CN215388918U - 一种洗手液生产用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗手液生产技术领域，具体涉及一种洗手液生产用混合搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料机构，所述进料机构包括进料框，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料框，且进料框的一侧顶端表面开设有进料口。该装置设置有进料机构、搅拌机构和封口机构，进料机构有利于将生产洗衣液的原料通过扇叶的拨动，一波一波的通过装置主体顶端表面通孔内部落入搅拌框的内部，防止原料一次投入过多导致搅拌不均而增加搅拌时长，搅拌机构有利于通过锥形齿轮和转动轮的啮合，第一连接杆带动锥形齿轮转动时，锥形齿轮带动转动轮转动，转动轮通过第二连接杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对搅拌框内部的原料进行均匀的搅拌。

Description

一种洗手液生产用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及洗手液生产技术领域，具体为一种洗手液生产用混合搅拌装置。

背景技术

洗手液是一种用来清洁手部的护肤清洁液，通过以机械摩擦和表面活性剂的作用，配合水流或不需要水来清除手上的污垢和附着的细菌。

在洗衣液的生产过程中，洗衣液是由各种原料搅拌而成，但是一般的洗手液生产用混合搅拌装置结构单一，只是进行搅拌，洗手液原料在放入时，非常容易堆成一堆，导致搅拌的不均匀，搅拌的时间加长，因此，亟需一种洗手液生产用混合搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗手液生产用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的一般的洗手液生产用混合搅拌装置结构单一，只是进行搅拌，洗手液原料在放入时，非常容易堆成一堆，导致搅拌的不均匀，搅拌的时间加长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗手液生产用混合搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料机构，所述进料机构包括进料框，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料框，且进料框的一侧顶端表面开设有进料口，所述进料框的顶端表面安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有扇叶，所述第一连接杆的底端表面固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括锥形齿轮，所述第一连接杆的底端表面固定连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的表面连接有转动轮，所述转动轮的内部插设有第二连接杆，且第二连接杆的底端表面固定连接有搅拌叶，所述第二连接杆远离搅拌叶的一端通过轴承连接有固定架，所述装置主体的底端表面固定连接有支撑柱，且支撑柱远离装置主体底端表面的一端固定连接有搅拌框，所述装置主体的一侧表面插设有封口机构，所述封口机构包括转动杆，所述装置主体的一侧表面插设有转动杆，且转动杆的表面套设有连接框，所述连接框的一侧表面固定连接有封口块，且封口块远离连接框的一侧表面固定连接有滑条，所述装置主体的底端内壁表面插设有滑块，且滑块远离装置主体底端内壁表面的一端固定连接有收集框，所述装置主体的一侧表面安装有抽水泵。

优选的，所述装置主体的底端表面开设有滑槽，所述装置主体与滑块组成滑动连接。

优选的，所述装置主体的顶端表面开设有圆形通孔，且该圆形通孔设置有两组。

优选的，所述转动轮的表面设置有齿牙，且该齿牙与锥形齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌框的底端表面开设有出料口，且该出料口的表面尺寸大小小于封口块的表面尺寸大小。

优选的，所述转动杆的表面设置有外螺纹，所述连接框的内壁表面设置有内螺纹，所述转动杆与连接框组成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有进料机构、搅拌机构和封口机构，进料机构有利于将生产洗衣液的原料通过扇叶的拨动，一波一波的通过装置主体顶端表面通孔内部落入搅拌框的内部，防止原料一次投入过多导致搅拌不均而增加搅拌时长，搅拌机构有利于通过锥形齿轮和转动轮的啮合，第一连接杆带动锥形齿轮转动时，锥形齿轮带动转动轮转动，转动轮通过第二连接杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对搅拌框内部的原料进行均匀的搅拌，封口机构有利于通过封口块将搅拌框底端表面开设的出料口堵住，在需要放出时，扭动转动杆，转动杆带动连接框横向移动，连接框带动封口块横向移动，从而将搅拌框底端表面开设的出料口放开，搅拌好的洗手液流入收集框的内部，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中搅拌机构的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、装置主体；2、进料机构；21、进料框；22、进料口；23、电机；24、第一连接杆；25、扇叶；3、搅拌机构；31、锥形齿轮；32、转动轮；33、第二连接杆；34、搅拌叶；35、固定架；4、支撑柱；5、搅拌框；6、封口机构；61、转动杆；62、连接框；63、封口块；64、滑条；7、滑块；8、收集框；9、抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种洗手液生产用混合搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端表面固定连接有进料机构2，进料机构2包括进料框21，装置主体1的顶端表面固定连接有进料框21，且进料框21的一侧顶端表面开设有进料口22，进料框21的顶端表面安装有电机23，且电机23的输出端固定连接有第一连接杆24，第一连接杆24的表面固定连接有扇叶25，第一连接杆24的底端表面固定连接有搅拌机构3，搅拌机构3包括锥形齿轮31，第一连接杆24的底端表面固定连接有锥形齿轮31，且锥形齿轮31的表面连接有转动轮32，转动轮32的内部插设有第二连接杆33，且第二连接杆33的底端表面固定连接有搅拌叶34，第二连接杆33远离搅拌叶34的一端通过轴承连接有固定架35，装置主体1的底端表面固定连接有支撑柱4，且支撑柱4远离装置主体1底端表面的一端固定连接有搅拌框5，装置主体1的一侧表面插设有封口机构6，封口机构6包括转动杆61，装置主体1的一侧表面插设有转动杆61，且转动杆61的表面套设有连接框62，连接框62的一侧表面固定连接有封口块63，且封口块63远离连接框62的一侧表面固定连接有滑条64，装置主体1的底端内壁表面插设有滑块7，且滑块7远离装置主体1底端内壁表面的一端固定连接有收集框8，装置主体1的一侧表面安装有抽水泵9，装置主体1的一侧内壁表面开设有滑槽，封口块63通过滑条64与装置主体1组成滑动连接，有利于封口块63跟随连接框62在转动杆61的表面横向运动，同时提供一定支撑。

进一步的，装置主体1的底端表面开设有滑槽，装置主体1与滑块7组成滑动连接，收集框8通过滑块7与装置主体1组成滑动连接，有利于收集框8在收集了一定量搅拌好的洗衣液时，从装置主体1的内部拿出。

进一步的，装置主体1的顶端表面开设有圆形通孔，且该圆形通孔设置有两组，有利于启动电机23时，电机23带动第一连接杆24转动，第一连接杆24带动表面四组扇叶25转动，进料框21内部的洗衣液原料通过扇叶25的拨动，一波一波的通过装置主体1顶端表面通孔内部落入搅拌框5的内部，防止原料一次投入过多导致搅拌不均而增加搅拌时长。

进一步的，转动轮32的表面设置有齿牙，且该齿牙与锥形齿轮31相啮合，有利于第一连接杆24带动锥形齿轮31转动时，锥形齿轮31通过与转动轮32表面齿牙相啮合带动转动轮32转动，转动轮32通过第二连接杆33带动搅拌叶34转动，搅拌叶34对搅拌框5内部的原料进行均匀的搅拌。

进一步的，搅拌框5的底端表面开设有出料口，且该出料口的表面尺寸大小小于封口块63的表面尺寸大小，有利于封口块63将搅拌框5底端表面开设的出料口堵住时，不会有原料从搅拌框5底端表面开设的出料口漏出。

进一步的，转动杆61的表面设置有外螺纹，连接框62的内壁表面设置有内螺纹，转动杆61与连接框62组成螺纹连接，在需要放出搅拌框5内部搅拌好的洗衣液时，扭动转动杆61，转动杆61带动连接框62横向移动，连接框62带动封口块63横向移动，从而将搅拌框5底端表面开设的出料口放开，搅拌好的洗手液流入收集框8的内部。

工作原理：使用时，将生产洗衣液的原料通过进料口22放入进料框21的内部，通过外接电源启动电机23，电机23带动第一连接杆24转动，第一连接杆24带动表面四组扇叶25转动，进料框21内部的洗衣液原料通过扇叶25的拨动，一波一波的通过装置主体1顶端表面通孔内部落入搅拌框5的内部，防止原料一次投入过多导致搅拌不均而增加搅拌时长，通过抽水泵9往搅拌框5的内部注入水，第一连接杆24带动锥形齿轮31转动时，锥形齿轮31带动转动轮32转动，转动轮32通过第二连接杆33带动搅拌叶34转动，搅拌叶34对搅拌框5内部的原料进行均匀的搅拌，封口块63将搅拌框5底端表面开设的出料口堵住，在需要放出时，扭动转动杆61，转动杆61带动连接框62横向移动，连接框62带动封口块63横向移动，从而将搅拌框5底端表面开设的出料口放开，搅拌好的洗手液流入收集框8的内部，收集框8通过滑块7与装置主体1组成滑动连接，有利于收集框8在收集了一定量搅拌好的洗衣液时，从装置主体1的内部拿出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种洗手液生产用混合搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端表面固定连接有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括进料框(21)，所述装置主体(1)的顶端表面固定连接有进料框(21)，且进料框(21)的一侧顶端表面开设有进料口(22)，所述进料框(21)的顶端表面安装有电机(23)，且电机(23)的输出端固定连接有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)的表面固定连接有扇叶(25)，所述第一连接杆(24)的底端表面固定连接有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括锥形齿轮(31)，所述第一连接杆(24)的底端表面固定连接有锥形齿轮(31)，且锥形齿轮(31)的表面连接有转动轮(32)，所述转动轮(32)的内部插设有第二连接杆(33)，且第二连接杆(33)的底端表面固定连接有搅拌叶(34)，所述第二连接杆(33)远离搅拌叶(34)的一端通过轴承连接有固定架(35)，所述装置主体(1)的底端表面固定连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)远离装置主体(1)底端表面的一端固定连接有搅拌框(5)，所述装置主体(1)的一侧表面插设有封口机构(6)，所述封口机构(6)包括转动杆(61)，所述装置主体(1)的一侧表面插设有转动杆(61)，且转动杆(61)的表面套设有连接框(62)，所述连接框(62)的一侧表面固定连接有封口块(63)，且封口块(63)远离连接框(62)的一侧表面固定连接有滑条(64)，所述装置主体(1)的底端内壁表面插设有滑块(7)，且滑块(7)远离装置主体(1)底端内壁表面的一端固定连接有收集框(8)，所述装置主体(1)的一侧表面安装有抽水泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底端表面开设有滑槽，所述装置主体(1)与滑块(7)组成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端表面开设有圆形通孔，且该圆形通孔设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述转动轮(32)的表面设置有齿牙，且该齿牙与锥形齿轮(31)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌框(5)的底端表面开设有出料口，且该出料口的表面尺寸大小小于封口块(63)的表面尺寸大小。

6.根据权利要求1所述的一种洗手液生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(61)的表面设置有外螺纹，所述连接框(62)的内壁表面设置有内螺纹，所述转动杆(61)与连接框(62)组成螺纹连接。

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