CN212549827U - 一种球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球磨机，属于混合机械设备的技术领域，其包括机架，机架上转动连接有筒体，筒体的两端分别与机架转动连接，筒体的两端分别开设有进料口和出料口，机架上设有若干个置于筒体下方的升降机构，升降机构上固设有置于筒体下方的支撑板，支撑板内转动接有若干个滚球，滚球与筒体的外侧壁抵触，水泥从进料口加到筒体内部，经筒体的转动，水泥在筒体内相互碰撞、研磨，再从出料口处运出，升降机构带动支撑板上升，直至支撑板上的滚球与筒体抵触，并在随着筒体的转动在筒体的外侧壁上滚动，对转动中的筒体进行进一步的支撑，本实用新型具有提高筒体稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机械设备的技术领域，尤其是涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行破坏的关键设备，球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐成品等出产职业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。物料由进料设备经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机榜首仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不一样标准钢球，筒体滚动发生离心力将钢球带到必定高度后落下，对物料发生重击和研磨作用。物料在榜首仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物经过卸料箅板排出，完结粉磨工作。
现有的公告号为CN201537514U的中国专利公开了一种球磨机，由给料斗、轴承、筒体、齿轮、机架、减速箱、电动机组成，电动机是WZR无刷自控电机软起动器的绕线式异步电动机。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述球磨机虽然能研磨筒体内部的水泥，但是筒体在转动的过程中，仅靠机架支撑筒体的两端，水泥在筒体的内部进行撞击、研磨，进而发生晃动，很难确保筒体在转动过程中的稳定性，当筒体的长度越长时，筒体在转动过程中的稳定性就越差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种球磨机，其具有提高筒体稳定性的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种球磨机，包括机架，机架上转动连接有筒体，筒体的两端分别与机架转动连接，筒体的两端分别开设有进料口和出料口，其特征在于：所述机架上设有若干个置于筒体下方的升降机构，升降机构上设有置于筒体下方的支撑板，支撑板的顶端转动接有若干个滚球，滚球与筒体的外侧壁抵触。
通过采用上述技术方案，水泥从进料口加到筒体内部，经筒体的转动，水泥在筒体内相互碰撞、研磨后，再从出料口处运出，机架起到支撑筒体的作用，操作员调节升降机构，升降机构具有调节支撑板位置的作用，进而便于操作员的安拆，升降机构带动支撑板上升，直至支撑板上的滚球与筒体抵触，滚球随着筒体的转动在筒体的外侧壁上滚动，通过支撑板和滚球的相互配合，进一步支撑转动中的筒体，进而具有提高筒体稳定性的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括升降座，升降座内螺纹连接有竖直的升降轴，升降轴的顶端与支撑板的底端转动连接。
通过采用上述技术方案，操作员转动升降轴，升降轴沿竖直的方向向上运动，进而带动支撑板上升，直至滚球接触筒体的外侧壁，升降轴具有调节支撑板位置的作用，支撑筒体的同时也便于操作员的安拆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降轴上螺纹连接有蜗轮，蜗轮置于升降座内转动，升降座转动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，蜗杆的一端伸出升降座。
通过采用上述技术方案，操作员转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮进而带动升降轴转动，蜗杆与蜗轮之间的自锁，能提高升降轴与支撑板位置的稳定性，进一步提高升降轴与支撑板对筒体的支撑效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗杆伸出升降座的一端固设有转动柄。
通过采用上述技术方案，转动柄增大了与操作员人手的接触面积，进而便于操作员转动蜗杆，调节升降轴与支撑板的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括竖直的升降油缸，升降油缸的输出轴与支撑板的底端固定连接。
通过采用上述技术方案，操作员启动升降油缸，升降油缸的输出轴带动支撑板沿竖直的方向上下运动，进而调节支撑板的位置，通过支撑板和滚球支撑筒体的同时也便于操作员的安拆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体的外侧壁上开设有正对滚球的限位槽，限位槽呈环形状，滚球置于限位槽内。
通过采用上述技术方案，限位槽与滚球相适配，当滚球置于限位槽内滚动时，限位槽防止滚球滚出限位槽，起到限定滚球位置的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上开设有若干个贯穿支撑板的连通孔，连通孔置于滚球的下方。
通过采用上述技术方案，在滚球置于筒体下滚动时，筒体上与空气中的一些杂质落到滚球与支撑板之间时，通过连通孔，杂质会从连通孔内掉落，也便于操作员清除滚球与支撑板之间的杂质，确保滚球在滚动过程中的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板呈圆弧板状。
通过采用上述技术方案，支撑板的形状大小与筒体外壁的形状大小相适配，进一步提高支撑板与滚球支撑筒体的稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过机架、筒体、进料口、出料口、升降机构、支撑板和滚球的设置，水泥从进料口加到筒体内部，经筒体的转动，水泥在筒体内相互碰撞、研磨后，再从出料口处运出，机架起到支撑筒体的作用，操作员调节升降机构，升降机构具有调节支撑板位置的作用，进而便于操作员的安拆，升降机构带动支撑板上升，直至支撑板上的滚球与筒体抵触，滚球随着筒体的转动在筒体的外侧壁上滚动，通过支撑板和滚球的相互配合，进一步支撑转动中的筒体，进而具有提高筒体稳定性的效果；
2.通过限位槽的设置，限位槽与滚球相适配，当滚球置于限位槽内滚动时，限位槽防止滚球滚出限位槽，起到限定滚球位置的作用。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一的剖视图；
图3是实施例二的结构示意图；
图4是实施例二的剖视图。
图中，1、机架；2、筒体；21、进料口；22、出料口；23、限位槽；24、从动齿轮；3、驱动电机；31、主动齿轮；32、链条；4、升降机构；41、升降座；42、升降轴；43、蜗杆；44、蜗轮；45、转动柄；46、升降油缸；5、支撑板；51、连通孔；6、滚球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1，本实用新型公开了一种球磨机，包括机架1，机架1上转动连接有水平的筒体2，筒体2的两端分别与机架1转动连接，筒体2的两端分别开设有圆形的进料口21和出料口22，机架1的一侧固设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固设有主动齿轮31，筒体2的端部固设有从动齿轮24，主动齿轮31与从动齿轮24通过链条32连接。球磨机为现有技术，此处不作详细赘述，水泥从进料口21加到筒体2内部，经筒体2的转动，水泥在筒体2内相互碰撞、研磨后，再从出料口22处运出，完成水泥的粉磨工作。
参照图1和图2，机架1上放置有置于筒体2下方的升降机构4，升降机构4上设有置于筒体2下方的支撑板5，支撑板5呈圆弧板状，支撑板5的形状大小与筒体2外壁的形状大小相适配。支撑板5的顶端转动接有若干个滚球6，若干个滚球6组成圆弧状，滚球6与筒体2的外侧壁抵触。升降机构4具有调节支撑板5位置的作用，进而便于操作员的安拆，升降机构4带动支撑板5上升，直至支撑板5上的滚球6与筒体2抵触，滚球6随着筒体2的转动在筒体2的外侧壁上滚动，通过支撑板5和滚球6的相互配合，支撑转动中的筒体2，进而提高筒体2的稳定性。
参照图1和图2，升降机构4包括竖直的升降油缸46，升降油缸46的输出轴与支撑板5的底端固定连接，操作员启动升降油缸46，升降油缸46的输出轴带动支撑板5沿竖直的方向上下运动，进而调节支撑板5的位置，通过支撑板5和滚球6支撑筒体2的同时也便于操作员的安拆。
参照图2，支撑板5上开设有若干个贯穿支撑板5的连通孔51，连通孔51置于滚球6的下方，在滚球6置于筒体2下滚动时，筒体2上与空气中的一些杂质落到滚球6与支撑板5之间时，通过连通孔51，杂质会从连通孔51内掉落，也便于操作员清除滚球6与支撑板5之间的杂质，确保滚球6在滚动过程中的稳定性。
参照图1和图2，筒体2的外侧壁上开设有正对滚球6的限位槽23，限位槽23呈环形状，滚球6置于限位槽23内，限位槽23与滚球6相适配，当滚球6置于限位槽23内滚动时，限位槽23防止滚球6滚出限位槽23，起到限定滚球6位置的作用。
本实施例的实施原理为：操作员先调节升降油缸46，直至使支撑板5上的滚球6与筒体2的外侧壁抵触，并使滚球6置于限位槽23内，此时水泥从进料口21加到筒体2内部，由驱动电机3带动筒体2转动，水泥在筒体2内相互碰撞、研磨后，再从出料口22处运出，完成水泥的粉磨工作。
实施例二：
参照图3和图4，实施例二与实施例一的不同之处在于升降机构4的不同，升降机构4包括升降座41，升降座41内螺纹连接有竖直的升降轴42，升降轴42的顶端与支撑板5底端的居中位置转动连接。操作员转动升降轴42，升降轴42沿竖直的方向向上运动，进而带动支撑板5上升，直至滚球6接触筒体2的外侧壁。升降座41呈空心状，升降轴42上螺纹连接有蜗轮44，蜗轮44置于升降座41内转动，蜗轮44呈水平状，升降座41转动连接有与蜗轮44啮合连接的蜗杆43，蜗杆43呈水平状，蜗杆43的一端伸出升降座41且固设有圆形的转动柄45。操作员转动转动柄45，通过蜗杆43、蜗轮44进而带动升降轴42的转动，蜗杆43与蜗轮44之间的自锁，能提高升降轴42与支撑板5位置的稳定性，进一步提高升降轴42与支撑板5对筒体2的支撑效果。
本实施例的实施原理为：操作员先转动转动柄45，通过蜗杆43、蜗轮44和升降轴42的相互配合，使支撑板5上的滚球6与筒体2的外侧壁抵触，并使滚球6置于限位槽23内，此时水泥从进料口21加到筒体2内部，由驱动电机3带动筒体2转动，水泥在筒体2内相互碰撞、研磨后，再从出料口22处运出，完成水泥的粉磨工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球磨机，包括机架(1)，机架(1)上转动连接有筒体(2)，筒体(2)的两端分别与机架(1)转动连接，筒体(2)的两端分别开设有进料口(21)和出料口(22)，其特征在于：所述机架(1)上设有若干个置于筒体(2)下方的升降机构(4)，升降机构(4)上设有置于筒体(2)下方的支撑板(5)，支撑板(5)的顶端转动接有若干个滚球(6)，滚球(6)与筒体(2)的外侧壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述升降机构(4)包括升降座(41)，升降座(41)内螺纹连接有竖直的升降轴(42)，升降轴(42)的顶端与支撑板(5)的底端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机，其特征在于：所述升降轴(42)上螺纹连接有蜗轮(44)，蜗轮(44)置于升降座(41)内转动，升降座(41)转动连接有与蜗轮(44)啮合连接的蜗杆(43)，蜗杆(43)的一端伸出升降座(41)。
4.根据权利要求3所述的一种球磨机，其特征在于：所述蜗杆(43)伸出升降座(41)的一端固设有转动柄(45)。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述升降机构(4)包括竖直的升降油缸(46)，升降油缸(46)的输出轴与支撑板(5)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述筒体(2)的外侧壁上开设有正对滚球(6)的限位槽(23)，限位槽(23)呈环形状，滚球(6)置于限位槽(23)内。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述支撑板(5)上开设有若干个贯穿支撑板(5)的连通孔(51)，连通孔(51)置于滚球(6)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述支撑板(5)呈圆弧板状。
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| CN202020961827.XU CN212549827U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种球磨机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114682560A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-01 | 北京印刷学院 | 一种新能源汽车保养维修用内饰清洁装置 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020961827.XU patent/CN212549827U/zh not_active Expired - Fee Related
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