CN212560384U - 一种阳极泥高效氧化焙烧装置 - Google Patents
一种阳极泥高效氧化焙烧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212560384U CN212560384U CN202020889488.9U CN202020889488U CN212560384U CN 212560384 U CN212560384 U CN 212560384U CN 202020889488 U CN202020889488 U CN 202020889488U CN 212560384 U CN212560384 U CN 212560384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- nozzle
- calcination
- box
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种阳极泥高效氧化焙烧装置，包括支架、焙烧箱体和箱盖，所述焙烧箱体下端安装有锥斗，所述锥斗外侧安装有支架，所述支架下表面安装有支脚，所述焙烧箱体内表面开设有滑道，所述支架一侧安装有风机架，所述风机架上端安装有风机，所述风机输出端安装有风包，所述风包靠近焙烧箱体的一侧安装有分管，所述分管上安装有风阀执行器，所述分管末端安装有喷嘴安装件，所述喷嘴安装件内侧安装有气体喷嘴。本实用新型是一种阳极泥高效氧化焙烧装置，能够通过滑道方便的取放焙烧隔板，还能通过风包和燃料喷管供给焙烧所需要的可燃物和氧气，以达到焙烧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极泥高效焙烧装置技术领域，具体为一种阳极泥高效氧化焙烧装置。
背景技术
阳极泥是电解精炼中附着于阳极基体表面或沉淀于电解槽底或悬浮于电解液中的泥状物，阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分或大部分的贵金属和某些稀散元素，因而具有很高的综合回收价值。阳极泥需要进行焙烧，再进行使用，焙烧就是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。
现在的焙烧装置，在原料的取放方便不是很方便，其内部产生的灰尘，也不是很好处理，所以，现在需要一种阳极泥高效氧化焙烧装置，能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阳极泥高效氧化焙烧装置，具备能够通过风包和燃料喷管的作用，实现高效焙烧，还能通过出灰板进行快速出灰，且通过滑道和滑块的设计，方便将焙烧隔板进行取放的优点，解决了现在的焙烧装置在出灰和原料的取放方面，不是很方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极泥高效氧化焙烧装置，包括支架、焙烧箱体和箱盖，所述焙烧箱体下端安装有锥斗，所述锥斗外侧安装有支架，所述支架下表面安装有支脚，所述焙烧箱体内表面开设有滑道，所述支架一侧安装有风机架，所述风机架上端安装有风机，所述风机输出端安装有风包，所述风包靠近焙烧箱体的一侧安装有分管，所述分管上安装有风阀执行器，所述分管末端安装有喷嘴安装件，所述喷嘴安装件内侧安装有气体喷嘴。
优选的，所述锥斗内部插接有燃料喷管，所述燃料喷管共设有两个，且两个燃料喷管对称分布。
优选的，所述锥斗下方中间位置处安装有出灰板。
优选的，所述支脚共设有四个，且四个支脚分设于支架下表面四个角的位置处。
优选的，所述焙烧箱体上端安装有箱盖。
优选的，所述滑道共开设有八条，每两条滑道为一组，四组所述滑道呈圆周分布，所述滑道内部滑动安装有滑块，所述滑块之间通过焙烧隔板连接。
优选的，所述锥斗下端安装有楔块限位套，所述楔块限位套内部插接有锁定楔块，所述锁定楔块背离出灰板的一侧安装有回弹弹簧。
优选的，所述气体喷嘴、喷嘴安装件、风阀执行器和分管均设有三个，且三个气体喷嘴、喷嘴安装件、风阀执行器和分管等距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置风包和燃料喷管，达到了使焙烧箱体内部的燃烧条件能够达到最佳焙烧的情况的效果，使焙烧时，内部的燃料配比能够达到要求，使焙烧更加高效。
2、本实用新型通过设置滑道和滑块，达到了方便将内部的焙烧隔板进行取放的效果，当需要放置焙烧隔板的时候，通过将滑块放置到滑道内部，滑块在滑道的限位作用下，向下运动，直到运动到最低端，即可进行焙烧工作了，通过滑道和滑块的设计，能够使焙烧隔板的取放更加稳定。
3、本实用新型通过设置锁定楔块，达到了将出灰板进行限位的效果，当设备需要使用的时候，将出灰板安装到锥斗下方，当设备使用完成之后，需要出灰的时候，通过将回弹弹簧压缩，使锁定楔块脱离出灰板，即可将出灰板取下，方便将内部的灰尘取出，保证设备的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的焙烧箱体俯视结构示意图；
图3为本实用新型的风包和风机主视结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、支脚；2、支架；3、焙烧箱体；4、箱盖；5、风包；6、风机架；7、燃料喷管；8、出灰板；9、锥斗；10、滑道；11、滑块；12、焙烧隔板；13、气体喷嘴；14、喷嘴安装件；15、风阀执行器；16、分管；17、风机；18、锁定楔块；19、楔块限位套；20、回弹回弹弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种阳极泥高效氧化焙烧装置，包括支架2、焙烧箱体3和箱盖4，所述焙烧箱体3上端安装有箱盖4，所述焙烧箱体3下端安装有锥斗9，所述锥斗9内部插接有燃料喷管7，所述燃料喷管7共设有两个，且两个燃料喷管7对称分布，所述锥斗9下方中间位置处安装有出灰板8，出灰板8,能够方便的将锥斗9内部的灰尘取出，以保证设备的整洁，所述锥斗9外侧安装有支架2，所述支架2下表面安装有支脚1，所述支脚1共设有四个，且四个支脚1分设于支架2下表面四个角的位置处，所述焙烧箱体3内表面开设有滑道10，所述支架2一侧安装有风机架 6，所述风机架6上端安装有风机17，所述风机17输出端安装有风包5，所述风包5靠近焙烧箱体3的一侧安装有分管16，所述分管16上安装有风阀执行器15，所述分管16末端安装有喷嘴安装件14，所述喷嘴安装件14内侧安装有气体喷嘴13。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种阳极泥高效氧化焙烧装置，包括支架2、焙烧箱体3和箱盖4，所述焙烧箱体3下端安装有锥斗9，所述锥斗9外侧安装有支架2，所述支架2下表面安装有支脚1，所述焙烧箱体3内表面开设有滑道10，所述滑道10共开设有八条，每两条滑道 10为一组，四组所述滑道10呈圆周分布，所述滑道10内部滑动安装有滑块 11，所述滑块11之间通过焙烧隔板12连接，通过滑道10和滑块11的设计，能够使焙烧隔板12的取放更加方便和稳定，所述支架2一侧安装有风机架6，所述风机架6上端安装有风机17，所述风机17输出端安装有风包5，所述风包5靠近焙烧箱体3的一侧安装有分管16，所述分管16上安装有风阀执行器 15，所述分管16末端安装有喷嘴安装件14，所述喷嘴安装件14内侧安装有气体喷嘴13。
请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种阳极泥高效氧化焙烧装置，包括支架2、焙烧箱体3和箱盖4，所述焙烧箱体3下端安装有锥斗9，所述锥斗9外侧安装有支架2，所述支架2下表面安装有支脚1，所述焙烧箱体3内表面开设有滑道10，所述支架2一侧安装有风机架6，所述风机架6上端安装有风机17，所述风机17输出端安装有风包5，所述风包5靠近焙烧箱体3的一侧安装有分管16，所述分管16上安装有风阀执行器15，所述分管16末端安装有喷嘴安装件14，所述喷嘴安装件14内侧安装有气体喷嘴13，所述气体喷嘴13、喷嘴安装件14、风阀执行器15和分管16均设有三个，且三个气体喷嘴13、喷嘴安装件14、风阀执行器15和分管16等距分布，通过三个等距分布的气体喷嘴13、喷嘴安装件14、风阀执行器15和分管16，能够将风包5给出的高压空气喷入到焙烧隔板12上，进行焙烧工作。
请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种阳极泥高效氧化焙烧装置，包括支架2、焙烧箱体3和箱盖4，所述焙烧箱体3下端安装有锥斗9，所述锥斗9下端安装有楔块限位套19，所述楔块限位套19内部插接有锁定楔块18，所述锁定楔块18背离出灰板8的一侧安装有回弹弹簧20，通过锁定楔块18，能够将出灰板8进行固定，当需要出灰的时候，通过将回弹弹簧20压缩，使锁定楔块18脱离出灰板8下端，即可将出灰板8取出，从而将锥斗9内部的灰尘取出。所述锥斗9外侧安装有支架2，所述支架2下表面安装有支脚1，所述焙烧箱体3内表面开设有滑道10，所述支架2一侧安装有风机架6，所述风机架6上端安装有风机17，所述风机17输出端安装有风包5，所述风包5靠近焙烧箱体3的一侧安装有分管16，所述分管16上安装有风阀执行器15，所述分管16末端安装有喷嘴安装件14，所述喷嘴安装件14内侧安装有气体喷嘴13。
工作原理：当设备需要使用的时候，将出灰板8安装到锥斗9下方，再进行焙烧隔板12的安装，放置焙烧隔板12的时候，通过将滑块11放置到滑道10内部，滑块11在滑道10的限位作用下，向下运动，直到运动到最低端，即可开始进行焙烧工作了，当设备使用完成之后，需要出灰的时候，通过将回弹弹簧20压缩，使锁定楔块18脱离出灰板，即可将出灰板8取下，方便将内部的灰尘取出，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种阳极泥高效氧化焙烧装置，包括支架(2)、焙烧箱体(3)和箱盖(4)，其特征在于：所述焙烧箱体(3)下端安装有锥斗(9)，所述锥斗(9)外侧安装有支架(2)，所述支架(2)下表面安装有支脚(1)，所述焙烧箱体(3)内表面开设有滑道(10)，所述支架(2)一侧安装有风机架(6)，所述风机架(6)上端安装有风机(17)，所述风机(17)输出端安装有风包(5)，所述风包(5)靠近焙烧箱体(3)的一侧安装有分管(16)，所述分管(16)上安装有风阀执行器(15)，所述分管(16)末端安装有喷嘴安装件(14)，所述喷嘴安装件(14)内侧安装有气体喷嘴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种阳极泥高效氧化焙烧装置，其特征在于：所述锥斗(9)内部插接有燃料喷管(7)，所述燃料喷管(7)共设有两个，且两个燃料喷管(7)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种阳极泥高效氧化焙烧装置，其特征在于：所述锥斗(9)下方中间位置处安装有出灰板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种阳极泥高效氧化焙烧装置，其特征在于：所述支脚(1)共设有四个，且四个支脚(1)分设于支架(2)下表面四个角的位置处。
5.根据权利要求1所述的一种阳极泥高效氧化焙烧装置，其特征在于：所述焙烧箱体(3)上端安装有箱盖(4)。
6.根据权利要求1所述的一种阳极泥高效氧化焙烧装置，其特征在于：所述滑道(10)共开设有八条，每两条滑道(10)为一组，四组所述滑道(10)呈圆周分布，所述滑道(10)内部滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)之间通过焙烧隔板(12)连接。
7.根据权利要求1所述的一种阳极泥高效氧化焙烧装置，其特征在于：所述锥斗(9)下端安装有楔块限位套(19)，所述楔块限位套(19)内部插接有锁定楔块(18)，所述锁定楔块(18)背离出灰板(8)的一侧安装有回弹弹簧(20)。
8.根据权利要求1所述的一种阳极泥高效氧化焙烧装置，其特征在于：所述气体喷嘴(13)、喷嘴安装件(14)、风阀执行器(15)和分管(16)均设有三个，且三个气体喷嘴(13)、喷嘴安装件(14)、风阀执行器(15)和分管(16)等距分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020889488.9U CN212560384U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种阳极泥高效氧化焙烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020889488.9U CN212560384U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种阳极泥高效氧化焙烧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212560384U true CN212560384U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74633529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020889488.9U Active CN212560384U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种阳极泥高效氧化焙烧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212560384U (zh) |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202020889488.9U patent/CN212560384U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105043121A (zh) | 一种冶炼炉 | |
| CN106196123A (zh) | 一种锅炉烟气除尘系统 | |
| CN206715634U (zh) | 一种脱硫喷淋塔 | |
| CN212560384U (zh) | 一种阳极泥高效氧化焙烧装置 | |
| CN107052019A (zh) | 一种适用于pcb板的除尘装置 | |
| CN207254009U (zh) | 一种冶金炼铁高炉出铁场烟气净化用袋式除尘器 | |
| CN211274055U (zh) | 火化机尾气处理设备 | |
| CN219072371U (zh) | 石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置 | |
| CN215063795U (zh) | 一种烟气收集装置 | |
| CN206934977U (zh) | 一种除尘装置所用的除尘组件及除尘器 | |
| CN208695595U (zh) | 一种煅后石油焦除尘装置 | |
| CN201823416U (zh) | 一种脉冲式滤筒除尘器 | |
| CN205886444U (zh) | 一种高温烟气防爆过滤器 | |
| CN211233994U (zh) | 一种烧结脱硫脱硝的余热回收装置 | |
| CN218392803U (zh) | 除尘系统卸灰间间歇收尘装置 | |
| CN218076879U (zh) | 一种可均匀布风的新型塑烧板除尘器 | |
| CN210356366U (zh) | 一种送料机构的绿色环保除尘装置 | |
| CN219273333U (zh) | 烧结工艺烟气除尘装置 | |
| CN215695839U (zh) | 一种转化器触媒清理系统及车载设备 | |
| CN219481938U (zh) | 一种集装箱式布袋除尘器 | |
| CN210303526U (zh) | 一种立体式混合料拌合站输送机构用除尘装置 | |
| CN220176472U (zh) | 一种含沥青烟尾气的处理系统 | |
| CN214950570U (zh) | 一种熔炼系统 | |
| CN219231775U (zh) | 一种脱尘脱气装置 | |
| CN211394522U (zh) | 一种高炉煤气重力除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Huijin Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Assignor: ZHEJIANG SUICHANG HUIJIN NON-FERROUS METAL CO.,LTD. Contract record no.: X2023330000755 Denomination of utility model: A high-efficiency oxidation roasting device for anode mud Granted publication date: 20210219 License type: Common License Record date: 20230928 |