CN212555184U - 一种手动压块机安全定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动压块机安全定量加料装置,包括底座,所述底座的上表面中心固定连接有下压头,所述底座的上表面四周均固定连接有立柱,四个立柱的顶端均固定连接有上支架,上支架的下表面固定连接有上压头,上压头的上部和下压头的下部均设置有自动加料装置。该手动压块机安全定量加料装置,该手动压块机安全定量加料装置,设置上支架的下表面固定连接有上压头,上压头的上部和下压头的下部均设置有自动加料装置,自动加料装置包括有加料斗,从而达到了自动加料取代手工加料,解决了加料困难,不均匀,加料无法控制的现象,且取块也变成自动完成,压块速度快,工作效率大幅度提高,还避免了人工加料和取块时的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动压块机安全定量加料装置,尤其涉及压块机技术领域。
背景技术
目前手动压块机加料时采用手动加料,由于模具加料孔径较小,加料时会有物料外溢或加偏,造成物料浪费和压块的密度不一致,且手动取料时会有危险,原因是冲头和模具间距过小,手工操作没有足够空间,工作效率低,无法实现连续加料,所以需要一种手动压块机安全定量加料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种手动压块机安全定量加料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种手动压块机安全定量加料装置,包括底座,所述底座的上表面中心固定连接有下压头,所述底座的上表面四周均固定连接有立柱,四个所述立柱的顶端均固定连接有上支架,所述上支架的下表面固定连接有上压头,所述上压头的上部和下压头的下部均设置有自动加料装置,所述自动加料装置包括有加料斗。
优选地,所述四个所述立柱的相对表面均固定连接有模具连接块,所述模具连接块的中心表面设置有模具本体,所述模具本体的一侧表面固定连接有加料平台。
优选地,所述上压头的一端和下压头的一端均固定连通有电磁阀,所述电磁阀的一端与液压泵固定连通。
优选地,所述模具连接块的一侧表面固定连接有液压油缸,所述液压油缸的一端与电磁阀的表面固定连通。
优选地,所述液压油缸的伸缩端固定连接有连杆支架,所述连杆支架的一端固定连接有连杆。
优选地,所述连杆的一端与加料斗的表面固定连接,所述模具本体的一端表面固定连接有滑板。
优选地,所述滑板的表面与加料斗的底部滑动插接,所述上压头的底端和下压头的上端均与模具本体的上下表面滑动插接。
本实用新型所达到的有益效果是:
该手动压块机安全定量加料装置,设置上支架的下表面固定连接有上压头,上压头的上部和下压头的下部均设置有自动加料装置,自动加料装置包括有加料斗,从而达到了自动加料取代手工加料,解决了加料困难,不均匀,加料无法控制的现象,且取块也变成自动完成,压块速度快,工作效率大幅度提高,还避免了人工加料和取块时的危险。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
如图:1、底座;2、下压头;3、立柱;4、上支架;5、上压头;6、加料斗;7、模具连接块;8、模具本体;9、加料平台;10、电磁阀;11、液压油缸;12、连杆支架;13、连杆;14、滑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种手动压块机安全定量加料装置,包括底座1,底座1的上表面中心固定连接有下压头2,底座1的上表面四周均固定连接有立柱3,四个立柱3的顶端均固定连接有上支架4,上支架4的下表面固定连接有上压头5,上压头5的上部和下压头2的下部均设置有自动加料装置,自动加料装置包括有加料斗6;
四个立柱3的相对表面均固定连接有模具连接块7,模具连接块7的中心表面设置有模具本体8,模具本体8的一侧表面固定连接有加料平台9;
上压头5的一端和下压头2的一端均固定连通有电磁阀10,电磁阀10的一端与液压泵固定连通;
模具连接块7的一侧表面固定连接有液压油缸11,液压油缸11的一端与电磁阀10的表面固定连通;
液压油缸11的伸缩端固定连接有连杆支架12,连杆支架12的一端固定连接有连杆13;
连杆13的一端与加料斗6的表面固定连接,模具本体8的一端表面固定连接有滑板14;
滑板14的表面与加料斗6的底部滑动插接,上压头5的底端和下压头2的上端均与模具本体8的上下表面滑动插接;该手动压块机安全定量加料装置,设置上支架4的下表面固定连接有上压头5,上压头5的上部和下压头2的下部均设置有自动加料装置,自动加料装置包括有加料斗6,从而达到了自动加料取代手工加料,解决了加料困难,不均匀,加料无法控制的现象,且取块也变成自动完成,压块速度快,工作效率大幅度提高,还避免了人工加料和取块时的危险。
工作原理:当需要设备压块时,原工作方式是上压头5升到最高位,下压头2进入模具本体8,然后手工往模具本体8加料,上压头5压进模具本体8,到一定压力后上压头5返回,下压头2把压块顶出模具本体,一个循环结束。增加加料装置后,往加料斗6加入一定物料,开启设备,上压头5退回最高位,下压头2进入模具本体8,通过液压油缸11推动加料斗6前进,加料斗6运行到模具本体8孔上方时物料从加料斗6注入到模具中,加满后液压油缸11带动加料斗6回到原位,上压头5压入模具本体8,压完退回,下压头2把压块顶出,加料斗6前进把压块推出,下压头2退回原位,加料斗6后退,再次把模具本体孔加满,依次循环,通过电气控制,把原手工加料变为自动加料取块。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手动压块机安全定量加料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中心固定连接有下压头(2),所述底座(1)的上表面四周均固定连接有立柱(3),四个所述立柱(3)的顶端均固定连接有上支架(4),所述上支架(4)的下表面固定连接有上压头(5),所述上压头(5)的上部和下压头(2)的下部均设置有自动加料装置,所述自动加料装置包括有加料斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种手动压块机安全定量加料装置,其特征在于:四个所述立柱(3)的相对表面均固定连接有模具连接块(7),所述模具连接块(7)的中心表面设置有模具本体(8),所述模具本体(8)的一侧表面固定连接有加料平台(9)。
3.根据权利要求2所述的一种手动压块机安全定量加料装置,其特征在于:所述上压头(5)的一端和下压头(2)的一端均固定连通有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的一端与液压泵固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种手动压块机安全定量加料装置,其特征在于:所述模具连接块(7)的一侧表面固定连接有液压油缸(11),所述液压油缸(11)的一端与电磁阀(10)的表面固定连通。
5.根据权利要求4所述的一种手动压块机安全定量加料装置,其特征在于:所述液压油缸(11)的伸缩端固定连接有连杆支架(12),所述连杆支架(12)的一端固定连接有连杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种手动压块机安全定量加料装置,其特征在于:所述连杆(13)的一端与加料斗(6)的表面固定连接,所述模具本体(8)的一端表面固定连接有滑板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种手动压块机安全定量加料装置,其特征在于:所述滑板(14)的表面与加料斗(6)的底部滑动插接,所述上压头(5)的底端和下压头(2)的上端均与模具本体(8)的上下表面滑动插接。
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- 2020-04-23 CN CN202020628149.5U patent/CN212555184U/zh active Active
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