CN212553485U - 一种镀膜夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜夹具，包括：主板、底座、密封条和连接头；主板设置在底座的上方，主板与底座卡嵌连接，主板与底座之间设置有容纳空腔；密封条设置在主板与底座的连接处；主板上设置有定位孔，底座上设置有定位槽，定位孔和定位槽的数量相同，定位孔与定位槽同轴设置；连接头设置在主板上，连接头内设置有连接孔，连接孔与定位块同轴设置。通过上述方式，本实用新型能够有效避免产品待镀膜的部分受到污染，有效达到防污防尘的效果，保证产品的表面质量，降低在镀膜过程中对光纤镀膜产生的影响，提高镀膜品质。

Description

一种镀膜夹具

技术领域

本实用新型涉及镀膜加工技术领域，特别是涉及一种镀膜夹具。

背景技术

光纤通信主要用于远程通信、以太网、图像传输、传感器、激光器等领域，往往都需要在光纤端面镀一层增透膜，以提高光信号强度和性能，对于光纤系统传输是很有必要的。实现光纤镀膜的另一个关键问题是随着科技的发展，通信行业对产品光洁度表面质量和可靠性要求越来越高，在镀膜装夹运输过程中难度越来越大。

目前，生产过程中大多都是使用传统镀膜工装。传统镀膜工装在使用过程中操作繁琐，易污染，在镀膜过程中会对光纤镀膜产生影响，例如：造成光纤表面质量差、缺膜等不良缺陷，降低镀膜品质，无法达到行业使用标准。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种镀膜夹具，能够有效避免产品待镀膜的部分受到污染，达到防污防尘的效果，保证产品的表面质量。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种镀膜夹具，包括：主板、底座、密封条和连接头；所述主板设置在所述底座的上方，所述主板与底座卡嵌连接，所述主板与底座之间设置有容纳空腔；所述密封条设置在所述主板与底座的连接处；所述主板上设置有定位孔，所述底座上设置有定位槽，所述定位孔和定位槽的数量相同，所述定位孔与定位槽同轴设置；所述连接头设置在所述主板上，所述连接头内设置有连接孔，所述连接孔与定位块同轴设置。

优选的，所述底座通过螺丝与所述主板固定连接，所述主板靠近所述底座的一面设置有连接块，所述连接块设置有内螺纹，所述螺丝穿过底板与所述连接块螺纹连接。

优选的，所述主板上设置有卡块，所述卡块位于所述主板上靠近所述底座的一面，所述卡块设置为环状，所述主板与底座通过所述卡块连接。

优选的，所述底座上设置有定位块，所述定位槽位于所述定位块内，所述定位块位于所述容纳空腔内。

优选的，所述定位块与底座之间设置有卡槽，所述密封条位于所述卡槽内。

优选的，所述密封条设置为环状。

优选的，所述连接头包括固定块与支撑块，所述支撑块设置在所述固定块上，所述支撑块通过固定块设置在所述主板上。

优选的，所述支撑块上设置有外螺纹。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种镀膜夹具，可以有效避免产品待镀膜的部分受到污染，有效达到防污防尘的效果，保证产品的表面质量，降低在镀膜过程中对光纤镀膜产生的影响，提高镀膜品质。

附图说明

图1是本实用新型一种镀膜夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种镀膜夹具的俯视图。

图3是图2在A-A方向的剖面图。

图4是本实用新型一种镀膜夹具的爆炸图。

图5是本实用新型一种镀膜夹具另一角度的爆炸图。

附图标记说明：

主板1、定位孔11、底座2、定位槽21、密封条3、连接头4、支撑块41、固定块42、卡块5、定位块6、卡槽61、螺母7、产品8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，一种镀膜夹具，包括：主板1、底座2、密封条3和连接头4。主板1设置在底座2的上方，主板1与底座2卡嵌连接，主板1与底座2之间设置有容纳空腔。为了方便底座2的拆卸，底座2通过螺丝与主板1固定连接，主板1靠近底座2的一面设置有连接块，连接块设置有内螺纹，螺丝穿过底板与连接块螺纹连接。

主板1上设置有定位孔11，底座2上设置有定位槽21，定位孔11和定位槽21的数量相同，定位孔11与定位槽21同轴设置。产品8穿过定位孔11，其需要镀膜的端面位于定位槽21内，这样可以使得产品8的端面不会受到污染，而且防止产品8与夹具之间触碰造成产品8损坏。

定位孔11与定位槽21的形状可以根据产品8需镀膜的端面的形状进行设置，可以设置为圆形、方形和多边形等，从而使得该镀膜夹具可以适用于不同端面形状的产品8。当设置为圆形时，圆形尺寸可以根据产品8的公差选择，避免产品8圆柱面形成衍射膜，可采用较紧配方案，底座2的定位槽21与产品8之间需保持1-2mm的间距，防止产品8被静电吸附污染。

主板1上设置有卡块5，卡块5位于主板1上靠近底座2的一面，卡块5设置为环状，即卡块5内形成容纳空腔，主板1与底座2通过卡块5连接。

为了使用与不同高度的产品8，底座2上设置有定位块6，定位槽21位于定位块6内，定位块6位于容纳空腔内。定位块6的高度可以根据产品8的高度设置，使得产品8需镀膜的端面可以位于定位槽21内。

并且，通过定位块6的设置，可以在定位块6与底座2之间设置卡槽61。由于密封条3设置在主板1与底座2的连接处，这样可以将密封条3放置在卡槽61内，通过密封条3使得主板1与底座2为密封连接，连接紧密无缝隙，从而使得产品8需镀膜的端面处于密封环境下，有效的防止产品8在装夹和上夹运输过程中不受外界的污染。可以将密封条3设置为环状，即设置为密封圈，使得其可以套设在定位块6上。

连接头4设置在主板1上，连接头4内设置有连接孔，连接孔与定位块6同轴设置。通过连接头4将产品8连接在该镀膜夹具上。一个产品8连接在一个连接头4上，设置单产品8固定方案，保证产品8在镀膜过程和运输过程中不容易脱落，具有较高的稳定性。

连接头4包括固定块42与支撑块41，支撑块41设置在固定块42上，支撑块41通过固定块42设置在主板1上。产品8与支撑块41连接，主板1与固定块42连接，可以通过螺栓将固定块42固定在主板1上，保持装夹的一致性及连接紧密不易脱落。

为了产品8能够更好地连接在连接头4上，支撑块41上可以设置有外螺纹，并且可以配有相应的螺帽。产品8与连接头4螺纹连接，提高连接的稳定性，防止在运输及镀膜过程中受外力的影响导致产品8不稳定。

在实际使用过程中，将密封条3套嵌在底座2与定位块6之间的卡槽61内，将底座2卡嵌在主板1下方的卡块5上，定位块6位于容纳空腔内。安装好后，利用螺丝将底座2固定连接在主板1下方。将连接头4通过螺栓固定连接在主板1上，将产品8需要镀膜的端面从连接头4内穿进去，再用螺母7锁紧固定产品8，即完成产品8在该镀膜夹具上的连接。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种镀膜夹具，其特征在于，包括：主板、底座、密封条和连接头；所述主板设置在所述底座的上方，所述主板与底座卡嵌连接，所述主板与底座之间设置有容纳空腔；所述密封条设置在所述主板与底座的连接处；所述主板上设置有定位孔，所述底座上设置有定位槽，所述定位孔和定位槽的数量相同，所述定位孔与定位槽同轴设置；所述连接头设置在所述主板上，所述连接头内设置有连接孔，所述连接孔与定位块同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜夹具，其特征在于：所述底座通过螺丝与所述主板固定连接，所述主板靠近所述底座的一面设置有连接块，所述连接块设置有内螺纹，所述螺丝穿过底板与所述连接块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜夹具，其特征在于：所述主板上设置有卡块，所述卡块位于所述主板上靠近所述底座的一面，所述卡块设置为环状，所述主板与底座通过所述卡块连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜夹具，其特征在于：所述底座上设置有定位块，所述定位槽位于所述定位块内，所述定位块位于所述容纳空腔内。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜夹具，其特征在于：所述定位块与底座之间设置有卡槽，所述密封条位于所述卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜夹具，其特征在于：所述密封条设置为环状。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜夹具，其特征在于：所述连接头包括固定块与支撑块，所述支撑块设置在所述固定块上，所述支撑块通过固定块设置在所述主板上。

8.根据权利要求7所述的一种镀膜夹具，其特征在于：所述支撑块上设置有外螺纹。

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