CN212552786U - 机床加工中心夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床加工中心夹具工装，包括底座，底座上沿左右方向安装有多组夹紧组件，各夹紧组件的前后两侧分别设有Y向固定座，Y向固定座分别固定在底座上，各Y向固定座的内侧分别配套有Y向夹紧块，各Y向夹紧块分别通过夹紧块螺钉固定在底座上，工件分别放置于Y向固定座与Y向夹紧块之间，每一对Y向夹紧块之间放置有楔形压块，且楔形压块前后两侧的斜面分别与相应Y向夹紧块的斜面相贴合并压紧，楔形压块的中心旋接有压块螺钉，压块螺钉的下端可转动地固定在底座上。该夹具工装的夹紧面在工件的侧面且低于工件的顶面，减少了机床碰刀的风险；楔形压块方便更换，同一个工装可以同时加工更多不同种类的零件，适用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种机床加工中心夹具工装，属于机床辅助工装技术领域。
背景技术
在小型加工中心加工过程中，批量加工能有效地提高加工中心使用效率，而批量加工过程中，夹紧装置完成工件夹紧的重要部件。正常的工装夹具一般采用压板夹紧，用扳手转动压板螺母，带动压板向下压紧工件的边沿，完成装夹过程。
压板在装夹过程中的夹紧松开过程繁琐，夹紧动作不迅速、操控不方便、压板基数大，会造成装夹过程浪费很多时间。装夹过程中压板和螺杆必须要高于工件，才能压紧工件。机床刀具在脱刀无负载移动时，容易刮蹭到压板，存在碰刀风险。一般夹紧装置的压板都要压在加工面上方使工件固定，如果加工面过大，存在压紧接触面小，夹紧力不足，稳定性差的缺点。压板夹紧在夹紧后会造成工件变形，受压表面损伤超出允许范围。
压板夹紧在设计之初因为考虑不周全，结构的设计简易性和可操作性，追求批量生产的同时没有足够考虑实际加工操作中遇到的困难，导致问题缺陷的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种机床加工中心夹具工装，操作方便，夹紧动作迅速，省力安全，装夹效率高，且不占用工件的加工面，装夹更加精确，没有碰刀风险。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种机床加工中心夹具工装，包括底座，所述底座上沿左右方向安装有多组夹紧组件，各夹紧组件的前后两侧分别设有Y向固定座，所述Y向固定座分别固定在所述底座上，各Y向固定座的内侧分别配套有Y向夹紧块，各Y向夹紧块分别通过夹紧块螺钉固定在底座上，工件分别放置于所述Y向固定座与Y向夹紧块之间，各Y向夹紧块与工件接触的外端面为竖直平面，各Y向夹紧块相向的内端面为上窄下宽的斜面，每一对Y向夹紧块之间放置有楔形压块，所述楔形压块的截面呈上宽下窄的等腰梯形，且楔形压块前后两侧的斜面分别与相应Y向夹紧块的斜面相贴合并压紧，所述楔形压块的中心旋接有压块螺钉，所述压块螺钉的下端可转动地固定在所述底座上。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当工件放入夹紧组件后，正向转动压块螺钉，使楔形压块下行，楔形压块将两Y向夹紧块分别向工件侧推动，将工件固定压紧在Y向夹紧块与Y向固定座之间。工件加工完毕后，逆向转动压块螺钉，使楔形压块向上滑动，两侧的Y向夹紧块松开工件。缩短了零件的装夹时间，更好地固定了零件，使得零件的中心不易跑偏。一般加工面朝上，侧面夹紧接触不到加工面，不会造成零件磕碰变形，受压表面不易产生形变。由于夹紧面在侧面且低于工件的顶面，机床起刀落刀不会接触到夹紧装置，减少操作失误带来的碰刀风险。由于楔形压块方便更换，同一个工装在更换楔形压块的同时可以加工更多不同种类的零件，适用范围广泛。
作为本实用新型的改进，各夹紧组件还包括X向固定机构，各X向固定机构分别包括位于左右两工件之间的X向定位块，所述X向定位块的底部嵌于所述底座的Y向凹槽中，两工件之间的外侧分别设有X向定位座，各X向定位座的底部分别固定在所述底座上，各X向定位座的上部分别旋接有指向工件的X向固定螺钉，各X向固定螺钉的内端头分别抵靠在各工件的外壁上部。X向定位块固定在底座上，将两工件分别放入X向定位块与X向定位座之间，旋转X向固定螺钉至各X向固定螺钉的内端头分别压紧在各工件的外壁上部；使工件在X向获得精准定位，便于进行整体加工。
作为本实用新型的进一步改进，各Y向夹紧块的左右两侧分别设有贯通的腰形长槽，各腰形长槽的轴线沿Y向延伸，所述夹紧块螺钉插接与相应的Y形长槽中。便于Y向夹紧块在一定范围内沿Y向平移。
作为本实用新型的进一步改进，所述压块螺钉的外螺纹旋接在所述楔形压块的螺纹孔中，所述压块螺钉的下端抵靠在所述底座上，所述压块螺钉的上端设有，所述压块螺钉的中心孔中插接有定位螺钉，所述定位螺钉的下端旋接在所述底座中，所述定位螺钉的头部压在所述压块螺钉六角头的上端。定位螺钉将压块螺钉轴向定位，但可以旋转；用扳手正向转动压块螺钉六角头时，由于压块螺钉轴向固定，楔形压块下压，将两Y向夹紧块分别向工件侧推动，将工件固定压紧在Y向夹紧块与Y向固定座之间。工件加工完毕后，逆向转动压块螺钉六角头时，楔形压块上行，松开工件。
作为本实用新型的进一步改进，各所述Y向夹紧块及楔形压块的斜面与竖直轴线的夹角均为10°。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型机床加工中心夹具工装的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1的立体图；
图5为压块螺钉的剖视图。
图中：1.底座；1a.Y向凹槽；2.Y向固定座；3.Y向夹紧块；3a.腰形长槽；3b.夹紧块螺钉；4.楔形压块；4a.压块螺钉；4a1.压块螺钉六角头；4b.定位螺钉；5.X向定位块；6.X向定位座；6a.X向固定螺钉；7.工件；8.工作台。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型机床加工中心夹具工装包括底座1，底座1固定在工作台8上，底座1上沿左右方向安装有多组夹紧组件，各夹紧组件的前后两侧分别设有Y向固定座2，Y向固定座2分别固定在底座1上，各Y向固定座2的内侧分别配套有Y向夹紧块3，各Y向夹紧块3分别通过夹紧块螺钉3b固定在底座1上，工件7分别放置于Y向固定座2与Y向夹紧块3之间，各Y向夹紧块3与工件7接触的外端面为竖直平面，各Y向夹紧块3相向的内端面为上窄下宽的斜面，每一对Y向夹紧块3之间放置有楔形压块4，楔形压块4的截面呈上宽下窄的等腰梯形，且楔形压块4前后两侧的斜面分别与相应Y向夹紧块3的斜面相贴合并压紧，楔形压块4的中心旋接有压块螺钉4a，压块螺钉4a的下端可转动地固定在底座1上。
当工件7放入夹紧组件后，正向转动压块螺钉4a，使楔形压块4下行，楔形压块4将两Y向夹紧块3分别向工件7侧推动，将工件7固定压紧在Y向夹紧块3与Y向固定座2之间。工件7加工完毕后，逆向转动压块螺钉4a，使楔形压块4向上滑动，两侧的Y向夹紧块3松开工件7。
当用人力夹紧时，原始力不能长期作用在Y向夹紧块3上，因此在解除原始力后，Y向夹紧块3仍能保持对工件的夹紧作用，在α角在6°～８°的时候会产生自锁效应。而本工装不需要具备自锁条件，需要在加工完成后可以使人力撤销对工件的作用力，也就是不需要自锁角度的楔块，经过计算，各Y向夹紧块3及楔形压块4的斜面与竖直轴线的夹角均为10°。
各夹紧组件还包括X向固定机构，各X向固定机构分别包括位于左右两工件7之间的X向定位块5，X向定位块5的底部嵌于底座1的Y向凹槽1a中，两工件7之间的外侧分别设有X向定位座6，各X向定位座6的底部分别固定在底座1上，各X向定位座6的上部分别旋接有指向工件7的X向固定螺钉6a，各X向固定螺钉6a的内端头分别抵靠在各工件7的外壁上部。X向定位块5固定在底座1上，将两工件7分别放入X向定位块5与X向定位座6之间，旋转X向固定螺钉6a使其内端头分别压紧在各工件7的外壁上部；使工件7在X向获得精准定位，便于进行整体加工。
如图3所示，各Y向夹紧块3的左右两侧分别设有贯通的腰形长槽3a，各腰形长槽3a的轴线沿Y向延伸，夹紧块螺钉3b插接与相应的Y形长槽中。便于Y向夹紧块3在一定范围内沿Y向平移。
如图5所示，压块螺钉4a的外螺纹旋接在楔形压块4的螺纹孔中，压块螺钉4a的下端抵靠在底座1上，压块螺钉4a的上端设有压块螺钉六角头4a1，压块螺钉4a的中心孔中插接有定位螺钉4b，定位螺钉4b的下端旋接在底座1中，定位螺钉4b的头部压在压块螺钉六角头4a1的上端。定位螺钉4b将压块螺钉4a轴向定位，但可以旋转；用扳手正向转动压块螺钉六角头4a1时，由于压块螺钉4a轴向固定，楔形压块4下压，将两Y向夹紧块3分别向工件7侧推动，将工件7固定压紧在Y向夹紧块3与Y向固定座2之间。工件7加工完毕后，逆向转动压块螺钉六角头4a1时，楔形压块4上行，松开工件7。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种机床加工中心夹具工装，包括底座，其特征在于：所述底座上沿左右方向安装有多组夹紧组件，各夹紧组件的前后两侧分别设有Y向固定座，
所述Y向固定座分别固定在所述底座上，各Y向固定座的内侧分别配套有Y向夹紧块，各Y向夹紧块分别通过夹紧块螺钉固定在底座上，工件分别放置于所述Y向固定座与Y向夹紧块之间，各Y向夹紧块与工件接触的外端面为竖直平面，各Y向夹紧块相向的内端面为上窄下宽的斜面，每一对Y向夹紧块之间放置有楔形压块，所述楔形压块的截面呈上宽下窄的等腰梯形，且楔形压块前后两侧的斜面分别与相应Y向夹紧块的斜面相贴合并压紧，所述楔形压块的中心旋接有压块螺钉，所述压块螺钉的下端可转动地固定在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的机床加工中心夹具工装，其特征在于：各夹紧组件还包括X向固定机构，各X向固定机构分别包括位于左右两工件之间的X向定位块，所述X向定位块的底部嵌于所述底座的Y向凹槽中，两工件之间的外侧分别设有X向定位座，各X向定位座的底部分别固定在所述底座上，各X向定位座的上部分别旋接有指向工件的X向固定螺钉，各X向固定螺钉的内端头分别抵靠在各工件的外壁上部。
3.根据权利要求1所述的机床加工中心夹具工装，其特征在于：各Y向夹紧块的左右两侧分别设有贯通的腰形长槽，各腰形长槽的轴线沿Y向延伸。
4.根据权利要求1所述的机床加工中心夹具工装，其特征在于：所述压块螺钉的外螺纹旋接在所述楔形压块的螺纹孔中，所述压块螺钉的下端抵靠在所述底座上，所述压块螺钉的上端设有压块螺钉六角头，所述压块螺钉的中心孔中插接有定位螺钉，所述定位螺钉的下端旋接在所述底座中，所述定位螺钉的头部压在所述压块螺钉六角头的上端。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的机床加工中心夹具工装，其特征在于：各所述Y向夹紧块及楔形压块的斜面与竖直轴线的夹角均为10°。
Priority Applications (1)
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| CN202021189268.1U CN212552786U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 机床加工中心夹具工装 |
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| CN202021189268.1U CN212552786U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 机床加工中心夹具工装 |
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| CN202021189268.1U Active CN212552786U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 机床加工中心夹具工装 |
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| CN (1) | CN212552786U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114062118A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 江苏科技大学 | 一种拉压及剪切一体式纤维层合板实验夹具及其使用方法 |
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- 2020-06-24 CN CN202021189268.1U patent/CN212552786U/zh active Active
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