CN218179204U - 一种导风组件及送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风组件，包括：两个导风板，用于设置于送风装置的送风端面，送风端面设置有送风口；驱动组件，用于驱动两导风板在送风端面，沿倾斜于水平方向的第一方向彼此靠近或远离；两导风板能够沿第一方向彼此远离至第一位置以封闭送风端面；两导风板能够沿第一方向彼此靠近至第二位置，此时两导风板的边缘和送风端面之间形成多个送风间隙，使得风从多个送风间隙分散送出，避免大风量直吹用户，以提高用户的使用体验；重要地，两导风板的运动轨迹为简单的直线，降低了对驱动组件的要求，简化了安装工艺，降低了研发成本和制造成本。本实用新型还提供一种送风装置，包括如上所述的导风组件。

Description

一种导风组件及送风装置

技术领域

本实用新型涉及送风装置技术领域，尤其涉及一种导风组件及送风装置。

背景技术

送风装置是指对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。

一般而言，送风装置将制冷或制热后的风通过送风口吹出，但由于送风装置通常只设有单侧的送风口，当风量较大且直接地吹向用户时，容易让用户在使用过程中感到不舒适。

当然，也可以在送风装置的送风端面处设置一导风板，通过导风板的升降移动和前后移动，从而将风从导风板的侧边和送风端面之间形成的送风间隙送出，然而，导风板需要同时进行升降运动和前后移动，其运动轨迹比较复杂，对驱动结构的要求比较高，容易导致生产成本高、安装工艺复杂等问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的至少一种缺陷，本实用新型提供一种导风组件，旨在解决实现送风装置的多侧送风时导风板的运动轨迹比较复杂，对驱动结构的要求比较高，以及生产成本高，安装工艺复杂等问题；本实用新型还提供一种送风装置，其包括如上所述的导风组件。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种导风组件，包括：两个导风板，用于设置于送风装置的送风端面，所述送风端面设置有送风口；驱动组件，用于驱动两所述导风板在所述送风端面，沿倾斜于水平方向的第一方向彼此靠近或者远离；两所述导风板能够沿所述第一方向彼此远离至第一位置以封闭所述送风端面；两所述导风板能够沿所述第一方向彼此靠近至第二位置，以使得两所述导风板的边缘和所述送风端面之间形成多个送风间隙。

通过采用上述方案，两所述导风板沿所述第一方向直线相向靠近就可以使得风从多个送风间隙分散送出，从而形成多侧送风状态，避免大风量直吹用户，以提高用户的使用体验；并且相较于沿水平方向运动而言，两所述导风板沿所述第一方向彼此靠近能够形成更多的送风间隙；重要地，两所述导风板的运动轨迹为简单的直线，对所述驱动组件的要求比较低，简化了安装工艺，降低了研发成本和制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，两所述连接件相对设置，并与两所述导风板一一对应连接；每一所述连接件带动与其对应的所述导风板同步运动；以及驱动部，用于驱动两所述连接件分别沿所述第一方向往复运动，以使得两所述导风板沿所述第一方向彼此靠近或者远离。

通过采用上述方案，能够更好地支撑两所述导风板，并能提高两所述导风板的运动稳定性，还能避免两所述连接件分别沿所述第一方向往复运动时发生碰撞干涉。

根据本实用新型的一些实施例，两个连接件均沿所述第一方向延伸。

通过采用上述方案，能够对所述导风板起到更稳定的支撑效果。

根据本实用新型的一些实施例，两所述连接件均为齿条；所述驱动部包括齿轮和驱动所述齿轮转动的第一电机；两所述齿条相对啮合于所述齿轮。

通过采用上述方案，使得所述驱动组件的结构简单且体积较小，可实现整个所述送风装置的小型化；并且，由于只设置了一个所述第一电机，进一步降低了制造成本，还能减少能源的消耗，起到了节能的效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述齿条远离所述齿轮的一端设置有加固件，所述齿条通过所述加固件与所述导风板连接。

所述齿条与所述导风板的连接处会受到较大的作用力，通过采用上述方案，以提高所述齿条和所述导风板的连接强度，避免所述齿条发生变形或者断裂。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件还包括固定块，所述固定块用于装配于所述送风装置；所述固定块设置有滑动腔，两所述齿条均滑设于所述滑动腔，所述齿轮转动设于所述滑动腔。

通过采用上述方案，将所述齿轮和所述齿条合理排布在所述固定块内，使得所述驱动组件的整体结构紧凑精巧，并提高传动的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动腔设置有导向轨，两所述齿条均设置有与所述导向轨适配的导向槽。

通过采用上述方案，能够很好地对所述齿条的滑动方向进行限制，避免所述齿条在滑动时脱位而影响传动功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定块设有第一限位部，所述加固件设有与所述第一限位部适配的第二限位部；两所述导风板位于所述第二位置时，所述第一限位部与所述第二限位部相抵，所述第一电机停止工作，通过采用上述方案，一方面，避免两所述齿条滑动过度而导致两所述导风板发生碰撞，另一方面，可以将两所述导风板保持在所述第二位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述齿条设有与所述加固件连接的加强肋。

通过采用上述方案，以进一步提高连接强度，降低所述齿条受到的应力，以防止所述齿条发生变形或者断裂。

根据本实用新型的一些实施例，两所述导风板的相向面均为斜面。

通过采用上述方案，避免两所述导风板沿所述第一方向彼此靠近时发生碰撞干涉。

本实用新型还提供一种送风装置，其包括如上所述的导风组件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的送风装置处于关闭状态(两导风板远离至第一位置)的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的送风装置处于多侧送风状态(两导风板靠近至第二位置)的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的送风装置处于关闭状态时导风组件的结构示意图；

图4为图3中A部的局部放大图；

图5为本实用新型实施例的送风装置处于多侧送风状态时导风组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的驱动组件的爆炸结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1-送风装置，11-送风间隙，12-送风口，2-导风板，3-驱动组件，31-齿轮，32-连接件，33-第一电机，34-加固件，341-第二限位部，35-加强肋，36-固定块，361-上盖，362-下盖，363-安装口，364-导向轨，365-第一限位部，4-中面板。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面参考附图1至图6对本实用新型实施例的导风组件以及包括该导风组件的送风装置进行描述。其中，送风装置可以为空调、干燥设备、加湿设备、空气净化器等；具体地，在本实施例中，送风装置为空调。

如图1至图3所示，进一步地，在本实施例中，导风组件包括驱动组件3和两个导风板2；两导风板2活动设置在送风装置1的送风端面，送风端面设有送风口12，且送风端面具有倾斜于水平方向的第一方向；驱动组件3用于驱动两导风板2在送风端面，沿第一方向彼此靠近或者远离。

如图1所示，在驱动组件3的驱动下，两导风板2能够沿第一方向彼此远离至第一位置以对送风端面形成封闭，此时送风装置1处于关闭状态；

并且，如图2所示，两导风板2能够沿第一方向彼此靠近至第二位置，此时两导风板2的相向面互相贴合，且两导风板2部分遮挡送风口12，形成对送风口12吹送风的系统阻力；进一步地，两导风板2的边缘和送风端面之间形成多个送风间隙11，并且，两导风板2和送风口12之间形成第一送风通道，送风口12通过第一送风通道和多个送风间隙11相连通，相当于送风口12吹出的风部分被两导风板2阻挡，进入第一送风通道中，再被引流至多个送风间隙11吹出，从而形成多侧出风状态。

具体地，在本实施例中，当两导风板2位于第一位置时，两导风板2其一封闭送风端面的上侧和右侧，两导风板2另一封闭送风端面的下侧和右侧；当两导风板2位于第二位置时，两导风板2的相向面互相贴合，两导风板2其一的周边和送风端面的上侧和右侧形成送风间隙11，两导风板2另一的周边和送风端面的下侧和左侧也形成送风间隙11；较佳地，两导风板2的形状均类似于三角板，且两导风板2的相向面均为斜面，通过如此设置，能够避免两导风板2沿第一方向彼此靠近时发生碰撞干涉。

较佳地，在本实施例中，导风组件还包括中面板，中面板设置于送风端面并位于两导风板2之间，以遮挡两导风板2之间的缝隙，通过如此设置，能够防止风从两导风板2之间的缝隙泄露，以进一步提高用户的舒适度，具体地，在本实施例中，两导风板2均相对中面板活动设置。

可以理解的是，第一方向为送风端面内倾斜于水平方向的直线方向，两导风板2沿第一方向直线相向靠近就可以使得风从多个送风间隙11分散送出，从而形成多侧送风状态，避免大风量直吹用户，以提高用户的使用体验；并且相较于沿水平方向运动而言，两导风板2沿第一方向彼此靠近能够形成更多的送风间隙11；重要地，两导风板2的运动轨迹为简单的直线，运动形态非常简易，便于安装且不易损坏，降低了对驱动组件3的要求，简化了安装工艺，降低了研发成本和制造成本。

需要说明的是，在一些实施例中，驱动组件3也可以只驱动两导风板2其一在送风端面内沿第一方向做直线往复运动，可根据实际使用需求进行设置。

举例性地，在一些实施例中，驱动组件3可为伸缩气缸、丝杆螺母副、齿轮齿条机构等。

如图4所示，进一步地，在本实施例中，驱动组件3包括驱动部和两个连接件32；具体地，两个连接件32均沿第一方向延伸，两个连接件32相对设置并与两导风板2一一对应连接；每一连接件32带动与其对应的导风板2同步运动；驱动部用于驱动两连接件32分别沿第一方向往复运动，以使得两导风板2沿第一方向彼此靠近或者远离。通过如此设置，对两导风板2起到更稳定的支撑效果，并能提高两导风板2的运动稳定性，还能避免两连接件32分别沿第一方向往复运动时发生碰撞干涉。

请参阅图3、图4和图6，优选地，连接件32为齿条；驱动部包括齿轮31和驱动齿轮31转动的第一电机33；两齿条相对啮合于齿轮31；两个均沿第一方向延伸的齿条，能够对两导风板2起到更稳定的支撑效果；在齿轮31的带动下，两齿条能够沿第一方向互相反向滑动，每一齿条同步带动与其对应的导风板2运动，以使得两导风板2沿第一方向彼此靠近或者远离；如此设置，使得驱动组件3的整体结构简单且体积较小，可实现整个送风装置1的小型化；并且，由于只设置了一个第一电机33，进一步降低了制造成本，还能减少能源的消耗，起到了节能的效果。

如图6所示，优选地，在本实施例中，齿条远离齿轮31的一端设置有加固件34，齿条通过加固件34与导风板2连接；由于齿条要带动导风板2同步运动，齿条与导风板2的连接处会受到较大的作用力，通过设置加固件34，以提高齿条和导风板2的连接强度，避免齿条发生变形或者断裂。

进一步地，齿条还设有与加固件34连接的加强肋35，从而大大提高齿条和加固件34之间连接强度，并提高齿条的受力面积以降低齿条受到的应力；较佳地，在本实施例中，齿条、加固件34和加强肋35一体成型，以提高整体结构强度，从而增加驱动组件3的使用寿命。

如图5和图6所示，进一步地，在本实施例中，驱动组件3还包括用于装配于送风装置1的固定块36；固定块36设置有滑动腔，两齿条均滑设于滑动腔，齿轮31和第一电机33也均被收纳于滑动腔，且齿轮31设置于第一电机33的输出端。通过如此设置，将第一电机33、齿轮31和齿条合理排布在固定块36内，使得驱动组件3的整体结构紧凑精巧，并提高了传动的稳定性。

具体地，固定块36包括可拆卸连接的上盖361和下盖362，在进行驱动组件3的装配时，可先将上盖361从下盖362拆卸，再将第一电机33、齿轮31、齿条装配于下盖362，最后将上盖361通过螺钉与下盖362连接即可完成驱动组件3的装配。

更为具体地，下盖362还设有避让第一电机33的安装口363，第一电机33通过螺钉安装于下盖362后，第一电机33可部分穿出该安装口363，防止第一电机33的安装空间不足。

较佳地，滑动腔设置有两导向轨364，两齿条均设置有与导向轨364适配的导向槽，每一齿条通过其设有的导向槽滑设于与其对应的导向轨364；通过设置导向轨364和导向槽，能够很好地对齿条的滑动方向进行限制，避免齿条在滑动时脱位而影响传动功能。

优选地，固定块36设有第一限位部365，加固件34设有与第一限位部365适配的第二限位部341；两导风板2位于第二位置时，第一限位部365与第二限位部341相抵，此时第一电机33停止转动，通过如此设置，一方面，避免两齿条滑动过度而导致两导风板2发生碰撞，另一方面，可以将两导风板2保持在第二位置从而使得送风装置1保持在多侧送风状态。

较佳地，在本实施例中，驱动组件3成对设置，一对驱动组件3在送风装置1的送风端面对称分布，以使得两导风板2的运动更加平稳。

综上所述，本实用新型所公开的一种导风组件及送风装置至少具有如下的技术效果：

1)两导风板2沿第一方向直线相向靠近就可以使得风从多个送风间隙11分散送出，从而形成多侧送风状态，避免大风量直吹用户，以提高用户的使用体验；并且相较于沿水平方向运动而言，两导风板2在送风端面沿倾斜于水平方向的第一方向彼此靠近能够形成更多的送风间隙11；

2)两导风板2的运动轨迹为简单的直线，降低了对驱动组件3的要求，简化了安装工艺，降低了研发成本和制造成本；

3)两连接件32相对布置，能够更好的支撑两导风板2，并能提高两导风板2的运动稳定性，还能避免两连接件32分别沿第一方向往复运动时发生碰撞干涉；

4)驱动组件3包括齿轮31、第一电机33和两个齿条，具有结构简单和体积较小的优点，还可实现整个送风装置1的小型化；并且，两齿条均沿第一方向延伸能够更好的支撑两导风板2；重要地，由于只设置了一个第一电机33，进一步减少了制造成本，还能降低能源的消耗，起到了节能的效果；

5)齿条与导风板2的连接处会受到较大的作用力，通过设置加固件34，以提高齿条和导风板2的连接强度，避免齿条发生变形或者断裂；

6)第一电机33、齿轮31和齿条合理排布在固定块36内，使得驱动组件3的整体结构紧凑精巧，并提高了传动的稳定性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导风组件，其特征在于，包括：

两个导风板，用于设置于送风装置的送风端面；

驱动组件，用于驱动两所述导风板在所述送风端面，沿倾斜于水平方向的第一方向彼此靠近或者远离；

两所述导风板能够沿所述第一方向彼此远离至第一位置以封闭所述送风端面；

两所述导风板能够沿所述第一方向彼此靠近至第二位置，以使得两所述导风板的边缘和所述送风端面之间形成多个送风间隙。

2.根据权利要求1所述的一种导风组件，其特征在于，所述驱动组件包括：

两个连接件，两所述连接件相对设置，并与两所述导风板一一对应连接；

每一所述连接件带动与其对应的所述导风板同步运动；以及

驱动部，用于驱动两所述连接件分别沿所述第一方向往复运动，以使得两所述导风板沿所述第一方向彼此靠近或者远离。

3.根据权利要求2所述的一种导风组件，其特征在于，两所述连接件均沿所述第一方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种导风组件，其特征在于，

两所述连接件均为齿条；

所述驱动部包括齿轮和驱动所述齿轮转动的第一电机；

两所述齿条相对啮合于所述齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种导风组件，其特征在于，所述齿条远离所述齿轮的一端设置有加固件，所述齿条通过所述加固件与所述导风板连接。

6.根据权利要求5所述的一种导风组件，其特征在于，所述驱动组件还包括固定块；所述固定块设置有滑动腔，两所述齿条均滑设于所述滑动腔，所述齿轮转动设于所述滑动腔。

7.根据权利要求6所述的一种导风组件，其特征在于，所述滑动腔设置有导向轨，两所述齿条均设置有与所述导向轨适配的导向槽。

8.根据权利要求6所述的一种导风组件，其特征在于，所述固定块设有第一限位部，所述加固件设有与所述第一限位部适配的第二限位部；

两所述导风板位于第二位置时，所述第一限位部与所述第二限位部相抵。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种导风组件，其特征在于，两所述导风板的相向面均为斜面。

10.一种送风装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的导风组件。

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