CN212554357U - 一种制砖用切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制砖用切条机，属于制砖技术领域。其包括并排设置的切割台和输送机，切割台上靠近输送机的一侧设置有切割组件，切割台上远离输送机的一侧设置有推板，切割台一侧还设置有驱动推板做靠近和远离输送机的往复运动的驱动机构，切割组件包括固定杆和钢丝，固定杆设置于切割台上方且长度方向与输送机的输送方向一致，钢丝有若干，若干钢丝沿固定杆长度方向间隔距离设置，钢丝上端与固定杆固定，钢丝下端与切割台固定。本实用新型具有预置砖切割面较平整的优点。

Description

一种制砖用切条机

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，尤其是涉及一种制砖用切条机。

背景技术

水泥砖只需通过模具把水泥制成一定形状预置砖，不需要烧结，通过短时间的晾晒水泥砖即可硬化出厂使用。常见的水泥砖制作方法，通常先预置成长条状的预置水泥胚，通过切条机把预置水泥胚切割成一定大小的预置砖然后晾晒硬化。

现有的切条机如附图1所示，包括底座、设置于底座上的钢丝刀以及驱动钢丝刀向下运动的驱动机构，底座上设置传送带。通过传送带带动预置水泥胚从钢丝刀下方经过，钢丝刀在驱动机构驱动下向下移动，通过钢丝刀的上下往复运动切割预置水泥胚。

上述切条机存在以下缺陷：由于切割刀在向下运动并切割预置水泥胚的过程中，预置水泥胚仍随着传送带一起运动，钢丝刀在预置水泥胚中运动的过程容易嵌入预置水泥胚中，容易造成切割下来的预置砖切割面不平整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种预置砖切割面较平整的制砖用切条机。

本实用新型的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：

一种制砖用切条机，包括并排设置的切割台和输送机，所述切割台上靠近所述输送机的一侧设置有切割组件，所述切割台上远离所述输送机的一侧设置有推板，所述切割台一侧还设置有驱动所述推板做靠近和远离所述输送机的往复运动的驱动机构，所述切割组件包括固定杆和钢丝，所述固定杆设置于所述切割台上方且长度方向与所述输送机的输送方向一致，所述钢丝有若干，若干所述钢丝沿所述固定杆长度方向间隔距离设置，所述钢丝上端与所述固定杆固定，所述钢丝下端与所述切割台固定。

通过采用上述技术方案，把预置水泥胚置入切割台，通过驱动机构取得推板往复运动，推板推动切割台上的预置水泥胚朝钢丝运动，从而使得预置水泥胚被钢丝切割成一定大小的预置砖并进入输送机被运输到下一工序，切割过程预置水泥胚只有被钢丝切割一个方向的运动而没有其他方向的运动，预置砖切割面更加平整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括底座、直接推杆、摇杆、间接推杆、偏心轮和电机，所述底座设置于所述切割台一侧，所述摇杆下端与所述底座枢接，所述直接推杆一端与所述摇杆上端枢接，所述直接推杆另一端与所述推板背离所述输送机的板面枢接，所述偏心轮与所述电机的输送轴连接并与所述间接推杆一端枢接，所述间接推杆另一端与所述摇杆中部枢接。

通过采用上述技术方案，通过电机带动间接推杆从而带动摇杆往复运动，摇杆又进一步带动直接推杆往复运动，直接推杆推动推板往复运动，由于间接推杆推动的是摇杆的中部，而摇杆顶部与直接推杆枢接，在杠杆原理的带动下电机可以更好的推动推板往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割台上设置有若干辊轮，若干所述辊轮间隔距离设置并可自转，所述辊轮的长度方向与所述输送机的输送方向垂直。

通过采用上述技术方案，设置的辊轮使得预置水泥胚在送入切割台时可以滚入切割台，更加省力方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板下方设置有滑移板，所述推板与所述滑移板固定连接，所述滑移板两端设置有竖板，所述竖板上端与所述滑移板固定连接，所述竖板下部与所述切割台滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑移板和竖板配合对推板的运动方向起到限制作用，降低推板往复滑移时偏移的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割组件还包括若干拉簧，若干所述拉簧与若干所述钢丝一一对应，且所述拉簧上端与所述固定杆固定，所述拉簧下端与所述钢丝上端固定。

通过采用上述技术方案，设置的拉簧使得钢丝在切割预置水泥胚时具有一定的伸缩能力，在拉力过大时钢丝更加不容易断裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割组件还包括限制杆，所述限制杆设置于所述切割台上方，且所述限制杆位于所述钢丝与所述输送机之间，所述钢丝与所述限制杆抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置的限制杆用于绷紧钢丝绳，减少钢丝在切割预置水泥胚时拉簧过度拉伸导致预置水泥胚不能得到很好切割的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限制杆上同轴设置有若干圆盘，若干所述圆盘与若干所述钢丝一一对应，所述圆盘上开设有供所述钢丝嵌入的环槽。

通过采用上述技术方案，对每根钢丝起到限位作用，减少钢丝在限制杆上轴向滑移的可能，从而在钢丝切割预置水泥胚时，相邻钢丝之间的间距保持更好的稳定，切割下来的预置砖宽度更好的符合设计要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移板下板面设置有供所述辊轮嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，对滑移板起到更好的限位作用，进一步的对推板的往复滑移方向也起到限位作用，保持推板滑移运动的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.把预置水泥胚置入切割台，通过驱动机构取得推板往复运动，推板推动切割台上的预置水泥胚朝钢丝运动，从而使得预置水泥胚被钢丝切割成一定大小的预置砖并进入输送机被运输到下一工序，切割过程预置水泥胚只有被钢丝切割一个方向的运动而没有其他方向的运动，预置砖切割面更加平整；

2.通过设置的拉簧和限制杆，一方面减少钢丝拉断的可能，另一方面保持钢丝的绷紧状态，提高钢丝对预置水泥胚的切割效果；

3.设置的滑移板和竖板以及滑移板下板面设置的限位槽，用于对推板的往复运动起到限位作用，提高推板往复运动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图1；

图2是本实用新型的结构示意图2；

图3是本实用新型的结构示意图3；

图4是切割台和切割组件的结构示意图；

图5是推板、滑移板和竖板的结构示意图。

附图标记：1、切割台；11、安装槽；12、辊轮；13、限位滑槽；2、输送机；311、立柱；312、中间柱；313、连接杆；32、固定杆；321、挂钩；33、钢丝；34、拉簧；35、限制杆；351、圆盘；352、环槽；4、推板；41、滑移板；411、限位槽；42、竖板；421、安装辊；51、底座；52、直接推杆；53、摇杆；54、间接推杆；55、偏心轮；6、电机；7、转动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种制砖用切条机，包括并排设置的切割台1和输送机2，输送机2为常见的机械装置在此不再赘述。

切割台1上靠近输送机2的一侧设置有切割组件，切割台1上远离输送机2的一侧设置有推板4，推板4远离输送机2的一侧还设置有驱动推板4做靠近和远离输送机2的往复运动的驱动机构。

参照图2和图3，切割组件包括安装架、固定杆32、钢丝33、拉簧34和限制杆35，安装架包括立柱311、中间柱312和连接杆313，立柱311有四根，四根立柱311分设切割台1的四角，立柱311下端与切割台1焊接固定，连接杆313有四个，四个连接杆313用于连接相邻的立柱311，相邻的两个立柱311通过一根连接杆313相互连接，连接杆313的两端与相邻的两个立柱311的顶部焊接固定，其中两根连接杆313的长度方向与输送机2的输送方向一致，两根连接杆313的长度方向与输送机2的输送方向垂直，中间杆有两个，两个中间杆分设长度方向与输送机2的输送方向垂直的两根连接杆313的中部，且中间杆下部与连接杆313焊接固定。

固定杆32两端与两个中间的上部一一对应焊接固定，固定杆32位于于切割台1上方且长度方向与输送机2的输送方向一致，钢丝33和拉簧34均有若干且数量相同，若干钢丝33和若干拉簧34均沿固定杆32长度方向间隔距离设置，钢丝33上端与拉簧34下端的钩捆绑固定，钢丝33下端与切割台1捆绑固定，固定杆32沿长度方向设置有若干挂钩321，拉簧34上端的钩钩设于挂钩321上，限制杆35两端与两根立柱311相向的侧壁焊接固定，且限制杆35位于钢丝33与输送机2之间，钢丝33与限制杆35抵接，限制杆35上同轴设置有若干圆盘351，若干圆盘351与若干钢丝33一一对应，圆盘351上开设有供钢丝33嵌入的环槽352。

参照图1和图2，推板4在滑移行程内始终与钢丝33之间存在间隙，推板4不会接触钢丝33。

参照图2和图4，驱动机构包括底座51、直接推杆52、摇杆53、间接推杆54、偏心轮55和电机6，底座51设置于切割台1一侧，摇杆53下端与底座51枢接，直接推杆52一端与摇杆53上端枢接，直接推杆52另一端与推板4背离输送机2的板面枢接，偏心轮55与电机6的输送轴连接并与间接推杆54一端枢接，间接推杆54另一端与摇杆53中部枢接。

参照图2和图5，切割台1的上侧壁开设有安装槽11，安装槽11内沿输送机2输送方向铺设有若干辊轮12，若干辊轮12间隔距离设置且两端套装有轴承，轴承嵌入安装槽11的槽壁内，使得辊轮12可以自转，辊轮12的长度方向与输送机2的输送方向垂直。其中辊轮12与安装槽11之间的安装方式为常见的辊轮12安装方式图中未具体示出。

推板4下方一体固定有滑移板41，滑移板41下板面设置有供辊轮12嵌入的限位槽411，滑移板41两端设置有竖板42，竖板42上端与滑移板41一体固定，两块竖板42下部相向的侧壁均设置有两个安装辊421，四个安装辊421均横向悬伸设置，且四个安装辊421上均安装有转动轴承7，切割台1沿输送机2输送方向的两侧均设置有供安装辊421上的转动轴承7滑移安装的限位滑槽13，使得滑移板41得到支撑的同时可以沿限位滑槽13做滑移运动。

需要注意的是，安装辊421与竖板42之间通过螺钉固定，使得安装辊421和轴承与切割台1之间的安装更加方便。

本实施例的实施原理为：通过电机6带动偏心轮55旋转，偏心轮55带动间接推杆54运动，间接推杆54推动摇杆53绕底座51做一端轨迹为圆弧的往复运动，摇杆53带动直接推杆52做往复运动，最终实现推板4的往复运动，推板4把切割台1上的预置水泥胚朝钢丝33方向推动，由于推板4与钢丝33之间一直存在间隙，所以预置水泥胚在推板4推动下并不能完成切割，再次在切割台1放入预置水泥胚，推板4推动第二次放入的预置水泥胚朝钢丝33方向运动，第二次的预置水泥胚推动第一次的预置水泥胚继续运动完成切割，切割完毕的预置水泥胚进入输送机2被送走，第二次的预置水泥胚也没有切割完毕，通过不断放入新的预置水泥胚完成对之前的预置水泥胚的切割，最终实现对预置水泥胚的切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制砖用切条机，其特征在于：包括并排设置的切割台（1）和输送机（2），所述切割台（1）上靠近所述输送机（2）的一侧设置有切割组件，所述切割台（1）上远离所述输送机（2）的一侧设置有推板（4），所述切割台（1）一侧还设置有驱动所述推板（4）做靠近和远离所述输送机（2）的往复运动的驱动机构，所述切割组件包括固定杆（32）和钢丝（33），所述固定杆（32）设置于所述切割台（1）上方且长度方向与所述输送机（2）的输送方向一致，所述钢丝（33）有若干，若干所述钢丝（33）沿所述固定杆（32）长度方向间隔距离设置，所述钢丝（33）上端与所述固定杆（32）固定，所述钢丝（33）下端与所述切割台（1）固定。

2.根据权利要求1所述的一种制砖用切条机，其特征在于：所述驱动机构包括底座（51）、直接推杆（52）、摇杆（53）、间接推杆（54）、偏心轮（55）和电机（6），所述底座（51）设置于所述切割台（1）一侧，所述摇杆（53）下端与所述底座（51）枢接，所述直接推杆（52）一端与所述摇杆（53）上端枢接，所述直接推杆（52）另一端与所述推板（4）背离所述输送机（2）的板面枢接，所述偏心轮（55）与所述电机（6）的输送轴连接并与所述间接推杆（54）一端枢接，所述间接推杆（54）另一端与所述摇杆（53）中部枢接。

3.根据权利要求2所述的一种制砖用切条机，其特征在于：所述切割台（1）上设置有若干辊轮（12），若干所述辊轮（12）间隔距离设置并可自转，所述辊轮（12）的长度方向与所述输送机（2）的输送方向垂直。

4.根据权利要求3所述的一种制砖用切条机，其特征在于：所述推板（4）下方设置有滑移板（41），所述推板（4）与所述滑移板（41）固定连接，所述滑移板（41）两端设置有竖板（42），所述竖板（42）上端与所述滑移板（41）固定连接，所述竖板（42）下部与所述切割台（1）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种制砖用切条机，其特征在于：所述切割组件还包括若干拉簧（34），若干所述拉簧（34）与若干所述钢丝（33）一一对应，且所述拉簧（34）上端与所述固定杆（32）固定，所述拉簧（34）下端与所述钢丝（33）上端固定。

6.根据权利要求5所述的一种制砖用切条机，其特征在于：所述切割组件还包括限制杆（35），所述限制杆（35）设置于所述切割台（1）上方，且所述限制杆（35）位于所述钢丝（33）与所述输送机（2）之间，所述钢丝（33）与所述限制杆（35）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种制砖用切条机，其特征在于：所述限制杆（35）上同轴设置有若干圆盘（351），若干所述圆盘（351）与若干所述钢丝（33）一一对应，所述圆盘（351）上开设有供所述钢丝（33）嵌入的环槽（352）。

8.根据权利要求7所述的一种制砖用切条机，其特征在于：所述滑移板（41）下板面设置有供所述辊轮（12）嵌入的限位槽（411）。

Images