CN212533511U - 一种股绳设备用的可退扭线架 - Google Patents

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白敏�
白成海
吴佩军
刘国瑞
孙冠
高壮
韩非
马钊
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Abstract

本实用新型公开一种股绳设备用的可退扭线架,包括主线架,主线架为单层或多层的框架结构,主线架的一端开有第一走线孔,主线架内设置有多个辅线架,辅线架能够绕两端部直线旋转,辅线架的一端开有第二走线孔,第二走线孔设置在靠近主线架一端处,辅线架内均设置有工字轮,工字轮能够绕轴线转动。本实用新型解决了现有技术中存在的在捻制应力较大时难以保证捻制质量的问题。

Description

一种股绳设备用的可退扭线架
技术领域
本实用新型属于股绳生产设备技术领域,涉及一种股绳设备用的可退扭线架
背景技术
在国民经济建设领域,钢丝绳对于起重、牵引设备,是其不可缺少的配件之一,经过一百多年的发展,钢丝绳按照使用用途及工况不断变化,结构种类也逐渐增加,其中粗直径多股绳、单股绳的市场应用逐渐广泛,目前国内单股钢丝绳年需求量在数千吨以上,并以20%的速度逐年增长。由于单股钢丝绳是经过多层捻制,且每一层丝数较多,即需要有多线架设备才可满足生产,尤其是在直径大于100mm以上的单股钢丝绳生产方面,国内有能力生产这类产品的厂家屈指可数,主要原因是受制于生产设备的欠缺,如进行设备投建的方式,资金投入巨大,部分小规模钢丝绳企业无法承受,为此,股绳设备生产厂家和钢丝绳企业正在寻找一种新的股绳设备线架设计方法,以低成本投入,实现多种产品的生产,扩展企业产品序列,提高市场产品占有率。
目前,单股钢丝绳生产设备主要有两种:一种是选用多线架大于48个线架股绳机,其生产单股钢丝绳的直径较小,长度较短,不能完全满足市场对单股钢丝绳超粗直径、超长定尺的需求,另外一种是在现有的大型股绳设备基础上进行改造,在原有线架上将多个小线架并列分布,以此实现多线架的目的,公开资料显示,目前所采用的这种改造方法,新增加的小线架不能实现钢丝在捻制过程中持续退扭,导致钢丝的捻制应力较大,捻制控制难度较大,最终影响成品单股钢丝绳的捻制质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种股绳设备用的可退扭线架,解决了现有技术中存在的在捻制应力较大时难以保证捻制质量的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,
一种股绳设备用的可退扭线架,包括主线架,主线架为单层或多层的框架结构,主线架的一端开有第一走线孔,主线架内设置有多个辅线架,辅线架能够绕两端部直线旋转,辅线架的一端开有第二走线孔,第二走线孔设置在靠近主线架一端处,辅线架内均设置有工字轮,工字轮能够绕轴线转动。
本实用新型的特点还在于,
进一步的,辅线架可以与主线架直接连接,辅线架的一端连接在主线架框架一端的内壁上,辅线架的另一端连接在主线架另一端的内壁上;主线架与辅线架通过轴承连接。
另外,辅线架还可以与主线架通过连接板连接,主线架每层框架的两端均固定有连接板,主线架与辅线架通过连接板连接;辅线架与连接板通过轴承连接。
辅线架为框架结构,工字轮设置在辅线架的框架内,工字轮两端分别卡接在辅线架两侧壁上。
工字轮在与辅线架连接处套接有阻尼装置。
辅线架的个数不少于2个。
工字轮的轴线与主线架的轴线的夹角在45°~90°的范围内。
本实用新型的有益效果是:
一、辅线架一端设置有第二走线孔,主线架一端设置有第一走线孔,在同一个主线架内钢丝/股从工字轮伸出时穿入第二走线孔后统一从第一走线孔传出,防止钢丝之间相互缠绕交叉。
二、在的捻制过程中钢丝/股因捻制而产生捻制应力,辅线架可绕连接端所在的直线做转动,实现了自动的持续退扭功能。
三、从理论上讲,辅线架的个数能够随着所生产钢丝绳的需求不断增多,控制简单可以快捷实现设备功能的转换。
附图说明
图1是本实用新型一种股绳设备用的可退扭线架的一种结构图;
图2是本实用新型一种股绳设备用的可退扭线架的另一种结构图;
图3是本实用新型一种股绳设备用的可退扭线架的安装图;
图4是本实用新型一种股绳设备用的可退扭线架的走线示意图。
图中,1.车体,2.主线架,3.连接板,4.辅线架,5.工字轮,6.第一走线孔,7.第二走线孔2,8.钢丝/股,9.张力调节装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种股绳设备用的可退扭线架,如图1和图2,主线架2,主线架2的底部设置有第一走线孔6,主线架2内设置有多个辅线架4,辅线架4的个数不少于2个,可根据生产需求成倍增加,辅线架4与主线架2之间设置有旋转装置,使辅线架4能够绕两端部直线旋转,辅线架4的一端均设置有第二走线孔7,第二走线孔(7)设置在靠近主线架2一端处,辅线架4内均装有有工字轮5,工字轮5能够绕轴线转动。
主线架2为单层或多层的框架结构,辅线架4的两端通过旋转装置连接在连接板3上,连接板3在通过螺栓连接在主线架2上,具体的主线架2与辅线架4可以通过轴承连接来实现转动。如图1,主线架2为单层结构,一个主线架内设置有两个辅线架4,辅线架4直接与主线架2进行连接。
进一步的,主线架2与辅线架4还可以通过连接板3连接,主线架2每层框架的两端内壁上均固定有连接板3,连接板3与辅线架4通过轴承连接,如图2,主线架2与辅线架4通过连接板3连接,其一个主线架2内设置有8个辅线架4。
辅线架4为框架结构,工字轮5设置在辅线架4的框架内,工字轮5两端分别卡接在辅线架4两侧壁上,工字轮5在与辅线架4连接处套接有钢丝/股的张力调节装置9。
辅线架4对称分布在主线架2的两侧,上述对称结构能够确保设备在运行过程中受力均衡。
工字轮5的轴线与主线架2的轴线的夹角在45°~90°的范围内。
如图3,本实用新型在安装的过程中,是将多个本实用新型一种股绳设备用的可退扭线架安装在合绳机或者合股机的车体1上,在使用过程中,其走线方式如图4所示,钢丝/股8从工字轮5中引出,依次通过第二走线孔7和第一走线孔6,最终引入合绳机或者合股机的合拢口,生产过程中,车体1转动,配合捻制合拢口处的外力最终捻制成所需的钢丝绳,捻制过程中钢丝/股产生的时捻制应力通过辅线架因重力引起自转而抵消,即实现自动退扭功能。
综上,本实用新型成本低、操作简单、线架与辅线架的个数能够随着所生产钢丝绳的需求不断增多,在数量增多的同时可以实现自动退扭功能,控制简单可以快捷实现设备功能的转换。

Claims (9)

1.一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,包括主线架(2),所述主线架(2)为单层或多层的框架结构,所述主线架(2)的一端开有第一走线孔(6),所述主线架(2)内设置有多个辅线架(4),所述辅线架(4)能够绕两端部直线旋转,所述辅线架(4)的一端开有第二走线孔(7),所述第二走线孔(7)设置在靠近主线架(2)一端处,辅线架(4)内均设置有工字轮(5),所述工字轮(5)能够绕轴线转动。
2.如权利要求1所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,所述辅线架(4)的一端连接在主线架(2)框架一端的内壁上,所述辅线架(4)的另一端连接在主线架(2)另一端的内壁上。
3.如权利要求2所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,主线架(2)与辅线架(4)通过轴承连接。
4.如权利要求2所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,所述主线架(2)每层框架的两端内壁上均固定有连接板(3),所述主线架(2)与辅线架(4)通过连接板(3)连接。
5.如权利要求4所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,所述辅线架(4)与连接板(3)通过轴承连接。
6.如权利要求2或4所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,辅线架(4)为框架结构,工字轮(5)设置在辅线架(4)的框架内,工字轮(5)两端分别卡接在辅线架(4)两侧壁上。
7.如权利要求6所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,所述工字轮(5)在与辅线架(4)连接处套接有阻尼装置(9)。
8.如权利要求1所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,所述辅线架(4)的个数不少于2个。
9.如权利要求1所述的一种股绳设备用的可退扭线架,其特征在于,所述工字轮(5)的轴线与主线架(2)的轴线的夹角在45°~90°的范围内。
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