CN212536580U - 一种组合式精密滚珠丝杆 - Google Patents

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周丁城
谢伟如
湛波
李旭辉
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Abstract

本实用新型涉及丝杆技术领域,尤其为一种组合式精密滚珠丝杆,包括第一滚珠丝杆座和第二滚珠丝杆座,所述第一滚珠丝杆座的内部中间处设置有第一丝杆轴承,所述第一滚珠丝杆座的内部中间处设置有第二丝杆轴承,所述第一滚珠丝杆座、第二滚珠丝杆座通过第一丝杆轴承、第二丝杆轴承连接有滚珠丝杆,所述第二滚珠丝杆座的右侧设置有驱动安装底座,所述第一驱动轴的中间处安装有驱动齿轮,所述驱动安装底座的上侧设置有驱动安装座上盖,所述第一蜗杆安装轴承、第二蜗杆安装轴承的中间处安装有蜗杆,通过蜗杆与驱动齿轮之间的传动方式,能够把在驱动电机高速运转的情况下通过蜗杆与驱动齿轮之间的速比,使滚珠丝杆的运行的精密性更高。

Description

一种组合式精密滚珠丝杆
技术领域
本实用新型涉及丝杆技术领域,具体为一种组合式精密滚珠丝杆。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
现有的滚珠丝杆的驱动方式使通过电机直接传动,但由于电机的直接转动会导致丝杆运行的速度较快,对滚珠丝杆的传动精密性造成影响,因此需要一种组合式精密滚珠丝杆对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式精密滚珠丝杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合式精密滚珠丝杆,包括第一滚珠丝杆座和第二滚珠丝杆座,其特征在于:所述第一滚珠丝杆座的内部中间处设置有第一丝杆轴承,所述第二滚珠丝杆座的内部中间处设置有第二丝杆轴承,所述第一滚珠丝杆座、第二滚珠丝杆座通过第一丝杆轴承、第二丝杆轴承连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套筒座,所述第二滚珠丝杆座的右侧设置有驱动安装底座,所述驱动安装底座的正面上侧中间处设置有第一承载轴承,所述驱动安装底座的背面上侧中间处设置有第二承载轴承座,所述第一承载轴承、第二承载轴承座的中间处安装有第一驱动轴,所述第一驱动轴的中间处安装有驱动齿轮,所述驱动安装底座的上侧设置有驱动安装座上盖,所述驱动安装座上盖的右侧中间处设置有第一蜗杆安装轴承,所述驱动安装座上盖的左侧中间处设置有第二蜗杆安装轴承,所述第一蜗杆安装轴承、第二蜗杆安装轴承的中间处安装有蜗杆,所述驱动安装座上盖的左上侧设置有驱动电机。
优选的,所述滚珠丝杆的右侧通过联轴器与第一驱动轴连接。
优选的,所述驱动电机的主轴通过联轴器与蜗杆连接。
优选的,所述蜗杆与驱动齿轮啮合连接。
优选的,所述驱动安装底座通过固定螺栓与驱动安装座上盖可拆卸连接设置。
优选的,所述蜗杆与驱动齿轮位于驱动安装底座与驱动安装座上盖的内部设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的蜗杆与驱动齿轮之间的传动方式,能够把在驱动电机高速运转的情况下通过蜗杆与驱动齿轮之间的速比,使滚珠丝杆的运行的精密性更高。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图;
图2为本实用新型部分结构图;
图3为本实用新型螺纹套筒座结构图;
图4为本实用新型滚珠丝杆座结构图。
图中:1-第一滚珠丝杆座、2-第二滚珠丝杆座、3-第一丝杆轴承、 4-第二丝杆轴承、5-滚珠丝杆、6-螺纹套筒座、7-驱动安装底座、8- 第一承载轴承、9-第二承载轴承座、10-第一驱动轴、11-驱动齿轮、 12-驱动安装座上盖、13-第一蜗杆安装轴承、14-第二蜗杆安装轴承、 15-蜗杆、16-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种组合式精密滚珠丝杆,包括第一滚珠丝杆座1和第二滚珠丝杆座2,其特征在于:第一滚珠丝杆座1的内部中间处设置有第一丝杆轴承3,第二滚珠丝杆座2的内部中间处设置有第二丝杆轴承4,第一滚珠丝杆座1、第二滚珠丝杆座2通过第一丝杆轴承3、第二丝杆轴承4连接有滚珠丝杆5,滚珠丝杆5的外壁螺纹连接有螺纹套筒座6,第二滚珠丝杆座2的右侧设置有驱动安装底座7,驱动安装底座7的正面上侧中间处设置有第一承载轴承8,驱动安装底座7的背面上侧中间处设置有第二承载轴承座9,第一承载轴承8、第二承载轴承座9的中间处安装有第一驱动轴10,第一驱动轴10的中间处安装有驱动齿轮11,驱动安装底座7的上侧设置有驱动安装座上盖12,驱动安装座上盖12的右侧中间处设置有第一蜗杆安装轴承13,驱动安装座上盖12的左侧中间处设置有第二蜗杆安装轴承14,第一蜗杆安装轴承13、第二蜗杆安装轴承14的中间处安装有蜗杆15,驱动安装座上盖12的左上侧设置有驱动电机16,滚珠丝杆5的右侧通过联轴器与第一驱动轴10连接,驱动电机16的主轴通过联轴器与蜗杆 15连接,蜗杆15与驱动齿轮11啮合连接,驱动安装底座7通过固定螺栓与驱动安装座上盖12可拆卸连接设置,蜗杆15与驱动齿轮 11位于驱动安装底座7与驱动安装座上盖12的内部设置,通过设置的蜗杆15与驱动齿轮11之间的传动方式,能够把在驱动电机16高速运转的情况下通过蜗杆15与驱动齿轮11之间的速比,使滚珠丝杆 5的运行的精密性更高。
本实用新型工作流程:使用时,通过驱动电机16带动蜗杆15转动,在蜗杆15的作用下带动驱动齿轮11转动,在驱动齿轮11的作用下带动驱动轴10转动,在驱动轴10的转动带动滚珠丝杆5在第一滚珠丝杆座1、第二滚珠丝杆座2上进行转动,滚珠丝杆5对螺纹套筒座6进行驱动,通过设置的蜗杆15与驱动齿轮11之间的传动方式,能够把在驱动电机16高速运转的情况下通过蜗杆15与驱动齿轮11 之间的速比,使滚珠丝杆5的运行的精密性更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式精密滚珠丝杆,包括第一滚珠丝杆座(1)和第二滚珠丝杆座(2),其特征在于:所述第一滚珠丝杆座(1)的内部中间处设置有第一丝杆轴承(3),所述第二滚珠丝杆座(2)的内部中间处设置有第二丝杆轴承(4),所述第一滚珠丝杆座(1)、第二滚珠丝杆座(2)通过第一丝杆轴承(3)、第二丝杆轴承(4)连接有滚珠丝杆(5),所述滚珠丝杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹套筒座(6),所述第二滚珠丝杆座(2)的右侧设置有驱动安装底座(7),所述驱动安装底座(7)的正面上侧中间处设置有第一承载轴承(8),所述驱动安装底座(7)的背面上侧中间处设置有第二承载轴承座(9),所述第一承载轴承(8)、第二承载轴承座(9)的中间处安装有第一驱动轴(10),所述第一驱动轴(10)的中间处安装有驱动齿轮(11),所述驱动安装底座(7)的上侧设置有驱动安装座上盖(12),所述驱动安装座上盖(12)的右侧中间处设置有第一蜗杆安装轴承(13),所述驱动安装座上盖(12)的左侧中间处设置有第二蜗杆安装轴承(14),所述第一蜗杆安装轴承(13)、第二蜗杆安装轴承(14)的中间处安装有蜗杆(15),所述驱动安装座上盖(12)的左上侧设置有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式精密滚珠丝杆,其特征在于:所述滚珠丝杆(5)的右侧通过联轴器与第一驱动轴(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式精密滚珠丝杆,其特征在于:所述驱动电机(16)的主轴通过联轴器与蜗杆(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合式精密滚珠丝杆,其特征在于:所述蜗杆(15)与驱动齿轮(11)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式精密滚珠丝杆,其特征在于:所述驱动安装底座(7)通过固定螺栓与驱动安装座上盖(12)可拆卸连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种组合式精密滚珠丝杆,其特征在于:所述蜗杆(15)与驱动齿轮(11)位于驱动安装底座(7)与驱动安装座上盖(12)的内部设置。
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