CN212556963U - 一种吸塑门用覆膜包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑门覆膜技术领域，具体涉及一种吸塑门用覆膜包装设备，包括底架、左机箱和右机箱，底架上端分别焊接有左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间转动安装有上缠绕辊、下缠绕辊及一对传送辊，上缠绕辊、下缠绕辊的外壁均缠绕有包装膜，一对传送辊的左端头均固定有传动齿轮，且两个传动齿轮之间啮合连接，位于下方的传送辊由电机及皮带进行驱动，电机固定安装于底架上；左机箱和右机箱之间还安装有切膜结构；本实用新型中上刀片和下刀片可分别将吸塑门板上、下表面的多余的膜切断，操作简单，且膜切断较为整齐。

Description

一种吸塑门用覆膜包装设备

技术领域

本实用新型涉及吸塑门覆膜技术领域，具体涉及一种吸塑门用覆膜包装设备。

背景技术

吸塑门在日常生活中十分常见，它是以密度板为基材，具有色泽丰富、造型独特的优点。由于经过吸塑模压后能将门板四边封住成为一体，所以不需要再封边，解决了有些板材封边年久开胶的问题，被称之为无缺损板材。吸塑门具有容易擦洗，表面光泽均匀，观感舒适的特点。

吸塑门在加工结束之后，通常需要使用覆膜包装设备在其表面覆上一层保护膜，该保护膜一方面能避免外界灰尘、水分进入吸塑门表面，造成吸塑门表产生污迹；另一方面在吸塑门运输过程中，该保护膜能起到防护作用，能避免吸塑门表面被刮划而产生划痕。目前，传统的覆膜包装设备依旧存在很多不足之处，例如：覆膜结束后，需要工人手持刀片切割多余的包装膜，工人劳动量大，效率低，且切割后的包装膜不整齐，存在缺口，影响覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的需要工人手持刀片切割多余的包装膜，工人劳动量大，效率低，且切割后的包装膜不整齐，存在缺口，影响覆膜质量的问题，而设计了一种吸塑门用覆膜包装设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种吸塑门用覆膜包装设备，包括底架、左机箱和右机箱，所述底架上端分别焊接有所述左机箱和右机箱，所述左机箱和右机箱之间转动安装有上缠绕辊、下缠绕辊及一对传送辊，所述上缠绕辊、下缠绕辊的外壁均缠绕有包装膜，一对传送辊的左端头均固定有传动齿轮，且两个所述传动齿轮之间啮合连接，位于下方的所述传送辊由电机及皮带进行驱动，所述电机固定安装于所述底架上；

所述左机箱和右机箱之间还安装有切膜结构；所述切膜结构设置于一对所述传送辊得的正后方，所述切膜结构包括上刀座、上刀片、下刀座、下刀片及一对滑杆，所述上刀片通过螺栓固定安装于所述上刀座底端，所述下刀片通过螺栓固定安装于所述下刀座顶端，所述上刀座的左、右两端均固定有第一滑套，所述下刀座的左、右两端均固定有第二滑套，所述第一滑套和所述第二滑套均滑动安装于所述滑杆上。

作为上述方案的进一步改进，位于右侧的所述滑杆的中部固定有支撑杆，所述支撑杆上转动安装有中间齿轮，位于右侧的第一滑套外壁固定有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定有第一齿条，位于右侧的第二滑套外壁固定有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定有第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条分别啮合连接于所述中间齿轮的左侧及右侧。

作为上述方案的进一步改进，所述第一连接杆与所述第二连接杆前后之间保持平行关系。

作为上述方案的进一步改进，一对所述滑杆的顶端之间固定有顶杆，所述顶杆与所述上刀座之间固定有若干个第一复位弹簧；一对所述滑杆的底端之间固定有底杆，所述底杆与所述下刀座之间固定有若干个第二复位弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述上刀座和下刀座的外侧壁均固定有把手。

作为上述方案的进一步改进，所述上缠绕辊的后下方设有第一导向辊，所述下缠绕辊的后上方设有第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊均转动安装于所述左机箱和右机箱之间。

作为上述方案的进一步改进，所述左机箱及右机箱的前端共同安装有进料辅助架，所述左机箱及右机箱的后端共同安装有出料辅助架，所述进料辅助架和所述出料辅助架上均安装有若干个辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在吸塑门覆膜结束之后，可用手向下按压上刀座外壁固定的把手，此时上刀座及上刀片会在带动第一滑套的作用下，会沿着滑杆的方向向下移动；又因为位于右侧的第一滑套外壁固定有第一连接杆，第一连接杆的底端固定有第一齿条，进而也会带动第一齿条向下移动，由于第一齿条和二齿条分别啮合连接于中间齿轮的左侧及右侧，第一齿条向下移动带动中间齿轮逆时针转动，中间齿轮逆时针转动会带动第二齿条向上移动，第二齿条进一步会带动下刀座、下刀片向上移动，从而上刀片和下刀片会相向运动，而上刀片和下刀片即可分别将吸塑门板上、下表面的多余的膜切断，操作简单，且膜切断较为整齐；膜切断后，释放膜切断，上刀座在第一复位弹簧的反拉力下，下刀座在第二复位弹簧的反拉力下，上刀座和下刀座均会回到初始位置，上刀片和下刀片分离开且它们之间的缝隙高度大于吸塑门的厚度，从而即可进行下一次的膜切断操作。

2、本实用新型中，左机箱及右机箱的前端共同安装有进料辅助架，左机箱及右机箱的后端共同安装有出料辅助架，进料辅助架和出料辅助架上均安装有若干个辅助辊，从而在覆膜时，能对吸塑门起到辅助传送作用，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型从前方看第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型从前方看第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型从后方看的立体结构示意图；

图4为本实用新型中切膜结构的立体结构示意图；

图5为本实用新型中A处局部放大示意图；

图6为本实用新型中一对传送辊的工作原理图；

图7为本实用新型实施例2的立体结构示意图。

其中，1-底架，2-左机箱，3-右机箱，4-上缠绕辊，5-下缠绕，6-传送辊，7-传动齿轮,8-电机，9-切膜结构,901-上刀座,902-上刀片,903-下刀座,904-下刀片,905-滑杆,906-第一滑套,907-第二滑套,908-支撑杆,909-中间齿轮,910-第一连接杆,911-第一齿条,912-第二连接杆,913-第二齿条,914-顶杆,915-第一复位弹簧,916-第二复位弹簧,917-底杆,918-把手,10-第一导向辊，11-第二导向辊，12-进料辅助架，13-出料辅助架，14-辅助辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种吸塑门用覆膜包装设备，如图1-3所示，包括底架1、左机箱2和右机箱3，底架1上端分别焊接有左机箱2和右机箱3，左机箱2和右机箱3之间转动安装有上缠绕辊4、下缠绕辊5及一对传送辊6，上缠绕辊4、下缠绕辊5的外壁均缠绕有包装膜；上缠绕辊4的后下方设有第一导向辊10，下缠绕辊5的后上方设有第二导向辊11，第一导向辊10和第二导向辊11均转动安装于左机箱2和右机箱3之间；

如图6所示，一对传送辊6的左端头均固定有传动齿轮7，且两个传动齿轮7之间啮合连接，位于下方的传送辊6由电机8及皮带进行驱动，电机8固定安装于底架1上

如图3和图4所示，左机箱2和右机箱3之间还安装有切膜结构9；切膜结构9设置于一对传送辊6得的正后方，切膜结构9包括上刀座901、上刀片902、下刀座903、下刀片904及一对滑杆905，上刀片902通过螺栓固定安装于上刀座901底端，下刀片904通过螺栓固定安装于下刀座903顶端，上刀座901的左、右两端均固定有第一滑套906，下刀座903的左、右两端均固定有第二滑套907，第一滑套906和第二滑套907均滑动安装于滑杆905上。

如图4所示，位于右侧的滑杆905的中部固定有支撑杆908，支撑杆908上转动安装有中间齿轮909，位于右侧的第一滑套906外壁固定有第一连接杆910，第一连接杆910的底端固定有第一齿条911，位于右侧的第二滑套907外壁固定有第二连接杆912，第二连接杆912的顶端固定有第二齿条913，第一齿条911和第二齿条913分别啮合连接于中间齿轮909的左侧及右侧；第一连接杆910与第二连接杆912前后之间保持平行关系；一对滑杆905的顶端之间固定有顶杆914，顶杆914与上刀座901之间固定有若干个第一复位弹簧915；一对滑杆905的底端之间固定有底杆917，底杆917与下刀座903之间固定有若干个第二复位弹簧916；上刀座901和下刀座903的外侧壁均固定有把手918。

本实施例在使用时，可先将包装膜分别卷绕在上缠绕辊4、下缠绕辊5外壁上，接着分别将上、下层的包装膜分别缠绕在第一导向辊10和第二导向辊11的外壁，再进入一对传送辊6之间的间隙；接着将吸塑门板的左端送入一对传送辊6间隙内部，使上层包覆膜位于吸塑门板的上表面，下层包覆膜位于吸塑门板的下表面，再启动电机8，电机8通过皮带驱动下层传送辊6顺时针转动，一对传送辊6的左端头均固定有传动齿轮7，在两个传动齿轮7之间啮合连接关系下，下层传送辊6会逆时针转动，从而能不断将吸塑门板向右侧传送并进行覆膜。覆膜结束之后，可用手向下按压上刀座901外壁固定的把手918，此时上刀座901及上刀片902会在带动第一滑套906的作用下，会沿着滑杆905的方向向下移动；又因为位于右侧的第一滑套906外壁固定有第一连接杆910，第一连接杆910的底端固定有第一齿条911，进而也会带动第一齿条911向下移动，由于第一齿条911和二齿条分别啮合连接于中间齿轮909的左侧及右侧，第一齿条911向下移动带动中间齿轮909逆时针转动，中间齿轮909逆时针转动会带动第二齿条913向上移动，第二齿条913进一步会带动下刀座903、下刀片904向上移动，从而上刀片902和下刀片904会相向运动，而上刀片902和下刀片904即可分别将吸塑门板上、下表面的多余的膜切断，操作简单，且膜切断较为整齐；膜切断后，释放膜切断，上刀座901在第一复位弹簧915的反拉力下，下刀座903在第二复位弹簧916的反拉力下，上刀座901和下刀座903均会回到初始位置，上刀片902和下刀片904分离开且它们之间的缝隙高度大于吸塑门的厚度，从而即可进行下一次的膜切断操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5和图6所示，左机箱2及右机箱3的前端共同安装有进料辅助架12，左机箱2及右机箱3的后端共同安装有出料辅助架13，进料辅助架12和出料辅助架13上均安装有若干个辅助辊14。

本实施例在使用时，辅助辊14能够转动，从而能降低与吸塑门之间的摩擦力，能对吸塑门起到辅助传送作用，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸塑门用覆膜包装设备，包括底架（1）、左机箱（2）和右机箱（3），其特征在于：所述底架（1）上端分别焊接有所述左机箱（2）和右机箱（3），所述左机箱（2）和右机箱（3）之间转动安装有上缠绕辊（4）、下缠绕辊（5）及一对传送辊（6），所述上缠绕辊（4）、下缠绕辊（5）的外壁均缠绕有包装膜，一对传送辊（6）的左端头均固定有传动齿轮（7），且两个所述传动齿轮（7）之间啮合连接，位于下方的所述传送辊（6）由电机（8）及皮带进行驱动，所述电机（8）固定安装于所述底架（1）上；

所述左机箱（2）和右机箱（3）之间还安装有切膜结构（9）；所述切膜结构（9）设置于一对所述传送辊（6）得的正后方，所述切膜结构（9）包括上刀座（901）、上刀片（902）、下刀座（903）、下刀片（904）及一对滑杆（905），所述上刀片（902）通过螺栓固定安装于所述上刀座（901）底端，所述下刀片（904）通过螺栓固定安装于所述下刀座（903）顶端，所述上刀座（901）的左、右两端均固定有第一滑套（906），所述下刀座（903）的左、右两端均固定有第二滑套（907），所述第一滑套（906）和所述第二滑套（907）均滑动安装于所述滑杆（905）上。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑门用覆膜包装设备，其特征在于：位于右侧的所述滑杆（905）的中部固定有支撑杆（908），所述支撑杆（908）上转动安装有中间齿轮（909），位于右侧的第一滑套（906）外壁固定有第一连接杆（910），所述第一连接杆（910）的底端固定有第一齿条（911），位于右侧的第二滑套（907）外壁固定有第二连接杆（912），所述第二连接杆（912）的顶端固定有第二齿条（913），所述第一齿条（911）和所述第二齿条（913）分别啮合连接于所述中间齿轮（909）的左侧及右侧。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑门用覆膜包装设备，其特征在于：所述第一连接杆（910）与所述第二连接杆（912）前后之间保持平行关系。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑门用覆膜包装设备，其特征在于：一对所述滑杆（905）的顶端之间固定有顶杆（914），所述顶杆（914）与所述上刀座（901）之间固定有若干个第一复位弹簧（915）；一对所述滑杆（905）的底端之间固定有底杆（917），所述底杆（917）与所述下刀座（903）之间固定有若干个第二复位弹簧（916）。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑门用覆膜包装设备，其特征在于：所述上刀座（901）和下刀座（903）的外侧壁均固定有把手（918）。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑门用覆膜包装设备，其特征在于：所述上缠绕辊（4）的后下方设有第一导向辊（10），所述下缠绕辊（5）的后上方设有第二导向辊（11），所述第一导向辊（10）和所述第二导向辊（11）均转动安装于所述左机箱（2）和右机箱（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑门用覆膜包装设备，其特征在于：所述左机箱（2）及右机箱（3）的前端共同安装有进料辅助架（12），所述左机箱（2）及右机箱（3）的后端共同安装有出料辅助架（13），所述进料辅助架（12）和所述出料辅助架（13）上均安装有若干个辅助辊（14）。

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