CN209591839U - 双电源自动转换开关传动联锁机构 - Google Patents

双电源自动转换开关传动联锁机构 Download PDF

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Abstract

一种双电源自动转换开关传动联锁机构,底板上设有驱动齿轮和两个齿条,两个齿条滑配在底板上并分别设置于驱动齿轮左右两侧其中一侧,驱动齿轮转动以使齿条沿前后方向移动;所述底板上形成有沿左右方向布置的移动槽,所述移动槽内设有联锁块,两个齿条分别为左齿条和右齿条,两个齿条均设有配合槽和定位槽,配合槽均位于定位槽前侧且配合槽与定位槽相通,左齿条的配合槽和定位槽向右开口,右齿条的配合槽和定位槽向左开口,两个配合槽间的最短距离小于联锁块左右两端间的距离,当联锁块一端位于两个齿条中一个齿条的定位槽内时,联锁块另一端位于两个齿条中另一个齿条的配合槽内。本实用新型具有能避免同时开合闸的优点。

Description

双电源自动转换开关传动联锁机构
技术领域
本实用新型涉及一种双电源自动转换开关,具体涉及一种双电源自动转换开关传动联锁机构。
背景技术
双电源自动转换开关用于供电系统中当主供电电源出现故障时,既能避免故障电源向负载供电,又能可靠选择合格电源投入正常的运行,以保证供电不间断。目前的双电源自动转换开关中,进行常用电源与备用电源间切换的操作传动机构十分复杂,存在同时合闸的情况发生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能避免同时合闸的双电源自动转换开关传动联锁机构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于包括外壳体,所述外壳体内设有底板,所述底板上设有驱动齿轮和两个齿条,驱动齿轮固定在转轴上,两个齿条滑配在底板上并分别设置于驱动齿轮左右两侧其中一侧,所述驱动齿轮上设有与齿条相啮合的齿,当驱动齿轮的齿与两个齿条中的一个齿条啮合时,驱动齿轮的齿与两个齿条中的另一个齿条处于脱离啮合状态,驱动齿轮转动以使齿条沿前后方向移动;所述底板上形成有沿左右方向布置的移动槽,所述移动槽内设有联锁块,两个齿条分别为左齿条和右齿条,两个齿条均设有配合槽和定位槽,配合槽均位于定位槽前侧且配合槽与定位槽相通,两个配合槽平行设置且均沿前后方向设置,左齿条的配合槽和定位槽向右开口,右齿条的配合槽和定位槽向左开口,两个配合槽间的最短距离小于联锁块左右两端间的距离,当联锁块一端位于两个齿条中一个齿条的定位槽内时,联锁块另一端位于两个齿条中另一个齿条的配合槽内。
进行本实用新型双电源自动转换开关的使用时,通过驱动电机或手柄进行转轴的转动,通过驱动齿轮正反转以带动两个齿条中一个齿条的前后移动,由于联锁块的存在,只有联锁块的一端位于一个齿条的定位槽内时,另一个齿条才能在驱动齿轮的作用下前后移动,能避免常用电源和备用电源继电器的同时合闸。
作为优选,所述联锁块呈左右两端呈弧形设置的条形结构,所述左齿条的定位槽最左缘的位置位于左齿条的配合槽左槽壁的左侧,所述右齿条的定位槽最右缘的位置位于右齿条的配合槽右槽壁的右侧,所述定位槽与配合槽间平滑连接。上述设置以使联锁块从定位槽移动至配合槽的移动更为方便快捷,以使驱动齿轮的转动和齿条的前后移动不存在磕碰阻力,更为平滑。
作为优选,所述驱动齿轮的远离所述齿的一端向周向外侧延伸以形成有限位凸起,当一个齿条被驱动齿轮驱动至最后端时,所述限位凸起与另一个齿条的后端面相接触。限位凸起用于限制驱动齿轮的转动弧度。
作为优选,所述底板上固定有固定板,所述驱动齿轮和齿条位于固定板与底板之间,所述固定板左右两侧均设有沿前后方向设置的条形槽,所述齿条设有向上延伸的触动凸起,所述触动凸起穿过条形槽以延伸至固定板上侧,所述固定板前后两侧均设有两个行程开关,四个行程开关分别用于左齿条的前到位监测和后到位监测、右齿条的前到位监测和后到位监测。本实用新型行程开关的设置更为密集,以使本实用新型体积更小。
作为优选,所述固定板上侧设有压板,所述压板与底板或固定板固定以将行程开关限制在压板与固定板之间。上述设置以使行程开关的固定更为稳定。
作为优选,所述行程开关为微动开关,所述微动开关的弹片延伸至所述条形槽上,每个触动凸起均位于前后两个弹片端部之间。
作为优选,所述底板与齿条形成有相互配合的导向结构,所述导向结构包括导向凸起和导向槽。底板与齿条形成有相互配合的导向结构的设置,以使齿条的移动更有方向性
作为优选,所述齿条下端面上设有若干接触凸起,所述齿条通过所述接触凸起支撑在所述底板上,所述接触凸起呈条状或点状。接触凸起的设置以减少齿条与底板间的摩擦,以使齿条的移动更为快捷省力。
本实用新型具有能避免同时开合闸的优点。
附图说明
图1为本实用新型的驱动齿轮与齿条配合的一种结构示意图;
图2为本实用新型的驱动齿轮与齿条配合的另一种结构示意图;
图3为本实用新型的联锁块与底板配合的一种结构示意图;
图4为本实用新型的底板与固定板相固定的一种结构示意图;
图5为本实用新型的行程开关与齿条相配合的一种结构示意图;
图6为本实用新型的压板的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1、图2、图3所示,本实用新型的一种双电源自动转换开关传动联锁机构,包括外壳体,外壳体内设有底板1,底板1上设有驱动齿轮2和两个齿条,驱动齿轮2固定在转轴3上,两个齿条滑配在底板1上并分别设置于驱动齿轮2左右两侧其中一侧,驱动齿轮2上设有与齿条相啮合的齿21,当驱动齿轮2的齿21与两个齿条中的一个齿条啮合时,驱动齿轮2的齿21与两个齿条中的另一个齿条处于脱离啮合状态,驱动齿轮2转动以使齿条沿前后方向移动。转轴3一端向下穿过底板1并与驱动电机10联动,转轴3另一端向上穿过外壳体以与手柄固定。
底板1上形成有凸台11,凸台11上形成有沿左右方向布置的移动槽,移动槽内设有联锁块4,两个齿条分别为左齿条51和右齿条52,两个齿条均设有配合槽53和定位槽54,配合槽53均位于定位槽54前侧且配合槽53与定位槽54相通,两个配合槽53平行设置且均沿前后方向设置,左齿条51的配合槽和定位槽向右开口,右齿条52的配合槽和定位槽向左开口,两个配合槽53间的最短距离小于联锁块4左右两端间的距离,当联锁块4一端位于两个齿条中一个齿条的定位槽54内时,联锁块4另一端位于两个齿条中另一个齿条的配合槽53内。
联锁块4呈左右两端呈弧形设置的条形结构,左齿条51的定位槽最左缘的位置位于左齿条的配合槽左槽壁的左侧,右齿条52的定位槽最右缘的位置位于右齿条的配合槽右槽壁的右侧,定位槽54与配合槽53间平滑连接
驱动齿轮2远离所述齿21端向周向外侧延伸以形成有限位凸起22,一个齿条被驱动齿轮2驱动至最后端时,限位凸起22与另一个齿条的后端面相接触。
由图3至图6所示,底板1上固定有固定板6,驱动齿轮2和齿条位于固定板6与底板1之间,固定板6左右两侧均设有沿前后方向设置的条形槽61,齿条设有向上延伸的触动凸起50,触动凸起50穿过条形槽61以延伸至固定板6上侧,固定板6前后两侧均设有两个行程开关7,四个行程开关7分别用于左齿条51的前到位监测和后到位监测、右齿条52的前到位监测和后到位监测。固定板6上侧设有两个压板8,压板8与底板1或固定板6固定以将行程开关7限制在压板8与固定板6之间。
其中,行程开关7为微动开关,微动开关的弹片71延伸至条形槽61上侧,每个触动凸起50均位于前后两个弹片71端部之间。
由1至图3所示,底板1与齿条形成有相互配合的导向结构,导向结构包括导向凸起13和导向槽12,导向凸起13形成于底板1上,齿条与传动块固定以形成有所述导向槽12,传动块包括左传动块91和右传动块92,左传动块91用于与常用电源继电器的开闭闸,右传动块92用于备用电源继电器的开闭闸。齿条下端面上设有若干接触凸起58,齿条通过接触凸起58支撑在底板1上,接触凸起58呈条状。
进行本实用新型双电源自动转换开关的使用时,通过驱动电机或手柄进行转轴的转动,通过驱动齿轮正反转以带动左齿条或右齿条的前后移动,以实现常用电源与备用电源的切换(继电器的开合闸切换),通过设置联锁块,只有当联锁块的两端分别位于配合槽和定位槽内时才能使一个齿条沿前后移动,能避免两个电源的同时合闸。

Claims (8)

1.一种双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于包括外壳体,所述外壳体内设有底板,所述底板上设有驱动齿轮和两个齿条,驱动齿轮固定在转轴上,两个齿条滑配在底板上并分别设置于驱动齿轮左右两侧其中一侧,所述驱动齿轮上设有与齿条相啮合的齿,当驱动齿轮的齿与两个齿条中的一个齿条啮合时,驱动齿轮的齿与两个齿条中的另一个齿条处于脱离啮合状态,驱动齿轮转动以使齿条沿前后方向移动;所述底板上形成有沿左右方向布置的移动槽,所述移动槽内设有联锁块,两个齿条分别为左齿条和右齿条,两个齿条均设有配合槽和定位槽,配合槽均位于定位槽前侧且配合槽与定位槽相通,两个配合槽平行设置且均沿前后方向设置,左齿条的配合槽和定位槽向右开口,右齿条的配合槽和定位槽向左开口,两个配合槽间的最短距离小于联锁块左右两端间的距离,当联锁块一端位于两个齿条中一个齿条的定位槽内时,联锁块另一端位于两个齿条中另一个齿条的配合槽内。
2.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于所述联锁块呈左右两端呈弧形设置的条形结构,所述左齿条的定位槽最左缘的位置位于左齿条的配合槽左槽壁的左侧,所述右齿条的定位槽最右缘的位置位于右齿条的配合槽右槽壁的右侧,所述定位槽与配合槽间平滑连接。
3.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于所述驱动齿轮的远离所述齿的一端向周向外侧延伸以形成有限位凸起,当一个齿条被驱动齿轮驱动至最后端时,所述限位凸起与另一个齿条的后端面相接触。
4.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于所述底板上固定有固定板,所述驱动齿轮和齿条位于固定板与底板之间,所述固定板左右两侧均设有沿前后方向设置的条形槽,所述齿条设有向上延伸的触动凸起,所述触动凸起穿过条形槽以延伸至固定板上侧,所述固定板前后两侧均设有两个行程开关,四个行程开关分别用于左齿条的前到位监测和后到位监测、右齿条的前到位监测和后到位监测。
5.根据权利要求4所述的双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于所述固定板上侧设有压板,所述压板与底板或固定板固定以将行程开关限制在压板与固定板之间。
6.根据权利要求4所述的双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于所述行程开关为微动开关,所述微动开关的弹片延伸至所述条形槽上,每个触动凸起均位于前后两个弹片端部之间。
7.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于所述底板与齿条形成有相互配合的导向结构,所述导向结构包括导向凸起和导向槽。
8.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关传动联锁机构,其特征在于所述齿条下端面上设有若干接触凸起,所述齿条通过所述接触凸起支撑在所述底板上,所述接触凸起呈条状或点状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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