CN212532262U - 一种硅酮结构胶成品分装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酮结构胶成品分装机构,包括输送组件,输送组件上并排设有多个推送架(1),输送组件外侧依次设有灌胶装置(2)和封盖装置(3),灌胶装置(2)与输送组件之间设有第一定高座(4),封盖装置与输送组件之间设有第二定高座(5);所述第一定高座(4)和第二定高座(5)的结构相同,均包括位于输送组件两侧的安装板(6),安装板(6)的中部设有开口(601),开口(601)两侧的安装板(6)上端设有导向面(602),安装板(6)一侧经滑槽(7)连接有V形板(8)。本实用新型具有操作方便、灌装稳定性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅酮结构胶生产装置,特别是一种硅酮结构胶成品分装机构。
背景技术
硅酮结构胶在生产过程中需要将制备完成的硅酮胶灌装入胶筒内;其灌胶方法是利用输送带将中空的胶筒以步进的方式依次输送至灌胶工位上,然后由灌胶装置中的夹板将胶筒加持后推送灌胶管内进行灌胶,灌胶完成后夹板将胶筒反向拉出并重新放置在输送带上,最后由下一工位的封盖装置对胶筒进行封口。在这种灌装结构中,胶筒在灌胶及封口工位上的纵向限位是依靠输送带实现;但由于不同外径尺寸的胶管在作业时其胶筒的轴心高度需要与灌胶装置或封盖装置相互配合,从而使装置对不同尺寸的胶筒的限位高度也需要随便变化。而由于常规的输送带高度无法进行局部调整,导致目前厂家在实际生产时需要根据胶筒尺寸调整输送带的整体高度;或调整灌胶装置和封盖装置的动作位置,从而造成增加了对设备的操作调节难度,并存在调整不到位的现象,降低了其灌装稳定性。因此,现有对分装机构在对不同尺寸胶筒进行灌胶时存在操作困难、灌装稳定性低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种硅酮结构胶成品分装机构。它具有操作方便、灌装稳定性高的特点。
本实用新型的技术方案:一种硅酮结构胶成品分装机构,包括输送组件,输送组件上并排设有多个推送架,输送组件外侧依次设有灌胶装置和封盖装置,灌胶装置与输送组件之间设有第一定高座,封盖装置与输送组件之间设有第二定高座;所述第一定高座和第二定高座的结构相同,均包括位于输送组件两侧的安装板,安装板的中部设有开口,开口两侧的安装板上端设有导向面,安装板一侧经滑槽连接有V形板。
前述的一种硅酮结构胶成品分装机构中,所述滑槽分别设置在V形板的左右两侧,滑槽经螺钉连接在安装板上。
前述的一种硅酮结构胶成品分装机构中,所述V形板的两侧设有凸片,滑槽上设有与凸片相互扣合的高度槽。
前述的一种硅酮结构胶成品分装机构中,所述输送组件包括输送链,输送链的上方设有滑动平面,输送链的两侧连接推送架,推送架上设有推送槽,推送槽上端延伸至滑动平面上方。
前述的一种硅酮结构胶成品分装机构中,所述开口的底部延伸至滑动平面下方,所述V形板的底面位于滑动平面上方。
前述的一种硅酮结构胶成品分装机构中,所述导向面的外形的弧形,导向面远离开口一端与滑动平面相切。
与现有技术相比,本实用新型通过第一定高座和第二定高座的配合,可以对胶筒进行导向,使胶筒在输送组件的带动下脱离滑动平面并放置在V形板上,从而使V形板能够代替输送组件起到对胶筒的高度限位;通过滑槽和V形板的结构配合,则能够使作业人员根据胶筒尺寸调整V形板的高度,进而无需厂家对输送组件、灌胶装置和封盖装置进行调整便能适用于对不同胶筒的灌胶,有效降低作业人员的操作难度;通过凸片和高度槽的配合,则能够对V形板起到稳定的定位和限位效果,一方面提高V形板的定位精度,另一方面能够避免V形板的受力偏移,从而使胶筒处于准确的灌胶位置。所以,本实用新型具有操作方便、灌装稳定性高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是第一定高座的安装示意图;
图3是图2的A向放大图。
附图中的标记为:1-推送架,2-灌胶装置,3-封盖装置,4-第一定高座,5-第二定高座,6-安装板,7-滑槽,8-V形板,9-滑动平面,601-开口,602-导向面,701-高度槽,801-凸片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种硅酮结构胶成品分装机构,构成如图1所示,包括输送组件,输送组件上并排设有多个推送架1,输送组件外侧沿输送方向依次设有灌胶装置2和封盖装置3,灌胶装置2和封盖装置3均为常规用于流水线式分装灌胶机构的加工装置,灌胶装置2与输送组件之间设有第一定高座4,封盖装置与输送组件之间设有第二定高座5;所述第一定高座4和第二定高座5的结构相同,均包括位于输送组件两侧的安装板6,安装板6的中部设有开口601,开口601两侧的安装板6上端设有导向面602,安装板6一侧经滑槽7连接有V形板8。
所述滑槽7分别设置在V形板8的左右两侧,滑槽7经螺钉连接在安装板6上。
所述V形板8的两侧设有凸片801,滑槽7上设有与凸片801相互扣合的高度槽701。
所述输送组件包括输送链,输送链的上方设有滑动平面9,输送链的两侧连接推送架1,推送架1上设有推送槽,推送槽上端延伸至滑动平面9上方。
所述开口601的底部延伸至滑动平面9下方,所述V形板8的底面位于滑动平面9上方。
所述导向面602的外形的弧形,导向面602远离开口601一端在水平方向上与滑动平面9相切。
本实用新型的工作原理:本实用新型在工作时,先由外部机构将胶筒依次放入各推送架1内,然后由推送架1带动胶筒沿滑动平面9做水平移动。当胶筒移动至灌胶工位时,胶筒沿导向面602往斜上方移动并脱离滑动平面9,然后在导向面602的导向下穿过开口601落入V形板8内,从而实现对胶筒的高度限位。V形板8两侧经凸片801和高度槽701的相互扣合放置在安装板6上,作业人员可通过将V形板8扣入不同的高度槽701内实现对不同尺寸的胶筒的限位工作,从而方便了用户的操作并具有准确的定位效果。当灌胶完成后由推送架1将胶筒沿V形板、开口和导向面602推出并重新落入滑动平面9,从而使胶筒能够继续沿输送组件进入下一工位。
Claims (6)
1.一种硅酮结构胶成品分装机构,其特征在于:包括输送组件,输送组件上并排设有多个推送架(1),输送组件外侧依次设有灌胶装置(2)和封盖装置(3),灌胶装置(2)与输送组件之间设有第一定高座(4),封盖装置与输送组件之间设有第二定高座(5);所述第一定高座(4)和第二定高座(5)的结构相同,均包括位于输送组件两侧的安装板(6),安装板(6)的中部设有开口(601),开口(601)两侧的安装板(6)上端设有导向面(602),安装板(6)一侧经滑槽(7)连接有V形板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶成品分装机构,其特征在于:所述滑槽(7)分别设置在V形板(8)的左右两侧,滑槽(7)经螺钉连接在安装板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶成品分装机构,其特征在于:所述V形板(8)的两侧设有凸片(801),滑槽(7)上设有与凸片(801)相互扣合的高度槽(701)。
4.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶成品分装机构,其特征在于:所述输送组件包括输送链,输送链的上方设有滑动平面(9),输送链的两侧连接推送架(1),推送架(1)上设有推送槽,推送槽上端延伸至滑动平面(9)上方。
5.根据权利要求4所述的一种硅酮结构胶成品分装机构,其特征在于:所述开口(601)的底部延伸至滑动平面(9)下方,所述V形板(8)的底面位于滑动平面(9)上方。
6.根据权利要求4所述的一种硅酮结构胶成品分装机构,其特征在于:所述导向面(602)的外形的弧形,导向面(602)远离开口(601)一端与滑动平面(9)相切。
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CN202021357301.7U CN212532262U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种硅酮结构胶成品分装机构 |
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CN (1) | CN212532262U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749075A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-15 | 杭州金迎新材料有限责任公司 | 硅酮胶智能调温型自动化连续生产系统 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021357301.7U patent/CN212532262U/zh active Active
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