CN212540227U - 一种离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路 - Google Patents
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Abstract
一种离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,所述气路包括控制器件I‑控制器件IV、定量管腔体、标定液腔体和迁移管;所述控制器件I‑控制器件IV各自至少设有一个进口端和两个出口端;所述控制器件I‑控制器件IV工作时,所述进口端与第一路出口端相连通或进口端与第二路出口端相连通;所述控制器件I的第一路出口端依次与控制器件II、定量管腔体、控制器件III及迁移管相连通;所述控制器件I的第二路出口端依次与标定液腔体、控制器件IV及迁移管相连通;所述控制器件II还连有抽气采样泵;所述标定液腔体内装有标定液,用于释放标定液气体。通过切换离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,可以分别实现分析功能、采样过程和标定的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于化学物质现场检测领域,特别是涉及一种涉及离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路。
背景技术
离子迁移谱(ion mobility spectrometry,IMS)技术是以离子迁移时间的差别来进行离子的分离定性技术,基于气相离子在弱电场中的迁移率差异来检测识别不同种类物质,适合于一些挥发性有机化合物的痕量探测,如毒品、爆炸物、化学战剂和大气污染物等。离子迁移管是离子迁移谱的核心部件。
离子迁移谱仪除了对样品的分析过程之外,还包括对样品气体的采样过程,以及引入一定量的校准标定液到仪器内部,对离子峰的峰位进行标定的过程。离子迁移谱的运行需要提供漂气和载气,其中载气的作用是携带样品气体或者标准物质的标定液,输入到离子迁移管内,进行分析或标定。因此,载气的气路因为分析目的的不同,涉及到分析、采样和标定等多种不同的气路,又要避免气路彼此之间的交叉,降低残留和干扰。
李杨等人发明的一种离子迁移谱仪及其气路控制方法(专利号ZL201310692819.4),其气路控制方法主要是采用空气泵带动洁净气体,调节多路调节阀流量计使其分别达到所需流量,待差分离子迁移谱、飞行时间离子迁移谱运行稳定后,可同时开启第一膜进样装置、第二膜进样装置,也可分别开启第一膜进样装置、第二膜进样装置在一定采样流速下实施采样分析。并提供另外二路气流,分别给差分离子迁移谱、飞行时间离子迁移谱作为漂气使用。该气流的控制目的是用于携带膜进样装置的样品、进行分析。该发明未涉及到定量采样的气路,也未涉及到标准液标定的气路。
仓怀文等人发明的热解析进样器离子迁移谱气路(专利号ZL201210508587.8),其热解析进样器离子迁移谱气路为离子迁移管,气体驱动设备,净化装置组成的气体循环系统,包括离子迁移管和进样器,离子迁移管上依次设有进样口、出气口、漂气口;进样器上设有气体出口、气体入口;能实现分析检测,待机,反吹等基本功能,延长净化剂使用寿命,该发明主要用于固体样品的进样、分析,没有切换到气体采样、分析、标定的气路。
郭会勇等人发明的一种具有双循环气路的离子迁移率谱仪(专利号ZL201410315716.0),采用具有双循环气路的离子迁移率谱仪,所述样品气化室、外循环活性炭过滤嘴、外循环泵、两位三通电磁阀、样品分子收集室依次通过输气管道连通形成外循环气路;所述迁移管尾气出口、内循环泵、内循环干燥单元、内循环掺杂单元依次连通,内循环掺杂单元出口分为两条管道,一条连通样品分子收集器里的隔膜内侧的载气入口,另一条连通迁移管迁移气入口,形成内循环气路。所述内循环气路和外循环气路以隔膜为分隔,能使离子迁移率谱仪在运行过程中长时间保持干燥洁净,采样检测准确。该发明设计了样品气化输送的外循环气路,和迁移管运行的内循环气路,用于样品的输送和分析。未涉及定量采样和标准标定的气路。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为:离子迁移谱在自动分析、采样和标定的过程中,涉及到分析、采样和标定等多种不同的气路,避免气路彼此之间的交叉,降低残留和干扰。
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种用于离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,通过切换离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,可以分别实现分析功能、采样过程和标定的功能。
本实用新型技术方案如下:
本实用新型提供了一种离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,所述气路包括控制器件I-控制器件IV、定量管腔体、标定液腔体和迁移管;
所述控制器件I-控制器件IV各自至少设有一个进口端和两个出口端;所述控制器件I-控制器件IV工作时,所述进口端与第一路出口端相连通或进口端与第二路出口端相连通;
所述控制器件I的第一路出口端依次与控制器件II、定量管腔体、控制器件III及迁移管相连通;所述控制器件I的第二路出口端依次与标定液腔体、控制器件IV及迁移管相连通;
所述控制器件II还连有抽气采样泵;
所述标定液腔体内装有标定液,用于释放标定液气体。
优选地,所述气路用于实现分析功能时,所述控制器件I的进口端用于通入载气,所述控制器件I的第一路出口端与控制器件II的第一路出口端相连通,所述控制器件II的进口端与定量管腔体的一端相连通,所述定量管腔体的另一端与控制器件III的进口端相连通,所述控制器件III的第一路出口端与迁移管相连通。
优选地,所述气路用于实现采样功能时,所述抽气采样泵的抽气口与控制器件II的第二路出口端相连通,所述控制器件II的进口端与定量管腔体的一端相连通,所述定量管腔体的另一端与控制器件III的进口端相连通,所述控制器件III的第二路出口端用于连通采样口。
优选地,所述气路用于实现标定功能时,所述控制器件I的进口端用于通入载气,所述控制器件I的第二路出口端与标定液腔体的一端相连通,所述标定液腔体的另一端与所述控制器件IV的进口端相连通,所述二位三通电磁阀IV的第二路出口端与迁移管相连通;所述控制器件IV的第一路出口端封闭。
优选地,所述采样口采集的样品气体为空气中的自然状态下的气体样品,或液体或固体样品被加热汽化后的气体样品。
优选地,所述控制器件I-控制器件IV各自独立地选自二位三通电磁阀、二位二通电磁阀、三位四通电磁阀、单向阀中的一种或其组合。
优选地,所述定量管腔体具有加热保温功能,温度范围为10-90℃。
优选地,所述标定液腔体具有加热保温功能,温度范围为10-70度℃。
本实用新型还提供了一种上述气路的使用方法,所述方法如下:
所述气路用于实现采样功能时,所述抽气采样泵抽气,样品气体经采样口采入后,依次通过控制器件III、定量管腔体、控制器件II进入到抽气采样泵,样品气体抽入到定量管腔体内,完成采样过程;
所述气路用于实现分析功能时,由所述控制器件I进口端进入的载气通过控制器件I、控制器件II,将定量管腔体内的样品经控制器件III送入迁移管内进行分析;
所述气路用于实现标定功能时,由所述控制器件I进口端进入的载气依次通过控制器件I、标定液腔体、控制器件IV,将标定液腔体中的标定液气体送入到迁移管中,进行标定。
有益效果
1、本实用新型提供的用于离子迁移谱自动分析、采样和标定的气路,通过切换离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,可以分别实现分析功能、采样过程和标定的功能。
2、本实用新型采样的气体样品在定量管中,经分析载气载带进入迁移管内分析,在分析的同时也将定量管内样品进行了清洗清空,保障了仪器及时恢复,减少了每次样品残留,减少了对下一次采样和分析的干扰。
3、本实用新型的标定分析气路,利用分析载气载带,经标定液气体送入到迁移管,减少了气路的体积和残留。
4、本实用新型的气路,采用一路分析载气,经切换后,同时实现分析、采样和标定的的功能,结构紧凑体积小,可以减少样品和标定液的残留,保障分析结果的准确性。
附图说明
图1离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路图;
图2离子迁移谱的分析流程气路图;
图3离子迁移谱的采样流程气路图;
图4离子迁移谱的标定流程气路图;
图中,1-4.二位三通电磁阀;5.抽气采样泵;6.定量管腔体;7.迁移管;8.标定液腔体。
具体实施方式
实施例1
离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路(如图1和图2所示),分析气路由二位三通电磁阀1、二位三通电磁阀2、定量管腔体、二位三通电磁阀3和迁移管组成;
分析气路中,二位三通电磁阀1的进口端用于通入载气,二位三通电磁阀1的第一路出口端与二位三通电磁阀2的第一路出口端相连通,二位三通电磁阀2的进口端与定量管腔体的一端相连通,定量管腔体的另一端与二位三通电磁阀3的进口端相连通,二位三通电磁阀 3的第一路出口端与迁移管相连通。在分析模式时,载气经由分析气路的二位三通电磁阀1、二位三通电磁阀2、定量管腔体、二位三通电磁阀3,将定量管腔体内的样品送入迁移管内进行分析;定量管腔体是加热保温的,温度为10℃;在负离子模式的离子迁移谱分析中,用灯电离的方式,离子迁移管温度100℃,漂气流速400ml/min,载气流速200ml/min,丙酮作为反应试剂离子,其信号强度约为2.5V。
实施例2
离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,标定气路由二位三通电磁阀1、标定液腔体、二位三通电磁阀4和迁移管组成,载气经由标定气路、将标定液腔体中的标定液气体送入到迁移管中,进行标定。
标定气路中,二位三通电磁阀1的进口端用于通入载气,二位三通电磁阀1的第二路出口端与标定液腔体的一端相连通,标定液腔体腔体的另一端与二位三通电磁阀4的进口端相连通,二位三通电磁阀3的第二路出口端与迁移管相连通。当切换到标定模式时,载气依次通过二位三通电磁阀1、标定液腔体、二位三通电磁阀4,将标定液腔体中的标定液气体送入到迁移管中,进行标定;二位三通电磁阀4的第一路出口端封闭;在负离子模式的离子迁移谱分析中,用灯电离的方式,离子迁移管温度100℃,漂气流速400ml/min,载气流速200ml/min,丙酮作为反应试剂离子。
水杨酸甲酯作为标准标定液,其迁移常数为1.47;标定液腔体是加热保温的,温度为10℃时,水杨酸甲酯峰的强度约为0.05V;温度为70℃时,水杨酸甲酯峰的强度约为1.3V。
实施例3
离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,采样气路由抽气采样泵、二位三通电磁阀 2、定量管腔体、二位三通电磁阀3和采样口组成;采样气路中,抽气采样泵的抽气口与二位三通电磁阀2的第二路出口端相连通,二位三通电磁阀2的进口端与定量管腔体的一端相连通,定量管腔体的另一端与二位三通电磁阀3的进口端相连通,二位三通电磁阀3的第二路出口端与采样口相连通。
当切换到采样模式时,抽气采样泵抽气、样品气体经依次从采样口、二位三通电磁阀3、定量管腔体、二位三通电磁阀2进入到抽气采样泵,样品气体抽入到定量管腔体内,完成采样过程;
在负离子模式的离子迁移谱分析中,用灯电离的方式,离子迁移管温度100℃,漂气流速400ml/min,载气流速200ml/min,丙酮作为反应试剂离子,抽气流速5L/min。
定量管腔体是加热保温的,温度为90℃;样品是正红花油,其成分包括水杨酸甲酯、松节油、白樟油、桂醛油、桂叶油。在采样模式下,对正红花油样品的瓶口进行抽气采样6-15 秒钟,样品气体会采集到定量管腔体内;再切换到分析模式,进行分析。
分析到正红花油样品中,有多个峰谱图,其中有迁移常数为1.47的峰,信号强度为0.2V 左右,判断为水杨酸甲酯的成分。
Claims (8)
1.一种离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于,所述气路包括控制器件I-控制器件IV、定量管腔体、标定液腔体和迁移管;
所述控制器件I-控制器件IV各自至少设有一个进口端和两个出口端;所述控制器件I-控制器件IV工作时,所述进口端与第一路出口端相连通或进口端与第二路出口端相连通;
所述控制器件I的第一路出口端依次与控制器件II、定量管腔体、控制器件III及迁移管相连通;所述控制器件I的第二路出口端依次与标定液腔体、控制器件IV及迁移管相连通;
所述控制器件II还连有抽气采样泵;
所述标定液腔体内装有标定液,用于释放标定液气体。
2.根据权利要求1所述的离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于:所述气路用于实现分析功能时,所述控制器件I的进口端用于通入载气,所述控制器件I的第一路出口端与控制器件II的第一路出口端相连通,所述控制器件II的进口端与定量管腔体的一端相连通,所述定量管腔体的另一端与控制器件III的进口端相连通,所述控制器件III的第一路出口端与迁移管相连通。
3.根据权利要求1所述的离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于:所述气路用于实现采样功能时,所述抽气采样泵的抽气口与控制器件II的第二路出口端相连通,所述控制器件II的进口端与定量管腔体的一端相连通,所述定量管腔体的另一端与控制器件III的进口端相连通,所述控制器件III的第二路出口端用于连通采样口。
4.根据权利要求1所述的离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于:所述气路用于实现标定功能时,所述控制器件I的进口端用于通入载气,所述控制器件I的第二路出口端与标定液腔体的一端相连通,所述标定液腔体的另一端与所述控制器件IV的进口端相连通,所述控制器件IV的第二路出口端与迁移管相连通;所述控制器件IV的第一路出口端封闭。
5.根据权利要求3所述的离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于:所述采样口采集的样品气体为空气中的自然状态下的气体样品,或液体或固体样品被加热汽化后的气体样品。
6.根据权利要求1所述的离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于:所述控制器件I-控制器件IV各自独立地选自二位三通电磁阀、二位二通电磁阀、三位四通电磁阀、单向阀中的一种或其组合。
7.根据权利要求1所述的离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于:所述定量管腔体具有加热保温功能,温度范围为10-90℃。
8.根据权利要求1所述的离子迁移谱的自动分析、采样和标定的气路,其特征在于:所述标定液腔体具有加热保温功能,温度范围为10-70℃。
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