CN212561173U - 安装支架及安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种安装支架及安装结构，该安装支架，包括：支架主体和用于固定盖梁模板的固定件，以使桥墩上的架立钢筋与盖梁模板之间设有间隙，所述固定件与所述支架主体固定连接。本申请解决了相关技术中由于盖梁模板与架立钢筋固定，而导致盖梁浇筑成型后架立钢筋外露的问题。

Description

安装支架及安装结构

技术领域

本申请涉及桥梁施工支架领域，具体而言，涉及一种安装支架及安装结构。

背景技术

盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。相关技术中盖梁的施工方式为先在桥墩上焊接架立钢筋，然后再将盖梁模板分块依次安装在架立钢筋外围，并使盖梁模板与架立钢筋固定连接，然后再向盖梁模板内浇筑混凝土形成盖梁，但是，在浇筑混凝土后拆除模板时，与盖梁模板直接接触的架立钢筋外露，造成盖梁漏筋的现象。

针对相关技术中盖梁浇筑成型后架立钢筋外露的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种安装支架及安装结构，以解决相关技术中盖梁浇筑成型后架立钢筋外露的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种安装支架，该安装支架，包括：支架主体和用于固定盖梁模板的固定件，以使桥墩上的架立钢筋与盖梁模板之间设有间隙，所述固定件与所述支架主体固定连接。

进一步的，固定件包括设于所述支架主体上的高度调节机构以及用于固定盖梁模板的连接件，所述连接件与所述高度调节机构的输出端连接，以使所述高度调节机构调节连接件垂直高度，以使调节盖梁模板高度。

进一步的，高度调节机构至少为三个丝杆调节机构，至少三个所述丝杆调节机构分布在支架主体两端，丝杆调节机构上下两端分别与支架主体和连接件连接。

进一步的，丝杆调节机构包括丝杆以及螺纹连接在丝杆上下两端的钢管一和钢管二，所述钢管一上端与所述支架主体固定连接，所述钢管二下端与所述连接件固定连接，旋转丝杆以使钢管一和钢管二互相靠近或远离。

进一步的，丝杆中部套设有拧动件，并由所述拧动件将丝杆分为上部和下部，所述丝杆上部螺纹方向与下部螺纹方向相反。

进一步的，连接件设置为呈水平的钢管三，所述钢管三用于穿过盖梁模板上的吊耳，所述钢管二与所述钢管三固定连接；所述钢管三至少设置为两个，钢管三两端均与所述钢管二通过碗扣连接，所述钢管三的直径小于盖梁模板吊耳的内径。

进一步的，支架主体包括第一架体和第二架体，所述第二架体与所述第一架体的上端固定连接，所述固定件设于所述第二架体上并用于吊装盖梁模板，所述第二架体与所述钢管一固定连接。

进一步的，第一架体设置为至少两个，第一架体包括竖直设置的两个立杆，两所述立杆之间通过连接件固定连接，立杆远离盖梁模板的一侧设置有与立杆固定连接的斜撑杆一。

进一步的，第二架体包括至少两个横杆和设于所述横杆上的斜撑杆二，所述横杆的两端分别与相邻立杆固定连接，所述横杆与所述固定件固定连接，所述斜撑杆二下端与所述立杆固定连接，所述横杆与所述钢管一固定连接。

一种安装结构，包括安装支架和盖梁模板，所述盖梁模板与所述固定件固定。

在本申请实施例中，通过设置支架主体，支架主体可固定在桥墩上，支架主体上安装固定件，固定件将盖梁模板固定在架立钢筋的外围，并使架立钢筋与盖梁模板内侧面不再直接接触，并使架立钢筋与盖梁模板之间存在间隙，然后再向盖梁模板内浇筑混凝土，达到了使盖梁模板固定在桥墩上时不再与架立钢筋直接接触的目的，从而实现了在浇筑混凝土后盖梁表面完整，架立钢筋不再露出盖梁表面的技术效果，进而解决了相关技术中由于盖梁模板与架立钢筋固定，而导致盖梁浇筑成型后架立钢筋外露的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的正视结构示意图；

图2是根据本申请实施例的侧视结构示意图；

图3是根据本申请实施例中高度调节机构的结构示意图；

其中，1斜撑杆一，2立杆，3斜撑杆二，4横杆，5钢管三，6吊耳， 7高度调节机构，71钢管一，72丝杆，73拧动件，74钢管二，8盖梁模板， 9连接件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种安装支架，包括：支架主体和用于固定盖梁模板8的固定件，以使桥墩上的架立钢筋与盖梁模板8之间设有间隙，固定件与支架主体固定连接。

本实施例中，支架主体固定在需要浇筑盖梁的桥墩上，支架主体上安装固定件，固定件可设置为多个斜撑杆，斜撑杆沿盖梁模板8的周向分布并与盖梁模板8外侧固定连接，从而将盖梁模板8固定在架立钢筋外围，盖梁模板8 采用分块依次连接，在组装盖梁模板8时应使盖梁模板8内侧面与架立钢筋之间保留一定的间隙；固定件也可以设置为将盖梁模板8吊装的固定结构，该固定结构由于采用吊装的方式，便于确定支撑点，采用该固定结构时同样需要使盖梁模板8与架立钢筋之间保留一定的间隙，固定件也可以设置为其他形式，此处不做具体限定，只要能将盖梁模板8固定在架立钢筋外围并保留一定的间隙即可，由于盖梁模板8与架立钢筋之间没有直接接触，在浇筑混凝土后，架立钢筋全部被埋设在混凝土结构中，从而保证了浇筑后盖梁的完整性，避免了产生露筋的情况。

如图1至图3所示，固定件包括设于支架主体上的高度调节机构7以及用于固定盖梁模板8的连接件9，连接件9与高度调节机构7的输出端连接，以使高度调节机构7调节连接件9垂直高度，以使调节盖梁模板8高度。

具体的，需要说明的是，盖梁模板8在施工时视施工要求和施工条件需要调整盖梁模板8的标高，而相关技术中盖梁模板8固定在架立钢筋上，导致对于盖梁模板8标高的调节极为不便，本实施例中通过在支架主体上安装高度调节机构7，并使高度调节机构7用于调节连接件9的垂直高度，而连接件9则用于固定盖梁模板8并起到支撑盖梁模板8的作用，即通过高度调节机构7 即可对盖梁模板8的标高进行快速调节，此处高度调节机构7可采用如千斤顶、丝杆72等等。

如图1至图3所示，高度调节机构7至少为三个丝杆调节机构，至少三个丝杆调节机构分布在支架主体两端，丝杆调节机构上下两端分别与支架主体和连接件9连接。

具体的，需要说明的是，高度调节机构7设为丝杆调节机构，利用丝杆 72的运行精度高，便于控制的优点，使得盖梁模板8的标高调整更为方便，丝杆调节机构设置成至少三个，并使至少三个丝杆调节机构呈三角形分布可确保盖梁模板8的受力平衡，保障使用过程的稳定性。

如图1至图3所示，丝杆调节机构包括丝杆72以及螺纹连接在丝杆72 上下两端的钢管一71和钢管二74，钢管一71上端与支架主体固定连接，钢管二74下端与连接件9固定连接，旋转丝杆72以使钢管一71和钢管二74 互相靠近或远离。

具体的，需要说明的是，通过转动丝杆72从而控制位于丝杆72上下两端的钢管一71和钢管二74靠近或远离，而钢管二74下端则与连接件9固定连接，由于钢管一71采用固定安装在支架主体上，即可通过转动丝杆72，使与连接件9连接的盖梁模板8上下移动，从而调整盖梁模板8的标高，丝杆72 的转动方式可通过电机带动或人工转动。

如图1至图3所示，丝杆72中部套设有拧动件73，并由拧动件73将丝杆72分为上部和下部，丝杆72上部螺纹方向与下部螺纹方向相反。

具体的，需要说明的是，丝杆72中部固定套设拧动件73，通过拧动件73 即可对丝杆72转动，拧动件73可采用丝杆螺母或扳手等等，通过丝杆72上下部的螺纹设置方向相反的方式，使得丝杆72转动时钢管一71和钢管二74 实现靠近或远离的直线位移。

如图1至图3所示，连接件9设置为呈水平的钢管三5，钢管三5用于穿过盖梁模板8上的吊耳6，钢管二74与钢管三5固定连接；钢管三5至少设置为两个，钢管三5两端均与钢管二74通过碗扣连接，钢管三5的直径小于吊耳6的内径。

具体的，需要说明的是，盖梁模板8上的吊耳6用于将盖梁模板8通过吊车吊装到桥墩上，同时也可用于钢管三5穿过后将盖梁模板8固定吊装在架立钢筋外围，为确保受力平衡，钢管三5可穿过盖梁模板8上相对的两个吊耳6，钢管三5与钢管二74通过碗扣连接，具有连接强度高的优点，为确保盖梁模板8吊装过程的稳定性，钢管三5至少应为两个，通过将钢管三5的直径设置为小于吊耳6的内径，使得在钢管三5穿过吊耳6后，可在一定距离内移动盖梁模板8的水平位置，便于调节盖梁模板8与架立钢筋之间的间隙。

如图1至图3所示，支架主体包括第一架体和第二架体，第二架体与第一架体的上端固定连接，固定件设于第二架体上并用于吊装盖梁模板8，第二架体与钢管一71固定连接。

具体的，需要说明的是，支架主体由两个第一架体和设于第一架体上的第二架体共同构成，并使支架主体呈龙门架形结构，盖梁模板8位于两第一架体之间并位于第二架体下方，支架主体采用龙门架形结构，使其具有良好的支撑能力，且支架主体的着力点也便于确定。

如图1至图3所示，第一架体设置为至少两个，第一架体包括竖直设置的两个立杆2，两立杆2之间通过连接件9固定连接，立杆2远离盖梁模板8的一侧设置有与立杆2固定连接的斜撑杆一1。

具体的，需要说明的是，第一架体由两个立杆2通过连接件9固定形成，连接件9可依次设置为多个，以加强第一架体的结构强度，立杆2上固定斜撑杆一1，通过斜撑杆一1对立杆2起到支撑作用，进一步增加第一架体的结构强度。

如图1至图3所示，第二架体包括至少两个横杆4和设于横杆4上的斜撑杆二3，横杆4的两端分别与相邻立杆2固定连接，横杆4与固定件固定连接，斜撑杆二3下端与立杆2固定连接，横杆4与钢管一71固定连接。

具体的，需要说明的是，第二架体至少由两个横杆4构成，两横杆4之间可加设连接件9，横杆4的两端分别与对应的立杆2固定连接，且横杆4与立杆2之间通过斜撑杆二3进一步增加结构强度和结构稳定性。

一种安装结构，包括安装支架和盖梁模板8，盖梁模板8与固定件固定。

本实施例中，盖梁模板8可通过其上端的吊耳5固定在固定件上，在安装盖梁模板8时，应保证盖梁模板8内壁与架立钢筋之间具有间隙，从而确保盖梁浇筑后没有露筋的情况发生。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装支架，其特征在于，包括：

支架主体和用于固定盖梁模板的固定件，以使桥墩上的架立钢筋与盖梁模板之间设有间隙，所述固定件与所述支架主体固定连接。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述固定件包括设于所述支架主体上的高度调节机构以及用于固定盖梁模板的连接件，所述连接件与所述高度调节机构的输出端连接，以使所述高度调节机构调节连接件垂直高度，以使调节盖梁模板高度。

3.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述高度调节机构至少为三个丝杆调节机构，至少三个所述丝杆调节机构分布在支架主体两端，丝杆调节机构上下两端分别与支架主体和连接件连接。

4.根据权利要求3所述的安装支架，其特征在于，所述丝杆调节机构包括丝杆以及螺纹连接在丝杆上下两端的钢管一和钢管二，所述钢管一上端与所述支架主体固定连接，所述钢管二下端与所述连接件固定连接，旋转丝杆以使钢管一和钢管二互相靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述丝杆中部套设有拧动件，并由所述拧动件将丝杆分为上部和下部，所述丝杆上部螺纹方向与下部螺纹方向相反。

6.根据权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述连接件设置为呈水平的钢管三，所述钢管三用于穿过盖梁模板上的吊耳，所述钢管二与所述钢管三固定连接；

所述钢管三至少设置为两个，钢管三两端均与所述钢管二通过碗扣连接，所述钢管三的直径小于盖梁模板吊耳的内径。

7.根据权利要求4所述的安装支架，其特征在于，所述支架主体包括第一架体和第二架体，所述第二架体与所述第一架体的上端固定连接，所述固定件设于所述第二架体上并用于吊装盖梁模板，所述第二架体与所述钢管一固定连接。

8.根据权利要求7所述的安装支架，其特征在于，所述第一架体设置为至少两个，第一架体包括竖直设置的两个立杆，两所述立杆之间通过连接件固定连接，立杆远离盖梁模板的一侧设置有与立杆固定连接的斜撑杆一。

9.根据权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述第二架体包括至少两个横杆和设于所述横杆上的斜撑杆二，所述横杆的两端分别与相邻立杆固定连接，所述横杆与所述固定件固定连接，所述斜撑杆二下端与所述立杆固定连接，所述横杆与所述钢管一固定连接。

10.一种安装结构，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的安装支架和盖梁模板，所述盖梁模板与所述固定件固定。

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