CN212534400U - 一种混凝土浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,外模板的外侧面上等间距设置有数个伸缩杆,数个伸缩杆的下端均固定设置有一号锥脚;外模板侧壁的上侧通过螺纹旋转穿设有螺杆,螺杆的另一端通过螺纹旋转设置在内螺纹管的内部,内螺纹管等间距固定设置在内模板的侧壁上;内模板和外模板的底面上均开设有搁置槽,支撑杆的下端伸设在搁置槽的下侧,且伸设端上固定设置有二号锥脚;定位螺栓的内端分别穿过内模板和外模板的前侧壁后,插设在定位孔的内部,内模板和外模板的安装更加简单,避免了排水沟尺寸较小安装钢管和扣件较为困难的现象,同时,内模板和外模板之间相对更加稳定,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体涉及一种混凝土浇筑模具。
背景技术
随着国内经济的快速发展,大型建筑急剧增加,而且绝大多数为钢筋混凝土结构,在施工过程中,需要铺设模板作为临时性支护结构;模板是混凝土结构工程施工的重要工具;目前在工程施工当中,施工现场普通模板加固体系多为钢管与扣件结合,再利用对拉丝杆加固;现有技术中的篮球场、广场等一些大面积的现浇混凝土工程的四周边上一般都会设计排水沟来对篮球场上聚积的雨水进行导排,排水沟在进行混凝土浇筑时,仍然需要进行模板的支护,由于排水沟截面尺寸较小,模板支护较为困难,操作比较繁琐,影响施工进度,亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的混凝土浇筑模具,内模板和外模板的安装更加简单,避免了排水沟尺寸较小安装钢管和扣件较为困难的现象,同时,内模板和外模板之间相对更加稳定,实用性较强。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含内模板、外模板、伸缩杆、一号锥脚、二号锥脚和支撑杆;左右两侧的数个外模板相连设置,数个外模板的内侧均设置有内模板;外模板的外侧面上等间距设置有数个伸缩杆,数个伸缩杆的上端均通过轴座旋转设置在外模板的外侧壁上,数个伸缩杆的下端均固定设置有一号锥脚;外模板侧壁的上侧通过螺纹旋转穿设有螺杆,螺杆的一端固定设置有手拧,螺杆的另一端通过螺纹旋转设置在内螺纹管的内部,内螺纹管等间距固定设置在内模板的侧壁上;内模板和外模板的底面上均开设有搁置槽,搁置槽的内部活动插设有支撑杆,支撑杆的下端伸设在搁置槽的下侧,且伸设端上固定设置有二号锥脚;支撑杆的前侧壁上等间距固定设置有数个定位孔,定位螺栓的内端分别穿过内模板和外模板的前侧壁后,插设在定位孔的内部;定位螺栓活动嵌设在内模板和外模板前侧壁上开设的凹槽内;
所述的伸缩杆由一号支杆和二号支杆套接构成,一号支杆的上端活动插设在二号支杆的下端内,且通过螺栓固定连接;一号支杆的下端固定设置有一号锥脚,二号支杆的上端通过轴座旋转设置在外模板的外侧壁上。
进一步地,所述的支撑杆的上端固定连接有导向块,搁置槽内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽,导向块的左右端分别滑动设置在导向槽的内部;搁置槽的内部设置有拉簧,拉簧的一端固定设置在导向块的顶面上,拉簧的另一端固定设置在搁置槽的内顶面上。
进一步地,所述的一号支杆上固定套设有脚踏板,外模板的外侧壁上相对应固定设置有卡扣,一号支杆卡设在卡扣的内部,脚踏板的底面与卡扣的上侧面相限位设置。
进一步地,相对应位置上的内模板和外模板的上侧面上等间距固定设置有数个卡槽,数个卡槽的内部均卡设有间隙卡,间隙卡呈“T”形设置,间隙卡的水平端卡设在卡槽内,间隙卡的垂直端卡设在内模板和外模板之间。
进一步地,所述的数个外模板和数个内模板的前后两侧面上分别固定设置有卡块和拼接槽,相邻的两个外模板和相邻的两个内模板上的卡块和拼接槽相卡设连接。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种混凝土浇筑模具,内模板和外模板的安装更加简单,避免了排水沟尺寸较小安装钢管和扣件较为困难的现象,同时,内模板和外模板之间相对更加稳定,实用性较强,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1的左视图。
图4是本实用新型的凹槽和定位螺栓的连接结构示意图。
图5是本实用新型的卡扣的结构示意图。
附图标记说明:
外模板1、内模板2、伸缩杆3、一号支杆3-1、二号支杆3-2、一号锥脚4、螺杆5、手拧6、内螺纹管7、搁置槽8、支撑杆9、二号锥脚10、定位孔11、定位螺栓12、凹槽13、导向块14、导向槽15、拉簧16、脚踏板17、卡扣18、卡槽19、间隙卡20、卡块21、拼接槽22。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含内模板2、外模板1、伸缩杆3、一号锥脚4、二号锥脚10和支撑杆9;左右两侧的数个外模板1相拼接设置,所述的数个外模板1和数个内模板2的前后两侧面上分别固定设置有卡块21和拼接槽22,相邻的两个外模板1和相邻的两个内模板2上的卡块21和拼接槽22相卡设连接,方便相邻的外模板1和相连的内模板2之间连接,通过防止漏浆的现象产生,数个外模板1的内侧均设置有内模板2;外模板1的外侧面上等间距设置有数个伸缩杆3,伸缩杆3由一号支杆3-1和二号支杆3-2套接构成,一号支杆3-1的上端活动插设在二号支杆3-2的下端内,且通过螺栓固定连接;一号支杆3-1的下端固定设置有一号锥脚4,二号支杆3-2的上端通过轴座旋转设置在外模板1的外侧壁上,通过调节一号支杆3-1和二号支杆3-2之间套接的长度来对伸缩杆3整体的长度进行调整,同时方便了对外模板1的垂直度进行调整;所述的一号支杆3-1上固定焊接套设有脚踏板17,外模板1的外侧壁上相对应固定设置有卡扣18,一号支杆3-1卡设在卡扣18的内部,脚踏板17的底面与卡扣18的上侧面相限位设置,通过脚踏板17将一号锥脚4踩进地面以下;外模板1侧壁的上侧通过螺纹旋转穿设有螺杆5,螺杆5的一端固定焊设有手拧6,螺杆5的另一端通过螺纹旋转设置在内螺纹管7的内部,内螺纹管7等间距固定设置在内模板2的侧壁上,通过螺杆5内螺纹管7之间的螺纹旋接长度来对内模板2和外模板1之间的间隙进行调整;内模板2和外模板1的底面上均开设有搁置槽8,搁置槽8的内部活动插设有支撑杆9,支撑杆9的下端伸设在搁置槽8的下侧,且伸设端上固定焊设有二号锥脚10,方便对外模板1和内模板2的上下方向进行支撑;支撑杆9的前侧壁上等间距固定设置有数个定位孔11,定位螺栓12的内端分别穿过内模板2和外模板1的前侧壁后,插设在定位孔11的内部,方便将支撑杆9的伸设长度进行固定;定位螺栓12活动嵌设在内模板2和外模板1前侧壁上开设的凹槽13内;所述的支撑杆9的上端固定焊接有导向块14,搁置槽8内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽15,导向块14的左右端分别滑动设置在导向槽15的内部;搁置槽8的内部设置有拉簧16,拉簧16的一端固定设置在导向块14的顶面上,拉簧16的另一端固定设置在搁置槽8的内顶面上,通过拉簧16的反向拉力能够将支撑杆9固定在搁置槽8的内部,方便收纳,通过导向块14和导向槽15之间的导向作用,对支撑杆9的行程和运动方向进行限位;
相对应位置上的内模板2和外模板1的上侧面上等间距固定设置有数个卡槽19,数个卡槽19的内部均卡设有间隙卡20,间隙卡20呈“T”形设置,间隙卡20的水平端卡设在卡槽19内,间隙卡20的垂直端卡设在内模板2和外模板1之间;间隙卡20垂直端的宽度为所要浇筑排水沟的侧壁厚度,方便对内模板2和外模板1之间的间隙进行检查。
本具体实施方式的工作原理:在进行排水沟施工时,先按照原地面标高对地面进行整平、压实,然后根据排水沟的走向将地面开挖四个条形槽用于安装内模板2和外模板1,排水沟由两个垂直侧壁和一个水平底面构成,先对两个垂直的侧壁进行模板支护,将两对内模板2和外模板1安装在条形槽的内部,通过定位螺栓12将支撑杆9固定在搁置槽8的下侧,然后通过二号锥脚10将支撑杆9插设在条形槽下侧的地面内部,伸缩杆3通过一号锥脚4插设在外模板1外侧的地面上,然后通过螺栓来调节伸缩杆3的长度对外模板1的垂直度进行调整,外模板1安装完成之后,再对内模板2的垂直度进行调整,然后将螺杆5穿过外模板1后,通过螺纹旋转插设在内螺纹管7的内部,通过间隙卡20对内模板2和外模板1之间的间隙进行控制,调整完成之后,对内模板2和外模板1之间的间隙内进行混凝土浇筑,等混凝土浇筑成型之后,将内模板2和外模板1进行拆卸,然后对排水沟的底板进行浇筑即可。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、内模板2和外模板1通过螺杆5和内螺纹管7进行安装,安装更加简单,避免了排水沟尺寸较小安装钢管和扣件较为困难的现象;
2、外模板1的外侧设置有伸缩杆3进行斜撑,内模板2和外模板1的底面上通过支撑杆9进行上下方向上固定,内模板2和外模板1之间相对更加稳定,实用性较强。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土浇筑模具,其特征在于:它包含内模板(2)、外模板(1)、伸缩杆(3)、一号锥脚(4)、二号锥脚(10)和支撑杆(9);左右两侧的数个外模板(1)相连设置,数个外模板(1)的内侧均设置有内模板(2);外模板(1)的外侧面上等间距设置有数个伸缩杆(3),数个伸缩杆(3)的上端均通过轴座旋转设置在外模板(1)的外侧壁上,数个伸缩杆(3)的下端均固定设置有一号锥脚(4);外模板(1)侧壁的上侧通过螺纹旋转穿设有螺杆(5),螺杆(5)的一端固定设置有手拧(6),螺杆(5)的另一端通过螺纹旋转设置在内螺纹管(7)的内部,内螺纹管(7)等间距固定设置在内模板(2)的侧壁上;内模板(2)和外模板(1)的底面上均开设有搁置槽(8),搁置槽(8)的内部活动插设有支撑杆(9),支撑杆(9)的下端伸设在搁置槽(8)的下侧,且伸设端上固定设置有二号锥脚(10);支撑杆(9)的前侧壁上等间距固定设置有数个定位孔(11),定位螺栓(12)的内端分别穿过内模板(2)和外模板(1)的前侧壁后,插设在定位孔(11)的内部;定位螺栓(12)活动嵌设在内模板(2)和外模板(1)前侧壁上开设的凹槽(13)内;
所述的伸缩杆(3)由一号支杆(3-1)和二号支杆(3-2)套接构成,一号支杆(3-1)的上端活动插设在二号支杆(3-2)的下端内,且通过螺栓固定连接;一号支杆(3-1)的下端固定设置有一号锥脚(4),二号支杆(3-2)的上端通过轴座旋转设置在外模板(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模具,其特征在于:所述的支撑杆(9)的上端固定连接有导向块(14),搁置槽(8)内部的左右两侧壁上对称开设有导向槽(15),导向块(14)的左右端分别滑动设置在导向槽(15)的内部;搁置槽(8)的内部设置有拉簧(16),拉簧(16)的一端固定设置在导向块(14)的顶面上,拉簧(16)的另一端固定设置在搁置槽(8)的内顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模具,其特征在于:所述的一号支杆(3-1)上固定套设有脚踏板(17),外模板(1)的外侧壁上相对应固定设置有卡扣(18),一号支杆(3-1)卡设在卡扣(18)的内部,脚踏板(17)的底面与卡扣(18)的上侧面相限位设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模具,其特征在于:相对应位置上的内模板(2)和外模板(1)的上侧面上等间距固定设置有数个卡槽(19),数个卡槽(19)的内部均卡设有间隙卡(20),间隙卡(20)呈“T”形设置,间隙卡(20)的水平端卡设在卡槽(19)内,间隙卡(20)的垂直端卡设在内模板(2)和外模板(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模具,其特征在于:所述的数个外模板(1)和数个内模板(2)的前后两侧面上分别固定设置有卡块(21)和拼接槽(22),相邻的两个外模板(1)和相邻的两个内模板(2)上的卡块(21)和拼接槽(22)相卡设连接。
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