CN219481938U - 一种集装箱式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘领域，具体涉及一种集装箱式布袋除尘器，包括若干除尘布袋、外箱体、刮板运输机和螺旋运输机，所述外箱体上的两端分别设有进气口和抽气口，所述除尘布袋排列在所述外箱体的上部，所述刮板运输机和所述螺旋运输机设置在所述外箱体的下部，所述刮板运输机靠近所述抽气口的一端紧挨一个螺旋运输机，所述螺旋运输机的长度延伸方向与所述刮板运输机的长度方向互相垂直，所述外箱体靠近所述螺旋运输机出口端的侧面还设有出尘口，本实用新型大大减少了单个布袋除尘器的体积，使用时无需安装，转场时也无需拆卸，只需移动整个装置即可，集成化程度较高，节约了时间和人工成本。

Description

一种集装箱式布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体涉及一种集装箱式布袋除尘器。

背景技术

通常在有机污染土壤处理行业中采用直接热脱附处理技术，因为此技术具有处理能力大、物料适应性强等优点。但采用直接热脱附技术形成的热解气气量大、排放不稳定、含尘量高，有机物浓度高，故现有技术采用二燃室对热解气直接燃烧处理，形成的高温含尘烟气经换热和急冷塔冷却降温至200℃，再通过布袋除尘器净化，达标排至大气中。

但目前传统的布袋除尘器一方面其下方都设有用于接住粉尘颗粒的落灰斗，因而造成单个除尘器的体积较大，需要现场安装，转场时还需拆卸，费时费力，工作量大，集成化低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有布袋除尘器的体积较大，需要现场安装和拆卸，造成工作量大，集成化较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集装箱式布袋除尘器，包括若干除尘布袋、外箱体、刮板运输机和螺旋运输机，所述外箱体上的两端分别设有进气口和抽气口，所述除尘布袋排列在所述外箱体的上部，所述刮板运输机和所述螺旋运输机设置在所述外箱体的下部，且所述外箱体的长度延伸方向、所述刮板运输机长度延伸方向与所述除尘布袋的长度排列方向一致，所述刮板运输机的长度延伸范围超出所述除尘布袋的排列长度范围，所述刮板运输机靠近所述抽气口的一端紧挨一个螺旋运输机，所述螺旋运输机的长度延伸方向与所述刮板运输机的长度方向互相垂直，所述外箱体靠近所述螺旋运输机出口端的侧面还设有出尘口。

优选的，所述外箱体内设有两个进气廊道，将所述除尘布袋分成三个组别，所述进气廊道均与所述进气口相连通，所述进气廊道侧壁均匀密布若干出气孔，所述进气廊道的直径从靠近进气口一端到靠近所述抽气口一端逐渐缩小。

优选的，所述外箱体内位于所述除尘布袋的上方设有洁净气室，每个所述除尘布袋的顶部出气口与所述洁净气室相连通，所述洁净气室与所述抽气口相连通。

优选的，所述外箱体两端靠近上方各设有一个气包，所述洁净气室内设有若干沿所述外箱体长度延伸方向排列的气体喷嘴，压缩空气制造系统将压缩空气通入到所述气包内，所述气包的出气口与所述气体喷嘴的进气口连通，所述气体喷嘴的出气口正对所述除尘布袋。

优选的，所述外箱体的底壁从靠近所述进气口一端向靠近所述抽气口一端逐渐倾斜。

本实用新型技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种集装箱式布袋除尘器，将原本的落灰斗采用刮板运输机和螺旋运输机代替，使得除尘布袋外部积累的粉尘颗粒落到刮板运输机上，刮板运输机将其上的粉尘颗粒全部运送到螺旋运输机上，螺旋运输机再将积累的粉尘运送出来，所以大大降低了单个布袋除尘器的体积，占用空间小，便于运输和转场。

本实用新型提供的一种集装箱式布袋除尘器，只设有一个外箱体，将除尘布袋、气体喷嘴、刮板运输机和螺旋运输机等部件均设置在外箱体内，使得单个布袋除尘器可以集成到一个集装箱内，使用时无需安装，转场时也无需拆卸，只需移动整个装置即可，集成化程度较高，节约了时间和人工成本。

对于大风量的应用场合，可以多个除尘器并联满足现场使用，由于集成化程度高，并联也比较快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中提供的一种集装箱式布袋除尘器纵向剖视图；

图2为本实用新型实施方式中提供的一种集装箱式布袋除尘器横向剖视图；

附图标记说明：1、除尘布袋；2、外箱体；21、进气口；22、抽气口；23、出尘口；3、刮板运输机；4、螺旋运输机；5、进气廊道；51、出气孔；6、洁净气室；7、气包；8、气体喷嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供一种集装箱式布袋除尘器，包括若干除尘布袋1、外箱体2、刮板运输机3和螺旋运输机4，外箱体2上的两端分别设有进气口21和抽气口22，除尘布袋1排列在外箱体2的上部，刮板运输机3和螺旋运输机4设置在外箱体2的下部，且外箱体2的长度延伸方向、刮板运输机3长度延伸方向与除尘布袋1的长度排列方向一致，刮板运输机3的长度延伸范围超出除尘布袋1的排列长度范围，刮板运输机3靠近抽气口22的一端紧挨一个螺旋运输机4，螺旋运输机4的长度延伸方向与刮板运输机3的长度方向互相垂直，外箱体2靠近螺旋运输机4出口端的侧面还设有出尘口23。

烟气从进气口21进去后，会经过除尘布袋1，除尘布袋1将烟气中的粉尘颗粒排除过滤，粉尘颗粒附在除尘布袋1的外部，而烟气会通入除尘布袋1的腔室内，并且从除尘布袋1的出气口出来。

当除尘布袋1外部积累的粉尘颗粒过多时，阻挡烟气通入除尘布袋1时，可以通过对除尘布袋1进行喷气，将其上的粉尘颗粒振落下来。振落下来的粉尘颗粒落到刮板运输机3上，刮板运输机3将粉尘颗粒运输到螺旋运输机4上，螺旋运输机4将粉尘输送到出尘口23，粉尘通过出尘口23从外箱体2内排出。

外箱体2内的进气口21因为会首先进来烟气，所以进气口21的压力要大于抽气口22压力。外箱体2内设有两个进气廊道5，将除尘布袋1分成三个组别，进气廊道5均与进气口21相连通，进气廊道5侧壁均匀密布若干出气孔51，进气廊道5的直径从靠近进气口21一端到靠近抽气口22一端逐渐缩小。烟气从进气口21进来后，分成两股，分别进入到两个进气廊道5，进入进气廊道5内的烟气通过出气孔51后再通入除尘布袋1进行过滤工作。而外箱体2的压力本身从靠近进气口21一端到靠近抽气口22一端就逐渐变小，为了使得各个位置的除尘布袋1外的压力均衡，进气廊道5的体积从靠近进气口21一端到靠近抽气口22一端逐渐变小，将除尘布袋1外各位置的压力持平，各个除尘布袋1都能进入到同量的烟气。

外箱体2内位于除尘布袋1的上方设有洁净气室6，每个除尘布袋1的顶部出气口与洁净气室6相连通，洁净气室6与抽气口22相连通，过滤掉粉尘颗粒的烟气从除尘布袋1的出气口出来后进入到洁净气室6，最后从抽气口22出去。

具体的，除尘布袋1进行振落粉尘颗粒的方法：外箱体2两端靠近上方各设有一个气包7，洁净气室6内设有若干沿外箱体2长度延伸方向排列的气体喷嘴8，压缩空气制造系统将压缩空气通入到气包7内，两个气包7的出气口分别与若干气体喷嘴8的进气口21连通，气体喷嘴8的出气口正对除尘布袋1。压缩空气从气体喷嘴8的出气口出来后对除尘布袋1吹气。气包7的作用就是储存一定量的气体，使得气体喷嘴8能够及时喷气。

外箱体2的底壁从靠近进气口21一端向靠近抽气口22一端逐渐倾斜，这样可以使得粉尘颗粒在刮板运输机3上的运输可以借助于地球引力，降低刮板运输机3中刮板的阻力。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种集装箱式布袋除尘器，包括若干除尘布袋(1)，其特征在于，包括外箱体(2)、刮板运输机(3)和螺旋运输机(4)，所述外箱体(2)上的两端分别设有进气口(21)和抽气口(22)，所述除尘布袋(1)排列在所述外箱体(2)的上部，所述刮板运输机(3)和所述螺旋运输机(4)设置在所述外箱体(2)的下部，且所述外箱体(2)的长度延伸方向、所述刮板运输机(3)长度延伸方向与所述除尘布袋(1)的长度排列方向一致，所述刮板运输机(3)的长度延伸范围超出所述除尘布袋(1)的排列长度范围，所述刮板运输机(3)靠近所述抽气口(22)的一端紧挨一个螺旋运输机(4)，所述螺旋运输机(4)的长度延伸方向与所述刮板运输机(3)的长度方向互相垂直，所述外箱体(2)靠近所述螺旋运输机(4)出口端的侧面还设有出尘口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式布袋除尘器，其特征在于，所述外箱体(2)内设有两个进气廊道(5)，将所述除尘布袋(1)分成三个组别，所述进气廊道(5)均与所述进气口(21)相连通，所述进气廊道(5)侧壁均匀密布若干出气孔(51)，所述进气廊道(5)的直径从靠近进气口(21)一端到靠近所述抽气口(22)一端逐渐缩小。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱式布袋除尘器，其特征在于，所述外箱体(2)内位于所述除尘布袋(1)的上方设有洁净气室(6)，每个所述除尘布袋(1)的顶部出气口与所述洁净气室(6)相连通，所述洁净气室(6)与所述抽气口(22)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱式布袋除尘器，其特征在于，所述外箱体(2)两端靠近上方各设有一个气包(7)，所述洁净气室(6)内设有若干沿所述外箱体(2)长度延伸方向排列的气体喷嘴(8)，压缩空气制造系统将压缩空气通入到所述气包(7)内，所述气包(7)的出气口与所述气体喷嘴(8)的进气口(21)连通，所述气体喷嘴(8)的出气口正对所述除尘布袋(1)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种集装箱式布袋除尘器，其特征在于，所述外箱体(2)的底壁从靠近所述进气口(21)一端向靠近所述抽气口(22)一端逐渐倾斜。