CN212546666U - 烘烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘烤箱，其包括：箱体，设有隔板，隔板将箱体的内腔沿水平方向分隔为热风腔和烘烤腔，隔板设有多个通风孔；加热组件，包括发热部件和吹风部件，发热部件和吹风部件均安装于热风腔内，发热部件用于产生热量，吹风部件用于将热量通过通风孔吹进烘烤腔内；旋转组件，包括驱动器、旋转轴和悬挂架，驱动器安装于箱体，旋转轴从箱体的顶部往下伸入烘烤腔内，悬挂架与旋转轴连接且位于烘烤腔内，驱动器与旋转轴连接并用于通过旋转轴驱动悬挂架转动，悬挂架用于悬挂或承接被烘烤的物体。烘烤箱内部分为热风腔和烘烤腔，热量以热风的方式吹进烘烤腔，热量传递的效率较高，物体在旋转中被烘烤，受热均匀，有利于提高烘烤效率。

Description

烘烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其涉及的是一种烘烤箱。

背景技术

烘烤食物是一种常见的食物烹饪方法，烘烤箱是一种常见的厨房家电。烘烤箱可以用来烘烤各种各样的食物，例如烤鸡翅、烤鸭或其他肉类。现有的烘烤箱通常利用电热管来产生烘烤用的热量，例如将电热管设置在箱体的底部，用来承接食物的盘体则放置在电热管的上方，电热管产生的热量上升能够加热食物。但是这种烘烤箱的烘烤效率较低，电热管产生的热量传递到食物的过程中能量损耗较大。

因此，还需要提供一种新的烘烤箱以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种烘烤效率较高的烘烤箱。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种烘烤箱，其包括：箱体，设有隔板，所述隔板将所述箱体的内腔沿水平方向分隔为热风腔和烘烤腔，所述隔板设有多个通风孔；加热组件，包括发热部件和吹风部件，所述发热部件和所述吹风部件均安装于所述热风腔内，所述发热部件用于产生热量，所述吹风部件用于将热量通过所述通风孔吹进所述烘烤腔内；旋转组件，包括驱动器、旋转轴和悬挂架，所述驱动器安装于所述箱体，所述旋转轴从所述箱体的顶部往下伸入所述烘烤腔内，所述悬挂架与所述旋转轴连接且位于所述烘烤腔内，所述驱动器与所述旋转轴连接并用于通过所述旋转轴驱动所述悬挂架转动，所述悬挂架用于悬挂或承接被烘烤的物体。

优选地，所述悬挂架的数量为多个且沿着所述旋转轴的轴线方向间隔安装于所述旋转轴。

优选地，所述加热组件的数量为多个且沿着所述旋转轴的轴线方向间隔安装于所述热风腔内。

优选地，所述发热部件包括电热管，所述吹风部件包括电机和由所述电机驱动旋转的风叶，所述电热管缠绕于所述风叶的周围或所述风叶的靠近所述烘烤腔的一侧。

优选地，还包括第一支撑件和轴套，所述第一支撑件位于所述烘烤腔内且与所述箱体固定连接，所述第一支撑件位于所述悬挂架的上方，所述轴套安装于所述第一支撑件，所述旋转轴穿过所述轴套。

优选地，所述悬挂架包括盘体和多个挂钩，所述盘体与所述旋转轴可拆卸地连接，多个所述挂钩围绕所述旋转轴安装于所述盘体。

优选地，所述悬挂架还包括齿形卡头，所述齿形卡头固定在所述挂钩的顶部且位于所述盘体的上方，所述挂钩穿过所述盘体且可相对所述盘体转动，所述第一支撑件设有拨动件，所述拨动件用于在所述盘体旋转过程中拨动所述齿形卡头旋转。

优选地，还包括排油组件，所述排油组件包括挡油板，所述挡油板设置于所述烘烤腔内且位于所述盘体的上方，所述挡油板用于承接上方滴下的油，所述挡油板设有过油孔，所述过油孔靠近所述旋转轴。

优选地，所述排油组件还包括多个第二支撑件，所述第二支撑件呈条状且与所述第一支撑件或所述轴套固定连接，所述挡油板的数量为多个且可拆卸地承接在所述第二支撑件上。

优选地，还包括抽拉水龙头，所述抽拉水龙头的一端与所述箱体固定连接且用于连接水源，另一端可相对于所述箱体移动且用于出水清洗。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：

所述烘烤箱内部分为热风腔和烘烤腔，两者由隔板隔开，热量以热风的方式吹进烘烤腔，热量传递的效率较高，被烘烤的物体在旋转过程中被烘烤，受热均匀，有利于进一步提高烘烤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中所涉及的烘烤箱的正视的结构示意图；

图2是本实用新型中所涉及的烘烤箱的侧视的结构示意图；

图3是本实用新型中所涉及的烘烤箱的俯视的结构示意图；

图4是本实用新型中所涉及的旋转组件的结构示意图；

图5是本实用新型中所涉及的悬挂架的结构示意图；

图6是本实用新型中所涉及的挂钩的结构示意图；

图7是本实用新型中所涉及的排油组件的结构示意图；

图8是本实用新型中所涉及的隔板的结构示意图。

附图标记：

100-烘烤箱、1-箱体、2-加热组件、3-旋转组件、4-不锈钢外壳、5-隔板、6-热风腔、7-烘烤腔、9-第一支撑件、10-内控制箱、 11-控制面板、12-排烟口、13-抽拉水龙头、14-排油口、15-排污口、16-盛油盆、101-出口、21-电机、201-风叶、202-电热管、301-驱动器、3011-旋转轴、3012-销孔、3013-限位槽、302-盘体、3021-缺口、3022-空心圆柱体、30231-齿形卡头、30232-连接杆、30233-弯钩、30241-内排布圈、30242-外排布圈、401-容纳孔、51-通风孔、 601-上热风腔、602-下热风腔、801-第二支撑件、802-挡油板、803- 过油孔、901-轴套、91-拨动件。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1是本实用新型中所涉及的烘烤箱100的正视的结构示意图；图2 是本实用新型中所涉及的烘烤箱100的侧视的结构示意图；图3是本实用新型中所涉及的烘烤箱100的俯视的结构示意图。

如图1至图3所示，本实用新型较佳实施例提供的一种烘烤箱100，其包括:箱体1、加热组件2、旋转组件3、支撑组件、排油组件和抽拉水龙头。烘烤箱100可以用于烘烤各种各样的食物，包括肉类和非肉类，例如烤鸡翅、烤鸭、烤鸡、烤鹅、烤猪、烤羊或其他肉类。

箱体1设有隔板5，隔板5将箱体1的内腔沿水平方向，例如左右方向，分隔为热风腔6和烘烤腔7，隔板5设有多个通风孔51。箱体1可以由钢板焊接或组装而成，作为烘烤箱100的主体。隔板5可以由多块钢板组成。通风孔51用于通风，其形状不限，例如可以是圆形、方形、条形或不规则形状。隔板5将箱体1的内腔分隔为热风腔6和烘烤腔7，有利于避免热风腔6内的异物进入烘烤腔7污染食物，也有利于避免烘烤腔7内的油污进入热风腔6内影响器件运行。

加热组件2包括发热部件和吹风部件，发热部件和吹风部件均安装于热风腔内，发热部件用于产生热量，吹风部件用于将热量通过通风孔51吹进烘烤腔内。优选地，发热部件包括电热管202，吹风部件包括电机21和由电机21驱动旋转的风叶201，电热管202缠绕于风叶201 的周围或风叶201的靠近烘烤腔的一侧。风叶201将电热管202产生的热量通过通风孔51吹进烘烤腔内，热量传递效率较高，且热风在烘烤腔内散发，充满整个烘烤腔，有利于被烘烤的物体受热均匀，从而能够提高烘烤效率和改善烘烤效果。此外，烘烤箱用的电热管202的功率通常较大，若不对其吹风，电热管202自身温度过高或周边空气温度过高，可能产生异味甚至有害气体。本申请所涉及的吹风部件与发热部件配合的烘烤方式清洁、安全。优选地，加热组件2的数量可以为多个且沿着旋转轴3011的轴线方向间隔安装于热风腔内。由此，能够使得烘烤腔7内的热量更加均匀，烘烤效率更高，烘烤效果更好。例如，加热组件2的数量可以为上下布置的两个。

图4是本实用新型中所涉及的旋转组件3的结构示意图。

旋转组件3包括驱动器301、旋转轴3011和悬挂架，驱动器301安装于箱体1，旋转轴3011从箱体1的顶部往下伸入烘烤腔7内，悬挂架与旋转轴3011连接且位于烘烤腔7内，驱动器301与旋转轴3011连接并用于通过旋转轴3011驱动悬挂架转动，悬挂架用于悬挂或承接被烘烤的物体。被烘烤的物体通常是食物，可以是肉类或非肉类，例如烤鸡翅、烤鸭、烤鸡、烤鹅、烤猪、烤羊或其他肉类。驱动器301是电机，可以安装于箱体1的顶部。旋转轴3011从箱体1的顶部往下伸入烘烤腔7 内，与从下往上布置的方式相比，该方式可以减少油污对旋转轴3011 或驱动部件的影响。优选地，悬挂架的数量为多个且沿着旋转轴3011 的轴线方向间隔安装于旋转轴3011。即被烘烤的物体，例如烤鸭可以沿上下方向分为多层烘烤，由此能够一次烘烤更多的烤鸭。

图5是本实用新型中所涉及的悬挂架的结构示意图；图6是本实用新型中所涉及的挂钩的结构示意图。

优选地，悬挂架包括盘体302和多个挂钩，盘体302与旋转轴 3011可拆卸地连接，多个挂钩围绕旋转轴3011安装于盘体302。挂钩可相对于盘体302固定或转动。优选地，盘体302可以设有供挂钩穿过的过孔。优选地，多个所述挂钩围绕所述旋转轴3011排成直径不同的多圈，例如内圈和外圈，从而能够悬挂更多的烤鸭。通常，使用一段时间后，盘体302容易脏污，需要经常更换。优选地，旋转轴3011 的圆柱面上设有两个相对凹陷的限位槽3013，盘体302呈圆盘状，盘体302设有从外圆周延伸至圆心的缺口3021，缺口3021的宽度小于旋转轴3011的直径，盘体302通过缺口3021与旋转轴3011卡接于限位槽3013处。由此，能够方便盘体302的装拆更换。优选地，悬挂架还包括定位销，旋转轴3011在限位槽3013处设有销孔3012，盘体302 设有凸出部，凸出部设有销钉过孔，定位销穿过销钉过孔和销孔 3012，从而能够将盘体302固定于旋转轴3011。定位销也可以改用螺栓，采用螺纹配合的方式。

支撑组件包括第一支撑件9和轴套901，第一支撑件9位于烘烤腔7内且与箱体1固定连接，第一支撑件9位于悬挂架的上方，轴套901 安装于第一支撑件9，旋转轴3011穿过轴套901。由此，能够提高旋转轴3011转动的稳定性，减少其晃动。

优选地，悬挂架还包括齿形卡头30231，齿形卡头30231固定在挂钩的顶部且位于盘体302的上方，挂钩穿过盘体302且可相对盘体302 转动，第一支撑件9设有拨动件91，拨动件91用于在盘体302旋转过程中拨动齿形卡头30231旋转。由此，烤鸭在绕着旋转轴3011公转时，经过拨动件91的时候，拨动件91拨动齿形卡头30231旋转，带动烤鸭自转，由此，烤鸭受热均匀，能够进一步提高烘烤效果。齿形卡头30231可以呈十字状或梅花状。

图7是本实用新型中所涉及的排油组件的结构示意图。

排油组件包括挡油板802，挡油板802设置于烘烤腔7内且位于盘体302的上方，挡油板802用于承接上方滴下的油，挡油板802设有过油孔803，过油孔803在挂钩的靠近旋转轴3011的一侧，过油孔 803可以靠近旋转轴3011设置。在烘烤过程中，烘烤腔7的顶部凝聚油气，可能往下滴，处于上层的烤鸭的油也会往下滴，若没有挡油板 802，则油滴到下面的烤鸭，影响烤鸭的味道。可以在箱体1的底部设置盛油盆16。滴下的油承接于挡油板802，聚集于过油孔803往下排，然后落入烘烤腔7的底部而进入盛油盆16。通过排油组件可以回收烤鸭过程中的油。

优选地，排油组件还包括多个第二支撑件801，第二支撑件801呈条状，例如棒状或长条块状，第二支撑件801与第一支撑件9或轴套 901固定连接，挡油板802的数量为多个且可拆卸地承接在第二支撑件 801上。挡油板802可以呈扇形。多块挡油板802搁置在第二支撑件 801上组成一个圆盘形状。一块扇形的挡油板802搁置在两个第二支撑件801上。由此，能够方便将挡油板802取下更换清洗。

抽拉水龙头13的一端与箱体1固定连接且用于连接水源，另一端可相对于箱体1移动且用于出水清洗。抽拉水龙头13可以卷绕或伸缩，利于收纳，便于对烘烤箱100的零部件的清洗。抽拉水龙头13可以采用现有的抽拉水龙头产品。

在本申请中，烘烤箱100内部分为热风腔6和烘烤腔7，两者由隔板 5隔开，热量以热风的方式吹进烘烤腔7，热量传递的效率较高，被烘烤的物体在旋转过程中被烘烤，受热均匀，有利于进一步提高烘烤效率。烘烤箱100可以用于烤鸭，加热速度快，热量利用率高，烤鸭表面快速熟，能够锁住内部的原汁原味，外焦内嫩。在烘烤过程中，烤鸭公转和自转，烤鸭的各部位受热均匀，且同炉的各个烤鸭受热均匀，能够改善烘烤的效果。烘烤箱100的易脏部件，例如盘体302和挡油板 802，便于装拆，清洁方便。

下面对本实施例所涉及的烘烤箱100做进一步的公开。

烘烤箱100包括箱体1、加热组件2、旋转组件3和不锈钢外壳4，箱体1的内腔中设有两块隔板5，该隔板5将箱体1的内腔分隔成热风腔6和烘烤腔7，其中热风腔6包括两个独立的空间，上热风腔601和下热风腔602；箱体1的内腔顶部设有连通外部环境的排烟口12，排烟口12在烧烤过程中一直处于打开状态，隔板5上设有多个风口，即通风孔51，烘烤腔7内加设横向的第一支撑件9，第一支撑件9一端固定在上热风腔 601和下热风腔602之间，另一端固定于箱体1内腔壁上；第一支撑件9 中间设有轴套901。

上热风腔601和下热风腔602内分别设有加热组件2，加热组件2包括风叶201和电热管202，电热管202设置于风叶201的外围，即电热管 202环绕着风叶201。

旋转组件3设置在烘烤腔7中间位置的上方，旋转组件3由驱动器 301和盘体302组成，驱动器301安装在烘烤腔7上方的箱体1外部，驱动器301驱动的旋转轴3011伸入箱体1的烘烤腔7，旋转轴3011穿过第一支撑件9中间的轴套901；盘体302安装在驱动器301伸入烘烤腔7内的旋转轴3011上，由驱动器301驱动旋转。

不锈钢外壳4可以作为箱体1的外部框架。箱体1上设有内控制箱 10，内设有控制面板11；内控制箱10里加设控制温度和时间的控制装置，控制装置连接控制面板11。

风叶201转动将电热管散发的热量快速通过隔板上的多个风口均匀送至烘烤腔，加热速度快，加热时间短，热量利用率高，烤鸭表面快速熟，锁住内部的原汁原味，外焦内嫩。驱动电机驱使悬挂架转动，从而使得悬挂架上的烤鸭也转动，同炉的烤鸭受热均匀。

盘体302为带缺口3021的圆盘结构，盘体302上均匀分布多个空心圆柱体3022，用以挂住烤鸭的挂钩穿过空心圆柱体3022，在空心圆柱体3022内可灵活转动；盘体302置于第一支撑件9下方，盘体302有两个排布圈，分别为内排布圈30241和外排布圈30242，空心圆柱体3022均匀分布在内排布圈30241和外排布圈30242，第一支撑件9上设有拨动件 91；挂钩包括齿形卡头30231、连接杆30232和弯钩30233，连接杆 30232连接齿形卡头30231和弯钩30233，连接杆30232穿过空心圆柱体 3022，齿形卡头30231尺寸大于空心圆柱体3022底面圆的直径，齿形卡头30231将挂钩限制在空心圆柱体3022内。

故旋转轴3011转动带动盘体302转动时，拨动件91拨动齿形卡头30231，带动挂钩转动，即烤鸭相对盘体302也相对转动，使得烤鸭的各部位受热均匀；空心圆柱体3022的设置使拨动件91拨动齿形卡头 30231更省力；而第一支撑件9一方面能在其上设用以让烤鸭相对盘体302产生相对转动的拨动件91；另一方面旋转轴3011穿过第一支撑件9 上的轴套901，即第一支撑件9能将旋转轴3011限位，不会因为长期转动而导致旋转轴3011下端摇晃不稳。

旋转轴3011上设有带销孔3012的限位槽3013，限位槽3013为向内凹陷呈方形的槽体，盘体302通过缺口3021镶嵌入限位槽3013内，并通过销钉固定，缺口3021的径向尺寸略小于旋转轴3011的径向尺寸。

一方面限位槽3013支撑盘体302，使盘体302更稳定地连接在旋转轴3011上；另一方面盘体302能顺着缺口3021从限位槽3013取出，这样能多备悬挂架，一个悬挂架上的烤鸭烤熟后可以直接将悬挂架取出，再换上另一悬挂架，合理利用资源，降低成本。

图8是本实用新型中所涉及的隔板5的结构示意图。

如图8所示，隔板5上的风口包括通风孔51，一部分设在隔板5的中央位置，另一部分在隔板5的左右两侧对称分布，且风叶201的中心线对准隔板5的中央。这样设置，风叶201转动时，能快速将热风腔6的热量通过隔板5均匀散发至烘烤腔7，且热风腔6排布为上热风腔601和下热风腔602，这样烘烤腔7上下空间的热量都均匀，对应的两个盘体302 上的烤鸭受热更均匀。

箱体1的内腔和不锈钢外壳4之间可以加设保温层(图未示)，保温层的设置能够更好地保持烘烤腔7的热量，提高热量利用率，降低成本；不锈钢外壳4上开有容纳孔401并加设抽拉水龙头13，抽拉水龙头 13一端接通水源，另一端静置在容纳孔401内，使得清洁烘烤箱100比较方便，使用时顺手拨出抽拉水龙头13；使用结束后直接松手，抽拉水龙头13自行缩回容纳孔401，这样设置实用方便且美观。

不锈钢外壳4的底部可以加设三通球阀，箱体1的内腔底部为倒锥形，从四周向中间逐渐凹陷，正中央设有出口101，出口101连通三通球阀，三通球阀另外两个开口分别为排油口14和排污口15，排油口14 下设有盛油盆16，烤鸭过程中打开排油口14，油通过排油口14进入盛油盆16，可以将油回收利用，降低成本；清洁时，打开排污口15，清洁箱体1的内腔的污水顺着排污口15排出。

在第一支撑件9上方加设排油组件，排油组件包括多条均匀在圆周排布的第二支撑件801、搁置在第二支撑件801上的挡油板802以及挡油板802上设的过油孔803；其中，第二支撑件801一端固定在炉体的内腔上，另一端固定在轴套901上；挡油板802分别设在相邻的第二支撑件 801上，过油孔803设置在每块挡油板802靠近轴套901的位置上；本烤鸭炉工作时，烘烤腔7上部所烧烤食物的油落下，不会直接滴落到烘烤腔7下部的食物上，而是落至挡油板802上，并顺着过油孔803落至箱体 1的内腔底部，保证了烧烤物的口感。

此外，在箱体1的内腔侧壁设有照明灯，且增设观察窗口，故在烤鸭过程中能随时观测食物的烧烤状态。

使用的时候，将需要烧烤的鸭挂上弯钩30233，关闭箱门，在控制面板11上输入需要烧烤的温度和时间并启动，上热风腔601和下热风腔 602开始工作，强制对流，加热速度快，使得烤鸭表面快速熟，而内部能保留原汁原味；盘体302随着旋转轴3011的转动而转动，保证烤鸭加热均匀；且旋转轴3011转动时，第一支撑件9上的的圆形拨动件91会拨动齿形卡头30231转动，从而使得烤鸭自身也转动，这样在烧烤过程中，能让烤鸭自身也转动，进一步保证加热均匀，这样处理的烤鸭味道更鲜美；烧烤过程中，烘烤腔7上部所烧烤食物的油落至挡油板802 上，并顺着过油孔803落至箱体1的内腔底部，烘烤腔7下部的油直接滴落在箱体1内腔底部，这些油自高流向低汇入正中央，通过排油口14流进盛油盆16，将油回收利用，不浪费资源且降低成本；且在烧烤过程中箱体1内腔侧壁的照明灯照亮内腔，通过观察窗口观测食物的烧烤状态；排烟口12在使用过程中一直都处于开启状态，一方面及时排出烟，另一方面也泄压。使用结束后，抽出销钉，将盘体302顺着缺口 3021位置拔出，取出处理好的烤鸭并清洗盘体302，同时抽出抽拉水龙头13，冲洗烘烤腔7，污水顺着排污口15排出，烘烤腔7冲洗干净后，松开抽拉水龙头13，自行缩进不锈钢外壳4，多次使用后，定期对上热风腔601和下热风腔602进行清洁，拆开可拆卸的隔板5，将风叶201和电热管202擦拭干净。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘烤箱，其特征在于，包括：

箱体，设有隔板，所述隔板将所述箱体的内腔沿水平方向分隔为热风腔和烘烤腔，所述隔板设有多个通风孔；

加热组件，包括发热部件和吹风部件，所述发热部件和所述吹风部件均安装于所述热风腔内，所述发热部件用于产生热量，所述吹风部件用于将热量通过所述通风孔吹进所述烘烤腔内；

旋转组件，包括驱动器、旋转轴和悬挂架，所述驱动器安装于所述箱体，所述旋转轴从所述箱体的顶部往下伸入所述烘烤腔内，所述悬挂架与所述旋转轴连接且位于所述烘烤腔内，所述驱动器与所述旋转轴连接并用于通过所述旋转轴驱动所述悬挂架转动，所述悬挂架用于悬挂或承接被烘烤的物体。

2.根据权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于，

所述悬挂架的数量为多个且沿着所述旋转轴的轴线方向间隔安装于所述旋转轴。

3.根据权利要求1或2所述的烘烤箱，其特征在于，

所述加热组件的数量为多个且沿着所述旋转轴的轴线方向间隔安装于所述热风腔内。

4.根据权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于，

所述发热部件包括电热管，所述吹风部件包括电机和由所述电机驱动旋转的风叶，所述电热管缠绕于所述风叶的周围或所述风叶的靠近所述烘烤腔的一侧。

5.根据权利要求1或2所述的烘烤箱，其特征在于，

还包括第一支撑件和轴套，所述第一支撑件位于所述烘烤腔内且与所述箱体固定连接，所述第一支撑件位于所述悬挂架的上方，所述轴套安装于所述第一支撑件，所述旋转轴穿过所述轴套。

6.根据权利要求5所述的烘烤箱，其特征在于，

所述悬挂架包括盘体和多个挂钩，所述盘体与所述旋转轴可拆卸地连接，多个所述挂钩围绕所述旋转轴安装于所述盘体。

7.根据权利要求6所述的烘烤箱，其特征在于，

所述悬挂架还包括齿形卡头，所述齿形卡头固定在所述挂钩的顶部且位于所述盘体的上方，所述挂钩穿过所述盘体且可相对所述盘体转动，所述第一支撑件设有拨动件，所述拨动件用于在所述盘体旋转过程中拨动所述齿形卡头旋转。

8.根据权利要求6所述的烘烤箱，其特征在于，

还包括排油组件，所述排油组件包括挡油板，所述挡油板设置于所述烘烤腔内且位于所述盘体的上方，所述挡油板用于承接上方滴下的油，所述挡油板设有过油孔，所述过油孔靠近所述旋转轴。

9.根据权利要求8所述的烘烤箱，其特征在于，

所述排油组件还包括多个第二支撑件，所述第二支撑件呈条状且与所述第一支撑件或所述轴套固定连接，所述挡油板的数量为多个且可拆卸地承接在所述第二支撑件上。

10.根据权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于，

还包括抽拉水龙头，所述抽拉水龙头的一端与所述箱体固定连接且用于连接水源，另一端可相对于所述箱体移动且用于出水清洗。

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