CN212549686U - 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，涉及细骨料技术领域，针对传统的再生细骨料在生产过程中需要经过粉碎机进行破碎处理，传统的粉碎机入料口不要调整口径大小，进而不易调整物料的注入量和注入速度的问题，现提出如下方案，包括粉碎机主体、入料口和调节机构，所述调节机构包括调节板，所述调节板共设置有一对，两个所述调节板的顶端均通过转轴转动连接于入料口的顶端内侧表面。本实用新型通过调节机构的设计，便于改变入料口的入料口径大小，从而调节物料的注入量和注入速度，通过驱动电机、电机齿轮、从动轮、连接轴、第一轮盘、第二轮盘等相关结构的设计，便于带动两个螺纹轴同时水平移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及细骨料技术领域，尤其涉及一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备。
背景技术
细骨料是与粗骨料相对的建筑材料，细骨料是一种直径相对较小的骨料。混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料。由废弃混凝土制备的细骨料称为再生混凝土细骨料。
传统的再生细骨料在生产过程中需要经过粉碎机进行破碎处理，传统的粉碎机入料口不要调整口径大小，进而不易调整物料的注入量和注入速度。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，解决了传统的再生细骨料在生产过程中需要经过粉碎机进行破碎处理，传统的粉碎机入料口不要调整口径大小，进而不易调整物料的注入量和注入速度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，包括粉碎机主体、入料口和调节机构，所述调节机构包括调节板，所述调节板共设置有一对，两个所述调节板的顶端均通过转轴转动连接于入料口的顶端内侧表面，所述调节板靠近入料口内壁的外表面转动连接有转动块，所述转动块远离调节板的一端转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹套接有第二轮盘，且所述第二轮盘转动嵌接于入料口的内部。
优选的，所述入料口的顶端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有电机齿轮，所述入料口的内部位于电机齿轮的一侧转动连接有从动轮，且所述从动轮与电机齿轮之间传动连接。
优选的，所述从动轮的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴远离从动轮的一端固定连接有第一轮盘，且所述第一轮盘与对应位置的第二轮盘通过链带传动连接。
优选的，所述螺纹轴的外表面开设有矩形定位槽，所述入料口的内壁固定连接有与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
优选的，所述入料口一体式连接于粉碎机主体的顶端，所述粉碎机主体的外表面设置有齿轮轴，所述粉碎机主体的后方设置有动力电机，所述动力电机的输出端通过传动带与齿轮轴的一端连接，所述齿轮轴的另一端贯穿粉碎机主体后与粉碎机主体内部的粉碎装置固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节机构的设计，便于改变入料口的入料口径大小，从而调节物料的注入量和注入速度，通过驱动电机、电机齿轮、从动轮、连接轴、第一轮盘、第二轮盘等相关结构的设计，便于带动两个螺纹轴同时水平移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中调节板与入料口的连接剖视图；
图3为本实用新型图2中A-A视向的剖视图；
图4为本实用新型图2中调节板的底端相互靠拢的结构示意图。
图中：1粉碎机主体、2入料口、3调节板、4齿轮轴、5驱动电机、6电机齿轮、7螺纹轴、8从动轮、9连接轴、10第一轮盘、11第二轮盘、12转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，包括粉碎机主体1、入料口2和调节机构，调节机构包括调节板3，调节板3共设置有一对，两个调节板3的顶端均通过转轴转动连接于入料口2的顶端内侧表面，调节板3靠近入料口2内壁的外表面转动连接有转动块12，转动块12远离调节板3的一端转动连接有螺纹轴7，螺纹轴7的外表面螺纹套接有第二轮盘11，且第二轮盘11转动嵌接于入料口2的内部。
本实施例中，入料口2的顶端外表面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有电机齿轮6，入料口2的内部位于电机齿轮6的一侧转动连接有从动轮8，且从动轮8与电机齿轮6之间传动连接。
本实施例中，从动轮8的两端均固定连接有连接轴9，连接轴9远离从动轮8的一端固定连接有第一轮盘10，且第一轮盘10与对应位置的第二轮盘11通过链带传动连接。
本实施例中，螺纹轴7的外表面开设有矩形定位槽，入料口2的内壁固定连接有与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
本实施例中，入料口2一体式连接于粉碎机主体1的顶端，粉碎机主体1的外表面设置有齿轮轴4，粉碎机主体1的后方设置有动力电机，动力电机的输出端通过传动带与齿轮轴4的一端连接，齿轮轴4的另一端贯穿粉碎机主体1后与粉碎机主体1内部的粉碎装置固定连接。
本实用新型中驱动电机5的型号为YSK100-20-4P。
工作原理：传统的再生细骨料在生产过程中需要经过粉碎机进行破碎处理，传统的粉碎机入料口不要调整口径大小，进而不易调整物料的注入量和注入速度，本实施例中，调节板3的顶端转动连接于入料口2的内壁，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动电机齿轮6旋转，电机齿轮6通过链带带动从动轮8旋转，从动轮8带动两个连接轴9和第一轮盘10同时旋转，第一轮盘10通过链带带动第二轮盘11旋转，第二轮盘11通过与螺纹轴7之间的螺纹旋合连接带动螺纹轴7水平移动，由于两个螺纹轴7外表面的螺纹旋转反向不同，所以可以带动两个螺纹轴7相互靠拢或相互远离，当两个螺纹轴7相互靠拢时，可以推动调节板3的底端相互靠拢，从而可以缩小入料口2的入料口径，使物料的注入量和注入速度减低，当两个螺纹轴7相互远离时，可以拉动调节板3的底端相互远离，从而可以扩大入料口2的入料口径，使物料的注入量和注入速度增加。
综上，通过调节机构的设计，便于改变入料口2的入料口径大小，从而调节物料的注入量和注入速度，通过驱动电机5、电机齿轮6、从动轮8、连接轴9、第一轮盘10、第二轮盘11等相关结构的设计，便于带动两个螺纹轴7同时水平移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，包括粉碎机主体(1)、入料口(2)和调节机构，其特征在于，所述调节机构包括调节板(3)，所述调节板(3)共设置有一对，两个所述调节板(3)的顶端均通过转轴转动连接于入料口(2)的顶端内侧表面，所述调节板(3)靠近入料口(2)内壁的外表面转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)远离调节板(3)的一端转动连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)的外表面螺纹套接有第二轮盘(11)，且所述第二轮盘(11)转动嵌接于入料口(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，其特征在于，所述入料口(2)的顶端外表面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有电机齿轮(6)，所述入料口(2)的内部位于电机齿轮(6)的一侧转动连接有从动轮(8)，且所述从动轮(8)与电机齿轮(6)之间传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，其特征在于，所述从动轮(8)的两端均固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)远离从动轮(8)的一端固定连接有第一轮盘(10)，且所述第一轮盘(10)与对应位置的第二轮盘(11)通过链带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，其特征在于，所述螺纹轴(7)的外表面开设有矩形定位槽，所述入料口(2)的内壁固定连接有与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
5.根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的生产设备，其特征在于，所述入料口(2)一体式连接于粉碎机主体(1)的顶端，所述粉碎机主体(1)的外表面设置有齿轮轴(4)，所述粉碎机主体(1)的后方设置有动力电机，所述动力电机的输出端通过传动带与齿轮轴(4)的一端连接，所述齿轮轴(4)的另一端贯穿粉碎机主体(1)后与粉碎机主体(1)内部的粉碎装置固定连接。
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