CN218124223U - 一种线管和桥架连接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线管和桥架连接接头，包括连接主体和壳体，所述连接主体包括限位板，所述限位板底面成型有防旋转块，所述防旋转块底面成型有内管，所述内管外侧从上至下依次设置有外螺纹和第一形变部，所述内管底端成型有第二形变部；所述壳体包括外套管，所述外套管内壁从上至下依次设置有内螺纹和第一施压部，所述外螺纹套远离所述内螺纹的端部设置有第二施压部，所述第一施压部与第二形变部对应，所述第二施压部与所述第二形变部对应。有益效果在于：手动就能进行连接操作，无需使用其它工具，操作简单便捷；安装后只有限位板位于桥架的布线槽内部，占用空间小，有助于提高布线量；能够实现内管与波纹管或者直管的连接，适用范围广。

Description

一种线管和桥架连接接头

技术领域

本实用新型涉及管接头技术领域，具体涉及一种线管和桥架连接接头。

背景技术

在进行布线施工过程中，需要使用布线管将桥架内部的线引出并与用电设备连接，为了保证布线安全，需要使用接头进行布线管与桥架的固定连接。但是，目前的布线管与桥架的连接接头一般为圆形结构，需要内外二个固定件实现接头与桥架的连接以及接头与布线管的连接，连接时内外固定件容易旋转需要使用扳手或钳子固定，操作不变；如果内固定件松动或脱落，外部固定件、接头及管件会全部脱落，连接稳定性不高；对于规格较小桥架布线槽，内固定件占用空间较大，影响布线量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线管和桥架连接接头，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种线管和桥架连接接头，包括连接主体和壳体，所述连接主体包括限位板，所述限位板底面成型有防旋转块，所述防旋转块为方形结构且与桥架外壁的方孔相配合，所述防旋转块底面成型有内管，所述内管外侧从上至下依次设置有外螺纹和第一形变部，所述内管底端成型有第二形变部，所述限位板表面设置有穿线孔，所述穿线孔贯穿所述限位板和所述防旋转块与所述内管连通；

所述壳体包括外套管，所述外套管内壁从上至下依次设置有内螺纹和第一施压部，所述外螺纹套远离所述内螺纹的端部设置有第二施压部，所述内螺纹与所述外螺纹配合实现外套管与内管的连接，所述外套管与内管连接后所述第一施压部与第二形变部对应并配合实现内管与波纹管的连接，所述第二施压部与所述第二形变部对应并配合实现内管与直管的连接。

采用上述一种线管和桥架连接接头，进行布线管与桥架的连接时，从桥架的布线槽内部使所述内管贯穿桥架外壁的方形孔直至所述限位板与桥架内壁接触，所述防旋转块位于桥架外壁的方形孔内部；进行波纹管的连接时，将所述外套管套装在波纹管外壁，再将波纹管套在所述内管外侧，使所述外螺纹裸露在外，此时所述第一形变部与波纹管内壁接触，通过所述第一形变部向外撑紧波纹管，旋拧所述外套管，通过所述内螺纹和所述外螺纹配合实现所述内管与所述外套管的连接，所述第一施压部与所述第一形变部对应后同时对波纹管的管壁相对施压，从而将波纹管夹紧固定在内管外侧，实现波纹管与内管以及桥架的连接；进行直管的连接时，将所述外套管套装在直管外壁，再将直管插入所述内管内部，通过第二形变部对直管外壁施压，旋拧所述外套管，通过所述内螺纹和所述外螺纹配合实现所述内管与所述外套管的连接，所述第二施压部与所述第二形变部之间接触，通过第二施压部对所述第二形变部施压，使所述第二形变部形变并对直管外壁施压，从而将直管压紧固定在所述内管内部，实现直管与内管以及桥架的连接；通过所述穿线孔便于将桥架内部的电线传入布线管内部；通过防旋转块和桥架外壁的方形孔配合能够起到防旋转作用，手动就能进行连接操作，无需使用其它工具，操作简单便捷；连接完成后仅有所述限位板位于桥架的布线槽内部，占用空间小，便于提高布线量；通过所述第一形变部和所述第一施压部配合能够实现所述内管与波纹布线管的连接，通过所述第二形变部和所述第二施压部能够实现所述内管与直布线管的连接，适用范围广。

作为优选，所述第一形变部为倾斜的条状结构，所述第一形变部靠近外螺纹的端部与内管脱离且向远离内管轴线的方向倾斜延伸。

作为优选，所述第一施压部靠近所述外套管轴线的侧面为斜面结构，且所述第一施压部的宽度沿着远离内螺纹的方向之间变大。

作为优选，所述第一形变部呈分散的条状结构，且以所述内管的轴线为基准圆周均匀分布，所述第一施压部为环状结构。

作为优选，所述第一形变部设置有多层，且相邻层之间的第一形变部错位分布。

作为优选，所述第二形变部为条状结构，且以所述内管的轴线为基准圆周均匀分布，所述第二形变部远离外螺纹的端部向内管的轴线倾斜延伸。

作为优选，所述第二施压部为管状结构，所述第二施压部的内壁截面为弧形结构，且起内径尺寸向远离内螺纹的方向逐渐减小。

作为优选，所述防旋转块的厚度尺寸小于桥架外壁的壁厚尺寸。

有益效果在于：1、通过方形的防旋转块与桥架外壁上的方孔配合能够防止旋转，手动就能进行连接操作，无需使用其它工具，操作简单便捷；

2、安装后只有限位板位于桥架的布线槽内部，占用空间小，有助于提高布线量；

3、通过第一形变部和第一施压部配合能够实现内管与波纹布线管的连接，通过第二形变部和第二施压部能够实现内管与直布线管的连接，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的连接主体的结构示意图；

图2是本实用新型的壳体的结构示意图；

图3是本实用新型的连接主体的主视剖视图。

附图标记说明如下：

1、限位板；2、防旋转块；3、内管；4、外螺纹；5、第一形变部；6、第二形变部；7、外套管；8、内螺纹；9、第一施压部；10、第二施压部；11、穿线孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种线管和桥架连接接头，包括连接主体和壳体，连接主体包括限位板1，限位板1底面成型有防旋转块2，防旋转块2为方形结构且与桥架外壁的方孔相配合，防旋转块2底面成型有内管3，内管3外侧从上至下依次设置有外螺纹4和第一形变部5，内管3底端成型有第二形变部6，限位板1表面设置有穿线孔11，穿线孔11贯穿限位板1和防旋转块2与内管3连通；

壳体包括外套管7，外套管7内壁从上至下依次设置有内螺纹8和第一施压部9，外螺纹4套远离内螺纹8的端部设置有第二施压部10，内螺纹8与外螺纹4配合实现外套管7与内管3的连接，外套管7与内管3连接后第一施压部9与第二形变部6对应并配合实现内管3与波纹管的连接，第二施压部10与第二形变部6对应并配合实现内管3与直管的连接。

作为可选的实施方式，第一形变部5为倾斜的条状结构，第一形变部5靠近外螺纹4的端部与内管3脱离且向远离内管3轴线的方向倾斜延伸，这样设置，便于将波纹管套在内管3外侧，同时通过第一形变部5能够与波纹管内壁接触向外撑紧波纹管。

第一施压部9靠近外套管7轴线的侧面为斜面结构，且第一施压部9的宽度沿着远离内螺纹8的方向之间变大，这样设置，外套管7与内管3连接后，通过第一施压部9对波纹管外壁挤压，配合第一形变部5将波纹管夹紧固定在内管3外侧。

第一形变部5呈分散的条状结构，且以内管3的轴线为基准圆周均匀分布，第一施压部9为环状结构，这样设置，内管3与外套管7完全连接后，能够使第一施压部9与第一形变部5充分对应，确保第一施压部9和第一形变部5对波纹管的夹紧效果。

第一形变部5设置有多层，且相邻层之间的第一形变部5错位分布，这样设置，能够增加第一形变部5与波纹管内壁的接触面积，进一步提高第一施压部9和第一形变部5对波纹管的夹紧效果。

第二形变部6为条状结构，且以内管3的轴线为基准圆周均匀分布，第二形变部6远离外螺纹4的端部向内管3的轴线倾斜延伸，这样设置，能够通过第二形变部6与直管外壁接触并挤压直管。

第二施压部10为管状结构，第二施压部10的内壁截面为弧形结构，且起内径尺寸向远离内螺纹8的方向逐渐减小，这样设置，内管3与外套管7连接过程中，第二施压部10逐渐与第二形变部6接触，通过第二施压部10对第二形变部6施压，使第二形变部6形变并对直管外壁施压，从而将直管压紧固定在内管3内部。

防旋转块2的厚度尺寸小于桥架外壁的壁厚尺寸，这样设置，完成直管与外套管7的连接后，外套管7能够桥架外壁接触，配合限位板1保证内管3与桥架的连接稳固性。

采用上述结构，进行布线管与桥架的连接时，从桥架的布线槽内部使内管3贯穿桥架外壁的方形孔直至限位板1与桥架内壁接触，防旋转块2位于桥架外壁的方形孔内部；

进行波纹管的连接时，将外套管7套装在波纹管外壁，再将波纹管套在内管3外侧，使外螺纹4裸露在外，此时第一形变部5与波纹管内壁接触，通过第一形变部5向外撑紧波纹管，旋拧外套管7，通过内螺纹8和外螺纹4配合实现内管3与外套管7的连接，第一施压部9与第一形变部5对应后同时对波纹管的管壁相对施压，从而将波纹管夹紧固定在内管3外侧，实现波纹管与内管3以及桥架的连接；

进行直管的连接时，将外套管7套装在直管外壁，再将直管插入内管3内部，通过第二形变部6对直管外壁施压，旋拧外套管7，通过内螺纹8和外螺纹4配合实现内管3与外套管7的连接，第二施压部10与第二形变部6之间接触，通过第二施压部10对第二形变部6施压，使第二形变部6形变并对直管外壁施压，从而将直管压紧固定在内管3内部，实现直管与内管3以及桥架的连接；

通过穿线孔11便于将桥架内部的电线传入布线管内部；通过防旋转块2和桥架外壁的方形孔配合能够起到防旋转作用，手动就能进行连接操作，无需使用其它工具，操作简单便捷；连接完成后仅有限位板1位于桥架的布线槽内部，占用空间小，便于提高布线量；通过第一形变部5和第一施压部9配合能够实现内管3与波纹布线管的连接，通过第二形变部6和第二施压部10能够实现内管3与直布线管的连接，适用范围广。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种线管和桥架连接接头，其特征在于：包括连接主体和壳体，所述连接主体包括限位板(1)，所述限位板(1)底面成型有防旋转块(2)，所述防旋转块(2)为方形结构且与桥架外壁的方孔相配合，所述防旋转块(2)底面成型有内管(3)，所述内管(3)外侧从上至下依次设置有外螺纹(4)和第一形变部(5)，所述内管(3)底端成型有第二形变部(6)，所述限位板(1)表面设置有穿线孔(11)，所述穿线孔(11)贯穿所述限位板(1)和所述防旋转块(2)与所述内管(3)连通；

所述壳体包括外套管(7)，所述外套管(7)内壁从上至下依次设置有内螺纹(8)和第一施压部(9)，所述外螺纹(4)套远离所述内螺纹(8)的端部设置有第二施压部(10)，所述内螺纹(8)与所述外螺纹(4)配合实现外套管(7)与内管(3)的连接，所述外套管(7)与内管(3)连接后所述第一施压部(9)与第二形变部(6)对应并配合实现内管(3)与波纹管的连接，所述第二施压部(10)与所述第二形变部(6)对应并配合实现内管(3)与直管的连接。

2.根据权利要求1所述一种线管和桥架连接接头，其特征在于：所述第一形变部(5)为倾斜的条状结构，所述第一形变部(5)靠近外螺纹(4)的端部与内管(3)脱离且向远离内管(3)轴线的方向倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述一种线管和桥架连接接头，其特征在于：所述第一施压部(9)靠近所述外套管(7)轴线的侧面为斜面结构，且所述第一施压部(9)的宽度沿着远离内螺纹(8)的方向之间变大。

4.根据权利要求3所述一种线管和桥架连接接头，其特征在于：所述第一形变部(5)呈分散的条状结构，且以所述内管(3)的轴线为基准圆周均匀分布，所述第一施压部(9)为环状结构。

5.根据权利要求4所述一种线管和桥架连接接头，其特征在于：所述第一形变部(5)设置有多层，且相邻层之间的第一形变部(5)错位分布。

6.根据权利要求1所述一种线管和桥架连接接头，其特征在于：所述第二形变部(6)为条状结构，且以所述内管(3)的轴线为基准圆周均匀分布，所述第二形变部(6)远离外螺纹(4)的端部向内管(3)的轴线倾斜延伸。

7.根据权利要求6所述一种线管和桥架连接接头，其特征在于：所述第二施压部(10)为管状结构，所述第二施压部(10)的内壁截面为弧形结构，且起内径尺寸向远离内螺纹(8)的方向逐渐减小。

8.根据权利要求1所述一种线管和桥架连接接头，其特征在于：所述防旋转块(2)的厚度尺寸小于桥架外壁的壁厚尺寸。

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