CN212558713U - 一种纺织材料括幅张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织材料括幅张紧装置，包括张紧装置本体，所述张紧装置本体包括机架，所述机架上设置有传动组件，所述机架上设置有张紧辊固定板，所述张紧辊固定板上设置有张紧辊和转动销轴，所述张紧辊固定板通过转动销轴固定在机架上，所述机架上设置有转动导料辊，所述转动导料辊与张紧辊相配合，所述传动组件包括涡轮蜗杆减速机和手轮，所述转动销轴安装在涡轮蜗杆减速机上，所述张紧辊与转动导料辊之间设置有纺织材料，该纺织材料括幅张紧装置采用蜗轮蜗杆减速机作为传动部件，充分利用其自锁性能，确保旋转手轮后材料扩幅张紧后能够自锁，有效避免发生位移造成的影响。

Description

一种纺织材料括幅张紧装置

技术领域

本实用新型涉及打印机设备领域，具体为一种纺织材料括幅张紧装置。

背景技术

喷墨打印机是通过喷头将墨滴喷射到打印介质上，来实现图像或文字的打印。打印质量的优劣一部分在于打印小车喷头精度，另一方面与材料收放料方式和材料输送走纸精度有关。小车喷头精度可以通过配置高精度喷头来实现，材料收放料方式业内也已进行优化，但材料输送精度却不可控，当打印材料输送存在较大偏移时会严重影响打印精度。业内常用的打印材质为纺织材料、pp纸和皮革等，打印材料打印过程中需要保持恒张力状态，由于pp纸和皮革等材质较厚，输送时往往不易起皱，而纺织材料本身材料较薄且质地偏柔软，现有机器在输送纺织材料时经常存在布走偏或者起皱问题，严重影响打印精度，鉴于此，设计一种能对纺织材料进括幅张紧装置成为必然。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织材料括幅张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够采用蜗轮蜗杆减速机作为传动部件，并且采用张紧杆配合转动导料辊的输送方式，有效保证打印纺织材料送料稳定性，从而保证打印精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织材料括幅张紧装置，包括张紧装置本体，所述张紧装置本体包括机架，所述机架上设置有传动组件，所述机架上设置有张紧辊固定板，所述张紧辊固定板上设置有张紧辊和转动销轴，所述张紧辊固定板通过转动销轴固定在机架上，所述机架上设置有转动导料辊，所述转动导料辊与张紧辊相配合，所述传动组件包括涡轮蜗杆减速机和手轮，所述转动销轴的一端安装在涡轮蜗杆减速机上，所述张紧辊与转动导料辊之间设置有纺织材料，所述张紧辊和转动导料辊的数量均为2个。在所述的纺织材料括幅张紧装置中，所述张紧辊固定板、张紧辊、转动导料辊和转动销轴对称设置在机架的两侧。

在所述的纺织材料括幅张紧装置中，所述转动导料辊对应设置在机架的两侧，与其下方的张紧辊对应安装。在所述的纺织材料括幅张紧装置中，所述转动导料辊的两端头均设置有轴承。

在所述的纺织材料括幅张紧装置中，所述纺织材料可以放置在张紧辊之间进行使用。在所述的纺织材料括幅张紧装置中，所述纺织材料可放置在张紧辊的底部进行使用。在所述的纺织材料括幅张紧装置中纺织材料可以设置在张紧辊之间，也可设置在张紧辊的底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纺织材料括幅张紧装置，包括机架；传动组件；张紧辊固定板；张紧辊；转动导料辊；转动销轴；手轮；涡轮蜗杆减速机；纺织材料。

1.该纺织材料括幅张紧装置采用蜗轮蜗杆减速机作为传动部件，充分利用其自锁性能，确保旋转手轮后材料扩幅张紧后能够自锁，有效避免发生位移造成的影响。

2.该纺织材料括幅张紧装置使纺织材料始终保持恒张力状态，使得纺织材料均匀受力于张紧辊的整个辊轮面上，整个送料过程平稳，打印材料无起拱，有效保证了打印精度。

3.该纺织材料括幅张紧装置设计简单，使用便捷，满足不同情况下的使用，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织材料括幅张紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织材料括幅张紧装置的传动组件和张紧辊固定板连接示意图；

图3为本实用新型一种纺织材料括幅张紧装置的扩幅张紧组件结构示意图；

图4为本实用新型一种纺织材料括幅张紧装置的扩幅张紧装置实施例一结构示意图；

图5为本实用新型一种纺织材料括幅张紧装置的扩幅张紧装置实施例二结构示意图；

图中：1、机架；2、传动组件；3、张紧辊固定板；4、张紧辊；5、转动导料辊；6、转动销轴；7、手轮；8、涡轮蜗杆减速机；9、纺织材料。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织材料括幅张紧装置，包括张紧装置本体，所述张紧装置本体包括机架1，所述机架1上设置有传动组件2，所述机架1上设置有张紧辊固定板3，所述张紧辊固定板3上设置有张紧辊4和转动销轴6，所述张紧辊固定板3通过转动销轴6固定在机架1上，所述机架1上设置有转动导料辊5，所述转动导料辊5与张紧辊4相配合，所述传动组件2包括涡轮蜗杆减速机8和手轮7，所述转动销轴6的一端安装在涡轮蜗杆减速机8上，所述张紧辊4与转动导料辊5之间设置有纺织材料9，所述张紧辊4和转动导料辊5的数量均为2个，该纺织材料括幅张紧装置采用蜗轮蜗杆减速机作为传动部件，充分利用其自锁性能，确保旋转手轮后材料扩幅张紧后能够自锁，有效避免发生位移造成的影响。

所述张紧辊固定板3、张紧辊4、转动导料辊5和转动销轴6对称设置在机架1的两侧，通过对称配合进行使用。所述转动导料辊5对应设置在机架1的两侧，与其下方的张紧辊4对应安装，通过转动导料辊与张紧辊配合使用。所述转动导料辊5的两端头均设置有轴承，通过轴承保证导料辊的正常运行，在图4中纺织材料9设置在张紧辊的底部进行使用。

实施例二：请参阅图5，与实施例一不同之处在于，图5的主要区别是在纺织材料9可设置在张紧辊4之间进行固定使用，其重要的好处是在于对不同的张紧要求中，对纺织布料9的松紧进行快速调整

纺织材料打印开始前，需要先进行绕布操作，绕布作业方式有两种状态，工作状态一参见图4，工作状态二参见图5，绕布作业完成后，需根据待打印的纺织材料9的松紧度进行适时调节，首先摇动手轮7，带动与其连接的蜗轮蜗杆减速机8输出端的转动销轴6，继而带动固接设置在张紧辊固定板3上的两张紧辊4沿着转动销轴6定向旋转，直至纺织材料9均匀包覆在张紧辊4和转动导料辊5轮面以后停止，即完成纺织材料9上料张紧过程，下一步启动送料机构和打印小车单元，对纺织材料9进行打印作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织材料括幅张紧装置，包括张紧装置本体，其特征在于：所述张紧装置本体包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传动组件(2)，所述机架(1)上设置有张紧辊固定板(3)，所述张紧辊固定板(3)上设置有张紧辊(4)和转动销轴(6)，所述张紧辊固定板(3)通过转动销轴(6)固定在机架(1)上，所述机架(1)上设置有转动导料辊(5)，所述转动导料辊(5)与张紧辊(4)相配合，所述传动组件(2)包括涡轮蜗杆减速机(8)和手轮(7)，所述转动销轴(6)的一端安装在涡轮蜗杆减速机(8)上，所述张紧辊(4)与转动导料辊(5)之间设置有纺织材料(9)，所述张紧辊(4)和转动导料辊(5)的数量均为2个。

2.根据权利要求1所述的一种纺织材料括幅张紧装置，其特征在于：所述张紧辊固定板(3)、张紧辊(4)、转动导料辊(5)和转动销轴(6)对称设置在机架(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织材料括幅张紧装置，其特征在于：所述转动导料辊(5)对应设置在机架(1)的两侧，与其下方的张紧辊(4)对应安装。

4.根据权利要求1所述的一种纺织材料括幅张紧装置，其特征在于：所述转动导料辊(5)的两端头均设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种纺织材料括幅张紧装置，其特征在于：所述纺织材料(9)可以放置在张紧辊(4)之间进行使用。

6.根据权利要求1所述的一种纺织材料括幅张紧装置，其特征在于：所述纺织材料(9)可放置在张紧辊(4)的底部进行使用。

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