CN212563084U - 一种电线杆安装用螺旋钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线杆安装用螺旋钻机，包括钻机车架和转动连接于钻机车架尾部的纵移滑轨，钻机车架靠近纵移滑轨一侧设有用于推动纵移滑轨转动的液压杆，纵移滑轨远离钻机车架一侧滑动连接有钻机台座，钻机台座工作端固定连接有螺旋钻杆，钻机台座下侧设有推料机构，推料机构包括外延基板和从动转架，从动转架固定连接于外延基板中部；外延基板固定连接于纵移滑轨远离钻机车架一侧下部，从动转架两侧分别设有两组滑移架，滑移架包括直立滑轨和平动齿框。本实用新型在钻机台座驱动螺旋钻杆转动时，经由凸台转轮的传动带动平动齿框的往复运动，对堆积于螺旋钻杆两侧的钻孔渣土进行清理，从而减少钻孔渣土对螺旋钻杆钻孔作业的影响。

Description

一种电线杆安装用螺旋钻机

技术领域

本实用新型涉及电力工程施工设备技术领域，尤其涉及一种电线杆安装用螺旋钻机。

背景技术

电线杆是指起到支撑架空导线作用的直立杆，常见的电杆有木质电杆、水泥电杆等，在电力工程施工中，一般使用螺旋钻机在地面进行打孔作业，在地面挖出够电杆直立的孔洞，再使用三角立杆机将电杆吊起放置于钻孔内。其中钻孔使用到的螺旋钻机是一种螺旋叶片钻孔机，电机上的动力输出轴与钻杆连接，钻杆下部设置有钻头。

专利公开号为CN204984259U公开了一种架设电线杆用的钻孔机。它包括动力车和底盘，底盘后端中间开有缺口，缺口内设有滑动板，固定盘固定在滑动板上，底盘下方设有推出油缸，推出油缸的输出端连接在滑动板下表面；底盘后端设有两个输出端朝向底盘两侧的固定油缸，固定油缸的输出端向下倾斜并且在输出端设有支腿，支腿末端铰接有辅助支腿；底盘上设有控制推出油缸和固定油缸的分配器。本实用新型由于钻孔绞龙能随着滑动板前后移动，因此可使钻孔绞龙准确对准钻孔位置，增强了准确性，同时由于设置了固定油缸和支腿，增强了整个设备的稳定性。

上述技术方案中，可以调整钻孔位置，增强设备的稳定性，但在使用过程中，钻杆的螺旋叶片带出大量钻孔渣土，这部分渣土体积较大，且堆积于钻孔孔口处，既影响钻孔工作的正常进行，又容易在钻杆自孔洞内抽出后，填入孔洞内，影响电线杆的吊起安装工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电线杆安装用螺旋钻机，可以通过螺旋钻杆驱动的平动齿框对钻孔渣土进行清理，减少钻孔渣土对钻孔工作和后续电杆的吊装工作的影响。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种电线杆安装用螺旋钻机，包括钻机车架和转动连接于钻机车架尾部的纵移滑轨，所述钻机车架靠近纵移滑轨一侧设有用于推动纵移滑轨转动的液压杆，所述纵移滑轨远离钻机车架一侧滑动连接有钻机台座，所述钻机台座工作端固定连接有螺旋钻杆，所述钻机台座下侧设有推料机构，所述推料机构包括外延基板和从动转架，所述从动转架固定连接于外延基板中部；所述外延基板固定连接于纵移滑轨远离钻机车架一侧下部，所述从动转架两侧分别设有两组滑移架，所述滑移架包括直立滑轨和平动齿框，所述直立滑轨与外延基板固定连接，所述平动齿框滑动连接于直立滑轨内；所述从动转架上部转动连接有凸台转轮，所述凸台转轮与螺旋钻杆啮合传动，所述凸台转轮侧边同轴固定连接有第一传动轮，所述凸台转轮下侧设有中心转杆，所述中心转杆与从动转架转动连接，所述中心转杆与第一传动轮传动连接，所述中心转杆的两端均套接有半转齿轮，所述半转齿轮与平动齿框上下两侧内壁啮合连接。

通过采用上述技术方案，在钻机台座驱动螺旋钻杆转动时，经由凸台转轮的传动带动平动齿框的往复运动，对堆积于螺旋钻杆两侧的钻孔渣土进行清理，从而减少钻孔渣土对螺旋钻杆钻孔作业的影响。

进一步设置为：所述第一传动轮下侧设有第二传动轮，所述第二传动轮与中心转杆套接，所述中心转杆通过第二传动轮与第一传动轮传动连接。

通过采用上述技术方案，使中心转杆通过第二传动轮与第一传动轮传动连接，使传动带紧密贴合于第二传动轮上随第一传动轮转动而带动中心转杆的转动，从而减小第一传动轮带动中心转杆传动时传动带的偏移。

进一步设置为：所述直立滑轨远离外延基板一侧设有推料板，所述推料板与平动齿框固定连接。

通过采用上述技术方案，在直立滑轨远离外延基板一侧设置的推料板，便于增大平动齿框的推料面积，提高平动齿框对钻孔渣土进行清理时的工作效率。

进一步设置为：所述平动齿框上下两端均固定连接有限位滑杆，所述平动齿框通过限位滑杆与直立滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，在平动齿框上下两端设置的限位滑杆，便于使平动齿框在直立滑轨内平稳滑动，从而减小平动齿框在直立滑轨内侧滑动时的晃动，提高直立滑轨受半转齿轮驱动滑移时的稳定性。

进一步设置为：所述推料板靠近外延基板一侧固定连接有斜支杆，所述斜支杆远离推料板一端与平动齿框固定连接。

通过采用上述技术方案，在推料板靠近外延基板一侧固定连接的斜支杆，便于使斜支杆和平动齿框同步推动推料板做往复运动，从而提高推料板平移推料时的稳定性。

进一步设置为：所述推料板下端设置为弧形结构，所述弧形结构的凹面朝向推料板远离外延基板一侧。

通过采用上述技术方案，使推料板设置为弧形结构，便于使推料板在平移推料时，推料板的底面贴合于钻孔两侧的地面，提高推料板对钻孔渣土的清洁效果。

进一步设置为：所述半转齿轮两侧均设有缓冲胶条，所述缓冲胶条与平动齿框两侧内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在半转齿轮两侧设置的缓冲胶条，便于使缓冲胶条阻隔于半转齿轮和平动齿框内壁之间，减轻半转齿轮转动时对平动齿框内壁的碰撞。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型在钻机台座驱动螺旋钻杆转动时，经由凸台转轮的传动带动平动齿框的往复运动，对堆积于螺旋钻杆两侧的钻孔渣土进行清理，从而减少钻孔渣土对螺旋钻杆钻孔作业的影响。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中从动转架部分的左视图；

图3是本实用新型一个实施例中从动转架部分的正视图；

图4是本实用新型一个实施例中从动转架部分的侧视截面图。

附图标记：1、钻机车架；2、纵移滑轨；3、液压杆；4、钻机台座；5、螺旋钻杆；6、外延基板；7、从动转架；8、凸台转轮；9、第一传动轮；10、中心转杆；11、第二传动轮；12、直立滑轨；13、平动齿框；14、半转齿轮；15、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种电线杆安装用螺旋钻机，包括钻机车架1和转动连接于钻机车架1尾部的纵移滑轨2，钻机车架1靠近纵移滑轨2一侧设有用于推动纵移滑轨2转动的液压杆3，纵移滑轨2远离钻机车架1一侧滑动连接有钻机台座4，钻机台座4工作端固定连接有螺旋钻杆5。在钻机进行钻孔作业时，液压杆3驱动纵移滑轨2转动至直立状态，纵移滑轨2上的钻机台座4启动，钻机台座4的转动端带动螺旋钻杆5转动，且钻机台座4在驱动螺旋钻杆5转动的同时在纵移滑轨2上向下移动，完成向下钻孔的工作。

请参阅图1和图2，钻机台座4下侧设有推料机构，推料机构包括外延基板6和从动转架7，从动转架7固定连接于外延基板6中部；外延基板6固定连接于纵移滑轨2远离钻机车架1一侧下部，从动转架7两侧分别设有两组滑移架，滑移架包括直立滑轨12和平动齿框13，直立滑轨12与外延基板6固定连接，平动齿框13滑动连接于直立滑轨12内。直立滑轨12远离外延基板6一侧设有推料板15，推料板15与平动齿框13固定连接。推料板15便于增大平动齿框13的推料面积，提高平动齿框13对钻孔渣土进行清理时的工作效率。

请参阅图2和图4，从动转架7上部转动连接有凸台转轮8，凸台转轮8与螺旋钻杆5啮合传动，凸台转轮8侧边同轴固定连接有第一传动轮9，凸台转轮8下侧设有中心转杆10，中心转杆10与从动转架7转动连接，中心转杆10与第一传动轮9传动连接，中心转杆10的两端均套接有半转齿轮14，半转齿轮14与平动齿框13上下两侧内壁啮合连接。第一传动轮9下侧设有第二传动轮11，第二传动轮11与中心转杆10套接，中心转杆10通过第二传动轮11与第一传动轮9传动连接。传动带紧密贴合于第二传动轮11上随第一传动轮9转动而带动中心转杆10的转动，从而减小第一传动轮9带动中心转杆10传动时传动带的偏移。

请参阅图2和图3，平动齿框13上下两端均固定连接有限位滑杆，平动齿框13通过限位滑杆与直立滑轨12滑动连接。在平动齿框13上下两端设置的限位滑杆，便于使平动齿框13在直立滑轨12内平稳滑动，从而减小平动齿框13在直立滑轨12内侧滑动时的晃动，提高直立滑轨12受半转齿轮14驱动滑移时的稳定性。

半转齿轮14两侧均设有缓冲胶条，缓冲胶条与平动齿框13两侧内壁固定连接。缓冲胶条阻隔于半转齿轮14和平动齿框13内壁之间，减轻半转齿轮14转动时对平动齿框13内壁的碰撞。

推料板15靠近外延基板6一侧固定连接有斜支杆，斜支杆远离推料板15一端与平动齿框13固定连接。在推料板15靠近外延基板6一侧固定连接的斜支杆，便于使斜支杆和平动齿框13同步推动推料板15做往复运动，从而提高推料板15平移推料时的稳定性。

请参阅图3，推料板15下端设置为弧形结构，弧形结构的凹面朝向推料板15远离外延基板6一侧。推料板15在平移推料时，推料板15的底面贴合于钻孔两侧的地面，提高推料板15对钻孔渣土的清洁效果。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要进行钻孔作业时，钻机台座4在启动时，钻机台座4的转动端带动螺旋钻杆5转动，并在纵移滑轨2上向下匀速移动，与螺旋钻杆5啮合的凸台转轮8在螺旋钻杆5的下移下转动，带动同轴连接的第一传动轮9在从动转架7上转动，经由从动转架7侧边的第二传动轮11传动，使从动转架7下侧的第二传动轮11转动，第二传动轮11两端的半转齿轮14带动平动齿框13在直立滑轨12内滑动，使平动齿框13带动推料板15进行往复运动，对螺旋钻杆5钻孔时堆积于螺旋钻杆5两侧的钻孔渣土进行推动清理，使钻孔渣土移动时远离纵移滑轨2一侧位置，从而减少钻孔渣土对后续钻孔作业的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线杆安装用螺旋钻机，包括钻机车架(1)和转动连接于钻机车架(1)尾部的纵移滑轨(2)，所述钻机车架(1)靠近纵移滑轨(2)一侧设有用于推动纵移滑轨(2)转动的液压杆(3)，所述纵移滑轨(2)远离钻机车架(1)一侧滑动连接有钻机台座(4)，所述钻机台座(4)工作端固定连接有螺旋钻杆(5)，其特征在于：所述钻机台座(4)下侧设有推料机构，所述推料机构包括外延基板(6)和从动转架(7)，所述从动转架(7)固定连接于外延基板(6)中部；

所述外延基板(6)固定连接于纵移滑轨(2)远离钻机车架(1)一侧下部，所述从动转架(7)两侧分别设有两组滑移架，所述滑移架包括直立滑轨(12)和平动齿框(13)，所述直立滑轨(12)与外延基板(6)固定连接，所述平动齿框(13)滑动连接于直立滑轨(12)内；

所述从动转架(7)上部转动连接有凸台转轮(8)，所述凸台转轮(8)与螺旋钻杆(5)啮合传动，所述凸台转轮(8)侧边同轴固定连接有第一传动轮(9)，所述凸台转轮(8)下侧设有中心转杆(10)，所述中心转杆(10)与从动转架(7)转动连接，所述中心转杆(10)与第一传动轮(9)传动连接，所述中心转杆(10)的两端均套接有半转齿轮(14)，所述半转齿轮(14)与平动齿框(13)上下两侧内壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线杆安装用螺旋钻机，其特征在于：所述第一传动轮(9)下侧设有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)与中心转杆(10)套接，所述中心转杆(10)通过第二传动轮(11)与第一传动轮(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线杆安装用螺旋钻机，其特征在于：所述直立滑轨(12)远离外延基板(6)一侧设有推料板(15)，所述推料板(15)与平动齿框(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线杆安装用螺旋钻机，其特征在于：所述平动齿框(13)上下两端均固定连接有限位滑杆，所述平动齿框(13)通过限位滑杆与直立滑轨(12)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种电线杆安装用螺旋钻机，其特征在于：所述推料板(15)靠近外延基板(6)一侧固定连接有斜支杆，所述斜支杆远离推料板(15)一端与平动齿框(13)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电线杆安装用螺旋钻机，其特征在于：所述推料板(15)下端设置为弧形结构，所述弧形结构的凹面朝向推料板(15)远离外延基板(6)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种电线杆安装用螺旋钻机，其特征在于：所述半转齿轮(14)两侧均设有缓冲胶条，所述缓冲胶条与平动齿框(13)两侧内壁固定连接。

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