CN212337305U - 型材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种型材结构，涉及建筑施工设备的技术领域，该型材结构包括固定工字钢、连接部和伸缩工字钢；所述固定工字钢与所述连接部固定连接，在所述连接部上设置有与所述伸缩工字钢相匹配的伸缩腔，所述伸缩工字钢一端设置在所述伸缩腔中；在所述伸缩工字钢上设置有限制所述伸缩工字钢伸缩范围的长条孔，在所述连接部上设置有穿设在所述长条孔上的紧固件。本实用新型提供的型材结构能够起到缓压的作用，当该型材结构受到压力的时候，伸缩工字钢能够收缩到连接部中，从而起到缓压的作用，避免整个型材结构变形，解决现有工字钢易变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种型材结构。
背景技术
现有的隧道大变形段施工采用的工字钢都是整体不可伸缩，长期使用会因为受力集中导致工字钢变形，且工字钢本身属于刚性材料，围岩的自由下沉作用在工字钢上，容易造成工字钢受力过大，进而造成工字钢变形甚至断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型材结构，以解决现在工字钢易受力变形的技术问题。
本实用新型提供的一种型材结构，包括固定工字钢、连接部和伸缩工字钢；所述固定工字钢与所述连接部固定连接，在所述连接部上设置有与所述伸缩工字钢相匹配的伸缩腔，所述伸缩工字钢一端设置在所述伸缩腔中；
在所述伸缩工字钢上设置有限制所述伸缩工字钢伸缩范围的长条孔，在所述连接部上设置有穿设在所述长条孔上的紧固件。
进一步地，所述伸缩腔贯穿所述连接部，所述固定工字钢的一端插入所述伸缩腔中并固定。
进一步地，所述长条孔设置在所述伸缩工字钢的腹板上，且在所述伸缩工字钢的腹板上设置有两个长条孔。
进一步地，在每一个所述长条孔上穿设有至少两个所述紧固件。
进一步地，所述伸缩工字钢的腹板上设置有用于增加伸缩工字钢与连接部之间摩擦力的防滑纹。
进一步地，所述连接部的伸缩腔的与所述伸缩工字钢接触的面上设置有防滑纹。
进一步地，所述伸缩腔包括两个横腔和一个竖腔；所述伸缩工字钢的腿板插入所述横腔，所述伸缩工字钢的腹板插入所述竖腔，且所述横腔的内壁与所述伸缩工字钢的腹板紧贴。
进一步地，所述连接部上设置有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述竖腔的内壁之间的间距。
进一步地，所述固定工字钢的腹板上设置有固定孔，在所述连接部上设置有穿设在所述固定孔上的固定件。
进一步地，所述固定工字钢和所述伸缩工字钢的表面具有防锈层，所述伸缩腔的内壁上也就有防锈层。
本实用新型提供的型材结构能够起到缓压的作用，当该型材结构受到压力的时候，伸缩工字钢能够收缩到连接部中，从而起到缓压的作用，避免整个型材结构变形，解决现有工字钢易变形的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的型材结构的结构示意图；
图2为图1所示型材结构的另一角度的结构示意图；
图3为图1所示型材结构的连接部的结构示意图。
图标：100-固定工字钢；200-连接部；300-伸缩工字钢；400-长条孔；500-紧固件；600-伸缩腔；601-横腔；602-竖腔；700-固定件；800-腿板；900-腹板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型提供的一种型材结构，包括固定工字钢100、连接部200和伸缩工字钢300；所述固定工字钢100与所述连接部200固定连接，在所述连接部200上设置有与所述伸缩工字钢300相匹配的伸缩腔600，所述伸缩工字钢300一端设置在所述伸缩腔600中；
在所述伸缩工字钢300上设置有限制所述伸缩工字钢300伸缩范围的长条孔400，在所述连接部200上设置有穿设在所述长条孔400上的紧固件500。
在一些实施例中，型材结构包括固定工字钢100、连接部200和伸缩工字钢300，伸缩工字钢300能够相对连接部200伸缩，在连接部200另一端固定连接固定工字钢100；当伸缩工字钢300或者固定工字钢100受到压力的时候，伸缩工字钢300能够向连接部200移动，从而能够起到缓压的作用，使型材结构不易变形。
在伸缩工字钢300的腹板900上设置有长条孔400，在连接板上设置有紧固件500，紧固件500一般为螺栓，螺栓从连接部200的一侧插入，并从伸缩工字杆的腹板900上的长条孔400穿孔后从连接部200另一侧穿出。
紧固件500能够限制伸缩工字杆的收缩范围，并方便了伸缩工字钢300与连接部200的拆卸。
基于上述实施例基础之上，进一步地，所述伸缩腔600贯穿所述连接部200，所述固定工字钢100的一端插入所述伸缩腔600中并固定。
连接部200具有贯穿的伸缩腔600，固定工字钢100从连接部200的一端插入并固定，伸缩工字钢300的一端从连接部200的另一端插入；当伸缩工字钢300受力的时候，伸缩工字钢300开始向连接部200收缩，当固定工字钢100受力的时候，固定工字钢100会使连接部200向伸缩工字钢300收缩，从而实现型材结构受力，通过收缩缓解受力，避免型材结构变形。
基于上述实施例基础之上，进一步地，所述长条孔400设置在所述伸缩工字钢300的腹板900上，且在所述伸缩工字钢300的腹板900上设置有两个长条孔400。
进一步地，在每一个所述长条孔400上穿设有至少两个所述紧固件。
在伸缩工字钢300的腹板900上设置有两个长条孔400，在连接部200上至少设置有两个与长条孔400一一对应的紧固件500，一般在连接部200上设置有四个紧固件500，每一个长条孔400内设置有两个紧固件500，紧固件500一般为螺栓。
设置四个紧固件500能够限制伸缩工字钢300的运动范围，还有助于限制伸缩工字钢300的晃动，使伸缩工字钢300能够稳定的相对于连接部200稳定的伸缩。
基于上述实施例基础上，进一步地，所述伸缩工字钢300的腹板900上设置有用于增加伸缩工字钢300与连接部200之间摩擦力的防滑纹。
进一步地，所述连接部200的伸缩腔600的与所述伸缩工字钢300接触的面上设置有防滑纹。
在伸缩工字钢300上的腹板900上设置有防滑纹，在所述连接部200的伸缩腔600内也设置防滑纹，伸缩工字钢300和连接部200进行相对移动的时候，防滑纹能够有效的增加伸缩工字钢300和连接部200之间的摩擦力，缓解因压力过大导致快速伸缩，可大大降低工字钢因受力变形后产生断裂，确保施工安全，减少人员伤害。
如图2和图3所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述伸缩腔600由两个横腔601和一个竖腔602形成；所述伸缩工字钢300的腿板800插入所述横腔601，所述伸缩工字钢300的腹板900插入所述竖腔602，且所述横腔601的内壁与所述腿板800紧贴。
进一步地，所述连接部200上设置有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述竖腔602的内壁之间的间距。
在连接部200上还设置有调节螺栓，通过调节螺栓能够调节竖腔602内壁之间的间距，从而增加竖腔602内壁与伸缩工字钢300的腹板900之间的摩擦力，确保伸缩工字钢300与连接部200之间进行缓慢移动，避免伸缩工字钢300和连接部200相对运动过快。
在图2中，伸缩工字钢300和固定工字钢100上的腹板900与腿板800的位置相同。
进一步地，所述固定工字钢100的腹板900上设置有固定孔，在所述连接部200上设置有穿设在所述固定孔上的固定件700。
固定工字钢100上设置有固定孔，固定件700穿设在固定孔中，使固定工字钢100与连接部200连接，同时伸缩工字钢300与连接部200通过紧固件500连接，这样的型材结构能够使工人快速高效组装，提高了工作效率。
进一步地，所述固定工字钢100和所述伸缩工字钢300的表面具有防锈层，所述伸缩腔600的内壁上也就有防锈层。
为了使型材结构的使用寿命，在固定工字钢100和伸缩工字钢300的表面均涂刷防锈漆，延长固定工字钢100和伸缩工字钢300的生锈时间，减少固定工字钢100和伸缩工字钢300的生锈。
在连接部200的外表面和内表面也涂刷有防锈漆。
本实用新型提供的型材结构能够起到缓压的作用，当该型材结构受到压力的时候，伸缩工字钢300能够收缩到连接部200中，从而起到缓压的作用，避免整个型材结构变形，解决现有工字钢易变形的问题。
型材结构相比于现在工字钢安装具有便利、高效、安全及质量为一体的特点，可以大大提高工字钢的整体效果，防止了质量通病，节省了施工工期，降低了人工成本，具有很高的应用价值，可广泛应用与隧道变形段、加宽段落的工字钢安装施工。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种型材结构，其特征在于，包括固定工字钢、连接部和伸缩工字钢；所述固定工字钢与所述连接部固定连接，在所述连接部上设置有与所述伸缩工字钢相匹配的伸缩腔，所述伸缩工字钢一端设置在所述伸缩腔中；
在所述伸缩工字钢上设置有限制所述伸缩工字钢伸缩范围的长条孔，在所述连接部上设置有穿设在所述长条孔上的紧固件。
2.根据权利要求1所述的型材结构，其特征在于，所述伸缩腔贯穿所述连接部，所述固定工字钢的一端插入所述伸缩腔中并固定。
3.根据权利要求2所述的型材结构，其特征在于，所述长条孔设置在所述伸缩工字钢的腹板上，且在所述伸缩工字钢的腹板上设置有两个长条孔。
4.根据权利要求3所述的型材结构，其特征在于，在每一个所述长条孔上穿设有至少两个所述紧固件。
5.根据权利要求1所述的型材结构，其特征在于，所述伸缩工字钢的腹板上设置有用于增加伸缩工字钢与连接部之间摩擦力的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的型材结构，其特征在于，所述连接部的伸缩腔的与所述伸缩工字钢接触的面上设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的型材结构，其特征在于，所述伸缩腔包括两个横腔和一个竖腔；所述伸缩工字钢的腿板插入所述横腔，所述伸缩工字钢的腹板插入所述竖腔，且所述横腔的内壁与所述腿板紧贴。
8.根据权利要求7所述的型材结构，其特征在于，所述连接部上设置有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述竖腔的内壁之间的间距。
9.根据权利要求1所述的型材结构，其特征在于，所述固定工字钢的腹板上设置有固定孔，在所述连接部上设置有穿设在所述固定孔上的固定件。
10.根据权利要求1所述的型材结构，其特征在于，所述固定工字钢和所述伸缩工字钢的表面具有防锈层，所述伸缩腔的内壁上也就有防锈层。
Priority Applications (1)
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| CN202020925697.4U CN212337305U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 型材结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115646773A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 东杰智能科技集团股份有限公司 | 烘干炉内的可伸缩的空中喷涂线吊轨及其构建方法 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020925697.4U patent/CN212337305U/zh active Active
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