CN212551703U - 一种砂箱翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂箱翻转装置，包括底座，翻转机构，驱动电机；其特征在于，所述翻转机构包括平行设置的主动轮和从动轮；设于所述主动轮和从动轮之间的，与其轮面垂直的，相互平行设置的两块侧板；设于所述两侧板内侧面的，沿所述侧板长度方向的，上下平行设置的两排滚动轮；设于所述侧板上端面的缓冲部分；所述缓冲部分包括设于所述侧板上端面的多根固定杆；与所述多根固定杆顶端一一对应铰接的，向内侧倾斜的多根活动杆，所述活动杆和固定杆的铰接位置设有扭转弹簧；本实用新型提供的一种砂箱翻转装置，有效节约人力同时，其具有的缓冲部分能够对下落的铸模产生缓冲作用，防止冲击力过大而导致铸件损坏或者工厂地面损坏。

Description

一种砂箱翻转装置

技术领域

本实用新型涉及铸造用机械设备，尤其涉及一种砂箱翻转装置。

背景技术

为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模，这样非常浪费资源，而使用砂子制成铸模成了节约成本的有效方式；砂制铸模一般设于沙箱中，当浇铸完成，金属冷却后再将砂箱中的铸模倒出。

现有技术中，多是人工将砂箱中的铸模倒出，耗费人力的同时，也容易产生危险。

本实用新型提供一种砂箱翻转装置，设于自动生产线上，实现自动倾倒砂箱内的铸模，且本实用新型提供的沙箱翻转装置还设置有缓冲部分，有效降低铸模落下的冲击力，减少因落差太大而导致铸件损坏或者工厂地面损坏的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种砂箱翻转装置。

本实用新型提供的技术方案：一种砂箱翻转装置，包括底座，可转动的安装于所述底座上断面的翻转机构，驱动所述翻转机构转动的驱动电机及与所述驱动电机配套的齿轮减速箱；所述翻转机构包括平行设置的主动轮和从动轮；设于所述主动轮和从动轮之间的，与其轮面垂直的，相互平行设置的两块侧板；设于所述两侧板内侧面的，沿所述侧板长度方向的，上下平行设置的两排滚动轮；设于所述侧板上端面的缓冲部分；所述缓冲部分包括设于所述侧板上端面的，沿所述侧板长度方向分布的多根固定杆；与所述多根固定杆顶端一一对应铰接的，向内侧倾斜的多根活动杆，所述活动杆和固定杆的铰接位置设有扭转弹簧。

优选的，所述主动轮的外侧设有齿环，所述齿环与齿轮减速箱的输出轴的第一齿轮啮合；所述从动轮的两侧分别架设于可转动的安装于所述底座上端面的两组支撑滑轮。

优选的，所述驱动电机和与其输出端连接的齿轮减速箱固定安装于所述底座的上端面；所述主动轮的一侧与所述齿轮减速箱的输出轴的第一齿轮啮合，另一侧与可转动安装于所述底座上端面的第二齿轮啮合。

优选的，所述侧板的上端面设有沿其长度方向的条形滑槽；所述固定杆底端对应设有滑块；并通过紧定螺钉固定所述固定杆的相对位置。

本实用新型提供的一种沙箱翻转装置，有效节约人力同时，其具有的缓冲部分能够对下落的铸模产生缓冲作用，防止冲击力过大而导致铸件损坏或者工厂地面损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种砂箱翻转装置的侧视断面结构图。

图2是本实用新型提供的一种砂箱翻转装置的正视结构图。

图3是本实用新型提供的一种砂箱翻转装置的侧板的正视断面结构图。

图4是本实用新型提供的一种砂箱翻转装置的缓冲部分的固定杆和活动杆的铰接部位的结构图。

附图说明：1-翻转机构，101-主动轮，102-从动轮，103-侧板，104-滚动轮，105-缓冲部分，106-固定杆，107-活动杆，108-扭转弹簧，109-齿环，110-条形滑槽，111-滑块，112-紧定螺钉，2-驱动电机，201-齿轮减速箱，202-第一齿轮，3-底座，301-支撑滑轮，302-第二齿轮，4-砂箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，一种砂箱翻转装置，包括底座3，可转动的安装于所述底座3上端面的翻转机构1，驱动所述翻转机构1转动的驱动电机2及与所述驱动电机2配套的齿轮减速箱201；所述翻转机构1包括平行设置的主动轮101和从动轮102；设于所述主动轮101和从动轮102之间的，与其轮面垂直的，相互平行设置的两块侧板103；设于所述两侧板103内侧面的，沿所述侧板103长度方向的，上下平行设置的两排滚动轮104；设于所述侧板103上端面的缓冲部分105；所述缓冲部分105包括设于所述侧板103上端面的，沿所述侧板103长度方向分布的多根固定杆106；与所述多根固定杆106顶端一一对应铰接的，向内侧倾斜的多根活动杆107，所述活动杆107和固定杆106的铰接位置设有扭转弹簧108，如图4所示。

本实施例的，设于所述砂箱翻转装置的前端的轮式传送带(图中未显示)将砂箱4输送到砂箱翻转装置；如图2所示，砂箱4两侧的两根滑条卡接于侧板103内侧的上下两排滚动轮104之间，经人工辅助将砂箱4推至砂箱翻转装置的中部位置；砂箱翻转装置翻转，将位于砂箱4内的铸模倒出。

本实施例的，所述铸模会先落在缓冲部分105的活动杆107上，活动杆107与固定杆108之间的铰接部位设有扭转弹簧108，能够起到一定程度的缓冲作用，有效降低铸模落下的冲击力，降低铸件变形或者地面损坏的风险，同时还能降低铸模与地面碰撞的噪音。

优选的，所述主动轮101的外侧设有齿环109，所述齿环109与齿轮减速箱201的输出轴的第一齿轮202啮合；所述从动轮102的两侧分别架设于可转动的安装于所述底座3上端面的两组支撑滑轮301。

优选的，所述驱动电机2和与其输出端连接的齿轮减速箱201固定安装于所述底座3的上端面；所述主动轮101的一侧与所述齿轮减速箱201的输出轴的第一齿轮202啮合，另一侧与可转动安装于所述底座3上端面的第二齿轮302啮合。

优选的，所述侧板103的上端面设有沿其长度方向的条形滑槽110；所述固定杆106底端对应设有滑块111；并通过紧定螺钉112固定所述固定杆106的相对位置。

本实施例的，侧板103上可以铸模的体积和铸模以及内部铸件的重量而改变固定杆106的数量和间距，从而调整缓冲部分105的缓冲效果和覆盖面积。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砂箱翻转装置，包括底座，可转动的安装于所述底座上断面的翻转机构，驱动所述翻转机构转动的驱动电机及与所述驱动电机配套的齿轮减速箱；其特征在于，所述翻转机构包括平行设置的主动轮和从动轮；设于所述主动轮和从动轮之间的，与其轮面垂直的，相互平行设置的两块侧板；设于所述两侧板内侧面的，沿所述侧板长度方向的，上下平行设置的两排滚动轮；设于所述侧板上端面的缓冲部分；所述缓冲部分包括设于所述侧板上端面的，沿所述侧板长度方向分布的多根固定杆；与所述多根固定杆顶端一一对应铰接的，向内侧倾斜的多根活动杆，所述活动杆和固定杆的铰接位置设有扭转弹簧。

2.根据权利要求1所述一种砂箱翻转装置，其特征在于，所述主动轮的外侧设有齿环，所述齿环与齿轮减速箱的输出轴的第一齿轮啮合；所述从动轮的两侧分别架设于可转动的安装于所述底座上端面的两组支撑滑轮。

3.根据权利要求2所述一种砂箱翻转装置，其特征在于，所述驱动电机和与其输出端连接的齿轮减速箱固定安装于所述底座的上端面；所述主动轮的一侧与所述齿轮减速箱的输出轴的第一齿轮啮合，另一侧与可转动安装于所述底座上端面的第二齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述一种砂箱翻转装置，其特征在于，所述侧板的上端面设有沿其长度方向的条形滑槽；所述固定杆底端对应设有滑块；并通过紧定螺钉固定所述固定杆的相对位置。

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