CN212560737U - 一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，包括箱体、上料口、磁铁块、端门、通孔、泵体、电磁铁、堵头和加热片，所述上料口开设于箱体顶部，所述箱体侧面铰接有端门，所述泵体设置在箱体侧面，且与箱体内部连接，所述箱体侧面开设有出液口，且出液口内部设有堵头，所述箱体内部分为由通孔连接的两个腔体，所述电磁铁设置在靠下侧的腔体内顶部，所述磁铁块放置于靠上侧的腔体内底部，本实用新型通过磁铁块和电磁铁，在中和的过程中，保持过滤布的稳定性。

Description

一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备

技术领域

本实用新型涉及过滤布生产设备领域，具体为一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备。

背景技术

过滤布主要包括:涤纶滤布，丙纶滤布，锦纶滤布，维纶滤布。过滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。

现有技术中过滤布生产过程中，内部会混有大量的重金属离子，会导致过滤布质量降低，需要利用氢氧化钠溶液进行中和反应，但传统的反应设备结构简陋，效率较低，效果较差，综上所述，本申请现提出一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，包括箱体、上料口、磁铁块、端门、通孔、泵体、电磁铁、堵头和加热片，所述上料口开设于箱体顶部，所述箱体侧面铰接有端门，所述泵体设置在箱体侧面，且与箱体内部连接，所述箱体侧面开设有出液口，且出液口内部设有堵头，所述箱体内部分为由通孔连接的两个腔体，所述电磁铁设置在靠下侧的腔体内顶部，所述磁铁块放置于靠上侧的腔体内底部。

优选的，设备还包括转轴、搅拌轴和电动机；所述电动机设置在箱体侧面，所述转轴转动连接在箱体内部靠下部的腔体内部，且与电动机的输出端固定连接，所述搅拌轴设置在转轴上。

优选的，所述搅拌轴设有若干个，若干个所述搅拌轴呈环形等距设置在转轴环形侧面。

优选的，设备还包括间隙下料机构；所述间隙下料机构设置在箱体内部靠上侧的腔体内部，所述间隙下料机构包括环形齿条、驱动机、缺齿齿轮和阻料板；所述环形齿条滑动连接在箱体内部，所述驱动机的输出端上设置有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮的齿槽与环形齿条的齿槽相啮合，所述阻料板与环形齿条固定连接，且阻料板的端面面积大于上料口的端口面积。

优选的，还包括透明观察窗；所述透明观察窗设置在箱体侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过磁铁块和电磁铁，在中和的过程中，保持过滤布的稳定性；

2、本实用新型通过转轴、搅拌轴和电动机，可对溶液进行搅拌代替了人工搅拌，加速中和，提高效率；

3、本实用新型通过环形齿条、驱动机、缺齿齿轮和阻料板，实现了间歇性下料的目的，在混合的过程中，增加溶液间的接触面积，提升了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌轴的结构示意图；

图3为本实用新型中透明观察窗的结构示意图；

图4为本实用新型中间隙下料机构的结构示意图。

附图标记中：1.箱体；2.间隙下料机构；3.上料口；4.磁铁块；5.滤布本体；6.端门；7.通孔；8.泵体；9.电磁铁；10.转轴；11.搅拌轴；12.堵头；13.电动机；14.加热片；15.透明观察窗；21.环形齿条；22.驱动机；23.缺齿齿轮；24.阻料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，包括箱体1、上料口3、磁铁块4、端门6、通孔7、泵体8、电磁铁9、堵头12和加热片14，所述上料口3开设于箱体1顶部，所述箱体1侧面铰接有端门6，所述泵体8设置在箱体1侧面，且与箱体1内部连接，所述箱体1侧面开设有出液口，且出液口内部设有堵头12，所述箱体1内部分为由通孔7连接的两个腔体，所述电磁铁9设置在靠下侧的腔体内顶部，所述磁铁块4放置于靠上侧的腔体内底部；

工作流程：首先将过滤布本体放置于箱体1内部靠上侧腔体内底部，并将磁铁块4压在过滤布本体上方，运行电磁铁9，电磁铁9通电后产生磁性，并吸引磁铁块4，对过滤布产生夹持力，将水和氢氧化钠溶液依次通过上料口3注入箱体1内部，对过滤布本体上的重金属离子杂质进行中和，中和的过程中，利用加热片14对溶液进行加热。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅1和图2，设备还包括转轴10、搅拌轴11和电动机13；所述电动机13设置在箱体1侧面，所述转轴10转动连接在箱体1内部靠下部的腔体内部，且与电动机13的输出端固定连接，所述搅拌轴11设置在转轴10上；

所述搅拌轴11设有若干个，若干个所述搅拌轴11呈环形等距设置在转轴10环形侧面；

工作流程：运行电动机13，电动机13的输出端转动带动转轴10转动，转轴10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11对箱体1靠下部腔体内部的溶液进行搅拌，加速中和反应的进行。

实施例三

作为实施例一或二的一种优选方案，请参阅图1和图4，设备还包括间隙下料机构2；所述间隙下料机构2设置在箱体1内部靠上侧的腔体内部，所述间隙下料机构2包括环形齿条21、驱动机22、缺齿齿轮23和阻料板24；所述环形齿条21滑动连接在箱体1内部，所述驱动机22的输出端上设置有缺齿齿轮23，所述缺齿齿轮23的齿槽与环形齿条21的齿槽相啮合，所述阻料板24与环形齿条21固定连接，且阻料板24的端面面积大于上料口3的端口面积；

工作流程：驱动机22的输出端转动带动缺齿齿轮23转动，缺齿齿轮23的齿槽与环形齿条21的齿槽进行啮合运动，环形齿条21受到往复向左和向右的力，环形齿条21往复左右移动，带动阻料板24往复左右移动，往复打开和关闭上料口3的上料，实现间歇性下料的目的，增加了水和氢氧化钠溶液的接触面积，提升搅拌效果。

实施例四

作为实施例一的又一种优选方案，请参阅图3，还包括透明观察窗15；所述透明观察窗15设置在箱体1侧面；

可通过透明观察窗15观察箱体1内部进行反应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，其特征在于：包括箱体(1)、上料口(3)、磁铁块(4)、端门(6)、通孔(7)、泵体(8)、电磁铁(9)、堵头(12)和加热片(14)，所述上料口(3)开设于箱体(1)顶部，所述箱体(1)侧面铰接有端门(6)，所述泵体(8)设置在箱体(1)侧面，且与箱体(1)内部连接，所述箱体(1)侧面开设有出液口，且出液口内部设有堵头(12)，所述箱体(1)内部分为由通孔(7)连接的两个腔体，所述电磁铁(9)设置在靠下侧的腔体内顶部，所述磁铁块(4)放置于靠上侧的腔体内底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，其特征在于：设备还包括转轴(10)、搅拌轴(11)和电动机(13)；所述电动机(13)设置在箱体(1)侧面，所述转轴(10)转动连接在箱体(1)内部靠下部的腔体内部，且与电动机(13)的输出端固定连接，所述搅拌轴(11)设置在转轴(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(11)设有若干个，若干个所述搅拌轴(11)呈环形等距设置在转轴(10)环形侧面。

4.根据权利要求1所述的一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，其特征在于：设备还包括间隙下料机构(2)；所述间隙下料机构(2)设置在箱体(1)内部靠上侧的腔体内部，所述间隙下料机构(2)包括环形齿条(21)、驱动机(22)、缺齿齿轮(23)和阻料板(24)；所述环形齿条(21)滑动连接在箱体(1)内部，所述驱动机(22)的输出端上设置有缺齿齿轮(23)，所述缺齿齿轮(23)的齿槽与环形齿条(21)的齿槽相啮合，所述阻料板(24)与环形齿条(21)固定连接，且阻料板(24)的端面面积大于上料口(3)的端口面积。

5.根据权利要求1所述的一种用于重金属离子污水处理的长毛绒过滤布生产设备，其特征在于：还包括透明观察窗(15)；所述透明观察窗(15)设置在箱体(1)侧面。

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