CN213729184U - 一种混砂机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混砂机卸料装置，属于机械技术领域。该混砂机卸料装置，包括支撑架，支撑架的上表面中部设置有搅拌桶，支撑架的左侧内壁螺纹连接有连接座，连接座的下部开有第二限位孔，第二限位孔的内壁螺纹连接有条形连接板，条形连接板远离第二限位孔的一端螺纹连接有第三长连接条和第一短连接条，第三长连接条远离条形连接板的一端螺纹连接有第二短连接条，第二短连接条远离第三长连接条的一端螺纹连接有第四长连接条，第四长连接条的两端通过螺纹连接有U形连接条，U形连接条的两端分别开有第三限位孔和第四限位孔，U形连接条的上表面设置有泄砂门，正反转电机带动齿轮和连接条的伸缩，控制安装在U形连接条上的泄砂门开合。

Description

一种混砂机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及混砂机卸料领域，具体而言，涉及一种混砂机卸料装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂，是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机，混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机，是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素，现在大部分的混砂机卸料装置均设置在混砂机的侧面，主要是采用翻板式或抽屉式卸料门，设置有死角，容易造成出砂慢。

如何发明一种混砂机卸料装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种混砂机卸料装置，旨在改善现有技术中的卸料有死角出砂慢问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种混砂机卸料装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面中部设置有搅拌桶，所述支撑架的左侧内壁螺纹连接有连接座，所述连接座的上部开有第一限位孔，所述连接座的下部开有第二限位孔，所述第二限位孔的内壁螺纹连接有条形连接板，所述条形连接板远离第二限位孔的一端螺纹连接有第三长连接条和第一短连接条，所述第三长连接条远离条形连接板的一端螺纹连接有第二短连接条，所述第二短连接条远离第三长连接条的一端螺纹连接有第四长连接条，所述第四长连接条的两端通过螺纹连接有U形连接条，所述U形连接条的两端分别开有第三限位孔和第四限位孔，所述U形连接条的上表面设置有泄砂门，通过正反转电机带动齿轮和连接条的伸缩，控制安装在U形连接条上的泄砂门开合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一限位孔的内壁螺纹连接有第一长连接条，所述第一短连接条远离条形连接板的一端与第一长连接条的中部通过螺纹连接，所述第一长连接条远离第一限位孔的一端螺纹连接有第二长连接条。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架的左侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面螺纹连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端焊接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有带齿连接条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接座包括第一矩形板，所述第一矩形板的正面和背面均固定连接有第二矩形板，所述第一矩形板的右侧中部固定连接有支撑短板，所述支撑短板的上部开有矩形孔，所述第一矩形板、第二矩形板和支撑短板一体成型。

在本实用新型的一种实施例中，所述泄砂门包括圆形底板，所述圆形底板的上表面固定连接有圆形凸出部，所述圆形凸出部的上表面设置有密封圈，所述圆形底板和圆形凸出部一体成型。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二长连接条的中部与第三长连接条的中部通过螺纹连接，所述第二长连接条远离第一长连接条的一端与第四长连接条的左端螺纹连接到第三限位孔，所述第二短连接条远离第三长连接条的一端位于第四长连接条的中部，所述第四限位孔的内壁与第四长连接条的右端通过螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述带齿连接条包括条形部，所述条形部的上表面均匀开有凹槽，所述条形部的右端固定连接有圆环部，所述条形部、凹槽和圆环部一体成型。

在本实用新型的一种实施例中，所述条形部的外壁穿过矩形孔的内壁，所述凹槽的内壁与齿轮的外壁相匹配，所述圆环部的内壁与条形连接板的外壁活动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种混砂机卸料装置，使用时：

(1)通过正反转电机带动齿轮和连接条的伸缩，控制安装在U形连接条上的泄砂门开合，控制安装在U形连接条上的泄砂门开合，为了使搅拌桶安装的更加稳固卸料更加便捷，将搅拌桶设置在支撑架的上面，将连接座设置在支撑架的左侧内壁，能够使连接座的按转发更加的稳固，为了安装条形连接板，将第二限位孔设置在连接座的下部，通过螺丝与第二限位孔的配合，能够将条形连接板与连接座活动连接，将条形连接板、第三长连接条、第一短连接条和第四长连接条之间均通过螺纹连接，可以使条形连接板、第三长连接条和第四长连接条互相配合达到伸缩效果，通过设置在U形连接条两端的第三限位孔和第四限位孔与螺丝的配合，使U形连接条设置在第四长连接条上，将泄砂门设置在U形连接条的上面，能够使泄砂门跟随装置伸缩，起到泄砂门开合的效果。

(2)设置在U形连接条上端的第一限位孔与螺丝配合，将第一长连接条活动连接在U形连接条上，第一长连接条、第二长连接条和第二短连接条之间均通过螺纹连接，可以使第一长连接条、第一短连接条、第二长连接条和第二短连接条互相配合达到伸缩效果，为了使正反转电机能够设置在合适的位置，将支撑板焊接在支撑架的左侧，将齿轮设置在正反转电机的输出端，可以在正反转电机运作时带动齿轮旋转，将带齿连接条设置在齿轮的外壁，能够在齿轮旋转使带动带齿连接条左右移动，将第二矩形板设置在第一矩形板的正面和背面，能够使其中部形成空槽方便开孔安装连接条，将支撑短板设置在第一矩形板的右侧中部，能够在安装部件时起到支撑作用。

(3)将第二长连接条的中部与第三长连接条的中部活动连接，使所有连接条都可互相牵制，圆形凸出部的直径比圆形底板的直径小，使泄砂门关闭时圆形凸出部正好卡在搅拌桶底部的出砂口内，将密封圈设置在圆形凸出部的上表面，在搅拌桶运作时起到密封作用，使搅拌桶内的砂不易外流，将凹槽设置在条形部的上表面，在齿轮运动时跟随移动，设置的圆环部与条形连接板活动连接，能够在带齿连接条左右移动时带动右边连接条的伸缩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的混砂机卸料装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的U形连接条结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的连接座结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的带齿连接条结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的泄砂门结构示意图。

图中：1-支撑架；2-搅拌桶；3-连接座；301-第一矩形板；302-第二矩形板；303-支撑短板；4-第一限位孔；5-第二限位孔；6-矩形孔；7-支撑板；8-齿轮；9-带齿连接条；901-条形部；902-凹槽；903-圆环部；10-条形连接板；11-第一长连接条；12-第二长连接条；13-第三长连接条；14-第四长连接条；15-第一短连接条；16-第二短连接条；17-U形连接条；18-第三限位孔；19-第四限位孔；20-泄砂门；201-圆形底板；202-圆形凸出部；21-密封圈；22-正反转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅1-5，一种混砂机卸料装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面中部设置有搅拌桶2，支撑架1的左侧内壁螺纹连接有连接座3，连接座3的上部开有第一限位孔4，连接座3的下部开有第二限位孔5，第二限位孔5的内壁螺纹连接有条形连接板10，条形连接板10远离第二限位孔5的一端螺纹连接有第三长连接条13和第一短连接条15，第三长连接条13远离条形连接板10的一端螺纹连接有第二短连接条16，第二短连接条16远离第三长连接条13的一端螺纹连接有第四长连接条14，第四长连接条14的两端通过螺纹连接有U形连接条17，U形连接条17的两端分别开有第三限位孔18和第四限位孔19，U形连接条17的上表面设置有泄砂门20。

本实施例中，为了使搅拌桶2安装的更加稳固卸料更加便捷，将搅拌桶2设置在支撑架1的上面，将连接座3设置在支撑架1的左侧内壁，能够使连接座3的按转发更加的稳固，为了安装条形连接板10，将第二限位孔5设置在连接座3的下部，通过螺丝与第二限位孔5的配合，能够将条形连接板10与连接座3活动连接，将条形连接板10、第三长连接条13、第一短连接条15和第四长连接条14之间均通过螺纹连接，可以使条形连接板10、第三长连接条13和第四长连接条14互相配合达到伸缩效果，通过设置在U形连接条17两端的第三限位孔18和第四限位孔19与螺丝的配合，使U形连接条17设置在第四长连接条14上，将泄砂门20设置在U形连接条17的上面，能够使泄砂门20跟随装置伸缩，起到泄砂门20开合的效果。

具体的，第一限位孔4的内壁螺纹连接有第一长连接条11，第一短连接条15远离条形连接板10的一端与第一长连接条11的中部通过螺纹连接，第一长连接条11远离第一限位孔4的一端螺纹连接有第二长连接条12。

本实施例中，设置在U形连接条17上端的第一限位孔4与螺丝配合，将第一长连接条11活动连接在U形连接条17上，第一长连接条11、第二长连接条12和第二短连接条16之间均通过螺纹连接，可以使第一长连接条11、第一短连接条15、第二长连接条12和第二短连接条16互相配合达到伸缩效果。

具体的，支撑架1的左侧壁焊接有支撑板7，支撑板7的上表面螺纹连接有正反转电机22，正反转电机22的输出端焊接有齿轮8，齿轮8的外壁啮合有带齿连接条9。

本实施例中，为了使正反转电机22能够设置在合适的位置，将支撑板7焊接在支撑架1的左侧，将齿轮8设置在正反转电机22的输出端，可以在正反转电机22运作时带动齿轮8旋转，将带齿连接条9设置在齿轮8的外壁，能够在齿轮8旋转使带动带齿连接条9左右移动。

具体的，连接座3包括第一矩形板301，第一矩形板301的正面和背面均固定连接有第二矩形板302，第一矩形板301的右侧中部固定连接有支撑短板303，支撑短板303的上部开有矩形孔6，第一矩形板301、第二矩形板302和支撑短板303一体成型。

本实施例中，将第二矩形板302设置在第一矩形板301的正面和背面，能够使其中部形成空槽方便开孔安装连接条，将支撑短板303设置在第一矩形板301的右侧中部，能够在安装部件时起到支撑作用。

具体的，第二长连接条12的中部与第三长连接条13的中部通过螺纹连接，第二长连接条12远离第一长连接条11的一端与第四长连接条14的左端螺纹连接到第三限位孔18，第二短连接条16远离第三长连接条13的一端位于第四长连接条14的中部，第四限位孔19的内壁与第四长连接条14的右端通过螺纹连接。

本实施例中，将第二长连接条12的中部与第三长连接条13的中部活动连接，使所有连接条都可互相牵制。

具体的，泄砂门20包括圆形底板201，圆形底板201的上表面固定连接有圆形凸出部202，圆形凸出部202的上表面设置有密封圈21，圆形底板201和圆形凸出部202一体成型。

本实施例中，圆形凸出部202的直径比圆形底板201的直径小，使泄砂门20关闭时圆形凸出部202正好卡在搅拌桶2底部的出砂口内，将密封圈21设置在圆形凸出部202的上表面，在搅拌桶2运作时起到密封作用，使搅拌桶2内的砂不易外流。

具体的，带齿连接条9包括条形部901，条形部901的上表面均匀开有凹槽902，条形部901的右端固定连接有圆环部903，条形部901、凹槽902和圆环部903一体成型，条形部901的外壁穿过矩形孔6的内壁，凹槽902的内壁与齿轮8的外壁相匹配，圆环部903的内壁与条形连接板10的外壁活动连接。

本实施例中，将凹槽902设置在条形部901的上表面，在齿轮8运动时跟随移动，设置的圆环部903与条形连接板10活动连接，能够在带齿连接条9左右移动时带动右边连接条的伸缩。

该混砂机卸料装置的工作原理：本装置，通过正反转电机22的运作带动齿轮8、带齿连接条9、条形连接板10、第一长连接条11、第二长连接条12、第三长连接条13、第四长连接条14、第一短连接条15和第二短连接条16的伸缩，控制安装在U形连接条17上的泄砂门20开合，为了使搅拌桶2安装的更加稳固卸料更加便捷，将搅拌桶2设置在支撑架1的上面，将连接座3设置在支撑架1的左侧内壁，能够使连接座3的按转发更加的稳固，为了安装条形连接板10，将第二限位孔5设置在连接座3的下部，通过螺丝与第二限位孔5的配合，能够将条形连接板10与连接座3活动连接，将条形连接板10、第三长连接条13、第一短连接条15和第四长连接条14之间均通过螺纹连接，可以使条形连接板10、第三长连接条13和第四长连接条14互相配合达到伸缩效果，通过设置在U形连接条17两端的第三限位孔18和第四限位孔19与螺丝的配合，使U形连接条17设置在第四长连接条14上，将泄砂门20设置在U形连接条17的上面，能够使泄砂门20跟随装置伸缩，起到泄砂门20开合的效果。

设置在U形连接条17上端的第一限位孔4与螺丝配合，将第一长连接条11活动连接在U形连接条17上，第一长连接条11、第二长连接条12和第二短连接条16之间均通过螺纹连接，可以使第一长连接条11、第一短连接条15、第二长连接条12和第二短连接条16互相配合达到伸缩效果，为了使正反转电机22能够设置在合适的位置，将支撑板7焊接在支撑架1的左侧，将齿轮8设置在正反转电机22的输出端，可以在正反转电机22运作时带动齿轮8旋转，将带齿连接条9设置在齿轮8的外壁，能够在齿轮8旋转使带动带齿连接条9左右移动，将第二矩形板302设置在第一矩形板301的正面和背面，能够使其中部形成空槽方便开孔安装连接条，将支撑短板303设置在第一矩形板301的右侧中部，能够在安装部件时起到支撑作用。

将第二长连接条12的中部与第三长连接条13的中部活动连接，使所有连接条都可互相牵制，圆形凸出部202的直径比圆形底板201的直径小，使泄砂门20关闭时圆形凸出部202正好卡在搅拌桶2底部的出砂口内，将密封圈21设置在圆形凸出部202的上表面，在搅拌桶2运作时起到密封作用，使搅拌桶2内的砂不易外流，将凹槽902设置在条形部901的上表面，在齿轮8运动时跟随移动，设置的圆环部903与条形连接板10活动连接，能够在带齿连接条9左右移动时带动右边连接条的伸缩。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混砂机卸料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面中部设置有搅拌桶(2)，所述支撑架(1)的左侧内壁螺纹连接有连接座(3)，所述连接座(3)的上部开有第一限位孔(4)，所述连接座(3)的下部开有第二限位孔(5)，所述第二限位孔(5)的内壁螺纹连接有条形连接板(10)，所述条形连接板(10)远离第二限位孔(5)的一端螺纹连接有第三长连接条(13)和第一短连接条(15)，所述第三长连接条(13)远离条形连接板(10)的一端螺纹连接有第二短连接条(16)，所述第二短连接条(16)远离第三长连接条(13)的一端螺纹连接有第四长连接条(14)，所述第四长连接条(14)的两端通过螺纹连接有U形连接条(17)，所述U形连接条(17)的两端分别开有第三限位孔(18)和第四限位孔(19)，所述U形连接条(17)的上表面设置有泄砂门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种混砂机卸料装置，其特征在于，所述第一限位孔(4)的内壁螺纹连接有第一长连接条(11)，所述第一短连接条(15)远离条形连接板(10)的一端与第一长连接条(11)的中部通过螺纹连接，所述第一长连接条(11)远离第一限位孔(4)的一端螺纹连接有第二长连接条(12)。

3.根据权利要求1所述的一种混砂机卸料装置，其特征在于，所述支撑架(1)的左侧壁焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面螺纹连接有正反转电机(22)，所述正反转电机(22)的输出端焊接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外壁啮合有带齿连接条(9)。

4.根据权利要求1所述的一种混砂机卸料装置，其特征在于，所述连接座(3)包括第一矩形板(301)，所述第一矩形板(301)的正面和背面均固定连接有第二矩形板(302)，所述第一矩形板(301)的右侧中部固定连接有支撑短板(303)，所述支撑短板(303)的上部开有矩形孔(6)，所述第一矩形板(301)、第二矩形板(302)和支撑短板(303)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种混砂机卸料装置，其特征在于，所述泄砂门(20)包括圆形底板(201)，所述圆形底板(201)的上表面固定连接有圆形凸出部(202)，所述圆形凸出部(202)的上表面设置有密封圈(21)，所述圆形底板(201)和圆形凸出部(202)一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种混砂机卸料装置，其特征在于，所述第二长连接条(12)的中部与第三长连接条(13)的中部通过螺纹连接，所述第二长连接条(12)远离第一长连接条(11)的一端与第四长连接条(14)的左端螺纹连接到第三限位孔(18)，所述第二短连接条(16)远离第三长连接条(13)的一端位于第四长连接条(14)的中部，所述第四限位孔(19)的内壁与第四长连接条(14)的右端通过螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种混砂机卸料装置，其特征在于，所述带齿连接条(9)包括条形部(901)，所述条形部(901)的上表面均匀开有凹槽(902)，所述条形部(901)的右端固定连接有圆环部(903)，所述条形部(901)、凹槽(902)和圆环部(903)一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种混砂机卸料装置，其特征在于，所述条形部(901)的外壁穿过矩形孔(6)的内壁，所述凹槽(902)的内壁与齿轮(8)的外壁相匹配，所述圆环部(903)的内壁与条形连接板(10)的外壁活动连接。

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