模块；其中，所述旋转移动模块通过所述驱动模块用以驱动其中一个所述导风柱旋转，和/或两个所述导风柱反向移动。

根据本实用新型实施例的导风模块，为了解决出风量大小调整问题，通过两个导风柱反向移动来加大两个导风柱之间的间距，来增加出风量的大小，从而起到调整出风量大小的效果。

根据本实用新型一些实施例，所述旋转移动模块和所述驱动模块均设置为两个，且用以驱动两个所述导风柱反向旋转。

根据本实用新型实施例的导风模块，为了提高导风柱在旋转和移动中的稳定性，通过设置两个旋转移动模块和两个驱动模块，能够同步驱动导风柱反向旋转和反向移动，以使导风柱的运动更加稳定。

根据本实用新型一些实施例，所述旋转移动模块包括：第一移动板；以及第一齿条，所述第一齿条滑动连接于所述第一移动板上；以及相啮合的至少一个第一传动齿轮和至少一个第一从动齿轮，第一传动齿轮和第一从动齿轮转动连接于第一移动板，第一传动齿轮啮合于第一齿条；所述驱动模块用以驱动所述第一移动板和所述第一齿条沿相垂直的方向各自移动。

根据本实用新型实施例的导风模块，为了实现导风柱的反向旋转以及模块的小型化，通过设置第一齿条、第一传动齿轮和第一从动齿轮，不仅能打开和关闭出风口，结构还紧凑，零部件体积小，实现模块的小型化。

根据本实用新型一些实施例，所述驱动模块包括：电机；主动齿轮，所述主动齿轮设置于所述电机输出端上；以及第三齿条，所述第三齿条啮合于所述主动齿轮；第一连杆，所述第一连杆的两端分别枢接于所述第三齿条和所述第一齿条之间；第一推动部，所述第一推动部设置在所述第三齿条上；所述第一推动部包括第一远端抵接板和第一近端抵接板，所述第一远端抵接板和所述第一近端抵接板之间设置有第一连接板；所述第一移动板的顶部设置有第一抵靠部；其中，当所述第一推动部移动时，所述第一远端抵接板和所述第一近端抵接板分别与所述第一抵靠部和所述第一移动板相抵靠，进而推动所述第一移动板移动。

根据本实用新型实施例的导风模块，通过主动齿轮、第三齿条、第一连杆、第一推动部、第一远端抵接板、第一近端抵接板、第一连接板以及第一抵靠部，在第一推动部与第一移动板或第一抵靠部抵靠之前，导风柱反向旋转，而第一推动部与第一移动板或第一抵靠部抵靠之后，导风柱反向移动。并且，通过一个电机即可实现导风柱的反向旋转和反向移动，不仅结构紧凑，降低零部件所占据的空间，还能有效地节约能源。

根据本实用新型一些实施例，所述旋转移动模块还包括：第二移动板；以及第二齿条，所述第二齿条滑动连接于所述第二移动板上；以及相啮合的至少一个第二传动齿轮和至少一个第二从动齿轮，第二传动齿轮和第二从动齿轮转动连接于第二移动板，第二传动齿轮啮合于第二齿条；第一传动齿轮和第二传动齿轮相间隔设置；所述驱动模块用以驱动所述第二移动板和所述第二齿条沿相垂直的方向各自移动。

根据本实用新型实施例的导风模块，为了提高导风柱的反向旋转的稳定，通过设置第二移动板、第二齿条、第二传动齿轮以及第二从动齿轮，第一齿条和第二齿条沿相反的方向移动，以致导风柱的反向旋转，由于导风柱的顶部和底部都设置有第一齿条和第二齿条，在带动导风柱的反向旋转时能够有效地提高稳定性。

根据本实用新型一些实施例，所述驱动模块还包括：第四齿条，所述主动齿轮啮合于所述第三齿条和所述第四齿条之间；第二连杆，所述第二连杆的两端枢接于第四齿条和第二齿条之间；第二推动部，所述第二推动部设置在所述第四齿条上；所述第二推动部包括第二远端抵接板和第二近端抵接板，所述第二远端抵接板和所述第二近端抵接板之间设置有第二连接板；所述第二移动板的顶部设置有第二抵靠部；其中，当所述第二推动部移动时，所述第二远端抵接板和所述第二近端抵接板分别与所述第二抵靠部和所述第二移动板相抵靠，进而推动所述第二移动板移动。

根据本实用新型实施例的导风模块，为了提高导风柱的反向移动的稳定性，通过设置第四齿条、第二连杆、第二推动部、第二远端抵接板、第二近端抵接板、第二连接板以及第二抵靠部，第二推动部与第二移动板或第二抵靠部抵靠之前，导风柱反向旋转，而第二推动部与第二移动板或第二抵靠部抵靠之后，导风柱反向移动。并且，也能通过一个电机即可实现导风柱的反向旋转和反向移动，不仅结构紧凑，降低零部件所占据的空间，还能有效地节约能源。

根据本实用新型一些实施例，所述第一连杆枢接于所述第一齿条的底部，所述第二连杆枢接于所述第二齿条的顶部；所述第一连杆和所述第一连杆位于同一水平面上。

根据本实用新型实施例的导风模块，为了提高结构的紧凑性，通过设置第一连杆和第二连接杆的位置，结构紧凑，以实现模块的小型化。

根据本实用新型一些实施例，所述旋转移动模块还包括框体，所述框体的相向内侧凹设有第一滑槽，所述第一移动板和所述第二移动板滑动连接于所述第一滑槽内；所述第一移动板和所述第二移动板两者的相向面凹设有第二滑槽，所述第一齿条滑动连接于所述第一移动板的第二滑槽内，所述第二齿条滑动连接于所述第二移动板的第二滑槽内。

根据本实用新型实施例的导风模块，通过设置第一滑槽和第二滑槽，以提高第一移动板、第二移动板、第一齿条和第二齿条的滑动效率以及避免脱位。

根据本实用新型一些实施例，所述导风柱的横截面呈D形。

根据本实用新型实施例的导风模块，通过设置D形的导风柱，在旋转时能够提供良好的防干涉效果。

根据本实用新型实施例的空调，包括装置本体、设置于所述装置本体上的出风口以及上述的导风模块，所述导风模块设置于所述出风口内。

根据本实用新型实施例的空调，通过设置装置本体、出风口和导风模块，能够有效地调节出风量大小以及出风方向。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一导风模块的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一导风模块的分解状态示意图；

图3为本实用新型实施例的一旋转移动模块和驱动模块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的顶部的一旋转移动模块和驱动模块的仰视剖视图；

图5为本实用新型实施例的顶部的一旋转移动模块和驱动模块的侧视剖视图；

图6为本实用新型实施例的又一导风模块的分解状态示意图；

图7为本实用新型实施例的又一旋转移动模块和驱动模块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的顶部的又一旋转移动模块和驱动模块的仰视剖视图；

图9为本实用新型实施例的顶部的又一旋转移动模块和驱动模块的侧视剖视图；

图10为本实用新型实施例的空调处于开机状态时的导风柱的结构示意图；

图11为本实用新型实施例的空调处于关机状态时的导风柱的结构示意图；

图12为本实用新型实施例的空调处于错开状态时的导风柱的结构示意图；

图标：100-导风模块，11-导风柱，111-转轴，12-旋转移动模块，120-框体，1201-第一滑槽，121-第一移动板，1211-第一抵靠部，122-第二移动板，1221-第二抵靠部，123-第二滑槽，124-第一齿条，125-第二齿条，126-第一传动齿轮，127-第一从动齿轮，128-第二传动齿轮，129-第二从动齿轮，13-驱动模块，130-安装座，131-电机，132-主动齿轮，133-第三齿条，1331-第一枢接部，134-第四齿条，1342-第二枢接部，135-第一连杆，136-第二连杆，137-第一推动部，1371-第一远端抵接板，1372-第一近端抵接板，1373-第一连接板，138-第二推动部，1381-第二远端抵接板，1382-第二近端抵接板，1383-第二连接板。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1：

下面参考附图1-图12描述根据本实用新型实施例的导风模块100以及空调。其中，空调可以为壁挂式空调、落地式空调、吊顶式空调或嵌入式空调，下面的描述中以空调为落地式空调为例进行说明。

如图1所示，根据本实用新型实施例的导风模块100，包括至少两个导风柱11；以及至少一个旋转移动模块12和至少一个驱动模块13；其中，旋转移动模块12通过驱动模块13用以驱动其中一个导风柱11旋转，和/或两个导风柱11反向移动。

根据本实用新型实施例的导风模块100，通过多个导风柱11反向移动来加大两个导风柱11之间的间距，不仅能够增加出风量的大小，从而起到调整出风量大小的效果，还可以调节出风方向，以及调整出风频率至合适的范围内，以提高用户吹风的舒适感。

可以理解，至少两个导风柱11为了实现打开/关闭出风口，两个导风柱11在处于关闭出风口状态时相抵靠且平铺设置，由关闭出风口状态切换到打开出风口状态，只需要旋转其中一个导风柱11，即可打开出风口。

当然，导风柱11的数量可以为三个、四个或五个等，在此不做限制。

根据本实用新型一些实施例，如图1所示，旋转移动模块12和驱动模块13均设置为两个，且用以驱动两个导风柱11反向旋转；导风柱11的顶部和底部各设置一个旋转移动模块12和一个驱动模块13。

由此，为了提高导风柱11在旋转和移动中的稳定性，通过设置两个旋转移动模块12和两个驱动模块13，能够同步驱动导风柱11反向旋转和反向移动，以使导风柱11的运动更加稳定。

根据本实用新型一些实施例，如图2-图4所示，旋转移动模块12包括：第一移动板121；以及第一齿条124，第一齿条124滑动连接于第一移动板121上；以及相啮合的至少一个第一传动齿轮126和至少一个第一从动齿轮127，第一传动齿轮126和第一从动齿轮127转动连接于第一移动板121，第一传动齿轮126啮合于第一齿条124；一个导风柱11通过一个第一从动齿轮127带动旋转；驱动模块13用以驱动第一移动板121和第一齿条124沿相垂直的方向各自移动。

由此，为了实现导风柱11的反向旋转以及模块的小型化，通过设置第一齿条124、第一传动齿轮126和第一从动齿轮127，不仅能打开和关闭出风口，结构还紧凑，零部件体积小，实现模块的小型化。

根据本实用新型一些实施例，如图2-图5所示，驱动模块13包括：电机131；主动齿轮132，主动齿轮132设置于电机131输出端上；以及第三齿条133，第三齿条133啮合于主动齿轮132；第一连杆135，第一连杆135的两端分别枢接于第三齿条133和第一齿条124之间；第一推动部137，第一推动部137设置在第三齿条133上；第一推动部137包括第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372，第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372之间设置有第一连接板1373；第一移动板121的顶部设置有第一抵靠部1211；其中，当第一推动部137移动时，第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372分别与第一抵靠部1211和第一移动板121相抵靠，进而推动第一移动板121移动。

由此，为了实现导风柱11的反向旋转和反向移动，通过主动齿轮132、第三齿条133、第一连杆135、第一推动部137、第一远端抵接板1371、第一近端抵接板1372、第一连接板1373以及第一抵靠部1211，在第一推动部137与第一移动板121或第一抵靠部1211抵靠之前，导风柱11反向旋转，而第一推动部137与第一移动板121或第一抵靠部1211抵靠之后，导风柱11反向移动。

并且，通过一个电机131即可实现导风柱11的反向旋转和反向移动，不仅结构紧凑，降低零部件所占据的空间，还能有效地节约能源。

根据本实用新型一些实施例，如图6-图9所示，旋转移动模块12还包括：第二移动板122；以及第二齿条125，第二齿条125滑动连接于第二移动板122上；以及相啮合的至少一个第二传动齿轮128和至少一个第二从动齿轮129，第二传动齿轮128和第二从动齿轮129转动连接于第二移动板122，第二传动齿轮128啮合于第二齿条125；第一传动齿轮126和第二传动齿轮128相间隔设置；驱动模块13用以驱动第二移动板122和第二齿条125沿相垂直的方向各自移动。

由此，为了提高导风柱11的反向旋转的稳定性，通过设置第二移动板122、第二齿条125、第二传动齿轮128以及第二从动齿轮129，第一齿条124和第二齿条125沿相反的方向移动，以致导风柱11的反向旋转，由于导风柱11的顶部和底部都设置有第一齿条124和第二齿条125，在带动导风柱11的反向旋转时能够有效地提高稳定性。

根据本实用新型一些实施例，驱动模块13还包括第四齿条134，主动齿轮132啮合于第三齿条133和所述第四齿条134之间；第二连杆136，第二连杆136的两端枢接于第四齿条134和第二齿条125之间；第二推动部138，第二推动部138设置在第四齿条134上；第二推动部138包括第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382，第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382之间设置有第二连接板1383；第二移动板122的顶部设置有第二抵靠部1221；其中，当第二推动部138移动时，第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382分别与第二抵靠部1221和第二移动板122相抵靠，进而推动第二移动板122移动。

由此，为了提高导风柱11的反向移动的稳定性，通过设置第四齿条134、第二连杆136、第二推动部138、第二远端抵接板1381、第二近端抵接板1382、第二连接板1383以及第二抵靠部1221，第二推动部138与第二移动板122或第二抵靠部1221抵靠之前，导风柱11反向旋转，而第二推动部138与第二移动板122或第二抵靠部1221抵靠之后，导风柱11反向移动。并且，也能通过一个电机131即可实现导风柱11的反向旋转和反向移动，不仅结构紧凑，降低零部件所占据的空间，还能有效地节约能源。

根据本实用新型一些实施例，第一连杆135枢接于第一齿条124的底部，第二连杆136枢接于第二齿条125的顶部；第一连杆135和第一连杆135位于同一水平面上。

由此，为了提高结构的紧凑性，通过设置第一连杆135和第二连接杆的位置，结构紧凑，以实现模块的小型化。

根据本实用新型一些实施例，旋转移动模块12还包括框体120，框体120的相向内侧凹设有第一滑槽1201，第一移动板121和第二移动板122滑动连接于第一滑槽1201内；第一移动板121和第二移动板122两者的相向面凹设有第二滑槽123，第一齿条124滑动连接于第一移动板121的第二滑槽123内，第二齿条125滑动连接于第二移动板122的第二滑槽123内。

由此，通过设置第一滑槽1201和第二滑槽123，以提高第一移动板121、第二移动板122、第一齿条124和第二齿条125的滑动效率以及避免脱位。并且，第一移动板121和第二移动板122相关的结构安装在框体120内，结构紧凑，实现装置的小型化。

根据本实用新型一些实施例，导风柱11的横截面呈D形。

由此，通过设置D形的导风柱11，在旋转时能够提供良好的防干涉效果。

根据本实用新型实施例的空调，包括装置本体、设置于所述装置本体上的出风口以及上述的导风模块100，所述导风模块100设置于所述出风口内。

由此，通过设置装置本体、出风口和导风模块100，能够有效地调节出风量大小以及出风方向。

更为重要的是，本实用新型只使用了一个电机131即可实现相邻两个导风柱11同步进行反向旋转以及反向移动，相较于使用多个电机131或伸缩气缸，能够更好地控制相邻两个导风柱11的同步率，提高反向旋转以及反向移动的同步率，进而避免在反向旋转和反向移动同步率低而导致零件干涉。并且，更换电机131时，无需像现有使用多个电机131更换时重新调整同步情况，提高维修效率。

实施例2：

下面参考附图1-图5以及图9-图12描述根据本实用新型实施例的导风模块100以及空调。

根据本实用新型实施例的空调，包括装置本体以及设置于装置本体中部的出风口，出风口内设置有导风模块100。导风模块100包括四个且单个自身的横截面呈D形的导风柱11；以及一对旋转移动模块12，一对导风柱11的顶部和底部分别设置一个旋转移动模块12；以及一对驱动模块13，旋转移动模块12通过驱动模块13用以驱动相邻的导风柱11反向旋转，和/或反向移动。

其中，一对上下设置的旋转移动模块12结构相同。旋转移动模块12包括框体120，框体120的相向内侧凹设有第一滑槽1201；以及第一移动板121和第二移动板122，第一移动板121和第二移动板122均滑动连接于第一滑槽1201内；第一移动板121和第二移动板122两者的相向面凹设有第二滑槽123；以及第一齿条124和第二齿条125，第一齿条124滑动连接于第一移动板121的第二滑槽123内，第二齿条125滑动连接于第二移动板122的第二滑槽123内；以及一对第一传动齿轮126和一对第一从动齿轮127，一个第一传动齿轮126啮合一个第一从动齿轮127；第一传动齿轮126和第一从动齿轮127转动连接于第一移动板121；一对第一传动齿轮126均啮合于第一齿条124；以及一对第二传动齿轮128和一对第二从动齿轮129，一个第二传动齿轮128啮合一个第二从动齿轮129；第二传动齿轮128和第二从动齿轮129转动连接于第二移动板122；一对第二传动齿轮128均啮合于第二齿条125；其中相间隔的第二个和第四个导风柱11通过转轴111分别连接在一对第一从动齿轮127上，另一相间隔的第一个和第二个导风柱11通过转轴111分别连接在一对第二从动齿轮129上；其中，第一传动齿轮126和第二传动齿轮128相间隔设置；第一移动板121和第二移动板122上均设置有供转轴111移动的避位通道；驱动模块13用以驱动第一移动板121和第二移动板122在第一滑槽1201内分别沿前后方向移动，和用以驱动第一齿条124和第二齿条125在各自连接的第二滑槽123内分别沿左右方向移动。

其中，一对上下设置的驱动模块13结构并不相同。位于上方的驱动模块13包括安装座130，安装座130和框体120相固定连接；以及电机131，电机131设置于安装座130内；以及主动齿轮132，主动齿轮132设置于电机131的输出端上；以及第三齿条133，主动齿轮132啮合于第三齿条133，第三齿条133滑动连接于安装座130内；第三齿条133的前端(靠近第一移动板121的一端)设置有第一枢接部1331；以及第一连杆135，第一连杆135的两端分别枢接于第三齿条133的第一枢接部1331和第一齿条124之间；其中，第一连杆135倾斜设置；第一连杆135枢接于第一齿条124的底部；以及第一推动部137，第一推动部137设置在第三齿条133的第一枢接部1331上，具体地，第一推动部137包括第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372，第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372之间设置有第一连接板1373，第一移动板121的顶部设置有第一抵靠部1211，在第一推动部137移动中，第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372分别与第一抵靠部1211和第一移动板121相抵靠，进而推动第一移动板121往复移动；第一推动部137位于第一移动板121的顶部；

并且，位于下方的驱动模块13包括安装座130，安装座130和框体120相固定连接；以及电机131，电机131设置于安装座130内；以及主动齿轮132，主动齿轮132设置于电机131的输出端上；以及第四齿条134，主动齿轮132啮合于第四齿条134，第四齿条134滑动连接于安装座130内；第四齿条134的前端(靠近第二移动板122的一端)设置有第二枢接部1342；以及第二连杆136，第二连杆136的两端枢接于第四齿条134的第二枢接部1342和第二齿条125之间；第二连杆136倾斜设置；第二连杆136枢接于第二齿条125的顶部；以及第二推动部138，第二推动部138设置在第四齿条134的第二枢接部1342上；具体地，第二推动部138包括第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382，第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382之间设置有第二连接板1383，第二移动板122的底部设置有第二抵靠部1221，在第二推动部138移动中，第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382分别与第二抵靠部1221和第二移动板122相抵靠，进而推动第二移动板122往复移动；第二推动部138位于第二移动板122的底部。

根据本实用新型实施例的空调，具有三种不同的状态—关机状态、开机状态以及错开出风状态，这三种状态之间的切换通过导风柱11和旋转移动模块12的具体结构来实现，具体如下：(由于四个导风柱11的顶部和底部均设置有旋转移动模块12，为了便于理解，以顶部的旋转移动模块12进行描述)

本实用新型实施例的空调处于关机状态时，四个导风柱11均横向布置，相邻的两个导风柱11之间相抵靠或者留有1mm-2mm的间隙，因此，四个导风柱11形成水平铺开状态，如图10所示；可以理解，这能够闭合出风口，以降低关机状态下灰尘进入量。

本实用新型实施例的空调处于开机状态时，开机状态由关机状态切换而成，此时，旋转移动模块12能够驱动相邻的导风柱11反向旋转，如图11所示，具体可分为两个传动路径：

传动路径一：位于上方的电机131启动—主动齿轮132旋转—第三齿条133向前移动—第一连杆135向左偏移—第一齿条124向左移动—第一传动齿轮126顺时针转动—第一从动齿轮127逆时针转动—相间隔的第二个和第四个导风柱11逆时针转动。

传动路径二：位于下方的电机131启动—主动齿轮132旋转—第四齿条134向后移动—第二连杆136向右偏移—第二齿条125向右移动—第二传动齿轮128逆时针转动—第二从动齿轮129顺时针转动—相间隔的第一个和第三个导风柱11顺时针转动。

可以理解，第一个和第二个导风柱11之间相反向旋转，第三个和第四个导风柱11之间也相反向旋转，这可在相邻的导风柱11之间形成有出风通道，进而将出风口打开，以进行正常的出风制冷或制暖。

本实用新型实施例的空调室内机处于错开出风状态时，错开出风状态由开机状态切换而成，此时，旋转移动模块12能够驱动相邻的导风柱11反向移动，如图12所示，也可具体分为两个传送路径：

传动路径三：位于上方的第三齿条133继续向前移动—第一推动部137向前移动—第一近端抵接板1372和第一移动板121抵靠—推动第一移动板121向前移动—第一传动齿轮126和第一从动齿轮127向前移动—相间隔的第二个和第四个导风柱11向前移动。

传动路径四：位于下方的第四齿条134继续向后移动—第二推动部138向后移动—第二远端抵接板1381和第二抵靠部1221抵靠—推动第二移动板122向后移动—第二传动齿轮128和第二从动齿轮129向后移动—相间隔的第一个和第三个导风柱11向后移动。

可以理解，第二个和第四个导风柱11向前移动，第一个和第三个导风柱11向后移动，以致相邻的导风柱11相错开，进而增加出风口处的出风量，能够根据实际需求对出风量的大小调节。

当然，主动齿轮132能反向移动，以致相间隔的第二个和第四个导风柱11向后移动、相间隔的第一个和第三个导风柱11向前移动、相间隔的第二个和第四个导风柱11顺时针转动以及相间隔的第一个和第三个导风柱11逆时针转动，完成从错开出风状态—开机状态—关机状态的依次切换。

实施例3：

下面参考附图1以及图4-图12描述根据本实用新型实施例的导风模块100以及空调。

根据本实用新型实施例的空调，包括装置本体以及设置于装置本体中部的出风口，出风口内设置有导风模块100。导风模块100包括四个且单个自身的横截面呈D形的导风柱11；以及一对旋转移动模块12，一对导风柱11的顶部和底部分别设置一个旋转移动模块12；以及一对驱动模块13，旋转移动模块12通过驱动模块13用以驱动相邻的导风柱11反向旋转，和/或反向移动。

其中，一对上下设置的旋转移动模块12结构相同，旋转移动模块12包括框体120，框体120的相向内侧凹设有第一滑槽1201；以及第一移动板121和第二移动板122，第一移动板121和第二移动板122均滑动连接于第一滑槽1201内；第一移动板121和第二移动板122两者的相向面凹设有第二滑槽123；以及第一齿条124和第二齿条125，第一齿条124滑动连接于第一移动板121的第二滑槽123内，第二齿条125滑动连接于第二移动板122的第二滑槽123内；以及一对第一传动齿轮126和一对第一从动齿轮127，一个第一传动齿轮126啮合一个第一从动齿轮127；第一传动齿轮126和第一从动齿轮127转动连接于第一移动板121；一对第一传动齿轮126均啮合于第一齿条124；以及一对第二传动齿轮128和一对第二从动齿轮129，一个第二传动齿轮128啮合一个第二从动齿轮129；第二传动齿轮128和第二从动齿轮129转动连接于第二移动板122；一对第二传动齿轮128均啮合于第二齿条125；其中相间隔的第二个和第四个导风柱11通过转轴111分别连接在一对第一从动齿轮127上，另一相间隔的第一个和第二个导风柱11通过转轴111分别连接在一对第二从动齿轮129上；其中，第一传动齿轮126和第二传动齿轮128相间隔设置；第一移动板121和第二移动板122上均设置有供转轴111移动的避位通道；驱动模块13用以驱动第一移动板121和第二移动板122在第一滑槽1201内分别沿前后方向移动，和用以驱动第一齿条124和第二齿条125在各自连接的第二滑槽123内分别沿左右方向移动。

其中，一对上下设置的驱动模块13结构相同，驱动模块13包括安装座130，安装座130和框体120相固定连接；以及电机131，电机131设置于安装座130内；以及主动齿轮132，主动齿轮132设置于电机131的输出端上；以及第三齿条133和第四齿条134，主动齿轮132啮合于第三齿条133和第四齿条134之间，第三齿条133和第四齿条134均滑动连接于安装座130内；第三齿条133的前端(靠近第一移动板121的一端)设置有第一枢接部1331，第四齿条134的前端(靠近第二移动板122的一端)设置有第二枢接部1342；以及第一连杆135和第二连杆136，第一连杆135的两端分别枢接于第三齿条133的第一枢接部1331和第一齿条124之间，第二连杆136的两端枢接于第四齿条134的第二枢接部1342和第二齿条125之间；其中，第一连杆135和第二连杆136的倾斜且平行设置；第一连杆135枢接于第一齿条124的底部，第二连杆136枢接于第二齿条125的顶部；以及第一推动部137和第二推动部138，第一推动部137设置在第三齿条133的第一枢接部1331上，第二推动部138设置在第四齿条134的第二枢接部1342上；其中，第一推动部137和第二推动部138的结构相同；具体地，第一推动部137包括第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372，第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372之间设置有第一连接板1373，第一移动板121的顶部设置有第一抵靠部1211，在第一推动部137移动中，第一远端抵接板1371和第一近端抵接板1372分别与第一抵靠部1211和第一移动板121相抵靠，进而推动第一移动板121往复移动；第一推动部137位于第一移动板121的顶部；具体地，第二推动部138包括第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382，第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382之间设置有第二连接板1383，第二移动板122的底部设置有第二抵靠部1221，在第二推动部138移动中，第二远端抵接板1381和第二近端抵接板1382分别与第二抵靠部1221和第二移动板122相抵靠，进而推动第二移动板122往复移动；第二推动部138位于第二移动板122的底部。

根据本实用新型实施例的空调，具有三种不同的状态—关机状态、开机状态以及错开出风状态，这三种状态之间的切换通过导风柱11和旋转移动模块12的具体结构来实现，具体如下：(由于四个导风柱11的顶部和底部均设置有旋转移动模块12，为了便于理解，以顶部的旋转移动模块12进行描述)

本实用新型实施例的空调处于关机状态时，四个导风柱11均横向布置，相邻的两个导风柱11之间相抵靠或者留有1mm-2mm的间隙，因此，四个导风柱11形成水平铺开状态，如图10所示；可以理解，这能够闭合出风口，以降低关机状态下灰尘进入量。

本实用新型实施例的空调处于开机状态时，开机状态由关机状态切换而成，此时，旋转移动模块12能够驱动相邻的导风柱11反向旋转，如图11所示，具体可分为两个传动路径：

传动路径一：电机131启动—主动齿轮132旋转—第三齿条133向前移动—第一连杆135向左偏移—第一齿条124向左移动—第一传动齿轮126顺时针转动—第一从动齿轮127逆时针转动—相间隔的第二个和第四个导风柱11逆时针转动。

传动路径二：电机131启动—主动齿轮132旋转—第四齿条134向后移动—第二连杆136向右偏移—第二齿条125向右移动—第二传动齿轮128逆时针转动—第二从动齿轮129顺时针转动—相间隔的第一个和第三个导风柱11顺时针转动。

具体而言，第一个和第二个导风柱11之间相反向旋转，第三个和第四个导风柱11之间也相反向旋转，这可在相邻的导风柱11之间形成有出风通道，进而将出风口打开，以进行正常的出风制冷或制暖。

本实用新型实施例的空调室内机处于错开出风状态时，错开出风状态由开机状态切换而成，此时，旋转移动模块12能够驱动相邻的导风柱11反向移动，如图12所示，也可具体分为两个传送路径：

传动路径三：第三齿条133继续向前移动—第一推动部137向前移动—第一近端抵接板1372和第一移动板121抵靠—推动第一移动板121向前移动—第一传动齿轮126和第一从动齿轮127向前移动—相间隔的第二个和第四个导风柱11向前移动。

传动路径四：第四齿条134继续向后移动—第二推动部138向后移动—第二远端抵接板1381和第二抵靠部1221抵靠—推动第二移动板122向后移动—第二传动齿轮128和第二从动齿轮129向后移动—相间隔的第一个和第三个导风柱11向后移动。

具体而言，第二个和第四个导风柱11向前移动，第一个和第三个导风柱11向后移动，以致相邻的导风柱11相错开，进而增加出风口处的出风量，能够根据实际需求对出风量的大小调节。

当然，主动齿轮132能反向移动，以致相间隔的第二个和第四个导风柱11向后移动、相间隔的第一个和第三个导风柱11向前移动、相间隔的第二个和第四个导风柱11顺时针转动以及相间隔的第一个和第三个导风柱11逆时针转动，完成从错开出风状态—开机状态—关机状态的依次切换。

并且，通过多个导风柱11反向移动能够达到调节出风方向的效果，例如，第一个和第三个导风柱11向后移动，第二个和第四个导风柱11向前移动，此时，第二个和第三个导风柱11之间形成向右的出风通道，向右进行出风；当第一个和第三个导风柱11向前移动，第二个和第四个导风柱11后移动，此时，第二个和第三个导风柱11之间形成向左的出风通道，向左进行出风。因此，多个导风柱11反向移动

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导风模块，其特征在于，包括：

至少两个导风柱；以及

至少一个旋转移动模块和至少一个驱动模块；

其中，所述旋转移动模块通过所述驱动模块用以驱动其中一个所述导风柱旋转，和/或两个所述导风柱反向移动。

2.根据权利要求1所述的一种导风模块，其特征在于：所述旋转移动模块和所述驱动模块均设置为两个，且用以驱动两个所述导风柱反向旋转。

3.根据权利要求1所述的一种导风模块，其特征在于，所述旋转移动模块包括：

第一移动板；以及

第一齿条，所述第一齿条滑动连接于所述第一移动板上；以及

相啮合的至少一个第一传动齿轮和至少一个第一从动齿轮，第一传动齿轮和第一从动齿轮转动连接于第一移动板，第一传动齿轮啮合于第一齿条；一个所述导风柱通过一个所述第一从动齿轮带动旋转；

所述驱动模块用以驱动所述第一移动板和所述第一齿条沿相垂直的方向各自移动。

4.根据权利要求3所述的一种导风模块，其特征在于，所述驱动模块包括：

电机；

主动齿轮，所述主动齿轮设置于所述电机输出端上；以及

第三齿条，所述第三齿条啮合于所述主动齿轮；

第一连杆，所述第一连杆的两端分别枢接于所述第三齿条和所述第一齿条之间；

第一推动部，所述第一推动部设置在所述第三齿条上；所述第一推动部包括第一远端抵接板和第一近端抵接板，所述第一远端抵接板和所述第一近端抵接板之间设置有第一连接板；所述第一移动板的顶部设置有第一抵靠部；

其中，当所述第一推动部移动时，所述第一远端抵接板和所述第一近端抵接板分别与所述第一抵靠部和所述第一移动板相抵靠，进而推动所述第一移动板移动。

5.根据权利要求4所述的一种导风模块，其特征在于：所述旋转移动模块还包括：

第二移动板；以及

第二齿条，所述第二齿条滑动连接于所述第二移动板上；以及

相啮合的至少一个第二传动齿轮和至少一个第二从动齿轮，第二传动齿轮和第二从动齿轮转动连接于第二移动板，第二传动齿轮啮合于第二齿条；一个所述导风柱通过一个所述第二从动齿轮带动旋转；第一传动齿轮和第二传动齿轮相间隔设置；

所述驱动模块用以驱动所述第二移动板和所述第二齿条沿相垂直的方向各自移动。

6.根据权利要求5所述的一种导风模块，其特征在于：所述驱动模块还包括：

第四齿条，所述主动齿轮啮合于所述第三齿条和所述第四齿条之间；

第二连杆，所述第二连杆的两端枢接于第四齿条和第二齿条之间；

第二推动部，所述第二推动部设置在所述第四齿条上；所述第二推动部包括第二远端抵接板和第二近端抵接板，所述第二远端抵接板和所述第二近端抵接板之间设置有第二连接板；所述第二移动板的顶部设置有第二抵靠部；

其中，当所述第二推动部移动时，所述第二远端抵接板和所述第二近端抵接板分别与所述第二抵靠部和所述第二移动板相抵靠，进而推动所述第二移动板移动。

7.根据权利要求6所述的一种导风模块，其特征在于：所述第一连杆枢接于所述第一齿条的底部，所述第二连杆枢接于所述第二齿条的顶部；所述第一连杆和所述第一连杆位于同一水平面上。

8.根据权利要求6所述的一种导风模块，其特征在于：所述旋转移动模块还包括框体，所述框体的相向内侧凹设有第一滑槽，所述第一移动板和所述第二移动板滑动连接于所述第一滑槽内；

所述第一移动板和所述第二移动板两者的相向面凹设有第二滑槽，所述第一齿条滑动连接于所述第一移动板的第二滑槽内，所述第二齿条滑动连接于所述第二移动板的第二滑槽内。

9.根据权利要求1所述的一种导风模块，其特征在于：所述导风柱的横截面呈D形。

10.一种空调，其特征在于：包括根据权利要求1-9任一项所述的导风模块。

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