CN108909280A - 一种无尘电动黑板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无尘电动黑板，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右侧末端与滑动设置在所述第一空腔右侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴左侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第二转动轴；本发明的设备结构简单，利用电能驱动机械结构，实现了该设备根据需要自动切换黑板，自动擦拭黑板，无需人力操作，同时使用离心泵抽离擦拭黑板产生的粉尘，避免大量粉尘对教育职员以及学生的身体健康造成的影响，两块黑板进行切换保证了教育职员有效的书写面积，同时提高了设备自动化程度及实用性。

Description

一种无尘电动黑板

技术领域

本发明涉及教育办公领域，具体是一种无尘电动黑板。

背景技术

虽然随着教育资金的大笔投入，多媒体教学方式不断增多，但传统的板书仍然无法取代，但传统板书使用粉笔书写，在教育职员或者学生擦拭黑板时，会产生大量的粉尘，给教育职员以及学生的身体健康造成影响，也增加教育职员及学生的负担，故需要一种低成本设备解决此类问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无尘电动黑板，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种无尘电动黑板，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右侧末端与滑动设置在所述第一空腔右侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴左侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第二转动轴，所述第一空腔内的所述第二转动轴底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮脱离配合的第二锥齿轮，所述第二空腔内的所述第二转动轴顶部末端设置有第一带轮，所述机身内设置有可左右滑动的滑块，所述滑块内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有往复丝杠，所述第二空腔内的所述往复丝杠外表面固定设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动设置有皮带，所述第三空腔内的所述往复丝杠外表面固定设置有第一齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第二空腔内的所述第三转动轴顶部末端固定设置有扇形齿轮，所述第三空腔内的所述第三转动轴底部末端设置有第二齿轮，所述第一空腔下方设置有第四空腔，所述第一空腔与所述第四空腔之间转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第一空腔内的所述第四转动轴顶部末端固定设置有与所述第一锥齿轮脱离配合的第三锥齿轮，所述第四空腔内的第四转动轴底部末端固定设置有第四锥齿轮，所述第四空腔右侧设置有第五空腔，所述第四空腔与所述第五空腔之间转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第四空腔内的所述第五转动轴左侧末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五空腔内的第五转动轴外表面对称的固定设置有第三齿轮，所述第五空腔内设置有内黑板,以及外黑板，所述内黑板前侧端壁上左右对称的设置有与所述第三齿轮啮合的第一齿条，所述外黑板后侧端壁上左右对称的固定设置有与所述第三齿轮啮合的第二齿条，该设备设置有自动平衡装置其包括后动轮、前动轮以及平衡绳。

作为优选地技术方案，所述第一空腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内上下滑动的设置有电机，所述电机上固定设置有第一永磁铁滑块，所述第一永磁铁滑块底部端壁与所述第一滑动腔底部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第一滑动腔底部端壁内设置有第一电磁铁，所述电机上固定设置有第一滑动块，所述第一滑动块顶部端壁与所述第一滑动腔顶部端壁之间弹性设置有第二弹簧，有利于控制所述电机上下滑动，有利于控制该设备的工作状态。

作为优选地技术方案，所述第三空腔内上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块后侧设置有黑板擦，所述第三空腔内设置有前后延伸的连杆，所述连杆后侧末端与所述黑板擦固定连接，所述连杆前侧滑动的穿过所述第二滑动块，所述第二滑动块内设置有与所述往复丝杠配合的螺纹，所述第二滑动块内左右对称的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内固定设置有第二电磁铁，所述第二滑动腔顶部设置有上下滑动的第二永磁铁滑块，所述第二永磁铁滑块与所述第二电磁铁之间弹性设置有第三弹簧，所述第二滑动腔底部设置有上下滑动的第三永磁铁滑块，所述第三永磁铁滑块与所述第二电磁铁之间弹性设置有第四弹簧，所述第二永磁铁滑块上固定设置有第一铰接块，所述第三永磁铁滑块上固定设置有第二铰接块，所述第三空腔内设置有前后延伸的第二连杆，所述第二连杆前侧末端与所述第一铰接块铰接，所述第三空腔内设置有前后延伸的第三连杆，所述第三连杆前侧末端与所述第二铰接块铰接，所述第二连杆与所述第三连杆铰接，所述第三空腔内设置有前后延伸的第四连杆，所述第四连杆前侧末端与所述第二连杆后侧末端铰接，所述第四连杆后侧末端与所述黑板擦前侧端壁铰接，所述第三空腔内设置有前后延伸的第五连杆，所述第五连杆前侧末端与所述第三连杆后侧末端铰接，所述第五连杆后侧末端与所述黑板擦前侧端壁铰接，有利于保证所述黑板擦与黑板压力恒定，同时保证所述黑板擦擦拭过程中平衡，保证擦拭效果。

作为优选地技术方案，所述第一空腔内的第二转动轴外表面固定设置有第六锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴左侧末端固定设置有与所述第六锥齿轮啮合第七锥齿轮，所述第六转动轴右侧末端与固定设置在所述第一空腔右侧端壁内的离心泵动力连接，所述黑板擦上设置通孔，所述离心泵与所述通孔之间连通设置有第一软管，所述第四空腔下方设置有第六空腔，所述第六空腔内设置有分散器，所述分散器与所述离心泵之间连通设置有第二软管，有利于吸收所述黑板擦擦拭黑板时产生的粉尘，并集中收集处理，提高该设备的实用性。

作为优选地技术方案，所述第三空腔顶部端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内左右滑动的设置左右延伸的第四永磁铁滑块，所述第四永磁铁滑块左侧末端转动设置有与所述第一齿轮以及所述第二齿轮脱离配合的齿轮组，所述第四永磁铁滑块右侧末端转动设置有与所述第一齿轮以及所述第二齿轮脱离配合第四齿轮，所述第四永磁铁滑块左侧端壁与所述第三滑动腔左侧端壁之间弹性设置有第五弹簧，所述第四永磁铁滑块右侧端壁与所述第三滑动腔右侧端壁之间弹性设置有第六弹簧，所述第三滑动腔右侧端壁内设置有第三电磁铁，有利于控制所述滑块左右滑动，提高了该设备的实用性。

作为优选地技术方案，所述第二空腔后侧端壁内设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内设置有左右滑动的第三滑动块，所述第三滑动块上转动设置有从动带轮，所述第三滑动块与所述第四滑动腔右侧端壁之间弹性设置有第七弹簧，有利于保证所述皮带与所述第一带轮以及第二带轮始终保持配合。

作为优选地技术方案，所述内黑板顶部端壁上固定设置有第一金属触点，所述内黑板底部端壁上固定设置有第二金属触点，所述第五空腔顶部端壁固定设置有与所述第一金属触点配合的第三金属触点，所述第五空腔底部端壁上固定设置有与所述第二金属触点脱离配合的第四金属触点，所述滑块左侧端壁上固定设置有第五金属触点，所述滑块右侧端壁上固定设置有第六金属触点，所述第二空腔左侧端壁上固定设置有与所述第五金属触点脱离配合的第七金属触点，所述第二空腔右侧端壁上固定设置有与所述第六金属触点配合的第八金属触点，有利于控制所述电机转动，有利于控制所述第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁的通电及断电。

作为优选地技术方案，所述第五空腔上侧端壁内设置有左右对称的联通腔，所述联通腔内转动设置有后动轮，所述联通腔内转动设置有位于所述后动轮前侧的前动轮，所述联通腔内设置有平衡绳，所述平衡绳后侧末端与所述内黑板上侧端壁固定连接，所述平衡绳前侧末端与所述外黑板上侧末端固定连接，有利于平衡所述外黑板与所述内黑板上下滑动过程中速度变化，有利于降低所述电机功耗，节省能源，提高该设备的实用性。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述滑块位于所述机身左侧，所述第二滑动块位于所述第三空腔顶部，所述内黑板位于所述第五空腔上方，所述外黑板位于所述第五空腔下方，所述第五金属触点与所述第七金属触点配合，所述第一金属触点与所述第三金属触点配合，所述第一电磁铁、所述第二电磁铁以及所述第三电磁铁均未通电。

当使用本发明的设备切换黑板时，所述第一电磁铁通电，带动所述第一永磁铁滑块向下滑动，进而带动所述电机向下滑动，所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述电机开始工作，带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述内黑板向下滑动，所述第三齿轮带动所述外黑板向上滑动，所述第二金属触点与所述第四金属触点配合时，所述电机停止转动，所述第一电磁铁断电；当使用本发明的设备擦拭外黑板时，所述第一电磁铁反向通电，所述第一永磁铁滑块向上滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述电机向上滑动，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述离心泵工作，所述第二电磁铁通电，所述第二永磁铁滑块以及所述第三永磁铁滑块向所述第二电磁铁滑动，所述第一铰接块以及第二铰接块向中心滑动，所述黑板擦向下滑动，所述黑板擦与所述外黑板前侧端壁接触，所述第二锥齿轮带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述往复丝杠转动，所述往复丝杠带动所述第二滑动块上下往复滑动，所述第三电磁铁正向通电，所述第四永磁铁滑块向左侧滑动，所述第四齿轮与所述第一齿轮以及所述第二齿轮配合，所述往复丝杠带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述滑块向右侧滑动，所述黑板擦开始擦拭所述外黑板，当所述第六金属触点与所述第八金属触点配合时，所述电机停止工作，所述第一电磁铁、所述第二电磁铁以及所述第三电磁铁断电；当使用本发明的设备擦拭内黑板时，所述第一电磁铁反向通电，所述第二电磁铁通电，所述第三电磁铁反向通电，所述齿轮组与所述第一齿轮以及所述第二齿轮配合，所述滑块向左侧滑动，当所述第五金属触点与所述第七金属触点配合时，所述电机停止工作，所述第一电磁铁、所述第二电磁铁以及所述第三电磁铁断电，该设备回到初始状态。

本发明的设备结构简单，利用电能驱动机械结构，实现了该设备根据需要自动切换黑板，自动擦拭黑板，无需人力操作，同时使用离心泵抽离擦拭黑板产生的粉尘，避免大量粉尘对教育职员以及学生的身体健康造成的影响，两块黑板进行切换保证了教育职员有效的书写面积，同时提高了设备自动化程度及实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种无尘电动黑板整体结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为图2中B-B的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种无尘电动黑板，包括机身11以及设置在所述机身11内的第一空腔101，所述第一空腔101上方设置有第二空腔102，所述第一空腔101内设置有左右延伸的第一转动轴21，所述第一转动轴21右侧末端与滑动设置在所述第一空腔101右侧端壁内的电机18动力连接，所述第一转动轴21左侧末端固定设置有第一锥齿轮19，所述第一空腔101与所述第二空腔102之间转动设置有上下延伸的第二转动轴54，所述第一空腔101内的所述第二转动轴54底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮19脱离配合的第二锥齿轮20，所述第二空腔102内的所述第二转动轴54顶部末端设置有第一带轮53，所述机身11内设置有可左右滑动的滑块12，所述滑块12内设置有第三空腔103，所述第三空腔103与所述第二空腔102之间转动设置有往复丝杠42，所述第二空腔102内的所述往复丝杠42外表面固定设置有第二带轮48，所述第一带轮53与所述第二带轮48之间传动设置有皮带51，所述第三空腔103内的所述往复丝杠42外表面固定设置有第一齿轮46，所述第三空腔103与所述第二空腔102之间转动设置有上下延伸的第三转动轴71，所述第二空腔102内的所述第三转动轴71顶部末端固定设置有扇形齿轮72，所述第三空腔103内的所述第三转动轴71底部末端设置有第二齿轮70，所述第一空腔101下方设置有第四空腔104，所述第一空腔101与所述第四空腔104之间转动设置有上下延伸的第四转动轴26，所述第一空腔101内的所述第四转动轴26顶部末端固定设置有与所述第一锥齿轮19脱离配合的第三锥齿轮22，所述第四空腔104内的第四转动轴26底部末端固定设置有第四锥齿轮27，所述第四空腔104右侧设置有第五空腔105，所述第四空腔104与所述第五空腔105之间转动设置有左右延伸的第五转动轴29，所述第四空腔104内的所述第五转动轴29左侧末端固定设置有与所述第四锥齿轮27啮合的第五锥齿轮28，所述第五空腔105内的第五转动轴29外表面对称的固定设置有第三齿轮30，所述第五空腔105内设置有内黑板60,以及外黑板64，所述内黑板60前侧端壁上左右对称的设置有与所述第三齿轮30啮合的第一齿条75，所述外黑板64后侧端壁上左右对称的固定设置有与所述第三齿轮30啮合的第二齿条76，该设备设置有自动平衡装置其包括后动轮201、前动轮203以及平衡绳202。

有益地，所述第一空腔101右侧端壁内设置有第一滑动腔106，所述第一滑动腔106内上下滑动的设置有电机18，所述电机18上固定设置有第一永磁铁滑块23，所述第一永磁铁滑块23底部端壁与所述第一滑动腔106底部端壁之间弹性设置有第一弹簧24，所述第一滑动腔106底部端壁内设置有第一电磁铁24，所述电机18上固定设置有第一滑动块17，所述第一滑动块17顶部端壁与所述第一滑动腔106顶部端壁之间弹性设置有第二弹簧16，有利于控制所述电机18上下滑动，有利于控制该设备的工作状态。

有益地，所述第三空腔103内上下滑动的设置有第二滑动块69，所述第二滑动块69后侧设置有黑板擦58，所述第三空腔103内设置有前后延伸的连杆41，所述连杆41后侧末端与所述黑板擦58固定连接，所述连杆41前侧滑动的穿过所述第二滑动块69，所述第二滑动块69内设置有与所述往复丝杠42配合的螺纹40，所述第二滑动块69内左右对称的设置有第二滑动腔107，所述第二滑动腔107内固定设置有第二电磁铁36，所述第二滑动腔107顶部设置有上下滑动的第二永磁铁滑块38，所述第二永磁铁滑块38与所述第二电磁铁36之间弹性设置有第三弹簧37，所述第二滑动腔107底部设置有上下滑动的第三永磁铁滑块33，所述第三永磁铁滑块33与所述第二电磁铁36之间弹性设置有第四弹簧35，所述第二永磁铁滑块38上固定设置有第一铰接块39，所述第三永磁铁滑块33上固定设置有第二铰接块34，所述第三空腔103内设置有前后延伸的第二连杆68，所述第二连杆68前侧末端与所述第一铰接块39铰接，所述第三空腔103内设置有前后延伸的第三连杆62，所述第三连杆62前侧末端与所述第二铰接块34铰接，所述第二连杆68与所述第三连杆62铰接，所述第三空腔103内设置有前后延伸的第四连杆61，所述第四连杆61前侧末端与所述第二连杆68后侧末端铰接，所述第四连杆61后侧末端与所述黑板擦58前侧端壁铰接，所述第三空腔103内设置有前后延伸的第五连杆59，所述第五连杆59前侧末端与所述第三连杆62后侧末端铰接，所述第五连杆59后侧末端与所述黑板擦58前侧端壁铰接，有利于保证所述黑板擦58与黑板压力恒定，同时保证所述黑板擦58擦拭过程中平衡，保证擦拭效果。

有益地，所述第一空腔101内的第二转动轴54外表面固定设置有第六锥齿轮14，所述第一空腔101内转动设置有左右延伸的第六转动轴13，所述第六转动轴13左侧末端固定设置有与所述第六锥齿轮14啮合第七锥齿轮15，所述第六转动轴13右侧末端与固定设置在所述第一空腔101右侧端壁内的离心泵52动力连接，所述黑板擦58上设置通孔77，所述离心泵52与所述通孔77之间连通设置有第一软管108，所述第四空腔104下方设置有第六空腔109，所述第六空腔106内设置有分散器32，所述分散器32与所述离心泵52之间连通设置有第二软管110，有利于吸收所述黑板擦58擦拭黑板时产生的粉尘，并集中收集处理，提高该设备的实用性。

有益地，所述第三空腔103顶部端壁内设置有第三滑动腔111，所述第三滑动腔111内左右滑动的设置左右延伸的第四永磁铁滑块47，所述第四永磁铁滑块47左侧末端转动设置有与所述第一齿轮46以及所述第二齿轮70脱离配合的齿轮组49，所述第四永磁铁滑块右侧末端转动设置有与所述第一齿轮46以及所述第二齿轮70脱离配合第四齿轮43，所述第四永磁铁滑块47左侧端壁与所述第三滑动腔111左侧端壁之间弹性设置有第五弹簧50，所述第四永磁铁滑块47右侧端壁与所述第三滑动腔111右侧端壁之间弹性设置有第六弹簧45，所述第三滑动腔111右侧端壁内设置有第三电磁铁44，有利于控制所述滑块12左右滑动，提高了该设备的实用性。

有益地，所述第二空腔102后侧端壁内设置有第四滑动腔112，所述第四滑动腔112内设置有左右滑动的第三滑动块78，所述第三滑动块78上转动设置有从动带轮79，所述第三滑动块78与所述第四滑动腔112右侧端壁之间弹性设置有第七弹簧80，有利于保证所述皮带51与所述第一带轮53以及第二带轮48始终保持配合。

有益地，所述内黑板60顶部端壁上固定设置有第一金属触点57，所述内黑板60底部端壁上固定设置有第二金属触点63，所述第五空腔105顶部端壁固定设置有与所述第一金属触点57配合的第三金属触点56，所述第五空腔105底部端壁上固定设置有与所述第二金属触点63脱离配合的第四金属触点67，所述滑块12左侧端壁上固定设置有第五金属触点82，所述滑块12右侧端壁上固定设置有第六金属触点83，所述第二空腔102左侧端壁上固定设置有与所述第五金属触点82脱离配合的第七金属触点81，所述第二空腔102右侧端壁上固定设置有与所述第六金属触点83配合的第八金属触点84，有利于控制所述电机18转动，有利于控制所述第一电磁铁24、第二电磁铁36以及第三电磁铁44的通电及断电。

有益地，所述第五空腔105上侧端壁内设置有左右对称的联通腔204，所述联通腔204内转动设置有后动轮201，所述联通腔204内转动设置有位于所述后动轮201前侧的前动轮203，所述联通腔204内设置有平衡绳202，所述平衡绳202后侧末端与所述内黑板60上侧端壁固定连接，所述平衡绳202前侧末端与所述外黑板64上侧末端固定连接，有利于平衡所述外黑板64与所述内黑板60上下滑动过程中速度变化，有利于降低所述电机18功耗，节省能源，提高该设备的实用性。

本发明的设备在初始状态时，所述滑块12位于所述机身11左侧，所述第二滑动块69位于所述第三空腔103顶部，所述内黑板60位于所述第五空腔105上方，所述外黑板64位于所述第五空腔105下方，所述第五金属触点82与所述第七金属触点81配合，所述第一金属触点57与所述第三金属触点56配合，所述第一电磁铁24、所述第二电磁铁36以及所述第三电磁铁44均未通电。

当使用本发明的设备切换黑板时，所述第一电磁铁24通电，带动所述第一永磁铁滑块23向下滑动，进而带动所述电机18向下滑动，所述第一锥齿轮19与所述第三锥齿轮22啮合，所述电机18开始工作，带动所述第一锥齿轮19转动，进而带动所述第三锥齿轮22转动，所述第三锥齿轮22带动所述第四锥齿轮27转动，所述第四锥齿轮27带动所述第五锥齿轮28转动，所述第五锥齿轮28带动所述第三齿轮30转动，所述第三齿轮30带动所述内黑板60向下滑动，所述第三齿轮30带动所述外黑板64向上滑动，所述第二金属触点63与所述第四金属触点67配合时，所述电机18停止转动，所述第一电磁铁24断电；当使用本发明的设备擦拭外黑板时，所述第一电磁铁24反向通电，所述第一永磁铁滑块23向上滑动，所述第一永磁铁滑块23带动所述电机18向上滑动，所述第一锥齿轮19与所述第二锥齿轮20啮合，所述电机18开始工作，所述电机18带动所述第一转动轴21转动，所述第一转动轴13带动所述第一锥齿轮19转动，所述第一锥齿轮19带动所述第二锥齿轮20转动，所述第二锥齿轮20带动所述第六锥齿轮14转动，所述第六锥齿轮14带动所述第七锥齿轮15转动，所述第七锥齿轮15带动所述离心泵52工作，所述第二电磁铁36通电，所述第二永磁铁滑块38以及所述第三永磁铁滑块33向所述第二电磁铁36滑动，所述第一铰接块39以及第二铰接块34向中心滑动，所述黑板擦58向下滑动，所述黑板擦58与所述外黑板64前侧端壁接触，所述第二锥齿轮20带动所述第一带轮53转动，所述第一带轮53带动所述第二带轮48转动，所述第二带轮48带动所述往复丝杠42转动，所述往复丝杠42带动所述第二滑动块69上下往复滑动，所述第三电磁铁44正向通电，所述第四永磁铁滑块47向左侧滑动，所述第四齿轮43与所述第一齿轮46以及所述第二齿轮70配合，所述往复丝杠42带动所述第一齿轮46转动，所述第一齿轮46带动所述第四齿轮43转动，所述第四齿轮43带动所述第二齿轮70转动，所述第二齿轮70带动所述扇形齿轮72转动，所述扇形齿轮72带动所述滑块12向右侧滑动，所述黑板擦58开始擦拭所述外黑板64，当所述第六金属触点83与所述第八金属触点84配合时，所述电机18停止工作，所述第一电磁铁24、所述第二电磁铁36以及所述第三电磁铁44断电；当使用本发明的设备擦拭内黑板时，所述第一电磁铁24反向通电，所述第二电磁铁36通电，所述第三电磁铁44反向通电，所述齿轮组49与所述第一齿轮46以及所述第二齿轮70配合，所述滑块12向左侧滑动，当所述第五金属触点82与所述第七金属触点81配合时，所述电机18停止工作，所述第一电磁铁24、所述第二电磁铁36以及所述第三电磁铁44断电，该设备回到初始状态。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述滑块位于所述机身左侧，所述第二滑动块位于所述第三空腔顶部，所述内黑板位于所述第五空腔上方，所述外黑板位于所述第五空腔下方，所述第五金属触点与所述第七金属触点配合，所述第一金属触点与所述第三金属触点配合，所述第一电磁铁、所述第二电磁铁以及所述第三电磁铁均未通电。

当使用本发明的设备切换黑板时，所述第一电磁铁通电，带动所述第一永磁铁滑块向下滑动，进而带动所述电机向下滑动，所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述电机开始工作，带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述内黑板向下滑动，所述第三齿轮带动所述外黑板向上滑动，所述第二金属触点与所述第四金属触点配合时，所述电机停止转动，所述第一电磁铁断电；当使用本发明的设备擦拭外黑板时，所述第一电磁铁反向通电，所述第一永磁铁滑块向上滑动，所述第一永磁铁滑块带动所述电机向上滑动，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述离心泵工作，所述第二电磁铁通电，所述第二永磁铁滑块以及所述第三永磁铁滑块向所述第二电磁铁滑动，所述第一铰接块以及第二铰接块向中心滑动，所述黑板擦向下滑动，所述黑板擦与所述外黑板前侧端壁接触，所述第二锥齿轮带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述往复丝杠转动，所述往复丝杠带动所述第二滑动块上下往复滑动，所述第三电磁铁正向通电，所述第四永磁铁滑块向左侧滑动，所述第四齿轮与所述第一齿轮以及所述第二齿轮配合，所述往复丝杠带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述滑块向右侧滑动，所述黑板擦开始擦拭所述外黑板，当所述第六金属触点与所述第八金属触点配合时，所述电机停止工作，所述第一电磁铁、所述第二电磁铁以及所述第三电磁铁断电；当使用本发明的设备擦拭内黑板时，所述第一电磁铁反向通电，所述第二电磁铁通电，所述第三电磁铁反向通电，所述齿轮组与所述第一齿轮以及所述第二齿轮配合，所述滑块向左侧滑动，当所述第五金属触点与所述第七金属触点配合时，所述电机停止工作，所述第一电磁铁、所述第二电磁铁以及所述第三电磁铁断电，该设备回到初始状态。

本发明的设备结构简单，利用电能驱动机械结构，实现了该设备根据需要自动切换黑板，自动擦拭黑板，无需人力操作，同时使用离心泵抽离擦拭黑板产生的粉尘，避免大量粉尘对教育职员以及学生的身体健康造成的影响，两块黑板进行切换保证了教育职员有效的书写面积，同时提高了设备自动化程度及实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.本发明的一种无尘电动黑板，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右侧末端与滑动设置在所述第一空腔右侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴左侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第二转动轴，所述第一空腔内的所述第二转动轴底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮脱离配合的第二锥齿轮，所述第二空腔内的所述第二转动轴顶部末端设置有第一带轮，所述机身内设置有可左右滑动的滑块，所述滑块内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有往复丝杠，所述第二空腔内的所述往复丝杠外表面固定设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动设置有皮带，所述第三空腔内的所述往复丝杠外表面固定设置有第一齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第二空腔内的所述第三转动轴顶部末端固定设置有扇形齿轮，所述第三空腔内的所述第三转动轴底部末端设置有第二齿轮，所述第一空腔下方设置有第四空腔，所述第一空腔与所述第四空腔之间转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第一空腔内的所述第四转动轴顶部末端固定设置有与所述第一锥齿轮脱离配合的第三锥齿轮，所述第四空腔内的第四转动轴底部末端固定设置有第四锥齿轮，所述第四空腔右侧设置有第五空腔，所述第四空腔与所述第五空腔之间转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第四空腔内的所述第五转动轴左侧末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五空腔内的第五转动轴外表面对称的固定设置有第三齿轮，所述第五空腔内设置有内黑板,以及外黑板，所述内黑板前侧端壁上左右对称的设置有与所述第三齿轮啮合的第一齿条，所述外黑板后侧端壁上左右对称的固定设置有与所述第三齿轮啮合的第二齿条，该设备设置有自动平衡装置其包括后动轮、前动轮以及平衡绳。

2.根据权利要求1所述的一种无尘电动黑板，其特征在于：所述第一空腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内上下滑动的设置有电机，所述电机上固定设置有第一永磁铁滑块，所述第一永磁铁滑块底部端壁与所述第一滑动腔底部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第一滑动腔底部端壁内设置有第一电磁铁，所述电机上固定设置有第一滑动块，所述第一滑动块顶部端壁与所述第一滑动腔顶部端壁之间弹性设置有第二弹簧，有利于控制所述电机上下滑动，有利于控制该设备的工作状态。

3.根据权利要求1所述的一种无尘电动黑板，其特征在于：所述第三空腔内上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块后侧设置有黑板擦，所述第三空腔内设置有前后延伸的连杆，所述连杆后侧末端与所述黑板擦固定连接，所述连杆前侧滑动的穿过所述第二滑动块，所述第二滑动块内设置有与所述往复丝杠配合的螺纹，所述第二滑动块内左右对称的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内固定设置有第二电磁铁，所述第二滑动腔顶部设置有上下滑动的第二永磁铁滑块，所述第二永磁铁滑块与所述第二电磁铁之间弹性设置有第三弹簧，所述第二滑动腔底部设置有上下滑动的第三永磁铁滑块，所述第三永磁铁滑块与所述第二电磁铁之间弹性设置有第四弹簧，所述第二永磁铁滑块上固定设置有第一铰接块，所述第三永磁铁滑块上固定设置有第二铰接块，所述第三空腔内设置有前后延伸的第二连杆，所述第二连杆前侧末端与所述第一铰接块铰接，所述第三空腔内设置有前后延伸的第三连杆，所述第三连杆前侧末端与所述第二铰接块铰接，所述第二连杆与所述第三连杆铰接，所述第三空腔内设置有前后延伸的第四连杆，所述第四连杆前侧末端与所述第二连杆后侧末端铰接，所述第四连杆后侧末端与所述黑板擦前侧端壁铰接，所述第三空腔内设置有前后延伸的第五连杆，所述第五连杆前侧末端与所述第三连杆后侧末端铰接，所述第五连杆后侧末端与所述黑板擦前侧端壁铰接，有利于保证所述黑板擦与黑板压力恒定，同时保证所述黑板擦擦拭过程中平衡，保证擦拭效果。

4.根据权利要求1所述的一种无尘电动黑板，其特征在于：所述第一空腔内的第二转动轴外表面固定设置有第六锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴左侧末端固定设置有与所述第六锥齿轮啮合第七锥齿轮，所述第六转动轴右侧末端与固定设置在所述第一空腔右侧端壁内的离心泵动力连接，所述黑板擦上设置通孔，所述离心泵与所述通孔之间连通设置有第一软管，所述第四空腔下方设置有第六空腔，所述第六空腔内设置有分散器，所述分散器与所述离心泵之间连通设置有第二软管，有利于吸收所述黑板擦擦拭黑板时产生的粉尘，并集中收集处理，提高该设备的实用性。

5.根据权利要求1所述的一种无尘电动黑板，其特征在于：所述第三空腔顶部端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内左右滑动的设置左右延伸的第四永磁铁滑块，所述第四永磁铁滑块左侧末端转动设置有与所述第一齿轮以及所述第二齿轮脱离配合的齿轮组，所述第四永磁铁滑块右侧末端转动设置有与所述第一齿轮以及所述第二齿轮脱离配合第四齿轮，所述第四永磁铁滑块左侧端壁与所述第三滑动腔左侧端壁之间弹性设置有第五弹簧，所述第四永磁铁滑块右侧端壁与所述第三滑动腔右侧端壁之间弹性设置有第六弹簧，所述第三滑动腔右侧端壁内设置有第三电磁铁，有利于控制所述滑块左右滑动，提高了该设备的实用性。

6.根据权利要求1所述的一种无尘电动黑板，其特征在于：所述第二空腔后侧端壁内设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内设置有左右滑动的第三滑动块，所述第三滑动块上转动设置有从动带轮，所述第三滑动块与所述第四滑动腔右侧端壁之间弹性设置有第七弹簧，有利于保证所述皮带与所述第一带轮以及第二带轮始终保持配合。

7.根据权利要求1所述的一种无尘电动黑板，其特征在于：所述内黑板顶部端壁上固定设置有第一金属触点，所述内黑板底部端壁上固定设置有第二金属触点，所述第五空腔顶部端壁固定设置有与所述第一金属触点配合的第三金属触点，所述第五空腔底部端壁上固定设置有与所述第二金属触点脱离配合的第四金属触点，所述滑块左侧端壁上固定设置有第五金属触点，所述滑块右侧端壁上固定设置有第六金属触点，所述第二空腔左侧端壁上固定设置有与所述第五金属触点脱离配合的第七金属触点，所述第二空腔右侧端壁上固定设置有与所述第六金属触点配合的第八金属触点，有利于控制所述电机转动，有利于控制所述第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁的通电及断电。

8.根据利要求1所述的一种无尘电动黑板，其特征在于：所述第五空腔上侧端壁内设置有左右对称的联通腔，所述联通腔内转动设置有后动轮，所述联通腔内转动设置有位于所述后动轮前侧的前动轮，所述联通腔内设置有平衡绳，所述平衡绳后侧末端与所述内黑板上侧端壁固定连接，所述平衡绳前侧末端与所述外黑板上侧末端固定连接，有利于平衡所述外黑板与所述内黑板上下滑动过程中速度变化，有利于降低所述电机功耗，节省能源，提高该设备的实用性。