CN212550006U - 一种螺旋分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋分级机，包括传动装置、螺旋体、水槽、支座和排矿阀，传动装置通过置于水槽内的螺旋体安装有固定滚轮，固定滚轮一侧固定在支座顶端的盖板上，传动装置包括与第一电机相连接的减速机，减速机一端通过圆柱齿轮相互啮合传动有伞状齿轮，伞状齿轮一端远离减速机一侧卡接固定有螺旋体中的空心轴，空心轴外壁边缘处布置有螺旋叶片，且空心轴由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成，螺旋体另一端安装有位于固定在盖板上的升降机构，升降机构包括与空心轴相连接的滚珠丝杠。有益效果：本实用新型设计合理，有效的增加了装置安全性，提高使用寿命，防止空心轴因过负载荷而折断。

Description

一种螺旋分级机

技术领域

本实用新型涉及矿石筛选分离装置技术领域，具体涉及一种螺旋分级机。

背景技术

螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

螺旋分级机利用固体颗粒的比重不同通过矿浆使得固体混合物在螺旋体的作用下进行筛选分离，但是装置在不使用的情况下，水槽内矿浆内固体沉淀压住螺旋，产生过负荷操作，空心轴容易由于负载而折断，会对传动件产生损坏，而且由于检修工作上的需要，内部的传动结构也不便进行维修，降低的装置的使用寿命，存在安全隐患，降低对分级机的控制效果。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种安全稳定、便于维修和避免矿浆内固体沉淀压住螺旋体的螺旋分级机，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种螺旋分级机，包括传动装置、螺旋体、水槽、支座和排矿阀，所述传动装置通过置于水槽内的螺旋体安装有固定滚轮，所述固定滚轮一侧固定在支座顶端的盖板上，其特征在于，所述传动装置包括与第一电机相连接的减速机，所述减速机一端通过圆柱齿轮相互啮合传动有伞状齿轮，所述伞状齿轮一端远离减速机一侧卡接固定有螺旋体中的空心轴，所述空心轴外壁边缘处布置有螺旋叶片，且所述空心轴由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成，所述螺旋体另一端安装有位于固定在盖板上的升降机构，所述升降机构包括与空心轴相连接的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过第二电机实现驱动并连接有与其相适配的滑行轨道，所述滑行轨道上方设有与螺旋体相连接的吊钩，所述吊钩通过焊接片固定连接有盖板上，且所述焊接片上设有与吊钩相连接有放脱扣。

进一步的，所述水槽底端一侧靠近圆柱齿轮上连接延伸至水槽内部的溢流管，所述水槽底端另一侧设有排料口，且排料口通过排矿阀实现开启闭合。

进一步的，所述水槽由钢板和合金耐磨钢板焊接而成，并用于盛放矿浆。

进一步的，所述支座底端通过地脚螺栓与外部的倾斜设置地基实现锁紧固定。

进一步的，所述滚珠丝杠靠近空心轴上连接有置于滑行轨道内的防滑挡片。

本实用新型的技术效果在于：螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出，传动装置通过第一电机连接减速机使得空心轴上的螺旋叶片进行旋转，从而使得螺旋体在水槽内进行混合物的搅拌分离，此外，从图中可以看出，装置本身是倾斜设置的，借助于混合物自身的重力，螺旋推向上部进行旋转推动，细矿粒会在上部的溢流管排出，而升降机构的设置是为了当分级机停车时，必须把螺旋由水槽中提起，使大部分螺旋离开矿浆，为保证升降装置的安全可靠，避免矿浆内固体沉淀压住螺旋，产生过负荷操作，这样的螺旋分级机大大提高了使用性能，设计合理，有效的增加了装置安全性，提高使用寿命，防止空心轴因过负载荷而折断。

附图说明

图1为本实用新型螺旋分级机的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处视角方向的示意图；

图3为本实用新型图1的B处视角方向的示意图；

图4为本实用新型安装地基的结构示意图。

附图标记：1-传动装置；2-螺旋体；3-水槽；4-支座；5-排矿阀；6-固定滚轮；7-盖板；8-第一电机；9-减速机；10-圆柱齿轮；11-伞状齿轮；12-空心轴；13-螺旋叶片；14-升降机构；15-滚珠丝杠；16-第二电机；17-吊钩；18-焊接片。

具体实施方式、

参照附图1-4，一种螺旋分级机，包括传动装置1、螺旋体2、水槽3、支座4和排矿阀5，所述传动装置1通过置于水槽3内的螺旋体2安装有固定滚轮6，所述固定滚轮6一侧固定在支座4顶端的盖板7上，所述传动装置1包括与第一电机8相连接的减速机9，所述减速机9一端通过圆柱齿轮10相互啮合传动有伞状齿轮11，所述伞状齿轮11一端远离减速机9一侧卡接固定有螺旋体2中的空心轴12，所述空心轴12外壁边缘处布置有螺旋叶片13，且所述空心轴12由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成，所述螺旋体2另一端安装有位于固定在盖板7上的升降机构14，所述升降机构14包括与空心轴12相连接的滚珠丝杠15，所述滚珠丝杠15通过第二电机16实现驱动并连接有与其相适配的滑行轨道，所述滑行轨道上方设有与螺旋体2相连接的吊钩17，所述吊钩17通过焊接片18固定连接有盖板7上，且所述焊接片18上设有与吊钩17相连接有放脱扣。

本方案的具体实施例为，所述水槽3底端一侧靠近圆柱齿轮10上连接延伸至水槽3内部的溢流管，所述水槽3底端另一侧设有排料口，且排料口通过排矿阀5实现开启闭合，水槽3底端两侧分别设置的溢流管和排料口分别是为了排放过滤的细料以及粗料而设置的，另外，排料口上的排矿阀5能够在控制开启闭合的同时进行粗料的及时排放，防止发生堆积。

本方案的具体实施例为，盖板7上第二电机16转动的同时将动力传输至滚珠丝杠15上，滚珠丝杠15此时将回转运动转化为直线运动，而空心轴12与减速机之间连接有摆动轮，所以可以将空心轴12在滑行轨道上前后能够做一定的升降运动，升降到一定位置后，吊钩17将空心轴12挂牢，并借助于焊接片18上的防脱扣以防脱落，避免矿浆内固体沉淀压住螺旋，防止空心轴12因过负载荷而折断，所述滚珠丝杠15靠近空心轴12上连接有置于滑行轨道内的防滑挡片，滑行轨道内防滑挡片的设置可以有效的起到保护限位的作用，提高传动件工作的稳定性。

本方案的具体实施例为，所述水槽2由钢板和合金耐磨钢板焊接而成，并用于盛放矿浆，所述支座4底端通过地脚螺栓与外部的倾斜设置地基实现锁紧固定，结合说明书附图4可以看出，地基的安装倾角为15°，是为了与倾斜安放的分级机相适配连接的，这样可以有效的通过螺旋体2对混合物进行筛选分离，从而保证细料的正常排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种螺旋分级机，包括传动装置(1)、螺旋体(2)、水槽(3)、支座(4)和排矿阀(5)，所述传动装置(1)通过置于水槽(3)内的螺旋体(2)安装有固定滚轮(6)，所述固定滚轮(6)一侧固定在支座(4)顶端的盖板(7)上，其特征在于，所述传动装置(1)包括与第一电机(8)相连接的减速机(9)，所述减速机(9)一端通过圆柱齿轮(10)相互啮合传动有伞状齿轮(11)，所述伞状齿轮(11)一端远离减速机(9)一侧卡接固定有螺旋体(2)中的空心轴(12)，所述空心轴(12)外壁边缘处布置有螺旋叶片(13)，且所述空心轴(12)由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成，所述螺旋体(2)另一端安装有位于固定在盖板(7)上的升降机构(14)，所述升降机构(14)包括与空心轴(12)相连接的滚珠丝杠(15)，所述滚珠丝杠(15)通过第二电机(16)实现驱动并连接有与其相适配的滑行轨道，所述滑行轨道上方设有与螺旋体(2)相连接的吊钩(17)，所述吊钩(17)通过焊接片(18)固定连接有盖板(7)上，且所述焊接片(18)上设有与吊钩(17)相连接有放脱扣。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机，其特征在于，所述水槽(3)底端一侧靠近圆柱齿轮(10)上连接延伸至水槽(3)内部的溢流管，所述水槽(3)底端另一侧设有排料口，且排料口通过排矿阀(5)实现开启闭合。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机，其特征在于，所述水槽(3)由钢板和合金耐磨钢板焊接而成，并用于盛放矿浆。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机，其特征在于，所述支座(4)底端通过地脚螺栓与外部的倾斜设置地基实现锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机，其特征在于，所述滚珠丝杠(15)靠近空心轴(12)上连接有置于滑行轨道内的防滑挡片。

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