CN212566801U - 一种用于线路板加工的热风烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线路板加工的热风烘干装置，所述驱动电机固定安装在装置机架上，所述驱动轴和从动轴分别转动连接在装置机架两侧，所述驱动轴的一端与驱动电机输出端相连，所述驱动轴和从动轴上均对称设置有两组皮带齿轮，所述输送皮带设置有两组分别传动连接在驱动轴和从动轴上的皮带齿轮上，所述驱动轴和从动轴上的皮带齿轮与输送皮带之间形成闭环，所述烘干罩固定安装在装置机架上，本实用新型通过设置输送带对线路板进行输送烘干，有效提高对线路板的烘干效率，自动对线路板进行翻面确保对线路板双面的烘干效果，通过设置净化过滤器对吹风空气进行过滤，确保对线路板烘干时的表面质量。

Description

一种用于线路板加工的热风烘干装置

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，具体涉及一种用于线路板加工的热风烘干装置。

背景技术

在线路板的生产过程中，涉及到很多湿法制作工艺，如线路蚀刻处理和表面粗糙处理等，在进行这些处理后都需要及时对线路板进行烘干处理；同时，线路板在温度升高到一定程度之后助焊剂才会更好地将器件与焊盘结合在一起，提高焊接效果，所以也需要对线路板进行烘干处理。然而，现有技术中，在线路板烘干时，干燥设备内的温度不均匀，烘干效果差，并且现有的烘干设备不能对线路板进行翻面，往往需要工作人员手动对线路板进行翻面，从而极大地降低了线路板的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线路板加工的热风烘干装置，通过设置输送带对线路板进行输送烘干，有效提高对线路板的烘干效率，自动对线路板进行翻面确保对线路板双面的烘干效果，通过设置净化过滤器对吹风空气进行过滤，确保对线路板烘干时的表面质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于线路板加工的热风烘干装置，包括装置机架、驱动电机、驱动轴、从动轴、输送皮带、烘干罩、第一风机、第一电热丝、第二风机和第二电热丝；所述驱动电机固定安装在装置机架上，所述驱动轴和从动轴分别转动连接在装置机架两侧，所述驱动轴的一端与驱动电机输出端相连，所述驱动轴和从动轴上均对称设置有两组皮带齿轮，所述输送皮带设置有两组分别传动连接在驱动轴和从动轴上的皮带齿轮上，所述驱动轴和从动轴上的皮带齿轮与输送皮带之间形成闭环，所述烘干罩固定安装在装置机架上，所述烘干罩中部设置有转向支架，所述第一风机和第二风机固定安装在烘干罩顶部，所述第一风机和第二风机分别位于转向支架两侧，所述第一风机和第二风机出风口均位于烘干罩内，所述第一电热丝和第二电热丝固定安装在烘干罩内，所述第一电热丝位于第一风机出风口正下方，所述第二电热丝位于第二风机出风口正下方。

优选的，所述转向支架下端安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸输出端连接有转向支架，所述转向支架下端设置有倾斜底板；所述装置机架底部固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有竖直向上的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸输出端连接有转向推板，所述转向推板位于转向支架左侧。

优选的，所述皮带齿轮滑动设置在驱动轴和从动轴上，所述皮带齿轮通过锁紧螺栓与驱动轴和从动轴固定安装。

优选的，所述烘干罩顶部中心位置设置有净化过滤器，所述净化过滤器通过连接管分别与第一风机和第二风机的进风口相连。

优选的，所述第一风机的出风口处连接有第一均流风罩，所述第二风机的出风口处连接有第二均流风罩。

本实用新型的有益效果为：驱动电机工作带动驱动轴和驱动轴上设置的皮带齿轮转动，通过皮带齿轮带动输送皮带转动对线路板进行移动输送，输送皮带设置有两组，线路板两端分别放置在两组输送皮带上，皮带齿轮滑动设置在驱动轴和从动轴并通过锁紧螺栓与驱动轴和从动轴固定安装，可以根据线路板大小规格的不同调节皮带齿轮之间的距离，确保对不同规格的线路板进行稳定输送，当线路板输送到烘干罩内，第一风机工作通过第一均流风罩向线路板正面进行均匀吹风，第一电热丝通电工作对空气进行加热确保对线路板正面的烘干效率和效果，当线路板正面完成烘干后在输送皮带的作用下移动到转向支架下方，第一驱动气缸带动转向挡架向下移动对线路板进行阻挡，第二驱动气缸带动转向推板将线路板远离转向挡架的一端顶起，箱线路板进行翻转到转向挡架的另一侧，并且通过倾斜底板滑落到输送皮带上进行输送，第二风机工作通过第二均流风罩向线路板背面进行均匀吹风，第二电热丝通电工作对空气进行加热确保对线路板正面的烘干效率和效果，双面完成烘干后在输送皮带的作用下送出烘干罩，通过设置输送带对线路板进行输送烘干，有效提高对线路板的烘干效率，自动对线路板进行翻面确保对线路板双面的烘干效果，通过设置净化过滤器对吹风空气进行过滤，确保对线路板烘干时的表面质量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装置机架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型驱动轴的结构示意图；

图4为本实用新型转向挡架的结构示意图；

图5为本实用新型转向挡架的剖视结构示意图；

图中：1、装置机架；2、驱动电机；3、驱动轴；4、皮带齿轮；5、从动轴；6、输送皮带；7、烘干罩；8、第一风机；9、第一均流风罩；10、第一电热丝；11、第二风机；12、第二均流风罩；13、第二电热丝；14、净化过滤器；15、转向支架；16、第一驱动气缸；17、转向挡架；18、安装架；19、第二驱动气缸；20、转向推板；21、倾斜底板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于线路板加工的热风烘干装置，包括装置机架1、驱动电机2、驱动轴3、从动轴5、输送皮带6、烘干罩7、第一风机8、第一电热丝10、第二风机11和第二电热丝13；所述驱动电机2固定安装在装置机架1上，所述驱动轴3和从动轴5分别转动连接在装置机架1两侧，所述驱动轴3的一端与驱动电机2输出端相连，所述驱动轴3和从动轴5上均对称设置有两组皮带齿轮4，所述输送皮带6设置有两组分别传动连接在驱动轴3和从动轴5上的皮带齿轮4上，所述驱动轴3和从动轴5上的皮带齿轮4与输送皮带6之间形成闭环，所述烘干罩7固定安装在装置机架1上，所述烘干罩7中部设置有转向支架15，所述第一风机8和第二风机11固定安装在烘干罩7顶部，所述第一风机8和第二风机11分别位于转向支架15两侧，所述第一风机8和第二风机11出风口均位于烘干罩7内，所述第一电热丝10和第二电热丝13固定安装在烘干罩7内，所述第一电热丝10位于第一风机8出风口正下方，所述第二电热丝13位于第二风机11出风口正下方。

所述转向支架15下端安装有第一驱动气缸16，所述第一驱动气缸16输出端连接有转向支架15，所述转向支架15下端设置有倾斜底板21；所述装置机架1底部固定连接有安装架18，所述安装架18上固定安装有竖直向上的第二驱动气缸19，所述第二驱动气缸19输出端连接有转向推板20，所述转向推板20位于转向支架15左侧。

所述皮带齿轮4滑动设置在驱动轴3和从动轴5上，所述皮带齿轮4通过锁紧螺栓与驱动轴3和从动轴5固定安装。

所述烘干罩7顶部中心位置设置有净化过滤器14，所述净化过滤器14通过连接管分别与第一风机8和第二风机11的进风口相连。

所述第一风机8的出风口处连接有第一均流风罩9，所述第二风机11的出风口处连接有第二均流风罩12。

本实用新型在使用时，驱动电机2工作带动驱动轴3和驱动轴3上设置的皮带齿轮4转动，通过皮带齿轮4带动输送皮带6转动对线路板进行移动输送，输送皮带6设置有两组，线路板两端分别放置在两组输送皮带6上，皮带齿轮4滑动设置在驱动轴3和从动轴5并通过锁紧螺栓与驱动轴3和从动轴5固定安装，可以根据线路板大小规格的不同调节皮带齿轮4之间的距离，确保对不同规格的线路板进行稳定输送，当线路板输送到烘干罩7内，第一风机8工作通过第一均流风罩9向线路板正面进行均匀吹风，第一电热丝10通电工作对空气进行加热确保对线路板正面的烘干效率和效果，当线路板正面完成烘干后在输送皮带6的作用下移动到转向支架15下方，第一驱动气缸16带动转向挡架17向下移动对线路板进行阻挡，第二驱动气缸19带动转向推板20将线路板远离转向挡架17的一端顶起，箱线路板进行翻转到转向挡架17的另一侧，并且通过倾斜底板21滑落到输送皮带6上进行输送，第二风机11工作通过第二均流风罩12向线路板背面进行均匀吹风，第二电热丝13通电工作对空气进行加热确保对线路板正面的烘干效率和效果，双面完成烘干后在输送皮带6的作用下送出烘干罩7。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于线路板加工的热风烘干装置，其特征在于，包括装置机架(1)、驱动电机(2)、驱动轴(3)、从动轴(5)、输送皮带(6)、烘干罩(7)、第一风机(8)、第一电热丝(10)、第二风机(11)和第二电热丝(13)；所述驱动电机(2)固定安装在装置机架(1)上，所述驱动轴(3)和从动轴(5)分别转动连接在装置机架(1)两侧，所述驱动轴(3)的一端与驱动电机(2)输出端相连，所述驱动轴(3)和从动轴(5)上均对称设置有两组皮带齿轮(4)，所述输送皮带(6)设置有两组分别传动连接在驱动轴(3)和从动轴(5)上的皮带齿轮(4)上，所述驱动轴(3)和从动轴(5)上的皮带齿轮(4)与输送皮带(6)之间形成闭环，所述烘干罩(7)固定安装在装置机架(1)上，所述烘干罩(7)中部设置有转向支架(15)，所述第一风机(8)和第二风机(11)固定安装在烘干罩(7)顶部，所述第一风机(8)和第二风机(11)分别位于转向支架(15)两侧，所述第一风机(8)和第二风机(11)出风口均位于烘干罩(7)内，所述第一电热丝(10)和第二电热丝(13)固定安装在烘干罩(7)内，所述第一电热丝(10)位于第一风机(8)出风口正下方，所述第二电热丝(13)位于第二风机(11)出风口正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的热风烘干装置，其特征在于，所述转向支架(15)下端安装有第一驱动气缸(16)，所述第一驱动气缸(16)输出端连接有转向支架(15)，所述转向支架(15)下端设置有倾斜底板(21)；所述装置机架(1)底部固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)上固定安装有竖直向上的第二驱动气缸(19)，所述第二驱动气缸(19)输出端连接有转向推板(20)，所述转向推板(20)位于转向支架(15)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的热风烘干装置，其特征在于，所述皮带齿轮(4)滑动设置在驱动轴(3)和从动轴(5)上，所述皮带齿轮(4)通过锁紧螺栓与驱动轴(3)和从动轴(5)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的热风烘干装置，其特征在于，所述烘干罩(7)顶部中心位置设置有净化过滤器(14)，所述净化过滤器(14)通过连接管分别与第一风机(8)和第二风机(11)的进风口相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的热风烘干装置，其特征在于，所述第一风机(8)的出风口处连接有第一均流风罩(9)，所述第二风机(11)的出风口处连接有第二均流风罩(12)。

Images