CN212534692U - 一种用于幕墙的槽式预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于幕墙配件领域，尤其为一种用于幕墙的槽式预埋件，包括槽钢以及安装在槽钢底面的锚钉，槽钢的顶部开设有安装槽，槽钢的截面为等腰梯形，槽钢的两侧内壁均设有加强肋板，加强肋板与槽钢焊接固定，槽钢的内壁顶部沿安装槽的两侧设有防滑凸点，防滑凸点与槽钢固定连接；通过设置截面为梯形的槽钢，且槽钢的内侧还设置多个加强肋板，梯形的槽钢底面积相对较大，可以增大与墙壁的贴合面积，提高稳定性，并且槽钢两侧的壁板与底板之间与加强肋板形成稳定的三角形结构，因此槽钢在安装工件时，可以承受的横向力就更大，因此结构承重能力更强，更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙配件领域，具体是一种用于幕墙的槽式预埋件。
背景技术
现有用于幕墙的槽式预埋件中槽钢大都是方形钢，槽钢的受力部分为两个左右的板，当安装的工件受到横向力较大的时候，会向两侧施力，而直角边的槽钢受力易变形，从而导致预埋件损坏，不能承受较大力。因此，本领域技术人员提供了一种用于幕墙的槽式预埋件，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于幕墙的槽式预埋件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于幕墙的槽式预埋件，包括槽钢以及安装在槽钢底面的锚钉，所述槽钢的顶部开设有安装槽，所述槽钢的截面为等腰梯形，所述槽钢的两侧内壁均设有加强肋板，所述加强肋板与所述槽钢焊接固定，所述槽钢的内壁顶部沿所述安装槽的两侧设有防滑凸点，所述防滑凸点与所述槽钢固定连接，所述锚钉的一端贯穿所述槽钢的底面，且固定连接有第一定位片，所述第一定位片与所述槽钢之间设有垫板，所述垫板夹合固定在第一定位片与槽钢之间，所述锚钉的底部设有第二定位片，所述第二定位片与所述锚钉固定连接，所述锚钉的外侧壁靠近所述第二定位片的一端设有四个翼板，四个所述翼板均匀分布，且均与所述锚钉固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加强肋板包括第一肋板和第二肋板，所述第一肋板与第二肋板平行分布，且所述第一肋板的截面积为第二肋板的一半。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加强肋板数量为多个，且多个所述加强肋板沿所述槽钢的长度方向均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑凸点的数量为若干，若干所述防滑凸点沿所述安装槽的方向均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加强肋板的分布密度大于所述防滑凸点的分布密度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一肋板、第二肋板均为与槽钢配合的直角三角形，所述槽钢的两边角度倾斜范围为45°~60°。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位片的直径大于所述锚钉的直径，四个所述翼板呈十字形分布在锚钉的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置截面为梯形的槽钢，且槽钢的内侧还设置多个加强肋板，梯形的槽钢底面积相对较大，可以增大与墙壁的贴合面积，提高稳定性，并且槽钢两侧的壁板与底板之间与加强肋板形成稳定的三角形结构，因此槽钢在安装工件时，可以承受的横向力就更大，因此结构承重能力更强，更加稳定。
附图说明
图1为一种用于幕墙的槽式预埋件的结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖视结构示意图；
图3为图1中B-B向的剖视结构示意图；
图4为一种用于幕墙的槽式预埋件中锚钉的截面结构示意图。
图中：1、槽钢；101、安装槽；11、防滑凸点；12、加强肋板；121、第一肋板；122、第二肋板；2、锚钉；21、第一定位片；22、第二定位片；23、翼板；3、垫板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于幕墙的槽式预埋件，包括槽钢1以及安装在槽钢1底面的锚钉2，槽钢1的顶部开设有安装槽101，槽钢1的截面为等腰梯形，槽钢1的两侧内壁均设有加强肋板12，加强肋板12与槽钢1焊接固定，槽钢1的内壁顶部沿安装槽101的两侧设有防滑凸点11，防滑凸点11与槽钢1固定连接，锚钉2的一端贯穿槽钢1的底面，且固定连接有第一定位片21，第一定位片21与槽钢1之间设有垫板3，垫板3夹合固定在第一定位片21与槽钢1之间，锚钉2的底部设有第二定位片22，第二定位片22与锚钉2固定连接，锚钉2的外侧壁靠近第二定位片22的一端设有四个翼板23，四个翼板23均匀分布，且均与锚钉2固定连接。
在图1中：包括槽钢1以及安装在槽钢1底面的锚钉2，槽钢1的顶部开设有安装槽101，槽钢1的截面为等腰梯形，槽钢1的两侧内壁均设有加强肋板12，加强肋板12与槽钢1焊接固定，通过设置截面为梯形的槽钢1，且槽钢1的内侧还设置多个加强肋板12，梯形的槽钢1底面积相对较大，可以增大与墙壁的贴合面积，提高稳定性，并且槽钢1两侧的壁板与底板之间与加强肋板12形成稳定的三角形结构，因此槽钢1在安装工件时，可以承受的横向力就更大，因此结构承重能力更强，更加稳定。
在图2中：槽钢1的内壁顶部沿安装槽101的两侧设有防滑凸点11，防滑凸点11与槽钢1固定连接，通过在槽钢1的内壁顶部设置多个防滑凸点11，当在安装槽101安装螺栓时，采用带有螺牙的螺栓垫片与防滑凸点11接触，可以增大摩擦力，防止螺栓打滑，锚钉2的一端贯穿槽钢1的底面，且固定连接有第一定位片21，第一定位片21与槽钢1之间设有垫板3，垫板3夹合固定在第一定位片21与槽钢1之间，通过在锚钉2的顶部设置第一定位片21，令锚钉2的端部牢牢固定在槽钢1内，并设置垫板3，可以避免直接与槽钢1接触，对槽钢1表面磨损导致槽钢1生锈，对槽钢1起到一定的保护作用。
在图2中：加强肋板12包括第一肋板121和第二肋板122，第一肋板121与第二肋板122平行分布，且第一肋板121的截面积为第二肋板122的一半，加强肋板12数量为多个，且多个加强肋板12沿槽钢1的长度方向均匀分布，通过设置两种长度不同的加强肋板12，令槽钢1的侧壁在受力时，牵拉的受力点不在一条直线上，而是交错分布，防滑凸点11的数量为若干，若干防滑凸点11沿安装槽101的方向均匀分布，加强肋板12的分布密度大于防滑凸点11的分布密度，采用带有螺牙的螺栓垫片与防滑凸点11接触，可以增大摩擦力，防止螺栓打滑。
在图3中：锚钉2的底部设有第二定位片22，第二定位片22与锚钉2固定连接，锚钉2的外侧壁靠近第二定位片22的一端设有四个翼板23，四个翼板23均匀分布，且均与锚钉2固定连接，通过在锚钉2的底部设置第二定位片22和四个翼板23，令预埋在混凝土内的部分接触面积更大，不容易往外拔出，锚定效果更好，第一肋板121、第二肋板122均为与槽钢1配合的直角三角形，槽钢1的两边角度倾斜范围为45°~60°，可以增强槽钢1两侧板的强度，可以承受的横向力就更大，因此结构承重能力更强，更加稳定。
在图4中：第二定位片22的直径大于锚钉2的直径，四个翼板23呈十字形分布在锚钉2的外壁，令预埋在混凝土内的部分接触面积更大，不容易往外拔出，锚定效果更好。
本实用新型的工作原理是：通过设置截面为梯形的槽钢1，且槽钢1的内侧还设置多个加强肋板12，梯形的槽钢1底面积相对较大，可以增大与墙壁的贴合面积，提高稳定性，并且槽钢1两侧的壁板与底板之间与加强肋板12形成稳定的三角形结构，因此槽钢1在安装工件时，可以承受的横向力就更大，因此结构承重能力更强，且槽钢1的内壁顶部设置多个防滑凸点11，当在安装槽101安装螺栓时，采用带有螺牙的螺栓垫片与防滑凸点11接触，可以增大摩擦力，防止螺栓打滑，锚钉2的底部设置第二定位片22和四个翼板23，令预埋在混凝土内的部分接触面积更大，不容易往外拔出，锚定效果更好。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于幕墙的槽式预埋件，其特征在于，包括槽钢（1）以及安装在槽钢（1）底面的锚钉（2），所述槽钢（1）的顶部开设有安装槽（101），所述槽钢（1）的截面为等腰梯形，所述槽钢（1）的两侧内壁均设有加强肋板（12），所述加强肋板（12）与所述槽钢（1）焊接固定，所述槽钢（1）的内壁顶部沿所述安装槽（101）的两侧设有防滑凸点（11），所述防滑凸点（11）与所述槽钢（1）固定连接，所述锚钉（2）的一端贯穿所述槽钢（1）的底面，且固定连接有第一定位片（21），所述第一定位片（21）与所述槽钢（1）之间设有垫板（3），所述垫板（3）夹合固定在第一定位片（21）与槽钢（1）之间，所述锚钉（2）的底部设有第二定位片（22），所述第二定位片（22）与所述锚钉（2）固定连接，所述锚钉（2）的外侧壁靠近所述第二定位片（22）的一端设有四个翼板（23），四个所述翼板（23）均匀分布，且均与所述锚钉（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙的槽式预埋件，其特征在于，所述加强肋板（12）包括第一肋板（121）和第二肋板（122），所述第一肋板（121）与第二肋板（122）平行分布，且所述第一肋板（121）的截面积为第二肋板（122）的一半。
3.根据权利要求1所述的一种用于幕墙的槽式预埋件，其特征在于，所述加强肋板（12）数量为多个，且多个所述加强肋板（12）沿所述槽钢（1）的长度方向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于幕墙的槽式预埋件，其特征在于，所述防滑凸点（11）的数量为若干，若干所述防滑凸点（11）沿所述安装槽（101）的方向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种用于幕墙的槽式预埋件，其特征在于，所述加强肋板（12）的分布密度大于所述防滑凸点（11）的分布密度。
6.根据权利要求2所述的一种用于幕墙的槽式预埋件，其特征在于，所述第一肋板（121）、第二肋板（122）均为与槽钢（1）配合的直角三角形，所述槽钢（1）的两边角度倾斜范围为45°~60°。
7.根据权利要求1所述的一种用于幕墙的槽式预埋件，其特征在于，所述第二定位片（22）的直径大于所述锚钉（2）的直径，四个所述翼板（23）呈十字形分布在锚钉（2）的外壁。
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