CN212563949U - 适用大管径安装的扭矩卡箍总成 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其包括:绑带、螺栓、耳轴螺母、耳轴体以及垫圈;所述绑带的两端分别形成安装端,任一安装端为一套环,所述套环由所述绑带的带端弯曲卷绕并与绑带自身相连接所形成,所述耳轴螺母穿置固定于所述绑带一端的套环中,所述耳轴体穿置固定于所述绑带另一端的套环中,所述耳轴螺母上沿所述螺栓的安装方向开设有螺孔,所述耳轴体上沿所述螺栓的安装方向开设有通孔,所述绑带的两端相连接时,所述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔相螺接,所述垫圈位于所述螺栓的螺帽和耳轴体之间。本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成,通过设置耳轴螺母、耳轴体加强了螺栓与绑带之间的配合强度,避免了螺栓与绑带发生脱离。

Description

适用大管径安装的扭矩卡箍总成
技术领域
本实用新型涉及一种卡箍总成,尤其涉及一种适用大管径安装的扭矩卡箍总成。
背景技术
卡箍是一种通过箍紧的方式实现紧固连接的工件。例如,对于两个管体对接连接时,两个管体的端部插接在一起,并由卡箍进行紧固连接。然而,现有的卡箍进行紧固连接时,存在卡箍强度弱,容易发生变形,无法抱紧管体的问题。具体表现为,连接卡箍的螺栓和螺母容易自卡箍中脱出。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用大管径安装的扭矩卡箍总成,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其包括:绑带、螺栓、耳轴螺母、耳轴体以及垫圈;
所述绑带的两端分别形成安装端,任一安装端为一套环,所述套环由所述绑带的带端弯曲卷绕并与绑带自身相连接所形成,所述耳轴螺母穿置固定于所述绑带一端的套环中,所述耳轴体穿置固定于所述绑带另一端的套环中,所述耳轴螺母上沿所述螺栓的安装方向开设有螺孔,所述耳轴体上沿所述螺栓的安装方向开设有通孔,所述绑带的两端相连接时,所述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔相螺接,所述垫圈位于所述螺栓的螺帽和耳轴体之间。
作为本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成的改进,所述耳轴螺母上,其相对所述套环的穿置方向与其自身螺孔的开设方向保持垂直。
作为本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成的改进,所述耳轴体上,其相对所述套环的穿置方向与其自身通孔的开设方向保持垂直。
作为本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成的改进,所述绑带的两端还分别开设有适于所述螺栓穿置的豁口。
作为本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成的改进,所述耳轴体的周向面上开设有所述通孔的区域还设置有所述垫圈的定位台阶结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成,通过设置耳轴螺母、耳轴体加强了螺栓与绑带之间的配合强度,避免了螺栓与绑带发生脱离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成一实施例的立体示意图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其包括:绑带、螺栓、耳轴螺母、耳轴体以及垫圈;
所述绑带的两端分别形成安装端,任一安装端为一套环,所述套环由所述绑带的带端弯曲卷绕并与绑带自身相连接所形成,所述耳轴螺母穿置固定于所述绑带一端的套环中,所述耳轴体穿置固定于所述绑带另一端的套环中,所述耳轴螺母上沿所述螺栓的安装方向开设有螺孔,所述耳轴体上沿所述螺栓的安装方向开设有通孔,所述绑带的两端相连接时,所述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔相螺接,所述垫圈位于所述螺栓的螺帽和耳轴体之间。
下面结合一实施例,对本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成的技术方案进行举例说明。
如图1所示,本实施例的适用大管径安装的扭矩卡箍总成包括:绑带1、螺栓2、耳轴螺母3、耳轴体4以及垫圈5。
所述绑带1的两端分别形成安装端,任一安装端为一套环,所述套环由所述绑带1的带端弯曲卷绕并与绑带1自身相连接所形成。同时,为了便于螺栓2穿置连接时的通过,所述绑带1的两端还分别开设有适于所述螺栓2穿置的豁口11。
所述耳轴螺母3穿置固定于所述绑带1一端的套环中,所述耳轴体4穿置固定于所述绑带1另一端的套环中,所述耳轴螺母3上沿所述螺栓2的安装方向开设有螺孔,所述耳轴体4上沿所述螺栓2的安装方向开设有通孔。
为了与螺栓2的穿置连接相配合,所述耳轴螺母3上,其相对所述套环的穿置方向与其自身螺孔的开设方向保持垂直。相应的,所述耳轴体4上,其相对所述套环的穿置方向与其自身通孔的开设方向保持垂直。
所述绑带1的两端相连接时,所述螺栓2穿过所述通孔与所述螺孔相螺接,所述垫圈5位于所述螺栓2的螺帽和耳轴体4之间。此外,所述耳轴体4的周向面上开设有所述通孔的区域还设置有所述垫圈5的定位台阶结构。
如此,通过设置耳轴螺母3、耳轴体4加强了螺栓2与绑带1之间的配合强度,避免了螺栓2与绑带1发生脱离。其原理在于,螺栓2与耳轴螺母3、耳轴体4的装配方向保持垂直,如此三者相互干涉,避免了螺栓2的脱离。
综上所述,本实用新型的适用大管径安装的扭矩卡箍总成,通过设置耳轴螺母、耳轴体加强了螺栓与绑带之间的配合强度,避免了螺栓与绑带发生脱离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其特征在于,所述适用大管径安装的扭矩卡箍总成包括:绑带、螺栓、耳轴螺母、耳轴体以及垫圈;
所述绑带的两端分别形成安装端,任一安装端为一套环,所述套环由所述绑带的带端弯曲卷绕并与绑带自身相连接所形成,所述耳轴螺母穿置固定于所述绑带一端的套环中,所述耳轴体穿置固定于所述绑带另一端的套环中,所述耳轴螺母上沿所述螺栓的安装方向开设有螺孔,所述耳轴体上沿所述螺栓的安装方向开设有通孔,所述绑带的两端相连接时,所述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔相螺接,所述垫圈位于所述螺栓的螺帽和耳轴体之间。
2.根据权利要求1所述的适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其特征在于,所述耳轴螺母上,其相对所述套环的穿置方向与其自身螺孔的开设方向保持垂直。
3.根据权利要求1所述的适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其特征在于,所述耳轴体上,其相对所述套环的穿置方向与其自身通孔的开设方向保持垂直。
4.根据权利要求1所述的适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其特征在于,所述绑带的两端还分别开设有适于所述螺栓穿置的豁口。
5.根据权利要求1所述的适用大管径安装的扭矩卡箍总成,其特征在于,所述耳轴体的周向面上开设有所述通孔的区域还设置有所述垫圈的定位台阶结构。
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