CN212551309U - 一种可更换冲压模具头的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座，所述下模座的顶面固定安装有限位导柱，所述限位导柱的表面滑动套接有复位弹簧，所述限位导柱的表面滑动套接有限位导套，所述限位导套的表面固定套接有上模座。通过抽动手持片架，带动锁定轴在第一轴孔、第二轴孔和限位凹孔内滑移，带动滑片架对弹簧进行挤压，当锁定轴滑离限位凹孔时，即可抽移冲压刀头，使插接轨从连接架内部滑移抽脱出来，从而对冲压刀头进行拆出，再次装入时，通过锁定轴与限位凹孔对位插接即可固定，从而达到了便于快捷地安装和拆卸冲压模具刀头结构的效果，实现了便于根据加工的需求变化做适应性调整的目标，加工使用起来更加灵活、更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种可更换冲压模具头的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；冲压模具的冲压刀具是直接作用于工件进行冲压加工的结构，使冲压模具的核心结构。
目前市场上的冲压模具大多难以对冲压模具刀头结构进行快捷地拆卸和安装，从而不便于根据冲压加工的需求变化做适应性调整，加工使用起来很不灵活、很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更换冲压模具头的冲压模具，解决了目前市场上的冲压模具大多难以对冲压模具刀头结构进行快捷地拆卸和安装，从而不便于根据冲压加工的需求变化做适应性调整，加工使用起来很不灵活、很不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座，所述下模座的顶面固定安装有限位导柱，所述限位导柱的表面滑动套接有复位弹簧，所述限位导柱的表面滑动套接有限位导套，所述限位导套的表面固定套接有上模座，所述上模座的底面固定安装有连接架，所述连接架的一侧滑动连接有插接轨，所述插接轨的侧面固定安装有支撑横臂，所述支撑横臂的底面固定安装有支撑纵筋，所述支撑纵筋的底端固定安装有冲压刀头，所述插接轨远离支撑横臂的一侧面开设有限位凹孔，所述连接架中部的壁面贯穿开设有第一轴孔，所述连接架远离插接轨的侧壁贯穿开设有第二轴孔，所述限位凹孔、第一轴孔和第二轴孔的内部滑动插接有锁定轴，所述锁定轴的表面固定套接有滑片架，所述滑片架的侧面固定安装有弹簧，所述锁定轴的端部固定安装有手持片架。
优选的，所述手持片架的表面设有防滑凸纹条，且每个手持片架分布两个防滑凸纹条。
优选的，所述连接架和插接轨的数量均为两个，且两个插接轨分布位于支撑横臂的两端。
优选的，所述限位导柱和限位导套的数量均为四个，且四个限位导柱分布位于下模座顶面的四角。
优选的，所述限位凹孔、第一轴孔和第二轴孔的孔径相等，且限位凹孔、第一轴孔和第二轴孔均为圆孔。
优选的，所述滑片架滑动连接在连接架的内部，且弹簧位于锁定轴的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可更换冲压模具头的冲压模具，通过抽动手持片架，带动锁定轴在第一轴孔、第二轴孔和限位凹孔内滑移，带动滑片架对弹簧进行挤压，当锁定轴滑离限位凹孔时，即可抽移冲压刀头，使插接轨从连接架内部滑移抽脱出来，从而对冲压刀头进行拆出，再次装入时，通过锁定轴与限位凹孔对位插接即可固定，从而达到了便于快捷地安装和拆卸冲压模具刀头结构的效果，实现了便于根据加工的需求变化做适应性调整的目标，加工使用起来更加灵活、更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型A处结构正剖图。
图中：1下模座、2限位导柱、3复位弹簧、4限位导套、5上模座、6连接架、7插接轨、8支撑横臂、9支撑纵筋、10冲压刀头、11限位凹孔、12第一轴孔、13第二轴孔、14锁定轴、15滑片架、16弹簧、17手持片架、18防滑凸纹条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：参照图1-2，一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座1，下模座1的顶面固定安装有限位导柱2，限位导柱2的表面滑动套接有复位弹簧3，限位导柱2的表面滑动套接有限位导套4，限位导柱2和限位导套4的数量均为四个，且四个限位导柱2分布位于下模座1顶面的四角，限位导套4的表面固定套接有上模座5，上模座5的底面固定安装有连接架6，连接架6的一侧滑动连接有插接轨7，插接轨7的侧面固定安装有支撑横臂8，连接架6和插接轨7的数量均为两个，且两个插接轨7分布位于支撑横臂8的两端，支撑横臂8的底面固定安装有支撑纵筋9，支撑纵筋9的底端固定安装有冲压刀头10，插接轨7远离支撑横臂8的一侧面开设有限位凹孔11，连接架6中部的壁面贯穿开设有第一轴孔12，连接架6远离插接轨7的侧壁贯穿开设有第二轴孔13，限位凹孔11、第一轴孔12和第二轴孔13的内部滑动插接有锁定轴14，限位凹孔11、第一轴孔12和第二轴孔13的孔径相等，且限位凹孔11、第一轴孔12和第二轴孔13均为圆孔，锁定轴14的表面固定套接有滑片架15，滑片架15的侧面固定安装有弹簧16，滑片架15滑动连接在连接架6的内部，且弹簧16位于锁定轴14的表面，锁定轴14的端部固定安装有手持片架17，通过抽动手持片架17，带动锁定轴14在第一轴孔12、第二轴孔13和限位凹孔11内滑移，带动滑片架15对弹簧16进行挤压，当锁定轴14滑离限位凹孔11时，即可抽移冲压刀头10，使插接轨7从连接架6内部滑移抽脱出来，从而对冲压刀头10进行拆出，再次装入时，通过锁定轴14与限位凹孔11对位插接即可固定，从而达到了便于快捷地安装和拆卸冲压模具刀头结构的效果，实现了便于根据加工的需求变化做适应性调整的目标，加工使用起来更加灵活、更加方便。
实施例2：参照图1-2，一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座1，下模座1的顶面固定安装有限位导柱2，限位导柱2的表面滑动套接有复位弹簧3，限位导柱2的表面滑动套接有限位导套4，限位导柱2和限位导套4的数量均为四个，且四个限位导柱2分布位于下模座1顶面的四角，限位导套4的表面固定套接有上模座5，上模座5的底面固定安装有连接架6，连接架6的一侧滑动连接有插接轨7，插接轨7的侧面固定安装有支撑横臂8，连接架6和插接轨7的数量均为两个，且两个插接轨7分布位于支撑横臂8的两端，支撑横臂8的底面固定安装有支撑纵筋9，支撑纵筋9的底端固定安装有冲压刀头10，插接轨7远离支撑横臂8的一侧面开设有限位凹孔11，连接架6中部的壁面贯穿开设有第一轴孔12，连接架6远离插接轨7的侧壁贯穿开设有第二轴孔13，限位凹孔11、第一轴孔12和第二轴孔13的内部滑动插接有锁定轴14，限位凹孔11、第一轴孔12和第二轴孔13的孔径相等，且限位凹孔11、第一轴孔12和第二轴孔13均为圆孔，锁定轴14的表面固定套接有滑片架15，滑片架15的侧面固定安装有弹簧16，滑片架15滑动连接在连接架6的内部，且弹簧16位于锁定轴14的表面，锁定轴14的端部固定安装有手持片架17，通过抽动手持片架17，带动锁定轴14在第一轴孔12、第二轴孔13和限位凹孔11内滑移，带动滑片架15对弹簧16进行挤压，当锁定轴14滑离限位凹孔11时，即可抽移冲压刀头10，使插接轨7从连接架6内部滑移抽脱出来，从而对冲压刀头10进行拆出，再次装入时，通过锁定轴14与限位凹孔11对位插接即可固定，从而达到了便于快捷地安装和拆卸冲压模具刀头结构的效果，实现了便于根据加工的需求变化做适应性调整的目标，加工使用起来更加灵活、更加方便。
手持片架17的表面设有防滑凸纹条18，且每个手持片架17分布两个防滑凸纹条18，通过设置防滑凸纹条18，使得拿持手持片架17时不易滑脱，更加便于操作。
工作原理：拉动手持片架17，带动锁定轴14在限位凹孔11、第一轴孔12和第二轴孔13内部滑动，锁定轴14从限位凹孔11内滑出时，使插接轨7与连接架6解除固定，再向前抽移冲压刀头10，即带动插接轨7在连接架6内向前侧滑移，使插接轨7滑离连接架6的内部即可使整个冲压刀具和连接结构拆卸出，再次安装时，将插接轨7插入连接架6的内部，再通过将锁定轴14插入限位凹孔11的内部即可使冲压刀具进行再次固定，从而完成拆卸和安装过程。
综上所述，该可更换冲压模具头的冲压模具，通过抽动手持片架17，带动锁定轴14在第一轴孔12、第二轴孔13和限位凹孔11内滑移，带动滑片架15对弹簧16进行挤压，当锁定轴14滑离限位凹孔11时，即可抽移冲压刀头10，使插接轨7从连接架6内部滑移抽脱出来，从而对冲压刀头10进行拆出，再次装入时，通过锁定轴14与限位凹孔11对位插接即可固定，从而达到了便于快捷地安装和拆卸冲压模具刀头结构的效果，实现了便于根据加工的需求变化做适应性调整的目标，加工使用起来更加灵活、更加方便，解决了目前市场上的冲压模具大多难以对冲压模具刀头结构进行快捷地拆卸和安装，从而不便于根据冲压加工的需求变化做适应性调整，加工使用起来很不灵活、很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)的顶面固定安装有限位导柱(2)，所述限位导柱(2)的表面滑动套接有复位弹簧(3)，所述限位导柱(2)的表面滑动套接有限位导套(4)，所述限位导套(4)的表面固定套接有上模座(5)，所述上模座(5)的底面固定安装有连接架(6)，所述连接架(6)的一侧滑动连接有插接轨(7)，所述插接轨(7)的侧面固定安装有支撑横臂(8)，所述支撑横臂(8)的底面固定安装有支撑纵筋(9)，所述支撑纵筋(9)的底端固定安装有冲压刀头(10)，所述插接轨(7)远离支撑横臂(8)的一侧面开设有限位凹孔(11)，所述连接架(6)中部的壁面贯穿开设有第一轴孔(12)，所述连接架(6)远离插接轨(7)的侧壁贯穿开设有第二轴孔(13)，所述限位凹孔(11)、第一轴孔(12)和第二轴孔(13)的内部滑动插接有锁定轴(14)，所述锁定轴(14)的表面固定套接有滑片架(15)，所述滑片架(15)的侧面固定安装有弹簧(16)，所述锁定轴(14)的端部固定安装有手持片架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述手持片架(17)的表面设有防滑凸纹条(18)，且每个手持片架(17)分布两个防滑凸纹条(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述连接架(6)和插接轨(7)的数量均为两个，且两个插接轨(7)分布位于支撑横臂(8)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述限位导柱(2)和限位导套(4)的数量均为四个，且四个限位导柱(2)分布位于下模座(1)顶面的四角。
5.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述限位凹孔(11)、第一轴孔(12)和第二轴孔(13)的孔径相等，且限位凹孔(11)、第一轴孔(12)和第二轴孔(13)均为圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述滑片架(15)滑动连接在连接架(6)的内部，且弹簧(16)位于锁定轴(14)的表面。
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