CN220754319U - 金属软管电缆锁紧短接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开金属软管电缆锁紧短接头，包括用于支撑的格兰头壳体，位于所述格兰头壳体的上端面设置有定位螺纹套，且位于所述格兰头壳体的下端面设置有限位螺纹套，所述定位螺纹套内部设置有铁牙圈。本实用新型本通过在格兰头壳体下端设置内外螺纹接头，使得固定位及锁紧位在同一位置，从而减少安装空间的需要，且锁紧功能没有降低，提高设备使用的便捷性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及接头设备技术领域，具体为金属软管电缆锁紧短接头。
背景技术
电梯和自动化等领域，对于格兰头可安装性的要求越来越高，且性能上不能有降低，其中安装空间以及产品多功能性就是其中典型代表，现有的接头大多高度过高，进而不易后续进行安装，所以急需金属软管电缆锁紧短接头来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属软管电缆锁紧短接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属软管电缆锁紧短接头，包括用于支撑的格兰头壳体，位于所述格兰头壳体的上端面设置有定位螺纹套，且位于所述格兰头壳体的下端面设置有限位螺纹套，所述定位螺纹套内部设置有铁牙圈，且位于所述铁牙圈的外部设置有顶护套，所述定位螺纹套的外端面螺纹连接有螺帽，所述限位螺纹套的内部设置有芯套，位于所述芯套的上部与下部均设置有钢片，所述限位螺纹套的内端面螺纹连接有锁紧头，所述格兰头壳体的外端面靠近中部处设置有O形环。
优选的，所述螺帽、顶护套和铁牙圈为同轴心设置。
优选的，所述顶护套与所述铁牙圈的内部进行滑动卡接，所述螺帽与通过所述定位螺纹套进而与所述顶护套的后部进行挤压连接，顶护套的底部呈倒角设置，方便后续对铁牙圈进行外扩限位，提高了对线缆锁紧的稳定性。
优选的，所述限位螺纹套的内部与外部均开设有限位螺纹，且所述限位螺纹套通过内部的限位螺纹与所述锁紧头进行螺纹连接，能有效提高设备对电缆进行限位锁紧的稳定性。
优选的，所述螺帽包括用于支撑的螺帽壳体，所述螺帽壳体的上端面中心处设置有限位护板，且位于所述限位护板的内端面等距设置有八组限位压板，位于所述螺帽壳体的内端面靠近底部开口处开设有内螺纹。
优选的，所述限位压板的前端面呈圆角形设置，且所述限位护板通过所述限位压板与所述顶护套的后部进行挤压连接，能提高后续对限位的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型本通过在格兰头壳体下端设置内外螺纹接头，使得固定位及锁紧位在同一位置，从而减少安装空间的需要，且锁紧功能没有降低，提高设备使用的便捷性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主体的拆分图；
图2为本实用新型的主体的结构示意图；
图3为本实用新型的螺帽的第二实施例结构示意图。
图中：1-螺帽、2-顶护套、3-钢片、4-O形环、5-锁紧头、6-格兰头壳体、7-芯套、8-铁牙圈、11-螺帽壳体、12-限位护板、13-内螺纹、14-限位压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：金属软管电缆锁紧短接头，包括用于支撑的格兰头壳体6，位于格兰头壳体6的上端面设置有定位螺纹套，且位于格兰头壳体6的下端面设置有限位螺纹套，定位螺纹套内部设置有铁牙圈8，且位于铁牙圈8的外部设置有顶护套2，定位螺纹套的外端面螺纹连接有螺帽1，限位螺纹套的内部设置有芯套7，位于芯套7的上部与下部均设置有钢片3，限位螺纹套的内端面螺纹连接有锁紧头5，格兰头壳体6的外端面靠近中部处设置有O形环4。
螺帽1、顶护套2和铁牙圈8为同轴心设置。
顶护套2与铁牙圈8的内部进行滑动卡接，螺帽1与通过定位螺纹套进而与顶护套2的后部进行挤压连接，顶护套2的底部呈倒角设置，方便后续对铁牙圈8进行外扩限位，提高了对线缆锁紧的稳定性。
限位螺纹套的内部与外部均开设有限位螺纹，且限位螺纹套通过内部的限位螺纹与锁紧头5进行螺纹连接，能有效提高设备对电缆进行限位锁紧的稳定性。
如图3为本实用新型螺帽的第二实施例，与实施例一不同之处在于：螺帽1包括用于支撑的螺帽壳体11，螺帽壳体11的上端面中心处设置有限位护板12，且位于限位护板12的内端面等距设置有八组限位压板14，位于螺帽壳体11的内端面靠近底部开口处开设有内螺纹13，限位压板14的前端面呈圆角形设置，且限位护板12通过限位压板14与顶护套2的后部进行挤压连接，多组限位压板14能有效提高对顶护套2下压的极限程度，提高了顶护套2对铁牙圈8内部线缆挤压的效率。
工作原理：格兰头壳体6的上端通过铁牙圈8固定金属软管，螺帽1锁紧时通过顶护套2下压内缩锁紧线缆，格兰头壳体6下端的限位螺纹套的内部与外部均开设有限位螺纹，其中内部的限位螺纹内部加装2个钢片3减少产品锁紧时芯套7的摩擦力，通过芯套7锁紧线缆，增加锁紧头5，其锁紧头5与格兰头壳体6下端限位螺纹套内部的限位螺纹互相配合，旋紧从而压迫芯套7锁紧线缆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.金属软管电缆锁紧短接头，包括用于支撑的格兰头壳体(6)，位于所述格兰头壳体(6)的上端面设置有定位螺纹套，且位于所述格兰头壳体(6)的下端面设置有限位螺纹套，所述定位螺纹套内部设置有铁牙圈(8)，且位于所述铁牙圈(8)的外部设置有顶护套(2)，其特征在于：所述定位螺纹套的外端面螺纹连接有螺帽(1)，所述限位螺纹套的内部设置有芯套(7)，位于所述芯套(7)的上部与下部均设置有钢片(3)，所述限位螺纹套的内端面螺纹连接有锁紧头(5)，所述格兰头壳体(6)的外端面靠近中部处设置有O形环(4)。
2.根据权利要求1所述的金属软管电缆锁紧短接头，其特征在于：所述螺帽(1)、顶护套(2)和铁牙圈(8)为同轴心设置。
3.根据权利要求2所述的金属软管电缆锁紧短接头，其特征在于：所述顶护套(2)与所述铁牙圈(8)的内部进行滑动卡接，所述螺帽(1)与通过所述定位螺纹套进而与所述顶护套(2)的后部进行挤压连接。
4.根据权利要求3所述的金属软管电缆锁紧短接头，其特征在于：所述限位螺纹套的内部与外部均开设有限位螺纹，且所述限位螺纹套通过内部的限位螺纹与所述锁紧头(5)进行螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的金属软管电缆锁紧短接头，其特征在于：所述螺帽(1)包括用于支撑的螺帽壳体(11)，所述螺帽壳体(11)的上端面中心处设置有限位护板(12)，且位于所述限位护板(12)的内端面等距设置有八组限位压板(14)，位于所述螺帽壳体(11)的内端面靠近底部开口处开设有内螺纹(13)。
6.根据权利要求5所述的金属软管电缆锁紧短接头，其特征在于：所述限位压板(14)的前端面呈圆角形设置，且所述限位护板(12)通过所述限位压板(14)与所述顶护套(2)的后部进行挤压连接。
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