CN212563865U - 一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器 - Google Patents

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林登
林永安
贾敏
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Abstract

本实用新型涉及一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,包括液压缸,所述液压缸内设有内部中空储有油液的储油腔,所述储油腔内设有可沿储油腔轴线作往复直线运动的活塞,所述液压缸一端设有与阀连接的锁紧装置,其特征在于,所述锁紧装置与液压缸之间设有保护装置,所述保护装置包括与液压缸固连的保护套,本实用新型的有益效果为:提供一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,通过设置保护装置,可避免螺钉进入液压缸内,提高液压打桩锤工作稳定性。

Description

一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械,具体涉及一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器。
背景技术
液压打桩锤是一种冲击式打桩机械,其主要通过自由落体的方式打击桩体,并通过液压系统提升预期高度后,从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度打击桩体,而蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统,当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。
蓄能器上设有可与液压打桩锤联动的锁紧装置,其中锁紧装置一般采用螺钉连接,由于液压打桩锤的工作时会产生剧烈的震动,长此以往螺钉会发生松动,由于阀与液压缸之间设有油液可通过流动区域,螺钉很容易通过此区域掉入液压缸内,一旦螺钉掉入液压缸内,活塞往复移动过程中会与螺钉发生摩擦,大大降低液压打桩锤工作效率,且易产生噪音,更甚者会直接堵塞活塞,导致液压打桩锤停止工作,后续维修麻烦,且易导致油液混入杂质,提高能耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,通过设置保护装置,可避免螺钉进入活塞内,保护活塞从而进一步提高液压打桩锤工作稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,包括液压缸,所述液压缸内设有内部中空储有油液的储油腔,所述储油腔内设有可沿储油腔轴线作往复直线运动的活塞,所述液压缸一端设有与阀连接的锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置与液压缸之间设有保护装置,所述保护装置包括与液压缸固连的保护套。
采用上述技术方案,由于液压缸与阀之间的锁紧装置普遍采用螺钉连接方式,而液压打桩锤的工作状态又是需要持续振动,故经常使用后螺钉会发生松动,因此通过在锁紧装置与液压缸之间设置保护装置,可避免螺钉松动后掉入液压缸内,若螺钉掉入至液压缸内会严重影响活塞工作,故通过设置保护装置可对活塞起保护作用,保障液压打桩锤工作顺畅,提高液压振动工作稳定性。
上述技术方案还可进一步设置为:所述保护套包括有U形防护层与压紧层,所述防护层位于U形底部设有若干组第一油孔。
采用上述技术方案,通过在锁紧装置与活塞之间设置保护套,继而在保护套内设置防护层,防护层可对掉落的螺钉进行承接,避免其落入液压缸内,通过设置第一油孔,可保障油液在阀与液压缸之间进行流通,避免因增设保护套而堵塞液压缸,压紧层用以将保护套与液压缸、阀体进行连接。
上述技术方案还可进一步设置为:所述防护层位于U形外周设有若干组第二油孔。
采用上述技术方案,通过在防护层外周设置第二油孔,可扩大油液有效流动面积,加快油液流动。
上述技术方案还可进一步设置为:所述防护层位于U形外周设有若干组密封环槽。
采用上述技术方案,密封环槽用以放置密封环,保障保护套与液压缸之间的密封性能。
上述技术方案还可进一步设置为:所述压紧层包括安装板,所述安装板设有可与锁紧装置对应的连接孔。
上述技术方案还可进一步设置为:所述安装板位于自身对角线位置处设有安装定位孔。
采用上述技术方案,安装板用以将保护套分别与连接锁紧装置、液压缸进行固定连接,其中安装孔用以进行螺钉连接,而安装定位孔用以安装前进行定位,可降低安装误差,避免出现密封性能问题。
本实用新型的有益效果是:采用上述技术方案,设置保护装置可对液压缸起保护作用,保障液压打桩锤工作顺畅,通过在锁紧装置与液压缸之间设置保护套,继而在保护套内设置防护层,防护层可掉落的螺钉进行承接,避免其落入液压缸内,通过设置第一油孔,可使的油液可在阀与液压缸之间进行流动,避免因增设保护套而堵塞液压缸,通过在防护层外周设置第二油孔,可扩大油液有效流动面积,加快油液流动,密封环槽用以放置密封环,保障保护套与液压缸之间的密封性能,安装板用以将保护套分别与连接锁紧装置、液压缸进行固定连接,其中安装孔用以进行螺钉连接,而安装定位孔用以安装前进行定位,可降低安装误差,避免出现密封性能问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的保护套立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至2所示的一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,
一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,包括液压缸1,所述液压缸1内设有内部中空储有油液的储油腔,所述储油腔内设有可沿储油腔轴线作往复直线运动的活塞2,所述液压缸1一端设有与阀连接的锁紧装置,所述锁紧装置与液压缸1之间设有保护装置,所述保护装置包括与液压缸1固连的保护套3,所述保护套3中部设有U形防护层4,所述防护层4位于U形底部设有多组第一油孔41,所述防护层4位于U形外周设有多组第二油孔42,所述防护层4外周设有一组密封环槽43,所述防护层4一端连接有安装板5,所述安装板5设有可与锁紧装置对应的连接孔51,所述安装板5位于自身对角线位置处设有安装定位孔52。

Claims (6)

1.一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,包括液压缸,所述液压缸内设有内部中空储有油液的储油腔,所述储油腔内设有可沿储油腔轴线作往复直线运动的活塞,所述液压缸一端设有与阀连接的锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置与液压缸之间设有保护装置,所述保护装置包括与液压缸固连的保护套。
2.根据权利要求1所述的一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,其特征在于:所述保护套包括有U形防护层与压紧层,所述防护层位于U形底部设有若干组第一油孔。
3.根据权利要求2所述的一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,其特征在于:所述防护层位于U形外周设有若干组第二油孔。
4.根据权利要求2所述的一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,其特征在于:所述防护层位于U形外周设有若干组密封环槽。
5.根据权利要求2所述的一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,其特征在于:所述压紧层包括安装板,所述安装板设有可与锁紧装置对应的连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种液压打桩锤带保护装置的蓄能器,其特征在于:所述安装板位于自身对角线位置处设有安装定位孔。
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