CN212560009U - 一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置 - Google Patents
一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212560009U CN212560009U CN202021270654.3U CN202021270654U CN212560009U CN 212560009 U CN212560009 U CN 212560009U CN 202021270654 U CN202021270654 U CN 202021270654U CN 212560009 U CN212560009 U CN 212560009U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- wall
- stirring shaft
- stirring
- decomposing furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，包括从上到下依次设有的上筒体、中间筒体和出料筒体，所述的上筒体的顶壁开口，在顶壁开口处设有上料斗，所述的上筒体的底壁开口，且该开口处固定连接有中间筒体，所述的中间筒体的下端转动设有出料筒体，所述的上筒体内壁从上到下依次设有上倾斜板、下倾斜板和搅拌件，所述的搅拌件包括上搅拌轴、下搅拌轴和搅拌电机。本实用新型的有益效果是：设置的上筒体，可以生料下料起到缓冲的同时，将生料进行充分搅拌；设置的中间筒体，在气泵的作用下，防止出现生料堵塞的现象；在出料筒体转动下，可分散的将生料投入到分解炉的进口处。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰煅烧设备技术领域，尤其是涉及一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置。
背景技术
石灰是在建筑、冶金、石油、化工、制药、食品、电子等行业广泛应用的工业原料，主要成分为氧化钙，石灰的生产主要由石灰石在高温下煅烧而得，常用的煅烧炉有土窑、机械竖窑、沸腾炉和转炉等。现有的分解炉在工作时，一般先将生料在预燃室内进行初步处理，但是存在以下问题：从预燃室到分解炉处的生料易出现堵塞出口的现象，不便于处理；而且，生料无法进行均匀混合，造成不易均匀分散。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其防止出现出口堵塞的现象，生料可均匀分散，提高生料的均匀混合度，尤其适合用于悬浮煅烧粉石灰生产的生产过程中。
本实用新型的技术方案是：一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，包括从上到下依次设有的上筒体、中间筒体和出料筒体，所述的上筒体的顶壁开口，在顶壁开口处设有上料斗，所述的上筒体的底壁开口，且该开口处固定连接有中间筒体，所述的中间筒体的下端转动设有出料筒体，所述的上筒体内壁从上到下依次设有上倾斜板、下倾斜板和搅拌件，所述的上倾斜板的左端固定在上筒体内左壁上，所述的下倾斜板的右端固定在上筒体内右壁上，所述的上倾斜板朝向右侧倾斜设置，所述的下倾斜板朝向左侧倾斜设置，所述的搅拌件包括上搅拌轴、下搅拌轴和搅拌电机，所述的上搅拌轴、下搅拌轴分别上下设在上筒体内，在上搅拌轴上、下对称设有多个上搅拌叶，在下搅拌轴上、下对称设有多个下搅拌叶，相邻的两个上搅拌叶之间设有下搅拌叶，所述的上搅拌轴、下搅拌轴的左端分别穿过上筒体左壁上的上穿孔、下穿孔，且分别与从动轮、主动轮相连，所述的主动轮另一侧通过连接轴与搅拌电机的输出轴键连接，
所述的中间筒体的顶端、底端均为开口，中间筒体的左壁、右壁上分别设有左进孔、右进孔，左连接管、右连接管的内端分别穿过左进孔、右进孔，且进入到中间筒体内，所述的左连接管、右连接管的外端分别与三通接口的两端相连，所述的三通接口的第三端与总管相连，所述的总管与气泵相连，
所述的出料筒体的顶端为开口、底端为封闭，在中间筒体的底端内壁环周设有环形凹槽，出料筒体的上端外壁环周设有与环形凹槽相配合的环形凸起，该环形凸起设在环形凹槽内，所述的出料筒体的侧壁上等间隔设有多个生料出口，所述的出料筒体的顶壁下表面与转动电机的输出轴相连，所述的转动电机设在底板上，所述的底板的两端分别通过左L型架、右L型架设在中间筒体的两侧。
进一步，所述的上搅拌轴、下搅拌轴的右端分别通过第一轴承、第二轴承设在上筒体内右壁上。
进一步，所述的上搅拌轴、下搅拌轴分别与上穿孔、下穿孔之间设有第三轴承、第四轴承。
进一步，所述的搅拌电机通过支撑板设在上筒体的左外壁上。
进一步，所述的左进孔、右进孔设在中间筒体的中下端，三通接口、总管、气泵均设在中间筒体的后侧。
进一步，所述的中间筒体的横切面为倒梯形。
进一步，所述的左L型架、右L型架和底板上均设有多个出孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的上筒体，可以生料下料起到缓冲的同时，将生料进行充分搅拌；设置的中间筒体，在气泵的作用下，防止出现生料堵塞的现象；在出料筒体转动下，可分散的将生料投入到分解炉的进口处。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、上筒体 2、中间筒体 3、出料筒体
4、上料斗 5、上倾斜板 6、下倾斜板
7、上搅拌轴 8、下搅拌轴 9、搅拌电机
10、上搅拌叶 11、下搅拌叶 12、右L型架
13、从动轮 14、主动轮 15、左连接管
16、右连接管 17、总管 18、生料出口
19、转动电机 20、底板 21、左L型架
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，包括从上到下依次设有的上筒体1、中间筒体2和出料筒体3，
所述的上筒体1的顶壁开口，在顶壁开口处设有上料斗4，所述的上筒体1的底壁开口，且该开口处固定连接有中间筒体2，所述的中间筒体2的下端转动设有出料筒体3，
所述的上筒体1内壁从上到下依次设有上倾斜板5、下倾斜板6 和搅拌件，所述的上倾斜板5的左端固定在上筒体1内左壁上，所述的下倾斜板6的右端固定在上筒体2内右壁上，所述的上倾斜板5朝向右侧倾斜设置，所述的下倾斜板6朝向左侧倾斜设置，所述的搅拌件包括上搅拌轴7、下搅拌轴8和搅拌电机9，所述的上搅拌轴7、下搅拌轴8分别上下设在上筒体1内，在上搅拌轴7上、下对称设有多个上搅拌叶10，在下搅拌轴8上、下对称设有多个下搅拌叶11，相邻的两个上搅拌叶10之间设有下搅拌叶11，所述的上搅拌轴7、下搅拌轴8的左端分别穿过上筒体1左壁上的上穿孔、下穿孔，且分别与从动轮13、主动轮14相连，所述的主动轮14另一侧通过连接轴与搅拌电机的输出轴键连接，
所述的中间筒体2的顶端、底端均为开口，中间筒体2的左壁、右壁上分别设有左进孔、右进孔，左连接管15、右连接管16的内端分别穿过左进孔、右进孔，且进入到中间筒体2内，所述的左连接管 15、右连接管16的外端分别与三通接口的两端相连，所述的三通接口的第三端与总管相连，所述的总管17与气泵相连，
所述的出料筒体3的顶端为开口、底端为封闭，在中间筒体2 的底端内壁环周设有环形凹槽，出料筒体2的上端外壁环周设有与环形凹槽相配合的环形凸起，该环形凸起设在环形凹槽内，所述的出料筒体2的侧壁上等间隔设有多个生料出口18，所述的出料筒体3的顶壁下表面与转动电机19的输出轴相连，所述的转动电机19设在底板20上，所述的底板20的两端分别通过左L型架21、右L型架12 设在中间筒体2的两侧。
本实施例中，所述的上搅拌轴7、下搅拌轴8的右端分别通过第一轴承、第二轴承设在上筒体1内右壁上。
本实施例中，所述的上搅拌轴7、下搅拌轴8分别与上穿孔、下穿孔之间设有第三轴承、第四轴承。
本实施例中，所述的搅拌电机通过支撑板设在上筒体1的左外壁上。
本实施例中，所述的左进孔、右进孔设在中间筒体2的中下端，三通接口、总管17、气泵均设在中间筒体2的后侧。
本实施例中，所述的中间筒体2的横切面为倒梯形。
本实施例中，所述的左L型架21、右L型架和底板20上均设有多个出孔。
本实施例中，所述的生料出口18靠近出料筒体3的底壁设置。
本实例的工作过程：该进料装置通过支架设在分解炉的进口处，且将分解炉的进口处设在中间筒体的中下端的左进孔、右进孔的下方，工作时，启动搅拌电机、转动电机和气泵，生料从上筒体、中间筒体到出料筒体，然后直接进入到分解炉的进口处，其中进入到上筒体时，依次沿着上倾斜板、下倾斜板和搅拌件，在搅拌件的作用下，实现对生料的充分搅拌作用；上倾斜板、下倾斜板起到对生料下料的缓冲的作用；其次经过中间筒体，在左连接管、右连接管不断向中间筒体内进风的情况下，有效防止出现生料堵塞的现象；最后经过出料筒体，在转动电机的带动下，转动出料筒体将落入到出料筒体内的生料从生料出口抛出到分解炉的进口处即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其特征在于：包括从上到下依次设有的上筒体、中间筒体和出料筒体，所述的上筒体的顶壁开口，在顶壁开口处设有上料斗，所述的上筒体的底壁开口，且该开口处固定连接有中间筒体，所述的中间筒体的下端转动设有出料筒体，所述的上筒体内壁从上到下依次设有上倾斜板、下倾斜板和搅拌件，所述的上倾斜板的左端固定在上筒体内左壁上，所述的下倾斜板的右端固定在上筒体内右壁上，所述的上倾斜板朝向右侧倾斜设置，所述的下倾斜板朝向左侧倾斜设置，所述的搅拌件包括上搅拌轴、下搅拌轴和搅拌电机，所述的上搅拌轴、下搅拌轴分别上下设在上筒体内，在上搅拌轴上、下对称设有多个上搅拌叶，在下搅拌轴上、下对称设有多个下搅拌叶，相邻的两个上搅拌叶之间设有下搅拌叶，所述的上搅拌轴、下搅拌轴的左端分别穿过上筒体左壁上的上穿孔、下穿孔，且分别与从动轮、主动轮相连，所述的主动轮另一侧通过连接轴与搅拌电机的输出轴键连接，所述的中间筒体的顶端、底端均为开口，中间筒体的左壁、右壁上分别设有左进孔、右进孔，左连接管、右连接管的内端分别穿过左进孔、右进孔，且进入到中间筒体内，所述的左连接管、右连接管的外端分别与三通接口的两端相连，所述的三通接口的第三端与总管相连，所述的总管与气泵相连，所述的出料筒体的顶端为开口、底端为封闭，在中间筒体的底端内壁环周设有环形凹槽，出料筒体的上端外壁环周设有与环形凹槽相配合的环形凸起，该环形凸起设在环形凹槽内，所述的出料筒体的侧壁上等间隔设有多个生料出口，所述的出料筒体的顶壁下表面与转动电机的输出轴相连，所述的转动电机设在底板上，所述的底板的两端分别通过左L型架、右L型架设在中间筒体的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其特征在于：所述的上搅拌轴、下搅拌轴的右端分别通过第一轴承、第二轴承设在上筒体内右壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其特征在于：所述的上搅拌轴、下搅拌轴分别与上穿孔、下穿孔之间设有第三轴承、第四轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其特征在于：所述的搅拌电机通过支撑板设在上筒体的左外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其特征在于：所述的左进孔、右进孔设在中间筒体的中下端，三通接口、总管、气泵均设在中间筒体的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其特征在于：所述的中间筒体的横切面为倒梯形。
7.根据权利要求1所述的一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置，其特征在于：所述的左L型架、右L型架和底板上均设有多个出孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021270654.3U CN212560009U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021270654.3U CN212560009U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212560009U true CN212560009U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74614369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021270654.3U Active CN212560009U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212560009U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115818988A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-21 | 浙江钙科科技股份有限公司 | 一种流态化石灰石粉悬浮煅烧设备 |
-
2020
- 2020-07-01 CN CN202021270654.3U patent/CN212560009U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115818988A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-21 | 浙江钙科科技股份有限公司 | 一种流态化石灰石粉悬浮煅烧设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206139263U (zh) | 一种水泥物料搅拌干燥粉碎加工装置 | |
| CN105751371B (zh) | 建筑混凝土搅拌系统 | |
| CN206229615U (zh) | 一种饲料筛选预混合装置 | |
| CN212560009U (zh) | 一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的分解炉的进料装置 | |
| CN209584329U (zh) | 一种高铁球团生产系统 | |
| CN108435062B (zh) | 一种可拆卸大型混料搅拌机构 | |
| CN104743516A (zh) | 漂白粉产品旋窑生产法及其设备 | |
| CN109985593A (zh) | 一种化工反应釜预混装置 | |
| CN207769932U (zh) | 一种用于湿式球磨机的入料装置 | |
| CN212701625U (zh) | 加湿灰料搅拌装置 | |
| CN206064496U (zh) | 一种稀土粉碎混合一体化装置 | |
| CN213725891U (zh) | 一种陶粒除渣砂生产用配料装置 | |
| CN205627696U (zh) | 一种化工原料粉末搅拌器 | |
| CN108585554A (zh) | 一种氧化钙产品加工用高效煅烧炉 | |
| CN206823694U (zh) | 一种小麦控释肥生产用混合机 | |
| CN108236861A (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN110774445A (zh) | 一种柔性高速活化搅拌机 | |
| CN206230689U (zh) | 一种自动配料式连续作业加料斗 | |
| CN207324559U (zh) | 一种粘稠物料的混合搅拌机 | |
| CN218924560U (zh) | 稀土精矿与硫酸搅拌混合装置 | |
| CN207266602U (zh) | 一种饲料混合装置 | |
| CN206391964U (zh) | 一种新型混合机 | |
| CN219563649U (zh) | 一种便于进料的烧结砖生产装置 | |
| CN210645950U (zh) | 一种石墨粉搅拌装置 | |
| CN112174555B (zh) | 一种高流动度水泥的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 313000 Mianxian village, Meishan Town, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Caoke Technology Co.,Ltd. Address before: Visit to Meishan village, Changxing County, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG CALCIUM TECHNOLOGY MACHINERY CO.,LTD. |