CN212563324U - 一种高溜井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高溜井，至少包括高溜井通道和检查附井通道，所述检查附井通道内设置有检查平巷和安装于所述检查平巷内的第一安全门，所述高溜井还包括设于检查平巷一端的检查斜巷或检查镜通道，至少一个检查平巷上只设置有检查斜巷，和/或至少一个检查平巷上同时设置有检查斜巷与检查镜通道，其中：所述检查附井通道依次通过所述检查平巷和检查斜巷连通至所述检查附井通道，所述检查镜通道内设置有能够沿其通道内壁朝向靠近或朝向远离所述检查附井通道的方向移动的检查镜架，所述检查斜巷和/或检查镜通道相对第一方向呈倾斜姿态，所述第一方向为所述检查平巷的纵向延伸方向。

Description

一种高溜井

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种高溜井。

背景技术

放矿溜井用于连接上下两个中段、临时储存矿石或废石，放矿溜井放矿能力的好坏直接影响整个矿山的经济效益及生产能力。一旦发生堵塞，则严重影响到矿山的正常生产，乃至造成停产。因此，预防放矿溜井堵塞，及堵塞后的有效疏通，是地下矿山高度重视的问题。放矿溜井时有发生堵塞事件,严重影响正常生产。溜井堵塞后需要安全快捷的进行疏通，及时恢复生产，要因地制宜地确定处理方法，要针对性的选用安全、有效的方法。

溜井堵塞可以按堵塞部位分为底部溜口堵塞和井筒堵塞两种类型，井筒堵塞又分为上段和下段堵塞。溜井堵塞可以按堵塞的原因分为大块堵塞、粉矿结拱堵塞和粉矿堆积与大块结合堵塞三种类型。溜井堵塞的预防和堵塞后有效的处理方法是矿山安全生产不容忽视的问题。

目前处理溜井堵塞的方法主要有以下几种：1)高压风吹法。将一定长度的风管伸到堵塞处，利用高压风吹动矿石，使之松动落下而放出。此法只适用于堵塞程度不高，不太严重时，且消耗动力较大。2)水冲法。此法比较安全、简单，水冲比较容易克服矿石的粘结性，破坏其结块状态，可以从漏斗往上冲，也可以直接向矿石堆表面冲射。但页岩遇水易膨胀，极有可能使堵塞更加恶化。3)裸露药包撑杆爆破法。当堵塞物在溜井的上部且堵塞不太高但用竹竿又捅不下来时可将炸药绑在竹竿上伸至堵塞关键部位进行爆破，靠爆破震动破坏平衡。该方法实施快捷简单，但安全性差。4)矿用火箭弹爆破法：该方法是采用矿用火箭弹直接在堵塞物下面爆炸。但其处理高度一般不超过80米，并且高溜井由于受到长期崩炮，使得井筒受到破坏，导致高溜井需要多次返修，致使矿运输系统无法正常生产，将严重影响正常生产和经济效益。目前在预防溜井堵塞方面，实践中常用的措施主要有以下几种：1)改进溜井钻进工艺，保证导向孔质量。2)避免巷道水流入溜井，可在溜井口周边挖拦水沟。3)尽量减少矿石在溜井的停留时间，做到”随放随出”以防止结块堵塞。

虽然针对300到500mm的块料，采用高溜井是目前较为高效的输送方法，然而，当磷矿高溜井的高度超过300米，其过大的高度差对于堵塞处理构成了极大的挑战和瓶颈，也限制了用于磷矿开采作业的高溜井高度一般只能设置在100到200米，我国目前还没有超过300米的磷矿高溜井。同样地，现有技术中如上述处理高度受限的火箭弹爆破方案、或是现有专利文献中所提出的信号差而无法准确处理爆破的无人机携带炸药包方案均不适于具有较大高度差的磷矿高溜井。

现有技术中也有从预防高溜井堵塞方面所提供的解决方案，例如公开号为CN102997764B的专利文件公开的一种高效解除溜井堵塞的方法和解堵装置，所述的方法，包括堵点测算、钻导引孔、设置爆炸物、起爆解堵。所述的解堵装置包括牵引绳导管和牵引绳，所述的牵引绳穿过牵引绳导管固定爆炸物。该专利文件借助与溜井配套设置的溜井联道，利用堵点低位的溜井联道测定堵点位置和设置爆炸物，利用堵点高位的溜井联道确定钻孔方向，将导引孔的开口设置堵塞物的下面(贴近堵塞物)，上、下溜井联道配合，可以顺利将爆炸物贴近堵塞物，保证了爆破的效果；同时，导引孔的使用，将操作人员与爆炸物自然隔开，保证了施工安全。

该专利文件中所提供的解堵装置设置有与高溜井相连通的溜井联道，要求矿山工作人员前往溜井联道内检查高溜井附近的堵况情况，但当溜井堵塞疏通时，大量矿石向下高速移动将产生负的流体静压力，该负压将对溜井联道内部的工作人员造成强大的吸引力，无法保证工作人员的安全。

针对上述问题，现有技术中如公开号为CN202731992U的专利文件公开的一种矿山新型溜井检查井平巷密闭门，其特征在于：其包括密闭门硐室、密闭门，密闭门设置于检查平巷内靠近溜井3～5米处，开启方向背向溜井，密闭门门上设把手及门闩。该专利文件的优点在于：密闭门平时处于全封闭状态可有效阻挡溜井放矿时崩落至检查平巷的矿石，安全可靠性高；此外，密闭门也可有效阻挡落矿时产生的粉尘进入平巷及检查井，保证下部系统不被粉尘污染。

该专利文件中所提供的溜井检查井虽然通过设置密闭门隔离了检查井与溜井，但由于其检查井平巷与溜井相垂直，容易造成检查井平巷内与溜井相连通的端口被矿石堵塞，工作人员无法观测到溜井内的堵塞情况；此外，溜井放矿时会产生大量的灰尘，若是采用常规的“放炮”处理溜井堵塞，还会产生大量炮烟，造成溜井放矿工作环境很差，打开密闭门的同时大量灰尘炮烟朝向工作人员所在侧扩散，不利于工作人员观测的同时也将降低工作人员的工作效率，进而影响溜井放矿系统的作业效率。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种高溜井，至少包括高溜井通道和检查附井通道，所述检查附井通道内设置有检查平巷和安装于所述检查平巷内的第一安全门，所述高溜井还包括设于检查平巷一端的检查斜巷或检查镜通道，至少一个检查平巷上只设置有检查斜巷，和/或至少一个检查平巷上同时设置有检查斜巷与检查镜通道，其中：所述检查附井通道依次通过所述检查平巷和检查斜巷连通至所述检查附井通道，所述检查镜通道内设置有能够沿其通道内壁朝向靠近或朝向远离所述检查附井通道的方向移动的检查镜架，所述检查斜巷和/或检查镜通道相对第一方向呈倾斜姿态，所述第一方向为所述检查平巷的纵向延伸方向。

根据一种优选实施方式，所述检查镜架上至少包括滑动连接至所述检查镜通道内壁上的第一杆体，第一杆体的一端设置有用于观测所述高溜井通道的至少一个检查镜，至少一个检查镜之间的并列布置方向与所述第一杆体的纵向延伸方向之间的夹角为钝角。

根据一种优选实施方式，所述检查镜架至少包括两端分别固定至所述检查镜通道内壁上的丝杆以及滑动连接至所述丝杆上的滑块，所述第一杆体的杆体固接至所述滑块上。

根据一种优选实施方式，所述高溜井还包括安装于所述检查平巷内相对所述第一安全门靠近所述检查附井通道的第二安全门，其中，所述第一安全门与所述第二安全门是用于保证检查人员在所述检查平巷内的安全，在检查人员位于检查附井通道与第二安全门之间的情况下，所述第二安全门的开门方向为朝向所述检查平巷中检查人员所在侧的方向，并且所述第一安全门的开门方向与所述第二安全门的开门方向相反。

根据一种优选实施方式，至少一个安全门通过至少一个转轴固定至所述检查平巷内，所述转轴的两端分别转动连接至所述检查平巷内壁上。

根据一种优选实施方式，所述转轴设于所述安全门的中轴线所在的位置上。

根据一种优选实施方式，所述检查平巷内位于所述安全门两侧的内壁上分别设置有至少一个隔挡板。

根据一种优选实施方式，所述高溜井至少包括一端活动连接至所述第一安全门上的多节套接杆以及固接至所述多节套接杆另一端上的火箭弹安装架。

根据一种优选实施方式，所述多节套接杆至少包括彼此滑动连接的多个第二杆体。

根据一种优选实施方式，所述火箭弹安装架上至少包括用于稳定火箭弹的安装槽。

本实用新型提供的高溜井至少具有如下优势：

本实用新型所提供的高溜井，通过检查平巷结构设置与现有技术中尤其适合于高溜井此类直径小深度大的应用场合下的激光料位计相结合的方式，倾斜式设计下的检查平巷与高溜井通道之间的交汇处有利于避免矿石堆积，并且工作人员无需直接接触高粉尘环境中而只需采用激光料位计进行间接观测，有利于观测效果的同时也提高了工作人员的工作效率以及溜井放矿系统的作业效率

附图说明

图1是本实用新型的高溜井的简化整体结构示意图；

图2是本实用新型的检查平巷的简化整体结构示意图；

图3是本实用新型优选的检查斜巷的简化整体结构示意图；

图4是本实用新型的安全门的简化整体结构示意图；和

图5是本实用新型优选的多节调节杆的简化整体结构示意图。

附图标记列表

1：检查附井通道 2：高溜井通道 3：上部集中运输巷

4：下部集中运输巷 5：梯子间 6：检查平巷

7：检查斜巷 8：休息平台 9：安装槽

10：卸矿巷 11：联络巷 12：第一安全门

13：检查镜通道 14：检查镜架 15：第一杆体

16：检查镜 17：丝杆 18：滑块

19：第二安全门 20：转轴 21：多节套接杆

22：第二杆体 23：隔挡板 25：火箭弹安装架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种高溜井。同现有技术之设置，该高溜井至少包括并行设置的高溜井通道2和检查附井通道1，检查附井通道1内设置有检查平巷6和安装于检查平巷6内的第一安全门12。工作人员能够通过检查附井通道1下到检查平巷6内，对高溜井通道2内的堵塞情况进行观测处理，而其中设置的第一安全门12能够将检查平巷6与高溜井通道2之间相隔离。但上述现有技术之设置仍要求工作人员需打开安全门探头至高溜井通道2内部通过人眼观测确定大概的堵塞位置，一是高溜井通道2内部高粉尘环境不利于工作人员健康且不利于工作人员快速准确观测，二是若工作人员站立至通道口观测时突然堵塞自然解除而造成强大冲击压或是强大负压，难以保证工作人员人身安全。而本实用新型所提供的高溜井，通过检查平巷6结构设置与现有技术中尤其适合于高溜井此类直径小深度大的应用场合下的激光料位计/检查镜相结合的方式，倾斜式设计下的检查平巷6与高溜井通道2之间的交汇处有利于避免矿石堆积，并且工作人员无需直接接触高粉尘环境中而只需采用激光料位计进行间接观测，有利于观测效果的同时也提高了工作人员的工作效率以及溜井放矿系统的作业效率。

根据一种优选实施方式，如图2所示，检查斜巷7和检查镜通道13均相对第一方向呈倾斜姿态且彼此并行设置。第一方向为检查平巷6的纵向延伸方向。检查附井通道1依次通过检查平巷6和检查斜巷7连通至检查附井通道1。倾斜式设计下有利于避免检查平巷6与高溜井通道2之间的交汇处的矿石堆积。检查镜通道13内设置有能够沿其通道内壁朝向靠近或朝向远离检查附井通道1的方向移动的检查镜架14。工作人员无需直接接触高粉尘环境中而只需采用检查镜16例如激光料位计进行间接观测。

根据一种优选实施方式，如图3所示，检查镜架14至少包括两端分别固定至检查镜通道13内壁上的丝杆17以及滑动连接至丝杆17上的滑块18。丝杆17能够相对检查镜通道13内壁转动，滑块18在丝杆17的转动运动下前后移动。检查镜架14上至少包括滑动连接至检查镜通道13内壁上的第一杆体15。第一杆体15平行于丝杆17。第一杆体15的杆体固接至滑块18上。第一杆体15的一端设置有用于观测高溜井通道2的至少一个检查镜16。至少一个检查镜16之间的并列布置方向与第一杆体15的纵向延伸方向之间的夹角为钝角。检查镜16的镜头面与第一方向相平行。以此在将检查镜16沿检查镜通道13送入高溜井通道2进行观测时，保证检查镜16对准高溜井通道2延伸方向。在需要使用检查镜16时工作人员通过驱使丝杆17转动即能控制检查镜16在通道内部的前后移动。优选地，检查镜架14上设置有两个检查镜16，两个检查镜16并列布置但彼此镜头朝向相反。

根据一种优选实施方式，高溜井还包括安装于检查平巷6内相对第一安全门12靠近检查附井通道1的第二安全门19。通过设置两个安全门，一方面有效增强进行检查操作时工作人员与高溜井通道2内部高粉尘环境之间的隔离作用，另一方面进一步保证进行疏通操作时的工作人员与高溜井通道2内部高负压环境之间的隔离作用。两个安全门之间的检查平巷6内壁上设置有至少一个降尘装置。降尘装置可以是采用喷雾水枪等降尘方式的水雾降尘装置。

根据一种优选实施方式，如图4所示，至少一个安全门通过至少一个转轴20固定至检查平巷6内。转轴20的两端分别转动连接至检查平巷6内壁上。安全门能够按照相对转动的方式开启或关闭。优选地，转轴20设于安全门的中轴线所在的位置上。安全门是按照常见的旋转门的方式固定至检查平巷6内的。其设置方式下减小了受风面面积，有效增大其对堵塞解除时通道间形成的强大冲击压或是强大负压的隔离能力。优选地，检查平巷6内位于安全门两侧的内壁上分别设置有至少一个隔挡板23。隔挡板23可以是通过混凝土浇筑的方式固定在检查平巷6内壁上。在隔挡板23的设置下，安全门只能朝向一个方向转动以开启或反向转动以关闭。并且位于转轴20两侧的门部分相互均衡受力作用，有利于保证安全门稳定。

优选地，如图3所示，第一安全门12的门右侧紧邻着就是倾斜式的滑槽板，对此，第一安全门12应设计为能够在该设置下顺利转动的门结构。例如第一安全门12上端可以是与倾斜式的滑槽板相适配的倾斜端面。第一安全门12的形状结构不仅限于本申请所记载的内容，本领域技术人员完全能够自主选择只要是能够保证第一安全门12顺利打开的形状结构。

优选地，控制第一安全门12启闭的两条线路沿通道内壁走线分别设置在两个安全门之间以及第二安全门19与检查附井通道1之间。控制检查镜16启闭的线路沿通道内壁设置在两个安全门之间以便于工作人员操作以及获取检查镜16观测到的信息。优选地，获取检查镜16观测到的信息的方式可以通过在通道内壁上设置显示器或是工作人员将智能终端连接至通道内壁上的数据连接口进行读取。优选地，控制第二安全门19启闭的线路沿通道内壁走线设置在第二安全门19与检查附井通道1之间。各用电设备的电源可以为蓄电池或者高能电池组等。

根据一种优选实施方式，高溜井至少包括一端活动连接至第一安全门12上的多节套接杆21以及固接至多节套接杆21另一端上的火箭弹安装架25。如图5所示，通过转动第一安全门12可将火箭弹安装架25转移至检查斜巷7内。优选地，多节套接杆21至少包括彼此滑动连接的多个第二杆体22。多节套接杆21可以按照多个第二杆体22之间相对滑动的方式伸长或缩短。优选地，火箭弹安装架25上至少包括用于稳定火箭弹的安装槽9。安装槽9用于工作人员将火箭弹固定在火箭弹安装架25上。优选地，引燃线自火箭弹内引出并将其自由端固定在多节套接杆21的杆体上。优选地，喷火装置可以设置在检查斜巷7内部的顶端。一是避免下落的矿石对其造成损坏另一方面能够在较大范围内对准位于检查斜巷7内部底端上的火箭弹/引燃线。优选地，多节套接杆21可以是通过扣接的方式活动连接至第一安全门12上。同样地在使用结束后开启第一安全门12即可取下多节套接杆21。优选地，第一安全门12上用于连接多节套接杆21的连接处的两侧设置有挡板。挡板距离地面还有一段高度，在该高度设置下可以容纳多节套接杆21的顺利通过。

在实际使用时，工作人员携带火箭弹装置进入检查平巷6内。

检查平巷6内的两道安全门均为关闭状态，先将第二安全门19打开进入两道安全门之间，利用位于第一安全门12上的检查镜架14，将其下放至溜井内进行观测。

检查镜架14上的两个检查镜16分别观测溜井两端的堵塞情况。工作人员可以通过安装在墙面上的显示装置对检查镜16所观测到的内容进行查看，以确定堵塞位置在该检查平巷6的上方还是下方。

检查完成后，工作人员依据堵塞位置所在方位将火箭弹安装架25安装在第一安全门12上。

火箭弹安装架25安装完成后，工作人员返回到第二安全门19后面，将第二安全门19关闭。

并在第二安全门19后控制第一安全门12开启，第一安全门12绕其中心轴线转动，带动位于其门体一侧的火箭弹安装架25一同转动，直至第一安全门12转动抵接至隔挡板23上而呈闭合状态。

火箭弹安装架25原本置于水平的检查平巷6上，架体的一端转动连接至第一安全门12上，当移动至检查斜巷7内壁上后，火箭弹安装架25上多节套接杆21的多节第二杆体22相对滑动，使得多节套接杆21逐渐伸长使得火箭弹安装架25逐渐靠近溜井，直至将火箭弹安装架25的另一端置于靠近溜井内部的位置，此时如图5所示的位于火箭弹安装架25另一端上的火箭弹置于溜井内部，此时第一安全门12处于关闭状态。

由于开启第一安全门12的期间，溜井内部的高粉尘环境进入安全门之间的区域，工作人员可以先开启降尘装置对位于第二安全门19与第一安全门12之间的空间进行降尘处理。

降尘处理后工作人员开启第二安全门19，前往第一安全门12确定火箭弹是否安装到位。优选地，检查斜巷7上设置有用于火箭弹安装架25顺利滑移的滑槽板，检查斜巷7在位于滑槽板下方的内壁上设置有振动装置，在工作人员观察到火箭弹安装架25未顺利延伸的情况下，开启振动装置对滑槽板以及火箭弹安装架25进行振动处理，以促使火箭弹安装架25顺利延伸。在放置好火箭弹后，工作人员开启位于检查斜巷7内壁上对准火箭弹的引燃线的喷火装置，点燃后的火箭弹朝向堵塞位置发射以实现溜井堵塞的疏通。优选地，火箭弹的发射方式也可以是无线遥控。

优选地，本实用新型中提及的活动连接可以为螺纹连接、转轴20连接、销连接、弹性变形连接、锁扣连接、插接、卡套式连接等连接方式，固接可以为焊接、铆接、粘接等连接方式，转动连接可以为螺纹连接、转轴20连接、卡套式连接等连接方式，可拆卸式连接指的是拆卸时不损坏任何零件且拆卸后还能重新装在一起的连接方式，例如可以为螺纹连接、卡扣连接、嵌套连接、铰链连接等连接方式。此外，如图1所示，位于高溜井通道2的顶端设置有彼此连通的卸矿巷10和上部集中运输巷3。工作人员通过上部集中运输巷3将矿石运输至卸矿巷10。位于检查附井通道1的顶端设置有联络巷11。工作人员通过联络巷11进入检查附井通道1并通过设于检查附井通道1内的若干梯子间5上下移动以观测不同位置的堵塞情况。在相邻的梯子间5之间设置有用于工作人员休息的休息平台8。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高溜井，至少包括高溜井通道(2)和检查附井通道(1)，所述检查附井通道(1)内设置有检查平巷(6)和安装于所述检查平巷(6)内的第一安全门(12)，

其特征是，

所述高溜井还包括设于检查平巷(6)一端的检查斜巷(7)或检查镜通道(13)，至少一个检查平巷(6)上只设置有检查斜巷(7)，和/或至少一个检查平巷(6)上同时设置有检查斜巷(7)与检查镜通道(13)，

其中：

所述检查附井通道(1)依次通过所述检查平巷(6)和检查斜巷(7)连通至所述检查附井通道(1)，所述检查镜通道(13)内设置有能够沿其通道内壁朝向靠近或朝向远离所述检查附井通道(1)的方向移动的检查镜架(14)，

所述检查斜巷(7)和/或检查镜通道(13)相对第一方向呈倾斜姿态，所述第一方向为所述检查平巷(6)的纵向延伸方向。

2.根据权利要求1所述的高溜井，其特征是，所述检查镜架(14)上至少包括滑动连接至所述检查镜通道(13)内壁上的第一杆体(15)，第一杆体(15)的一端设置有用于观测所述高溜井通道(2)的至少一个检查镜(16)，至少一个检查镜(16)之间的并列布置方向与所述第一杆体(15)的纵向延伸方向之间的夹角为钝角。

3.根据权利要求2所述的高溜井，其特征是，所述检查镜架(14)至少包括两端分别固定至所述检查镜通道(13)内壁上的丝杆(17)以及滑动连接至所述丝杆(17)上的滑块(18)，所述第一杆体(15)的杆体固接至所述滑块(18)上。

4.根据权利要求1所述的高溜井，其特征是，所述高溜井还包括安装于所述检查平巷(6)内相对所述第一安全门(12)靠近所述检查附井通道(1)的第二安全门(19)，其中：

所述第一安全门(12)与所述第二安全门(19)是用于保证检查人员在所述检查平巷(6)内的安全，在检查人员位于检查附井通道(1)与第二安全门(19)之间的情况下，所述第二安全门(19)的开门方向为朝向所述检查平巷(6)中检查人员所在侧的方向，并且所述第一安全门(12)的开门方向与所述第二安全门(19)的开门方向相反。

5.根据权利要求4所述的高溜井，其特征是，至少一个安全门通过至少一个转轴(20)固定至所述检查平巷(6)内，所述转轴(20)的两端分别转动连接至所述检查平巷(6)内壁上。

6.根据权利要求5所述的高溜井，其特征是，所述转轴(20)设于所述安全门的中轴线所在的位置上。

7.根据权利要求5所述的高溜井，其特征是，所述检查平巷(6)内位于所述安全门两侧的内壁上分别设置有至少一个隔挡板(23)。

8.根据权利要求1所述的高溜井，其特征是，所述高溜井至少包括一端活动连接至所述第一安全门(12)上的多节套接杆(21)以及固接至所述多节套接杆(21)另一端上的火箭弹安装架(25)。

9.根据权利要求8所述的高溜井，其特征是，所述多节套接杆(21)至少包括彼此滑动连接的多个第二杆体(22)。

10.根据权利要求8所述的高溜井，其特征是，所述火箭弹安装架(25)上至少包括用于稳定火箭弹的安装槽(9)。

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