CN212553029U - 一种塑料制品加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用打磨装置，包括底座、支架和驱动电机，所述底座上端设有支架，支架右端设有驱动电机，驱动电机左端设有丝杆，丝杆上螺纹连接有活动板，活动板下端设有液压缸，液压缸下端设有打磨电机，所述底座上端右侧安装有支撑板，支撑板左端中部设有轴承，轴承左端设有转轴一，转轴一左端设有夹板，转轴一上下两端均设有连接杆，连接杆右端均设有支撑杆，支撑杆右侧上插装有套杆。本实用新型使用时，便于对塑料板进行打磨，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动活动板、液压缸和打磨电机左右运动，扩大了对塑料板上表面的打磨面积，省时省力。

Description

一种塑料制品加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料制品加工用打磨装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

目前，在塑料板加工时需要对表面的毛刺进行打磨，现有的打磨作业往往是通过人工进行打磨，不仅费时费力，且效率低。因此，本实用新型提供了一种塑料制品加工用打磨装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品加工用打磨装置，包括底座、支架和驱动电机，所述底座上端设有支架，支架右端设有驱动电机，驱动电机左端设有丝杆，丝杆上螺纹连接有活动板，活动板下端设有液压缸，液压缸下端设有打磨电机，所述底座上端右侧安装有支撑板，支撑板左端中部设有轴承，轴承左端设有转轴一，转轴一左端设有夹板，转轴一上下两端均设有连接杆，连接杆右端均设有支撑杆，支撑杆右侧上插装有套杆，所述夹板内设有压板，且夹板设有两个，两夹板为左右对称设置，左侧所述夹板左端设有转轴二，转轴二左端设有轴座，轴座左端固定连接支架。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座内右侧设有电动推杆，电动推杆左端固定连接支撑板，且底座上端对应支撑板设有限位滑槽一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板左端对应套杆设有两个限位孔，且套杆插装在限位孔内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑杆上均套设有弹簧，且弹簧左右两端分别固定连接连接杆和套杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压板上端设有轴套，轴套上端设有螺杆，螺杆上侧与夹板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹板相互靠近的一端对应压板设有限位滑槽二，压板下端设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，便于对塑料板进行打磨，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动活动板、液压缸和打磨电机左右运动，扩大了对塑料板上表面的打磨面积，省时省力。

2、本实用新型使用时，当对塑料板的上表面打磨完后，液压缸带动打磨电机上升，工作人员拉动两侧的套杆向左运动，使套杆从限位孔内移出，转动支撑杆带动转轴一两侧夹板和转轴二转动，从而带动塑料板翻转度，使塑料板的下表面位于上侧，再将两侧的套杆分别插装在限位孔内，对转轴一、夹板和转轴二进行限位，避免了重新拆卸、翻转以及再次安装固定的流程，节省了翻转塑料板的时间，提高了工作效率。

3、本实用新型使用时，电动推杆带动支撑板在限位滑槽一内左右滑动，便于根据塑料板的长度来调节两侧夹板之间的距离。

附图说明

图1为一种塑料制品加工用打磨装置的结构示意图。

图2为一种塑料制品加工用打磨装置中A处的结构示意图。

图3为一种塑料制品加工用打磨装置中支架的俯视结构示意图。

图4为一种塑料制品加工用打磨装置中支撑板的左侧结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、驱动电机；4、丝杆；5、活动板；6、液压缸；7、打磨电机；8、电动推杆；9、支撑板；10、限位滑槽一；11、轴承；12、转轴一；13、夹板；14、连接杆；15、支撑杆；16、套杆；17、限位孔；18、弹簧；19、螺杆；20、轴套；21、压板；22、限位滑槽二；23、转轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料制品加工用打磨装置，包括底座1、支架2和驱动电机3，所述底座1上端设有支架2，支架2右端设有驱动电机3，驱动电机3左端设有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有活动板5，活动板5下端设有液压缸6，液压缸6下端设有打磨电机7，所述底座1上端右侧安装有支撑板9，所述底座1内右侧设有电动推杆8，电动推杆8左端固定连接支撑板9，且底座1上端对应支撑板9设有限位滑槽一10，支撑板9左端中部设有轴承11，轴承11左端设有转轴一12，转轴一12左端设有夹板13，转轴一12上下两端均设有连接杆14，连接杆14右端均设有支撑杆15，支撑杆15右侧上插装有套杆16，所述支撑板9左端对应套杆16设有两个限位孔17，且套杆16插装在限位孔17内，所述支撑杆15上均套设有弹簧18，且弹簧18左右两端分别固定连接连接杆14和套杆16，所述压板21上端设有轴套20，轴套20上端设有螺杆19，螺杆19上侧与夹板13螺纹连接，所述夹板13内设有压板21，且夹板13设有两个，两夹板13为左右对称设置，所述夹板13相互靠近的一端对应压板21设有限位滑槽二22，压板21下端设有橡胶垫，左侧所述夹板13左端设有转轴二23，转轴二23左端设有轴座，轴座左端固定连接支架2。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将塑料板放置在两侧的夹板13上，转动螺杆19带动轴套20和压板21下降，将塑料板固定在夹板13上，液压缸6带动打磨电机7下降，使打磨盘与塑料板上表面接触，便于对塑料板进行打磨，驱动电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动活动板5、液压缸6和打磨电机7左右运动，扩大了对塑料板上表面的打磨面积，省时省力，当对塑料板的上表面打磨完后，液压缸6带动打磨电机7上升，工作人员拉动两侧的套杆16向左运动，使套杆16从限位孔17内移出，转动支撑杆15带动转轴一12两侧夹板13和转轴二23转动，从而带动塑料板翻转180度，使塑料板的下表面位于上侧，再将两侧的套杆16分别插装在限位孔17内，对转轴一12、夹板13和转轴二23进行限位，节省了翻转塑料板的时间，提高了工作效率，电动推杆8带动支撑板9在限位滑槽一10内左右滑动，便于根据塑料板的长度来调节两侧夹板13之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工用打磨装置，包括底座(1)、支架(2)和驱动电机(3)，其特征在于，所述底座(1)上端设有支架(2)，支架(2)右端设有驱动电机(3)，驱动电机(3)左端设有丝杆(4)，丝杆(4)上螺纹连接有活动板(5)，活动板(5)下端设有液压缸(6)，液压缸(6)下端设有打磨电机(7)，所述底座(1)上端右侧安装有支撑板(9)，支撑板(9)左端中部设有轴承(11)，轴承(11)左端设有转轴一(12)，转轴一(12)左端设有夹板(13)，转轴一(12)上下两端均设有连接杆(14)，连接杆(14)右端均设有支撑杆(15)，支撑杆(15)右侧上插装有套杆(16)，所述夹板(13)内设有压板(21)，且夹板(13)设有两个，两夹板(13)为左右对称设置，左侧所述夹板(13)左端设有转轴二(23)，转轴二(23)左端设有轴座，轴座左端固定连接支架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)内右侧设有电动推杆(8)，电动推杆(8)左端固定连接支撑板(9)，且底座(1)上端对应支撑板(9)设有限位滑槽一(10)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑板(9)左端对应套杆(16)设有两个限位孔(17)，且套杆(16)插装在限位孔(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑杆(15)上均套设有弹簧(18)，且弹簧(18)左右两端分别固定连接连接杆(14)和套杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打磨装置，其特征在于，所述压板(21)上端设有轴套(20)，轴套(20)上端设有螺杆(19)，螺杆(19)上侧与夹板(13)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用打磨装置，其特征在于，所述夹板(13)相互靠近的一端对应压板(21)设有限位滑槽二(22)，压板(21)下端设有橡胶垫。

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