CN212552998U - 一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，涉及轧辊轴承箱翻转结构技术领域，为解决现有的轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构使用不是很方便，实用性不是很高的问题。所述轧辊轴承箱体的下方安装有支撑箱，所述支撑箱上方的一侧安装有支撑垫片，所述支撑箱一侧的内部设置有翻转槽，所述支撑箱前端的一侧设置有限位孔，所述轧辊轴承箱体的下方安装有连接块，且连接块延伸至翻转槽的内部，所述轧辊轴承箱体与连接块焊接连接，所述连接块的前端设置有转轴固定孔，所述转轴固定孔的内部安装有固定转轴，所述支撑箱上方的两侧均安装有限位支撑块。

Description

一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构

技术领域

本实用新型涉及轧辊轴承箱翻转结构技术领域，具体为一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构。

背景技术

轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构一般是指安装在轧辊轴承箱上用于翻转的一种结构，轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统，工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转，数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削，在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工，采用三级三角皮带传动保证了传动的平稳和精度；头架的位置控制功能，可实现拨盘角度自动定位，方便轧辊的吊装，减少辅助时间，头架润滑系统选用了油脂泵，可实现自动定时给油。

但是，现有的轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构使用不是很方便，实用性不是很高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，以解决上述背景技术中提出现有的轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构使用不是很方便，实用性不是很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，包括轧辊轴承箱体，所述轧辊轴承箱体的下方安装有支撑箱，所述支撑箱上方的一侧安装有支撑垫片，所述支撑箱一侧的内部设置有翻转槽，所述支撑箱前端的一侧设置有限位孔，所述轧辊轴承箱体的下方安装有连接块，且连接块延伸至翻转槽的内部，所述轧辊轴承箱体与连接块焊接连接，所述连接块的前端设置有转轴固定孔，所述转轴固定孔的内部安装有固定转轴，所述支撑箱上方的两侧均安装有限位支撑块。

优选的，所述轧辊轴承箱体的一侧设置有安装口，所述轧辊轴承箱体的内部设置有轴承固定槽，且轴承固定槽设置有两个，所述轴承固定槽的内部安装有安装轴承，所述轧辊轴承箱体内部的一侧安装有防撞垫片，且轧辊轴承箱体与防撞垫片密封连接，所述轧辊轴承箱体前端的一侧设置有安装插孔。

优选的，所述限位支撑块的一侧安装有固定盖，两个所述连接块之间安装有支撑插杆，且支撑插杆贯穿连接块。

优选的，所述连接块的两侧均安装有限位固定块。

优选的，所述限位支撑块一侧的内部设置有安装槽。

优选的，所述固定盖的一侧安装有螺纹圈，所述固定盖的内部安装有支撑硅胶片，且固定盖的与支撑硅胶片粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在轧辊轴承箱体的下方安装一个连接块，连接块的两侧安装有限位固定块，限位固定块与支撑箱内部焊接，限位固定块起到一个限位的作用，防止连接块发生偏移，通过在轧辊轴承箱体上设置一个安装插孔，通过将支撑插杆插入安装插孔内，起到固定轧辊轴承箱体的作用，同时加大稳定性，取出支撑插杆便可以将轧辊轴承箱体进行翻转，使用起来十分方便；

2、本实用新型通过在限位支撑块的一侧安装固定盖，固定盖起到一个保护支撑插杆的作用，防止在轧辊磨床过程中触碰到支撑插杆，导致支撑插杆脱落，安装固定盖内部的支撑硅胶片起到固定支撑插杆的作用，大大提升了装置的完善性。

附图说明

图1为本实用新型一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构的后视图；

图3为本实用新型限位支撑块和固定盖的剖视图。

图中：1、轧辊轴承箱体；2、安装口；3、轴承固定槽；4、安装轴承；5、防撞垫片；6、安装插孔；7、支撑箱；8、支撑垫片；9、翻转槽；10、限位孔；11、连接块；12、转轴固定孔；13、固定转轴； 14、限位支撑块；15、固定盖；16、支撑插杆；17、限位固定块；18、安装槽；19、螺纹圈；20、支撑硅胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，包括轧辊轴承箱体1，轧辊轴承箱体1的下方安装有支撑箱7，支撑箱7上方的一侧安装有支撑垫片8，支撑箱7 一侧的内部设置有翻转槽9，支撑箱7前端的一侧设置有限位孔10，轧辊轴承箱体1的下方安装有连接块11，且连接块11延伸至翻转槽 9的内部，轧辊轴承箱体1与连接块11焊接连接，连接紧密，不容易发生形变，连接块11的前端设置有转轴固定孔12，转轴固定孔12 的内部安装有固定转轴13，支撑箱7上方的两侧均安装有限位支撑块14。

进一步，轧辊轴承箱体1的一侧设置有安装口2，轧辊轴承箱体 1的内部设置有轴承固定槽3，且轴承固定槽3设置有两个，轴承固定槽3的内部安装有安装轴承4，轧辊轴承箱体1内部的一侧安装有防撞垫片5，且轧辊轴承箱体1与防撞垫片5密封连接，轧辊轴承箱体1前端的一侧设置有安装插孔6，密封连接连接紧密，密封性好。

进一步，限位支撑块14的一侧安装有固定盖15，两个限位支撑块14之间安装有支撑插杆16，且支撑插杆16贯穿连接块11，支撑插杆16起到很好的固定支撑作用。

进一步，连接块11的两侧均安装有限位固定块17，限位固定块 17起到一个限位的作用，防止连接块11发生偏移。

进一步，限位支撑块14一侧的内部设置有安装槽18，起到固定固定盖15的作用。

进一步，固定盖15的一侧安装有螺纹圈19，固定盖15的内部安装有支撑硅胶片20，且固定盖15的与支撑硅胶片20粘贴连接，连接牢固，不容易脱落。

工作原理：使用时，当轧辊轴承箱需要维修时，先关闭轧辊磨床，取下轧辊，先转动支撑箱7上方两侧限位支撑块14外侧的固定盖15，固定盖15上的螺纹圈19脱离限位支撑块14上的安装槽18，之后取出轧辊轴承箱体1上安装插孔6内部的支撑插杆16，通过连接块11上转轴固定孔12内部的固定转轴13转动，带动连接块11上的轧辊轴承箱体1翻转，连接块11的两侧安装有限位固定块17，限位固定块17与支撑箱7内部焊接，限位固定块17起到一个限位的作用，防止连接块11发生偏移，当轧辊轴承箱体1翻转到九十度后，将支撑插杆16先插入支撑箱7上的限位孔10，之后插入轧辊轴承箱体1上的安装插孔6，将轧辊轴承箱体1进行固定，完成维修后，拔出支撑插杆16，将轧辊轴承箱体1翻转到支撑箱7的上方，支撑箱7上方一侧的支撑垫片8起到一个防撞的作用，翻转好后，将支撑插杆16 先插入限位支撑块14，再穿过轧辊轴承箱体1上的安装插孔6，之后将固定盖15上的螺纹圈19转动插入限位支撑块14上的安装槽18内即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，包括轧辊轴承箱体(1)，其特征在于：所述轧辊轴承箱体(1)的下方安装有支撑箱(7)，所述支撑箱(7)上方的一侧安装有支撑垫片(8)，所述支撑箱(7)一侧的内部设置有翻转槽(9)，所述支撑箱(7)前端的一侧设置有限位孔(10)，所述轧辊轴承箱体(1)的下方安装有连接块(11)，且连接块(11)延伸至翻转槽(9)的内部，所述轧辊轴承箱体(1)与连接块(11)焊接连接，所述连接块(11)的前端设置有转轴固定孔(12)，所述转轴固定孔(12)的内部安装有固定转轴(13)，所述支撑箱(7)上方的两侧均安装有限位支撑块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，其特征在于：所述轧辊轴承箱体(1)的一侧设置有安装口(2)，所述轧辊轴承箱体(1)的内部设置有轴承固定槽(3)，且轴承固定槽(3)设置有两个，所述轴承固定槽(3)的内部安装有安装轴承(4)，所述轧辊轴承箱体(1)内部的一侧安装有防撞垫片(5)，且轧辊轴承箱体(1)与防撞垫片(5)密封连接，所述轧辊轴承箱体(1)前端的一侧设置有安装插孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，其特征在于：所述限位支撑块(14)的一侧安装有固定盖(15)，两个所述限位支撑块(14)之间安装有支撑插杆(16)，且支撑插杆(16)贯穿连接块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，其特征在于：所述连接块(11)的两侧均安装有限位固定块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，其特征在于：所述限位支撑块(14)一侧的内部设置有安装槽(18)。

6.根据权利要求3所述的一种轧辊磨床用轧辊轴承箱翻转结构，其特征在于：所述固定盖(15)的一侧安装有螺纹圈(19)，所述固定盖(15)的内部安装有支撑硅胶片(20)，且固定盖(15)的与支撑硅胶片(20)粘贴连接。

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